塑料車間實(shí)習(xí)報(bào)告(共11頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告系 別： 輕化工工程系 專 業(yè)： 高分子材料應(yīng)用技術(shù) 班 級(jí)： 08塑模331 學(xué) 生 姓 名： * 學(xué) 生 學(xué) 號(hào)： 指 導(dǎo) 教 師： 戚亞光 一、 目的與要求 按照教學(xué)計(jì)劃的安排、專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)與教學(xué)大綱的要求，在學(xué)生學(xué)完專業(yè)時(shí)，共安排23周的畢業(yè)實(shí)習(xí)，畢業(yè)設(shè)計(jì)7周。為了使學(xué)生獲得必要的高分子材料成型設(shè)備、高分子原輔材料和高分子材料成型工藝的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，掌握高分子材料制品生產(chǎn)的過(guò)程，從而學(xué)習(xí)課堂上和書本上所沒有的知識(shí)。在學(xué)習(xí)時(shí)要深入有關(guān)工種的各個(gè)崗位，多看、多部、多想、多記，由淺入深，層層深入，力爭(zhēng)解決塑料制品生產(chǎn)中的實(shí)際工程問(wèn)題，從而開闊知識(shí)視野，逐

2、步將學(xué)生培養(yǎng)成為復(fù)合型、應(yīng)用型、技術(shù)型人材，使學(xué)生畢業(yè)后有一定的獨(dú)立操作能力、排除故障和解決問(wèn)題的能力，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織、管理與指揮能力。 通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，以達(dá)到下列要求：1、 成型所用的高分子材料方面：對(duì)常用樹脂的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、物理性能、熱性能、加工性能以及其它性能要有比較深刻的認(rèn)識(shí)；同時(shí)對(duì)常用的幾種工程塑料也要有相當(dāng)深刻的了解；對(duì)常用助劑的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與用量等要有全面深刻的了解。 2、成型工藝方面：對(duì)幾種常用成型方法的過(guò)程、原理、物料在各個(gè)加工過(guò)程中的物理、化學(xué)變化要有深刻的理解；對(duì)常用制品的工藝條件及制品主要性能指標(biāo)有全面的深刻的認(rèn)識(shí)；對(duì)擠出、注射和壓延過(guò)程中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象要能了解其原因，并能

3、初步制定出解決問(wèn)題的方法。 3、塑料成型設(shè)備（包括模具）方面：對(duì)常用幾種成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、動(dòng)作原理以及與工藝條件的聯(lián)系要有比較深刻的認(rèn)識(shí)；對(duì)輔助設(shè)備的作用、結(jié)構(gòu)等也要有相當(dāng)程度的了解。4、對(duì)塑料成型模具組成、動(dòng)作原理、制造方法要有深刻的理解，并具有設(shè)計(jì)成型簡(jiǎn)單塑料制品模具的能力。5、塑料制品的性能測(cè)試方面：對(duì)塑料制品的有關(guān)性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法、測(cè)試原理、主要性能指標(biāo)以及制品的驗(yàn)收規(guī)則、包裝、標(biāo)志、貯存有深入的了解。6、通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，使學(xué)生在綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力方面有進(jìn)一步的提高，在分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力方面有一定的提高。二、 實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：（一）總體要求根據(jù)所選實(shí)習(xí)廠家，以某一制

4、品為主線，深入地研究這一制品所用原料的特性、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、價(jià)格、產(chǎn)地等問(wèn)題，學(xué)會(huì)對(duì)這一制品的配方進(jìn)行分析，初步學(xué)會(huì)配方設(shè)計(jì)。1、 根據(jù)這一制品的具體情況，學(xué)會(huì)選用生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)設(shè)備的工藝參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，掌握該設(shè)備的主要組成與主要特性，如有可能，初步學(xué)會(huì) 對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。 3、學(xué)會(huì)深入地分析工藝參數(shù)與制品性能之間的關(guān)系，并初步學(xué)會(huì)調(diào)整工藝控制條件，如溫度、壓力、時(shí)間等。 4、學(xué)會(huì)對(duì)模具和機(jī)頭進(jìn)行分析，并初步提出修改意見，逐步學(xué)會(huì)模頭或機(jī)頭的設(shè)計(jì)。5、熟悉該制品主要性能指標(biāo)的測(cè)試方法、測(cè)試儀器的工藝參數(shù)、測(cè)試時(shí)的工藝參數(shù)，并學(xué)會(huì)分析測(cè)試結(jié)果，學(xué)會(huì)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的處理。（二）畢業(yè)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容與要求：

