各工種班前安全教育

1、日常安全教育進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)佩戴安全帶。彎鋼筋時應注意其鋼性，以防折斷和回彈傷人。斷料、彎料等工作，應在地面上進行，禁止在高空和腳手架上進 行操作。4 4、鋼筋的加工機械在使用前應全面檢查，試運轉(zhuǎn)正常后方可使用。5 5、一切電機設(shè)備，必須采取保護接地，并檢查有無漏電現(xiàn)象，機械 傳動心須設(shè)防護罩。室外的開關(guān)必須設(shè)防雨罩的和箱內(nèi)漏電保護器， 可用時關(guān)閉電箱加鎖。6 6、機械專人定期保養(yǎng)，不得超負荷使用。7 7、鋼筋加工在規(guī)定地點進行，無關(guān)人員不得進入操作場地。& 鋼筋冷拉兩端不準站人，不準從冷拉的鋼筋跨越，操作人員進入 安全位置后，方可開始冷拉。1010、用鋼筋彎曲機時

2、，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲 長度小于 400MM400MM 勺短鋼筋，要防止鋼筋彈出傷人。班組活動內(nèi)容焊工班組班前安全教育日常安全教育1 1、焊接設(shè)備要有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有防護罩, 現(xiàn)場施工用的電焊機應有防雨、防曬的機棚。2 2、焊接時，焊接人員必須采取安全措施如：觸電、高空墜落、瓦 斯中毒和火藥味災事故等。鋼筋工班組班前安全教育1 1、2 2、3 3、班組成員簽字:班組長教育時間3 3、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu) 件上進行焊接或切割。4 4、高空焊接和切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方采用防 火措施并有專人監(jiān)護，電焊線通過道路必

3、須架空或加防護鋼管埋入地 下。5 5、接地線和手把線都不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不易接在管道機床調(diào)和，建筑物構(gòu)件和軌道上，接地電阻不大于 4 4Q。6 6、雨天不得露天電焊，使用時檢查電阻不得低于Q,接地部 分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。7 7、焊鉗應于手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清理焊渣時， 面部應避開被清的焊縫。在其它生產(chǎn)企業(yè)單位施工焊接，要取得該單 位消防部門同意，并被有足夠的消防措施。&封閉環(huán)境作業(yè)要注意通風，在危險部位焊接要有專人看護。9 9、嚴禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場不準吸煙，不準隨地大小便。班組活動內(nèi)容架子工班組班前安全教育日常安全教育1 1、登高作業(yè)人員（

4、架子工）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓并通過考核，持 證上崗。架子工學徒工必須辦理學習證，在技工帶領(lǐng)、指導下操作, 高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、 眩暈等禁忌癥。非架子工不得單獨進行作業(yè)。2 2班組接受任務后， 必須組織全體人員認真領(lǐng)會腳手架專項施工組織 設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有班組成員簽字:班組長教育時間經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導和監(jiān)護?！斑^檔”和跳躍架子。4 4 腳手架搭設(shè)前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水，應 符合腳手架專項施工組織設(shè)計（施工方案）和技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應對桿、扣件

5、及其配變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。夠的照明。8 8 風力六級（含）以上、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止 露天高處作業(yè)。風、雨、雪后應對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下 沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。9 9 架子結(jié)構(gòu)應符合下列要求: 1 1）非標準、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計、試驗、驗收合格, 并經(jīng)工程總工程師批準后方可支搭、使用。2 2）嚴禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護架吊運重物。不得將模板支架、 纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。3 3 嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴禁在架

6、子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護用品,必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作,互相呼應，統(tǒng)一指揮，不得走件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲5 5 作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確,聽從指揮，協(xié)調(diào)配合；腳手架要結(jié)合進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位6 6 作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時,作業(yè)場所必須有足7 7 架子組裝、拆除作業(yè)必須 3 3 人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。電工班組班前安全教育日常安全教育1.1. 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須做好自我安全

