混凝土靜壓樁施工

1、混凝土靜壓樁施工靜壓樁施工1、對靜壓樁施工的要求1）靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音、無震動、無污染、安全等 優(yōu)點,但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣，都可能產生超靜孔隙水 壓力。壓樁 期間，應由建設單位委托有資質的監(jiān)測單位對已有建筑物和管線進行跟蹤動 態(tài)監(jiān)測0 02）要做好施工現場的排水工作，以保證在沉樁過程中場地無積 水，施工用水、用電已接入到施工現場規(guī)定之處。3）檢查打樁機械設備、起重機具、壓力表等。4）壓樁機安裝必須按設備說明書和有關規(guī)定程序進行。5 ）啟動門架支撐油缸，使門架微傾15度，以便插預制樁。6 ）當樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁機油缸，待樁入土至50厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺

2、的水平，然后再啟動壓樁機油缸，把樁徐 徐壓下，施工速度一般控制在2米/分鐘以內即可。7）當壓樁力已達到兩倍設計荷載或樁端已達到持力層時，應隨時進行穩(wěn)壓。8）壓樁施工時，應派專人或開啟自動記錄設備，做好沉樁施工記錄。9）沉樁施工前，應先試樁。試樁數量不少于兩根，以確定貫入 度及樁長，并校驗壓樁設備和沉樁施工工藝及技術措施是否符合實際要求。2、靜壓樁施工工藝流程靜壓樁施工順序及工藝流程=測量放線T樁機就位T起吊預制樁T穩(wěn)樁T壓樁T接樁T送樁T檢查驗收T轉移樁機。3、靜壓樁施工準備1）施工前，場地要達到“三通一平要求，使施工樁機設備能順利進入施工現場。2）熟悉施工圖紙，參加設計圖會審，做好施工放線工

3、作。編好樁位號和壓樁行走路線程序等各項準備工作。3）做好現場清理地下空間障礙物工作，如舊建筑物的基礎防空 洞、地下管線等。4）邊樁與周圍建筑物的安全距離應大于4米以上，壓樁區(qū)域內的場地邊樁軸線外5米范圍用壓路機壓實。5）為做好靜壓樁施工控制，必須備足必要的測量儀器。4、靜壓樁的驗收、起吊、搬動、堆放1）預制靜壓樁大多由專業(yè)廠生產供應，進場后應與監(jiān)理單位共同按“預制鋼筋碇方樁（04G361）和設計圖紙及建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB5020Z2002）對靜壓樁進行驗收，并 要生產廠家提 供預制方樁合格證、檢測報告等有關質保資料。2）預制樁應達到設計強度的70%方可起吊，強度達到100%方

4、可運 輸。樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。水平吊運可 采用二點起 吊，吊點距樁端0.207L（L為樁長）；一點起吊，吊點距樁端0.29L（L為預制樁長，在10米3）預制鋼筋碇方樁的外觀質量 應符合下列規(guī)定:3）表面平整、密實，掉角深度不超過W毫米，局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的0.5%,并不得過分集中；殮的收縮裂縫深 度不得大于20毫米， 寬度不得大于0 15毫米， 橫向裂縫長度不得超過邊 長的1/2 ；樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。4）預制靜壓樁的堆放。預制靜壓樁的堆放場地要求平整堅實，不得產生不均勻沉陷。堆放層數不得超過4層，不同規(guī)格的樁應分別堆放在不

5、同地方。堆放必須二點 墊高、墊平、墊實。墊點為0.21 L ,要求墊點對齊。二、靜壓樁質量控制1靜壓樁沉樁時，壓樁的壓力要根據現場的地質條件，通過對 靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁 機械設備。2、根據地質條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素,壓樁機應按定額總重量配制壓重，壓機的重量（不含靜壓樁機大履和小履重 量）不宜小于單樁極限承載力的1 2倍。3、油壓表必須經有資質的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證。4、靜壓樁沉樁控制應按設計標高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結合 的原則，并根據地質條件和設計要求綜合確定。5、樁端進入堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、

6、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標，樁端標高在征得設計單位同意后，可作為輔助控制指標。6、靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設計標高時，宜保持穩(wěn)壓12分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據地區(qū)經 驗確 定。7、靜壓樁施工過程中，不得任意調整和校正樁的垂直度，避免對樁身產生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機 械故障處，不得停止沉樁施工。&壓樁過程中，應檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。9、壓樁施工結束后，應做樁身的單樁豎向承載力試驗和小應變檢查樁身質量。10、沉樁質量控制。1 ）沉樁前，應清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機移動范2）沉樁順序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。3 ）樁插入土中定位