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1、-1-室外給水消防管道施工工藝、編制依據(jù)1.1、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-20141.2、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50013-20161.3、消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB 50974-20141.4、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50084-2001 ( 2015年版)1.5、給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50069-20021.7、其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況XXXX項(xiàng)目三、施工工藝3.1、管材優(yōu)點(diǎn):本工程室外消防給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。該種管道是以纏繞在管材 中的高強(qiáng)度鋼絲為增強(qiáng)骨架,其內(nèi)外層以高強(qiáng)度聚乙烯為基體,并通過(guò)熱熔膠復(fù)合經(jīng) 連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材

2、。它既保留了鋼管優(yōu)良的承壓性能,又保留了塑料管良好的衛(wèi)生性能以及易于敷設(shè)、技術(shù)可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。管材解剖圖如下:3.2、工藝特點(diǎn)1.6、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50332-2002-2-耐腐蝕介質(zhì)范圍廣;無(wú)毒、安全衛(wèi)生,是理想的環(huán)保型給排水、燃?xì)夤懿?;密封性好,采用電熱熔連接法,使管材與管件材質(zhì)熔為一體,確保管接頭不泄露;對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷的有效抵抗能力強(qiáng),聚乙烯的應(yīng)力松弛可有效地通過(guò)形變而消耗應(yīng)力, 具備足夠的端載荷抵抗能力,安裝時(shí)一般不必進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定; 水力特性好,由 于塑料內(nèi)管壁光滑不結(jié)垢,輸送阻力小,輸送能力可比傳統(tǒng)管道提高30%;柔韌性好;尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性好

3、;鋪設(shè)安裝方便,埋地安裝時(shí),可有效承受由于沉降、滑移、 車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷,不需做混凝土管道基礎(chǔ),使用壽命長(zhǎng),用途廣泛。3.3、適用范圍適用于市政(給水、消防給水、埋地排水、排污等)、建筑的給排水、消防和體 輸送,也運(yùn)用于化工、石油、電力、醫(yī)藥、冶金、礦山等工業(yè)領(lǐng)域及農(nóng)業(yè)灌溉。3.4、工藝原理鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熱熔連接,電熱熔連接是利用22020V電壓,將復(fù)合管承插到電熱熔管件中,對(duì)預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱, 先 使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體,熔體膨脹并充滿管材管件的間隙,直至管材外表面也 產(chǎn)生熔體,兩種熔體互相熔融在一起,冷卻成型后,管材與管件緊密連接為一體。

4、管材連接的特點(diǎn):電熱熔焊接技術(shù)施工方便、可將整條管線管材管件先行承插裝 配后,統(tǒng)一焊接;焊接可靠性高,與其它連接方式相比,強(qiáng)度和密封性更佳。3.5、施工工藝流程要點(diǎn)施工準(zhǔn)備-材料驗(yàn)收-放線并挖管溝-管道排列及連接(電熱熔焊接)-室外消 火栓安裝、閥門安裝、閥門井砌筑T管道水壓試驗(yàn)-驗(yàn)收-管道回填。3.5.13.5.1、施工準(zhǔn)備提前做好圖紙會(huì)審,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)情況不符的地方應(yīng)及時(shí)書面向設(shè)計(jì)單 位提出,以便進(jìn)行設(shè)計(jì)修改。根據(jù)施工圖要求和產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備要求檢查到場(chǎng)的管件、管材的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。施工現(xiàn)場(chǎng)按施工平面布置圖布置各種施工機(jī)具設(shè)備及輔助 材料等。主要機(jī)械設(shè)備表:序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量1挖