7、防護，戴好安全帽，系 緊安全帽帶。不能存有僥幸心理，思想上要緊繃安全這根炫。2.2. 上班時，必須堅守本職工作崗位，認真操作，不得離崗串崗，不 得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴禁帶電作業(yè)。3.3. 在施工中一定要按用電安全生產(chǎn)操作規(guī)程施工，線路必須采用三 相五線制，經(jīng)過漏電保護器后，方可按要求接用電設(shè)備。4.4. 按照各設(shè)備的容量進行計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲 的安全電流。?5?5.加強對配電箱中的漏電保護器的靈敏度進行檢查，并做好記錄及交接班記錄。開關(guān)跳閘后，必須查明原因后，方可送電。?6?6、加強對施工現(xiàn)場的臨時用電進行巡視檢查，電線是否有老化、破 皮、漏電等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改

8、，消除安全隱患，確保用電安全。7 7、嚴禁在施工作業(yè)區(qū)吸煙，自覺遵守項目部的規(guī)章制度。?8?8、現(xiàn)場電纜線要布置規(guī)范，使用標準配電箱。木工班組班前安全教育日常安全教育1 1、本班組的安全教育管理要在公司、 項目經(jīng)理部的專項工作領(lǐng)導下, 認真學習貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的法律、法規(guī)，遵守公司 制定的各項管理規(guī)章、制度，落實逐級崗位責任制，提高法律意識。2.2.嚴格按技工、力工之區(qū)別分配本工種的施工任務，要熟練掌握木 工機具設(shè)備的使用性能掌握其安全技術(shù)性能及操作要領(lǐng)，知道各種防 護裝置的用途作用的重要性，不準隨意拆除，進入施工現(xiàn)場必須帶好 安全帽和佩戴胸卡。3.3.在模板支撐施工中，要嚴格執(zhí)

9、行施工組織方案和專項安全技術(shù)交 底進行作業(yè)。不準以搶工期、趕進度而違反施工工藝，野蠻指揮，工 人不得以任何理由違反操作規(guī)程，進行野蠻施工。4.4.要知道本崗位在每道工序施工中的要害部位及危險性，提高自我防護和自我保護的思想意識，杜絕違章作業(yè)，防止事故發(fā)生。5.5. 在橫吊大型模板和料具時，其吊點不得少于 4 4 個，豎向吊裝部得少于 2 2 個吊點，且必須將鎖扣砸緊，起、落點由專人指揮。6.6.支模時要對板材和支撐木楞搞好選材，不準使用腐朽和劣質(zhì)材料,支撐系統(tǒng)要牢固可靠，嚴禁用磚頭墊支柱使用，立柱與立柱間的縱、橫向拉班必須按尺寸拉接到位，保證穩(wěn)定性。7.7.拆模前必須經(jīng)工程技術(shù)人員對混凝土強度

10、等級進行檢查，混凝土強度確定達到標準時，方可拆模，拆模人員必須按施工方案要求的拆模順序，逐步拆除，嚴禁大面積撬拆，拆下的模板、料具不準向下拋擲，以防傷及下面作業(yè)人員或行走人員。8.8. 在危險區(qū)域進行吊裝，支、拆模時，對臨邊要搞好安全防護圍擋,并設(shè)專人進行現(xiàn)場監(jiān)護，以防人員高處墜落或飛落物打擊他人。9.9. 搞好文明施工，每天必須做到自己崗位活完料凈，及時清掃作業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，宿舍的床上被褥疊放整齊，不堆放雜物，不亂掛衣物,隨時清掃室內(nèi)外和廁所衛(wèi)生，保持良好的生產(chǎn)工作環(huán)境和生活環(huán)境。10.10.要遵紀守法，不打架斗毆，不偷摸行竊，不亂動消防器材和消防設(shè)施，確保防火器材、設(shè)施齊全有效。班組活動內(nèi)容

