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1、制造部?jī)?nèi)部管理制度新產(chǎn)品管理辦法2011月 日發(fā)布事業(yè)部制造部1、目的提高供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)積極性, 改善新產(chǎn)品組織流程、強(qiáng)化組織管理,按時(shí)完成各類新產(chǎn)品試制、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、試銷組織工作。明確各類人員新 產(chǎn)品組織、控制管理的職能職責(zé),提高零部件質(zhì)量保證能力、批量供貨能力, 做好過程節(jié)點(diǎn)控制、縮短零部件開發(fā)周期、滿足新產(chǎn)品開發(fā)要求。2、適應(yīng)范圍及術(shù)語2.1適用范圍新產(chǎn)品產(chǎn)品A圖零部件生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備及PPAP僉證。2.2術(shù)語及工廠新產(chǎn)品管理機(jī)構(gòu)分工件產(chǎn)品。2.2.2工廠新產(chǎn)品管理機(jī)構(gòu)分工2.1.1新產(chǎn)品S圖試制組織計(jì)劃。2.1.22.1.3新產(chǎn)品試銷車組織2.1.4新產(chǎn)品公告車組織2.2.1新產(chǎn)品:指
2、S圖試制(含公告)、A圖生準(zhǔn)、試銷各階段所涉及的零部生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科:負(fù)責(zé)新產(chǎn)品產(chǎn)品A圖零部件生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理與考核開發(fā)管理科:新產(chǎn)品S圖試制計(jì)劃(含公告)的管理與考核。產(chǎn)品管理科:負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試銷計(jì)劃的管理與考核。3、引用文件FTM.22304.008.3-2010新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法新產(chǎn)品試銷管理辦法FTG.22305.014.01-2007新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理辦法4、各類人員職能職責(zé)4.1制造部長(zhǎng)4.1.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品選點(diǎn)表的批準(zhǔn)。4.1.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品特殊訂單的批準(zhǔn)。4.1.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃的會(huì)簽。4.1.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試銷計(jì)劃的會(huì)簽。4.1.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品延期報(bào)告的審核。4.1.6負(fù)責(zé)新
3、產(chǎn)品 開發(fā)成功后首家供應(yīng)商系數(shù)確定、 二次布點(diǎn)的審核。4.2訂單推進(jìn)科長(zhǎng)4.2.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品延期報(bào)告的審核。4.2.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品在產(chǎn)能受限狀態(tài)下的平衡決策。4.2.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品二次布點(diǎn)的審核。4.2.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品考核通報(bào)責(zé)任分解后的審批。4.3新產(chǎn)品管理員4.3.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品日常管理工作。4.3.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品組織的總體策劃與策略管理工作。4.3.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品技術(shù)管理工作。4.3.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品價(jià)格管理工作。4.3.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品重點(diǎn)項(xiàng)目的驗(yàn)收工作。4.3.6負(fù)責(zé)新產(chǎn)品疑難問題的協(xié)調(diào)工作。4.3.7負(fù)責(zé)新產(chǎn)品評(píng)審以及零部件質(zhì)量問題回執(zhí)。4.3.8負(fù)責(zé)新產(chǎn)品考核通報(bào)的責(zé)任分解。4.3.9負(fù)責(zé)
4、新產(chǎn)品首選點(diǎn)點(diǎn)與體系規(guī)劃的核對(duì)及調(diào)整建議4.4資源管理員4.4.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品專項(xiàng)計(jì)劃的編制與下達(dá)。4.4.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件日常調(diào)度與落實(shí)并向新產(chǎn)品管理員反饋項(xiàng)目進(jìn)度與 存在問題。4.4.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件到廠后的一切協(xié)調(diào)工作,包括開單、卸車、檢驗(yàn)、退 貨或廠內(nèi)維修、入庫等環(huán)節(jié)。4.4.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件延期報(bào)告的報(bào)批與發(fā)布。4.4.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件價(jià)格編制、報(bào)批及核發(fā)價(jià)格的下達(dá)。4.4.6負(fù)責(zé)對(duì)責(zé)任供應(yīng)商的新產(chǎn)品考核。4.5計(jì)劃員4.5.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品(整車/車身/車架)在生產(chǎn)部的作業(yè)計(jì)劃安排。4.5.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試銷計(jì)劃的策劃與管理工作 (包括延期報(bào)告的審批與發(fā)布) 。4.6開票員4.6.