5、機(jī)360臺(tái)62炮機(jī)360臺(tái)33鏟車50臺(tái)34隨車吊16T臺(tái)35三級(jí)箱380V/220個(gè)16YJV-22電纜2 22X602+1X2.5m米300-3-7發(fā)電機(jī)10KW臺(tái)18振動(dòng)棒50臺(tái)19打夯機(jī)臺(tái)3勞動(dòng)力組織序號(hào)工作內(nèi)容施工人數(shù)1管道運(yùn)輸152溝槽人工開挖103溝底基礎(chǔ)處理154管道熔接105閥門井砌筑156管道回填及夯實(shí)10所需材料鋼絲骨架聚乙烯復(fù)合管,電熔三通,電熔等徑直接,法蘭片,法蘭頭,密封膠墊, 閘閥,止回閥,減壓閥,排氣閥,排泥閥,電熔90、45彎頭,電熔異徑直接,軟接頭,堵頭,室外消防栓,水泵接合器,鋼筋,C30混凝土,MU15磚,水泥砂漿,沙,碎石,井蓋,井座。3.5.23.5

6、.2、材料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)進(jìn)場(chǎng)的管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書各項(xiàng) 性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。驗(yàn)收管材、管件時(shí),應(yīng) 在同一批中抽樣檢查。鋼絲骨架塑料復(fù)合管,管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。管材應(yīng)水 平堆放在平整的支撐物或地面上。管材在搬運(yùn)裝卸過(guò)程中,用繩帶捆扎、吊裝,不得拋擲、拖拽。車輛運(yùn)輸管材時(shí),應(yīng)放置在平底車上。3.5.33.5.3、放線、挖管溝根據(jù)工程進(jìn)度要求及土建工程的許可條件下,如室外回填土已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要 求,允許室外挖溝作業(yè)。施工時(shí)依據(jù)施工平面圖中標(biāo)注的管道走向位置的延長(zhǎng)線放線, 放線完畢后開始挖管溝,開闊場(chǎng)所

7、采用機(jī)械挖溝,管溝深度按照平面圖標(biāo)高要求一致。管道挖好后用中砂回填300mm并用打夯機(jī)夯實(shí)后下管。當(dāng)落差較大時(shí),要對(duì)管道做固定,采用方法:雙層鋼筋混混凝土支墩,尺寸大小 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定為:a800mmXb400Xh1000mm,每10米一個(gè),其數(shù)量為41個(gè)。-4-3.5.43.5.4、管道排列及連接電熱熔連接所需的主要施工機(jī)具設(shè)備:電熔焊機(jī)、切割機(jī)、刮刀、打磨機(jī),配電箱等。在焊接前,將管材焊接面的表皮刮削干凈,一般刮削深度為0.20.5毫米,如果管材管件在裝配時(shí)太緊不易承插時(shí), 可適當(dāng)增加刮削量。 以上工作完成后將準(zhǔn)備 好的電熔套筒用手推入管口適當(dāng)深度。根據(jù)管件承插長(zhǎng)度要求用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的

8、承插深度標(biāo)識(shí)線, 用毛巾擦洗焊 接表面的灰塵或雜物。 裝配管件前用萬(wàn)用表檢測(cè)管件的銅線圈是否通路, 如果銅線圈 通路情況正常則將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度, 用榔錘均勻敲擊電熔管件四周, 直到 管件邊緣與承插深度標(biāo)識(shí)線重合為止, 禁止敲擊線柱位置; 檢查管材管件的配合間隙 是否均勻。管線裝配好之后,固定好接頭位置, 有直通和大小頭要求的管件兩側(cè)的管 材同軸, 三通和彎頭要求各連接接口的管材同面, 有扶正器的須用扶正器固定。 無(wú)扶 正器的須用臨時(shí)支架或支墩固定保護(hù)接頭, 以保證焊接管件時(shí)接頭上不受任何外力因 素的影響。 焊接前要進(jìn)行檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好, 輸送端插頭是否變形, 有無(wú) 泥沙或電

9、氧化層, 排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。 用萬(wàn)用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓, 是 否在220V20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),不能焊接。焊接前檢查工作完成后正式 開始電熔焊接工作:將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實(shí),使之保持良好的接 觸,保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。打開焊機(jī)調(diào)到所需電壓,啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,并 隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接過(guò)程中的參數(shù)顯示是否正常。 注意觀察電熔套筒觀察孔內(nèi)塑料的熔融狀 態(tài),直至焊好為止。電熔焊接完成后應(yīng)按要求認(rèn)真填寫施工記錄。冷卻、電熔焊接完成后, 焊接接頭需要自然冷卻, 自然冷卻是將焊接接頭置于常 溫環(huán)境下等待焊接接頭溫度自然降低、冷卻到環(huán)境溫度。當(dāng)焊接接頭的溫度降至環(huán)境溫度,冷卻