11、班組成員簽字:班組長教育時間混凝土工班組班前安全教育日常安全教育1 1、正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶；不得穿 拖鞋、高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。2 2、施工現(xiàn)場的各種設(shè)施，“四口”防護，安全標志、警示牌，安全操作規(guī)程牌 等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可。3 3、施工現(xiàn)場設(shè)的交通指示標志， 不得隨意拆拿； 場內(nèi)工作要注意車輛來往及機 械吊裝。4 4、 起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物下通過。7 7、井字架搖 頭扒桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)（一般 7m7m 非操作人員不得進入，當重物升空后不得從吊 物下通過。5 5、井字架

12、吊籃在運行中，任何人不準將頭、手、身體伸入井架內(nèi)，吊籃升空后 不得從吊籃下通過，吊籃末停穩(wěn)前任何人不得入內(nèi)取物。6 6 乘坐人貨電梯時應待電梯停穩(wěn)后按順序先出后進 ，不得爭先恐后，不得站在危 險部位侯梯。7 7、砂漿機在運轉(zhuǎn)時、機筒口的灰漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿機料口的防護 棚要完好，不準站在砂漿機的防護棚上倒水泥， 以防工具或腳滑進砂漿機內(nèi)造成 事故。8 8、砼攪拌機在運行中任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時嚴禁任何 人在料斗下通過或停留。9 9、現(xiàn)場電源開關(guān)、電線線路和各種機械設(shè)備非操作人員不得使用。1010、使用手持電動工具應穿戴好個人防護用品，電源線要架空。班組活動內(nèi)容班組

13、成員簽字:模板工班組班前安全教育日常安全教育1 1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全帶及安全繩。2 2、檢查使用的工具是否牢、工作前應先固，板手等工具必須用繩鏈 系掛在身上，班組長教育時間釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想 集中，防止釘扎腳和空中滑落。3 3、高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。4 4、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運 輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。5 5、組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨 運送，嚴禁從咼處拋下，咼空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出 工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往

14、。6 6、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防 止因踏空、扶空而附落。7 7、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除 樓板的模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板 時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全 部掉下傷人。&裝、拆模板時禁止使用小楞木、鋼模板作立人板。9 9、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立 在墻上工作；不準在梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋 作業(yè)。1010、裝、拆模板時作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止

15、上下在 同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保 護的安全意識。1111、拆模必須一次性拆凈，不得留有無撐模板。拆下的模板要及時清日常安全教育1 1、 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全帶及安全繩。2 2、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線檢查大角垂 直度和清掃墻面等工作。3 3、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢 將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。4 4、 山墻砌完后應立即安裝桁條或臨時支撐防止倒塌。5 5、 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。6 6、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，

16、下方操作 人員要戴好安全帽。7 7、 砌塊高度超過米，要搭設(shè)腳手架作業(yè)，在一層以上或高度超過4 4 米時，腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設(shè)護身欄桿和擋腳板 后方可砌筑。8 8、 腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，日常安全教育1 1、 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全帶及安全繩。2 2、 高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否穩(wěn)固，特別是大風或雨后作業(yè)。3 3、對腳手板不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度， 以保證手推車運灰漿時的安全。4 4、 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。5 5、 嚴格控制腳手架施工荷載。6 6、不準隨意拆除、斬斷

17、腳手架硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的安 全設(shè)施，如要拆除必須經(jīng)技術(shù)負責人同意。7 7、室內(nèi)抹灰用的木凳、金屬支架應搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大 于 2 2 米，架子上堆放材料不宜過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要 放穩(wěn)。&搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、管道上。9 9、操作前應檢查架子、 高凳等是否牢固， 如發(fā)現(xiàn)不安全的地方應立 即作加固處理，不準用木料、模板等作為立人板。1010、 攪拌與抹灰時，注意灰漿濺入眼內(nèi)1111、在室內(nèi)推運小車時，特別在過道中拐彎時要注意小車車把擠手， 在推小車時不準倒退。1212、 嚴禁從窗口、陽臺口、井道口等向下隨意拋擲東西。1313、井