5、1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件的采購看板的開具。4.7采購管理員4.7.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件供應(yīng)商維護(hù)。4.7.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件分供方資格辦理。4.8協(xié)作件調(diào)度員4.8.1負(fù)責(zé)關(guān)閉新產(chǎn)品貨箱的總裝4+3計(jì)劃及協(xié)調(diào)總裝線停止上線看板的發(fā) 放。4.9供應(yīng)商4.9.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件按計(jì)劃要求按圖制作。4.9.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件技術(shù)工藝異常問題反饋。4.9.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件組織進(jìn)度異常信息的反饋。4.9.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件價(jià)格申報(bào)與重量測(cè)量。4.9.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。4.9.6負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零部件的運(yùn)輸、裝卸、送驗(yàn)、劃價(jià)、入庫或退貨維修相關(guān)工 作。5、流程5.1新產(chǎn)品布點(diǎn)時(shí) 參照體系規(guī)劃要求及新產(chǎn)品
6、實(shí)際情況, 向領(lǐng)導(dǎo)提供布點(diǎn)初步 建議 ,待圖紙、正式布點(diǎn)表、產(chǎn)品信息表下發(fā)后,由新產(chǎn)品管理員接收,并 開展以下工作: 第一步:按照?qǐng)D樣清單整理圖紙查缺補(bǔ)漏,對(duì)新產(chǎn)品組織中的難點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行 策劃,并制定臨時(shí)及永久措施方案。重點(diǎn)車型召集交底會(huì)。第二步:完成新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書的編發(fā),重點(diǎn)注明關(guān)鍵進(jìn)度節(jié)點(diǎn)及注意事項(xiàng)。新產(chǎn)品借用或?qū)S眉眻D補(bǔ)圖工作。依據(jù)各子項(xiàng)目計(jì)劃及匯總信息及時(shí)匯總“新產(chǎn)品提示看板” ,并實(shí)施 三、五發(fā)布,用于各資源管理員查詢提示。月度結(jié)束后匯總當(dāng)月新產(chǎn)品積分與工廠新產(chǎn)品通報(bào)考核分解工作。5.2采購管理員在工藝科維護(hù)完臺(tái)套后2天內(nèi)將專用件開發(fā)供應(yīng)商明細(xì)在ERP系統(tǒng)微機(jī)中實(shí)施維護(hù),確保送驗(yàn)單
7、準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確打印出來。5.3資源管理員接到新產(chǎn)品任務(wù)后,第一步:登記產(chǎn)品 供應(yīng)商-技術(shù)狀態(tài) 臺(tái)帳。 第二步:消化圖紙,查找難點(diǎn)重點(diǎn)零部件及量產(chǎn)瓶頸。第三步:編發(fā)新產(chǎn)品 采購計(jì)劃(表樣見附表一) 。5.4供應(yīng)商接到新產(chǎn)品任務(wù)后,第一步:查找圖紙是否齊備,如有缺圖立即向 主機(jī)廠相關(guān)資源管理員反饋,資源管理員再向新產(chǎn)品管理員反饋缺圖信息, 新產(chǎn)品管理員給予回復(fù)。第二步:消化圖紙,反饋開發(fā)設(shè)計(jì)工藝問題及生產(chǎn)組織進(jìn)度回執(zhí),反饋流程 同第一步。第三步:按圖紙生產(chǎn),禁止料厚及材質(zhì)偏離設(shè)計(jì)要求,如遇特殊原因不能采購設(shè)計(jì)材料的必須報(bào)批材料代用報(bào)告后方可使用。第四步:新產(chǎn)品交付,包括新產(chǎn)品零部件的運(yùn)輸、裝卸、送驗(yàn)、