10、過(guò)程完成后方可拆卸扶正器。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在冬季施工時(shí),一般環(huán)境溫度不超過(guò)-5C條件下進(jìn)行電熱熔連接,特殊情況也要保證在-10C以上,且要采取必要的措施,以便保證焊接質(zhì) 量。3.5.53.5.5、室外消火栓安裝、閥門安裝、閥門井砌筑管道連接安裝完畢后, 進(jìn)行室外消火栓安裝、 閥門安裝, 然后砌筑閥門井及消火栓井,各種井室位置依據(jù)平面圖定位,井的尺寸、井深要符合設(shè)計(jì)要求,井蓋采用鑄 鐵井蓋。3.5.63.5.6、管道水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收安裝管線全部冷卻后, 埋地管道應(yīng)進(jìn)行局部回填后進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。 管道試壓的介質(zhì)用水。試壓時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水,并排出管道內(nèi)的空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力的1

11、.5倍,保壓1小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的1.25倍,保壓8小時(shí)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩 種方式,試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道,試壓管段長(zhǎng)度不宜大于1.5公里,有節(jié)點(diǎn)連接的管道,試壓管道長(zhǎng)度不宜大于1公里。試壓合格后,請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收工作完畢后,泄壓并對(duì)埋地管道進(jìn)行整體回填夯實(shí)。 根據(jù)甲方要求,進(jìn)行全線試運(yùn)行,無(wú)異?,F(xiàn)象后正式驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后交付使用。3.5.73.5.7、管道回填-5-管道水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收完畢,用中砂360度回填,厚度為30公分,并用打夯機(jī)夯實(shí)后回填細(xì)土。并作好管道線路標(biāo)識(shí)。3.6、施工機(jī)具主要施工機(jī)具設(shè)

12、備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1扶正器套32專用電熔焊機(jī)臺(tái)23塑料焊槍把24角磨機(jī)臺(tái)35手拉葫蘆2T臺(tái)46梅花扳手14X17把27梅花扳手22X24把28兩用板手10、12、14、17、19、20把各29榔錘把410塞尺把111壓力表1.6MPa 2.5MPa塊各212手提切割機(jī)臺(tái)213萬(wàn)用表臺(tái)214刮刀把415電動(dòng)試壓泵臺(tái)1四、質(zhì)量要求4.1、建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首,質(zhì)檢員、施工員、工長(zhǎng)組成的項(xiàng)目質(zhì)量管理小組,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有組織的計(jì)劃管理。4.2、建立質(zhì)量責(zé)任制,將質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到施工班組及施工人員。4.3、施工過(guò)程中,施工管理人員應(yīng)親臨施工現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督指導(dǎo)各班組的施工質(zhì)量, 及時(shí)處理施工中存在

13、的問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制。4.4、質(zhì)量工程師隨時(shí)深入各施工隊(duì)及班組進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)控、指導(dǎo),同時(shí)將 收到的各種質(zhì)量資料進(jìn)行匯總。4.5、嚴(yán)格做好材料管理,杜絕不合格品。4.6、在施工過(guò)程中,分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行質(zhì)量自檢。五、安全管理措施5.1、施工前,由安全員對(duì)工人進(jìn)行專門的安全教育,以書面形式進(jìn)行安全交底。5.2、所有施工人員要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、及手套等,登高作業(yè)要系好安全帶。施工人員必須熟練掌握本工作的安全操作規(guī)程, 并在施工中嚴(yán)格 執(zhí)行。5.3、施工臨時(shí)用電設(shè)備實(shí)行 三相五線制”及一機(jī)一閘一保護(hù)”所有用電器具均 應(yīng)做好接地保護(hù),其接、拆應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。5.4、施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指

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