18、架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準伸入 井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)方能進入吊籃內(nèi)工作。班組活動內(nèi)容班組成員簽字:起重工班組班前安全教育日常安全教育1.1.信號指揮工佩戴“信號指揮”標志或特殊標志，安全帽、安全帶、 指揮旗、口哨、對講機齊備，并正確配合使用。2 2、熟悉起重機械的基本性能，向起重司機及掛鉤人員進行旗語手勢, 聲響信號的交底約定。3 3、必須了解吊運物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩埋情 況等，確定吊點、吊裝方法的具體事宜。4 4、檢查吊索具的磨損狀況，有達“報廢”標準情況之一的立即更換。尚未達標準卻有磨損程度輕的，必須降低其允許適用范圍。5 5、檢查吊索具、容器等是

19、否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、 開焊、裂縫等情況必須及時處理，否則停止使用。6 6、吊裝作業(yè)人員、信號指揮必須集中精力，按規(guī)定要求操作，作業(yè) 過程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西，時刻注意塔機的運轉(zhuǎn)、吊物情 況。7 7、堅持“十不吊”原則，有權(quán)拒絕違章指令。&信號指揮人員要站立得當，旗語或手勢明顯準確，哨聲清晰洪亮, 與旗語、手勢配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系，應當清楚地注視吊 物起、運轉(zhuǎn)、就位的全過程。9 9、信號指揮者應當站在有利于保護自身安全，又能正常指揮作業(yè)的班組長教育時間有效位置，不可站在易受碰撞、磕碰、難躲避，易受傷害，無防護設(shè) 施的墻頂邊緣等危險部位。1010、吊物起

20、吊 200200 300mn300mn 高度時，應停鉤檢查，其內(nèi)容包括起重機 的制動、穩(wěn)定性、吊物捆綁的牢固性、吊索具受理后的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn) 超重、吊索打扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點不當、吊物松垮及 其他疑問時，立即放下處理，待妥當后再行吊運。1111、吊物懸空運轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時，指揮者應迅速視情況判斷，緊急通 告危險部位人員撤離。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下，排除險情后, 再行吊運。1212、吊運中若突然停電或機械故障，重物不準長時間懸掛高空，應想 辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。1313、吊物時，嚴禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭 頂最少的安全距離不小于 1 1 米。1414

21、、多臺塔機交叉作業(yè)時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機間的最小安全距離（兩臂間距不小于5 5米），以防兩吊機相撞或吊物構(gòu)掛。1515、與高壓線路保持安全距離水平不小于8 8 米，垂直距離不小于 1010米，陰雨天氣或下雪天氣嚴禁塔吊大臂靠近高壓線路施工。水平距離 保證在 1515 米，堅決不允許大臂在高壓線上空旋轉(zhuǎn)班組活動內(nèi)容普工工班組班前安全教育日常安全教育1.1. 新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安班組成員簽字:班組長教育時間全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。2.2. 進入施工現(xiàn)場，必須藏好安全帽，扣好帽帶。3.3. 在沒有防護設(shè)施的 2m2m 高處，懸崖和陡

22、坡施工作業(yè)必須系好安全帶。4.4. 高空作業(yè)時，不準往下或向上拋材料和工具等物件。5.5. 不懂電器和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。6.6. 建筑材料和構(gòu)件要堆放整并穩(wěn)妥，不要過高。7.7. 危險區(qū)域要有明顯標志，要采取防護措施，夜間要設(shè)紅燈示警。8.8. 在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。9.9. 特殊工種（電工、焊工、司爐工_ _、爆破工、起重及打樁司機和指 揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓考試 合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。10.10. 施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊?作。11.11. 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接 鉛絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責人 同意。12.12. 施工現(xiàn)場的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危險處，應有防護措 施并有明顯標志。13.13. 任何人不準向下向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準隨意開動 一切機械。操作中思想要集中，不準開玩笑，做私活。14.14. 不準坐在腳手架防護欄扦上休息和在腳手架上睡覺。15.15. 手推車裝運物料