5、1、擠出成型 要掌握管膜法、平膜法生產(chǎn)烯扁絲、管材、吹塑薄膜、流延薄膜、板材、棒材、異型材、打包帶、捆扎繩的生產(chǎn)工藝過(guò)程，所用的設(shè)備、型號(hào)、規(guī)格，物料在成型設(shè)備中作用及其擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、在成型過(guò)程各個(gè)階段的物理變化、各工藝步驟所起的作用，所用原料的要求，常用的樹脂牌號(hào)、技術(shù)指標(biāo)，主要控制因素及一般的工藝條件與制定工藝條件的依據(jù)，質(zhì)量指標(biāo)、測(cè)試與計(jì)算。2、注射成型，通過(guò)實(shí)習(xí)達(dá)到如下要求：（1） 掌握注射機(jī)的基本類型、特點(diǎn)與主要的工藝參數(shù)；（2） 掌握注射所用原材料的特性與主要的工藝參數(shù)；（3） 掌握注射過(guò)程中主要工藝條件的控制；（4） 掌握注射制品后處理的主要方法與工藝參數(shù)；（5） 掌握注

6、射制品質(zhì)量與工藝條件之間的關(guān)系；（6） 掌握熱固性塑料的注射工藝；（7） 使學(xué)生掌握特種注射成型方法及其特性；（8） 使學(xué)生初步學(xué)會(huì)解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。 3、壓延成型，對(duì)于PVC壓延薄膜、PVC透明片和PVC層壓板的實(shí)習(xí)，要達(dá)到如下要求：（1 掌握幾種制品的成型工藝與生產(chǎn)工藝流程（從物料的準(zhǔn)備工序到最終產(chǎn)品），成型加工原理與原料在各個(gè)過(guò)程中物理化學(xué)變化。（2 掌握這幾種產(chǎn)品成型及生產(chǎn)中各工序的基本作用及其主要工藝控制因素，對(duì)工藝條件的制定依據(jù)，要有深刻全面的認(rèn)識(shí)。（3 掌握常用塑料原輔材料的型號(hào)、牌號(hào)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、物理性能、熱性能、加工性能、技術(shù)指標(biāo)和用途。（4 掌握這幾種產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)及其產(chǎn)

7、品的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。（5 掌握有關(guān)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。4、泡沫塑料成型，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，要達(dá)到如下要求：（1） 掌握泡沫塑料的分類方法、主要特性與發(fā)泡劑的類型；（2） 掌握EPS泡沫塑料的生產(chǎn)工藝，主要內(nèi)容為：EPS 珠粒的制備、EPS珠粒的預(yù)發(fā)泡、預(yù)脹物的熟化、成型等方面的工藝參數(shù)；（3） 掌握軟質(zhì)PVC泡沫塑料的生產(chǎn)技術(shù)，主要內(nèi)容為發(fā)泡劑的選用，促進(jìn)劑的選用等工藝參數(shù)；（4） 掌握硬質(zhì)PVC擠出發(fā)泡成型的生產(chǎn)技術(shù)、配方分析與工藝參數(shù)；（5） 掌握PE泡沫塑料的生產(chǎn)技術(shù)，主要包括：交聯(lián)劑的選用、交聯(lián)劑的特點(diǎn)、交聯(lián)工藝與發(fā)泡、成型工藝參數(shù)；（6） 掌握PU泡沫塑料的生產(chǎn)時(shí)所用的原料、配比、工藝參