8、劃價(jià)、入庫 或退貨維修相關(guān)工作。第五步:新產(chǎn)品價(jià)格申報(bào),直接上報(bào)主機(jī)廠成本價(jià)格科。第六步:新產(chǎn)品價(jià)格接收與核對(duì)。5.5資源管理員在日常業(yè)務(wù)工作中, 把新產(chǎn)品工作作為一項(xiàng)例行業(yè)務(wù)來做, 并 自行建立調(diào)度記錄,實(shí)行日記錄制,遇有疑難問題,向新產(chǎn)品管理員咨詢解 決方案與措施。如預(yù)測(cè)不能按期到位,提前2天向項(xiàng)目主管部門提交延期報(bào) 告,延期入庫時(shí)間計(jì)算方法是樣件到廠日+2天(用于檢驗(yàn)入庫, 重卡的+3天)。 對(duì)于供應(yīng)商不能提出合理解釋延期的,由資源管理員對(duì)責(zé)任供應(yīng)商實(shí)施考核 或按程序?qū)嵤┫禂?shù)調(diào)控等措施。依據(jù)產(chǎn)品平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)登記。第三步:第四步:第五步:每周一、第六步:5.5新產(chǎn)品到廠后, 由資源管理員協(xié)
9、調(diào)及時(shí)開具協(xié)作件采購看板, 并開展相關(guān) 協(xié)調(diào)工作,如遇爭(zhēng)議問題通知新產(chǎn)品管理員現(xiàn)場(chǎng)解決,不合格問題自行判斷 是否能在交付時(shí)間內(nèi)修正并按時(shí)交付,預(yù)測(cè)不能按時(shí)交付的,要求提前2天 向項(xiàng)目主管部門提交延期報(bào)告。5.6試銷產(chǎn)品延期報(bào)告報(bào)批流程是: 資源管理員按外部延期報(bào)告模版向計(jì)劃員 提交樣件延期報(bào)告(科長(zhǎng)審核,部長(zhǎng)批準(zhǔn)) ,計(jì)劃員依據(jù)各方面綜合信息再向 產(chǎn)品管理科提交整車延期交付報(bào)告。新產(chǎn)品整車評(píng)審與回執(zhí)流程: 新產(chǎn)品管理員現(xiàn)場(chǎng)參加評(píng)審活動(dòng), 并將存在 問題按規(guī)定表格發(fā)給相關(guān)資源管理員及供應(yīng)商,由資源管理員催促供應(yīng)商在 規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成回執(zhí)。5.6新產(chǎn)品A圖樣件生產(chǎn)5臺(tái)時(shí),要求資源管理員協(xié)調(diào)供應(yīng)商提交
10、報(bào)價(jià)資料, 并在接到報(bào)價(jià)資料后7日內(nèi)完成核重報(bào)價(jià)。新產(chǎn)品報(bào)價(jià)材料由資源管理員參照價(jià)格平臺(tái)及核重值編制, 附上供應(yīng)商報(bào) 價(jià)資料,經(jīng)新產(chǎn)品管理員會(huì)簽,主管科長(zhǎng)審核,部長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)成本價(jià)格科。 成本價(jià)格科核準(zhǔn)后下發(fā)到新產(chǎn)品管理員,新產(chǎn)品管理員再轉(zhuǎn)發(fā)給資源管理員, 資源管理員及時(shí)下發(fā)到供應(yīng)商。新產(chǎn)品價(jià)格完成核發(fā)并下發(fā)產(chǎn)品資源或新產(chǎn)品價(jià)格完成核發(fā)并新產(chǎn)品試 銷完成標(biāo)志著該新產(chǎn)品項(xiàng)目的流程閉環(huán)。5.9新產(chǎn)品下發(fā)A圖后,采購管理員依據(jù)A圖首選點(diǎn)意見,將其供貨系數(shù)確定為1.0,并不得調(diào)整其他品種的系數(shù),以保護(hù)供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)的積極性。計(jì)劃員下達(dá)由裝線生產(chǎn)的新產(chǎn)品整車計(jì)劃后,為確保新產(chǎn)品計(jì)劃時(shí)間口 徑的一致性(按