8、數(shù)與PU泡沫塑料的主要性能指標(biāo)；掌握生產(chǎn)過(guò)程中的主要化學(xué)反應(yīng)。三、教學(xué)建議及有關(guān)說(shuō)明 1、畢業(yè)實(shí)習(xí)是一種特殊的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的形式，必須采用靈活的學(xué)習(xí)方式，指導(dǎo)教師要經(jīng)常檢查督促學(xué)生的實(shí)習(xí)情況。 2、加強(qiáng)對(duì)實(shí)踐的每位同學(xué)的紀(jì)律和安全方面的教育：必須遵守工廠的規(guī)章制度；虛心向車間工人、工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，認(rèn)真做好實(shí)習(xí)筆記，每天要及時(shí)整理筆記，及時(shí)對(duì)照實(shí)習(xí)要求，向工人技術(shù)人員、車間工人師傅和指導(dǎo)老師請(qǐng)教有關(guān)問(wèn)題；嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，不得擅自啟動(dòng)+生產(chǎn)設(shè)備，每天主動(dòng)協(xié)助工人師傅做一些力所能及的工作，協(xié)助做好機(jī)器的保養(yǎng)與清潔衛(wèi)生工作，講文明，懂禮貌，言談舉止要有涵養(yǎng)，與工人師傅、同學(xué)之間要友愛相待，愛護(hù)

9、工廠財(cái)物，不準(zhǔn)將廠內(nèi)物品私自帶出工廠。3、實(shí)踐結(jié)束后，遞交一份完整的實(shí)習(xí)報(bào)告。根據(jù)實(shí)習(xí)報(bào)告，結(jié)合實(shí)習(xí)期間勞動(dòng)態(tài)度，組織紀(jì)律等情況，由指導(dǎo)實(shí)習(xí)工廠統(tǒng)一評(píng)定成績(jī)。（成績(jī)分優(yōu)秀、良好、及格、不及格四個(gè)等級(jí)），并記入學(xué)生的學(xué)籍。4、如果該廠有課題研究項(xiàng)目任務(wù)的，則學(xué)生可參加該廠的課題研究項(xiàng)目，可不回校參加畢業(yè)設(shè)計(jì)，但廠方要組織好這方面的工作。三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容1、 實(shí)習(xí)情況1） 實(shí)習(xí)時(shí)間：2010年11月底至今2） 實(shí)習(xí)地點(diǎn)江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)龍惠路3） 實(shí)習(xí)單位常州升越模塑公司2、實(shí)習(xí)單位介紹公司在2001年成立，主要經(jīng)營(yíng)模具的開發(fā)和制造、精密注塑，作為一家真正的OEM和ODM工廠，擁有工廠面積1500平

10、方米，有19臺(tái)注塑機(jī)，從80T到300T之間的各種機(jī)型。擁有自己的模具制造車間,可根據(jù)客戶提供的樣品或圖紙開發(fā)和生產(chǎn)模具，一支精干的設(shè)計(jì)、制造和管理隊(duì)伍，我們有嚴(yán)密的檢測(cè)系統(tǒng)，使用多種類型的精密測(cè)試儀器。3、主要內(nèi)容1）畢業(yè)實(shí)習(xí)的崗位：質(zhì)檢員和塑料模具車間學(xué)徒2）制品所用的原料的名稱：PP3）原材料的結(jié)構(gòu)和功能：P1340（嵌段共聚聚丙烯）在國(guó)內(nèi)有大批量的生產(chǎn)，具有良好的成型性、力學(xué)性能、表面光澤度和低成本等優(yōu)點(diǎn)，其性能如下表：表1 PP1340性能項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法斷裂伸長(zhǎng)率，%500ASTMD638拉伸強(qiáng)度，MPa23ASTMD638洛氏硬度，85ASTMD785密度，kg/m3910A

11、STMD1505熱變形溫度，105ASTMD648熔體流動(dòng)速率，g/10min1.2ASTMD1238維卡軟化點(diǎn)，150ASTMD1525懸臂梁沖擊強(qiáng)度，J/m50ASTMD2564)制品的生產(chǎn)工藝流程、用途1）倉(cāng)庫(kù)取料2)稱量混合攪拌3）運(yùn)輸加料4）加熱試模5）產(chǎn)品處理6）產(chǎn)品組裝5、制品加工所涉及的各種設(shè)備我廠的注射機(jī)SZ-320/1250技術(shù)參數(shù)表特性內(nèi)容特性內(nèi)容結(jié)構(gòu)類型臥拉桿內(nèi)間距(mm)410×410理論注射容積（cm）416移模行程(mm)360螺桿(柱塞)直徑(mm)48鎖模力(KN)1600注射壓(MP)141螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)10200注射速率(g/s)160鎖

12、模形式(mm)雙曲肘塑化能力(g/s)22.2模具定位孔直徑(mm)150最小模具厚度(mm)150噴嘴球半徑(mm)18最大模具厚度（mm）550噴嘴口直徑（mm）66）制品生產(chǎn)的工藝和具體參數(shù)制品的形狀塑件圖該制件形狀為旋轉(zhuǎn)體，四面有四個(gè)通孔，形狀較為簡(jiǎn)單：（如上圖）制品質(zhì)量根據(jù)M=V（V=1/4d²）查表1可得PP1340的密度：=0.910g/cm3V=/4D²H-/4d²h=/4（98²-90²）×74×【×90×74-4×（24²+24²×/4）】/(&

13、#215;90×74)+/4（98²-34²）×8+/4（50²-10²）×8+/4（50²-34²）×10mm³149cm3故制品的質(zhì)量M約為136g（1）溫度；注塑成型過(guò)程中需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。PP1340料溫度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示。下表 溫度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)料筒溫度 /噴嘴溫度/模具溫度/熱變形溫度 /后段中段前段1.82MPa160-180180-200200-220200-28060-80102（2）壓力；注射成型過(guò)程中需要控制的壓力包括注射壓力，保壓力

14、和背壓力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值PP料的注塑壓力為40-70MPa。（3）時(shí)間；完成一次注塑成型所需要的時(shí)間稱為注塑周期或稱總周期。它由充模、保壓時(shí)間、冷卻和加料（包括預(yù)塑化）時(shí)間以及開模、輔助作業(yè)（如涂擦脫模劑、安裝嵌件等）和閉模時(shí)間組成。其中，最重要的是注射時(shí)間和冷卻時(shí)間，在實(shí)際生產(chǎn)中注射時(shí)間一般為3-5秒，保壓時(shí)間一般為20-120秒，冷卻時(shí)間一般為30-120秒。根據(jù)塑件的形狀、壁厚、材料等因素，注塑周期初定為60秒，后處理溫度110，保溫時(shí)間2小時(shí)。7）塑料產(chǎn)品產(chǎn)生的常見性表觀質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因產(chǎn)品常見表觀質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因制品表觀缺陷產(chǎn)生的原因塑件不完整注射量不夠，加料量及素化能力不足；料桶、

15、噴嘴及模具溫度低；注射壓力太低；注射速度太慢或太快；流道或澆口太小，澆口數(shù)目不夠，位置不當(dāng)；飛邊溢料太多；塑件壁厚太薄，形狀復(fù)雜且面積大；原料流動(dòng)性太差，或含水分及揮發(fā)物多塑件四周飛邊過(guò)大分型面貼和不嚴(yán)，有間隙，型腔和型芯部分滑動(dòng)零件間隙過(guò)大；模具強(qiáng)度和剛性差；料桶、噴嘴及模具溫度太高；注射壓力太大、鎖模力不足或鎖模機(jī)構(gòu)不良，注射機(jī)定、動(dòng)模板不平行；原料流動(dòng)性太大；加料量過(guò)多塑件有氣泡塑料干燥不良，含水分或揮發(fā)物；料溫高，加熱時(shí)間長(zhǎng)，塑料存在降解、分解；注射速度太快；注射壓力太??；模溫太低，易出真空泡；模具排氣不良塑件凹陷加料量不足；料溫太高，模溫也高，冷卻時(shí)間短；塑件設(shè)計(jì)不合理，壁太厚或厚薄