11、資源管理員編發(fā)的專項(xiàng)計(jì)劃) ,要求協(xié)作件調(diào)度員在接到編入 總裝4+3計(jì)劃中的新產(chǎn)品,實(shí)施人工刪除。同時(shí)協(xié)調(diào)總裝車間在新產(chǎn)品上線 時(shí)停發(fā)上線看板。特殊訂單不按本流程執(zhí)行。6、考核新產(chǎn)品計(jì)劃或技術(shù)文件發(fā)放(排產(chǎn))延期,科室內(nèi)相關(guān)責(zé)任人按30元/天考核,供應(yīng)商相關(guān)責(zé)任人按100元/天激勵(lì)。供應(yīng)商不能提供合理解釋造成新產(chǎn)品延期的, 資源管理員又沒有提前采取 控制措施的,同時(shí)也未打延期報(bào)告采取補(bǔ)救措施的,造成延期受到工廠通報(bào)的,按1050分/次考核責(zé)任資源管理員,同時(shí)工廠罰款要求由責(zé)任資源管 理員全額承擔(dān);如采取其中措施之一的,工廠罰款由責(zé)任資源管理員全額承 擔(dān)50%;如采取雙項(xiàng)措施的,仍造成延期受到工
12、廠通報(bào)的,罰款額在科室內(nèi)均 擔(dān)。供應(yīng)商新產(chǎn)品延期按500元/天負(fù)激勵(lì)。供應(yīng)商新產(chǎn)品未按圖紙料厚或材質(zhì)要求制作, 造成新產(chǎn)品樣件不能使用并 重新制作的按2000元/次負(fù)激勵(lì)責(zé)任供應(yīng)商。供應(yīng)商新產(chǎn)品樣件如存在嚴(yán)重不合格項(xiàng)造成新產(chǎn)品樣件不能使用并重新 制作的按2000元/次負(fù)激勵(lì)責(zé)任供應(yīng)商。影響供應(yīng)商價(jià)格結(jié)算的按50元/次考核責(zé)任人。新產(chǎn)品如存在設(shè)計(jì)問題導(dǎo)致延期, 供應(yīng)商技術(shù)主管人員未及時(shí)或回避向主 機(jī)廠業(yè)務(wù)主管人員通報(bào)此類信息的,按200元/次負(fù)激勵(lì)供應(yīng)商責(zé)任人。新產(chǎn)品報(bào)價(jià)核重存超出公允偏差的,按相關(guān)制度處理。新產(chǎn)品貨箱計(jì)劃物料信息看板” 要求各相關(guān)方認(rèn)真執(zhí)行, 有弄虛作假者或 未按要求執(zhí)行的,按
13、50元/項(xiàng)考核;6.10未按要求關(guān)閉4+3新產(chǎn)品計(jì)劃或停發(fā)上線看板的,按50元/項(xiàng)考核。7、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附加說明:本辦法起草人:王文強(qiáng)本辦法審核人:本辦法批準(zhǔn)人:本辦法發(fā)放范圍:訂單推進(jìn)科、供應(yīng)商。附件一:新產(chǎn)品計(jì)劃模版及解讀L新產(chǎn)品貨箱計(jì)劃物料信息看板主機(jī)廠填寫內(nèi)容供應(yīng)商填寫內(nèi)容圖號(hào)XXX供應(yīng)商XXX計(jì)劃員簽名XXX計(jì)劃下達(dá)時(shí)間XXX圖紙狀態(tài)S/A入庫(車間)試制車間/總X車間下料車間主任簽 名XXX完成時(shí)間XXX送貨方式自檢合格即 送開票方式手工/微機(jī)焊裝車間主任簽 名XXX白皮完成時(shí)間XXX卸貨依據(jù)見本單即卸是否隨箱帶回圖 紙是/否涂裝車間主任簽 名XXX完成時(shí)間XXXXXX凈重XXX公 斤計(jì)劃下達(dá)時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間價(jià)格管理員簽名計(jì)劃完成數(shù)量2面漆顏色瑞沃紅發(fā)貨員簽名XX發(fā)貨時(shí)間XX是否在總裝計(jì) 劃內(nèi)體現(xiàn)否李四送貨司機(jī)簽名XXXXXX卸貨司機(jī)簽字貨到時(shí)間檢驗(yàn)員簽字張三卸貨時(shí)間XXX資源管理員簽名XXX入庫時(shí)間XX合格時(shí)間XX
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