16、不均注射及保壓時(shí)間太短；注射壓力不足；注射速度太快；澆口位置不當(dāng)，不利于供料；塑件尺寸不穩(wěn)定注射機(jī)的電氣，液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定；加料量不穩(wěn)定；塑料顆粒不均，收縮率不穩(wěn)定；成型條件（溫度、壓力、時(shí)間）變化，成型周期不一致；澆口太小，多型腔時(shí)各進(jìn)料口大小不一致，進(jìn)料不平衡；模具精度不良，活動(dòng)零件動(dòng)作不穩(wěn)定，定位不準(zhǔn)確；塑件粘模注射壓力太高，注射時(shí)間太長(zhǎng)或太短；模具溫度太高；澆口尺寸太大或位置不當(dāng)；模腔表面粗糙度過(guò)大或有劃痕；脫模斜度太小，不易脫模；推出位置結(jié)構(gòu)不合理熔接痕 料溫太低，塑料流動(dòng)性太差注射壓力太小，注射速度太低；澆口系統(tǒng)流程長(zhǎng)，截面積小，進(jìn)料口尺寸及形狀、位置不對(duì)，料流阻力大；塑件形狀復(fù)雜，

17、壁太??；冷料穴設(shè)計(jì)不合理塑件表面出現(xiàn)波紋料溫低，模溫、噴嘴溫度也低；注射壓力太小，注射速度低；冷料穴設(shè)計(jì)不合理；塑料流動(dòng)性差；模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理；流道曲折、狹窄，表面粗糙塑件翹曲變形 具溫度太高，冷卻時(shí)間不夠； 塑件形狀設(shè)計(jì)不合理，薄厚不均，相差太大，強(qiáng)度不足； 嵌件分布不合理，預(yù)熱不足；塑料分子取向作用太大；模具推出位置不當(dāng)，受力不均；保壓補(bǔ)縮不足，冷卻不均，收縮不均；塑件分層脫皮不同塑料混雜；同種塑料不同級(jí)別相混；塑化不均勻； 原料污染或混入異物四、實(shí)習(xí)的體會(huì)從剛到常州升越模塑，和實(shí)習(xí)開始，再到現(xiàn)在，我的內(nèi)心也經(jīng)歷了沉浮。新的環(huán)境，新的生活，總有些新的矛盾。作為一名從大學(xué)剛出來(lái)的學(xué)生，

18、我們對(duì)自己的未來(lái)充滿了信心與期待。當(dāng)我剛來(lái)這個(gè)公司時(shí)，心情亦是如此，有種“書生意氣，揮斥方遒”的感覺吧。但現(xiàn)實(shí)和虛想總是有著距離的，當(dāng)工作個(gè)兩周后，才被擺在眼前的現(xiàn)實(shí)拉離了虛想，現(xiàn)實(shí)與虛想的對(duì)比是殘酷的，這種殘酷對(duì)于我們這種新嫩來(lái)說(shuō)，是一次對(duì)我們社會(huì)理念的摧毀，當(dāng)然亦是一次再造。我從最初的興致盎然變得失落，喪失了許多精神與斗志，顯得低迷而沉重。我不喜歡這種生活，這與我們校園里的生活差遠(yuǎn)了。我不喜歡這種工作，滿身臟，噪音雜，全身累，而且還很危險(xiǎn)，這與過(guò)去的生活實(shí)在是天壤之別。這里充滿了孤獨(dú)與清冷。感覺公司里的一切是事和人不一樣，太不一樣了，除了空下來(lái)能說(shuō)幾句話。其余的時(shí)間都是工作，即使說(shuō)話也不停下活，這就是社會(huì)。人只有獨(dú)自經(jīng)歷過(guò)許多，才會(huì)快速成長(zhǎng)。時(shí)間如水流逝，生活日日而行進(jìn)，心情亦如水革新。沒有人的思維、情緒能一層