(完整版)原材料管理辦法

1、原材料管理辦法1目的為了適應(yīng)公司發(fā)展的需要，更好的利用現(xiàn)有材料庫的貯存空間，加強(qiáng)在庫原材料的規(guī)范化管理，確保材料在貯存過程中不受損或變質(zhì)，特擬定本試行方案。2適用范圍本方案僅適用于模塊分廠的原材料領(lǐng)用、備料、發(fā)放、賬目管理、超期返庫、不良品的管理、在線材料管理、試驗材料管理、 回收材料管理以及原材料消耗統(tǒng)計、分析等。3工作內(nèi)容31 領(lǐng)料領(lǐng)料范圍：分廠內(nèi)所需的生產(chǎn)材料（包括屏），維修設(shè)備所需的備品備件，辦公用品及分廠所需的其它物品。領(lǐng)料原則：及時準(zhǔn)確無誤311 領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)計劃和周計劃進(jìn)行領(lǐng)料，滿足原材料的最低儲備（保證2-3 天的生產(chǎn)用量）。312 領(lǐng)料員在領(lǐng)料前確認(rèn)所需材料，填寫“材料領(lǐng)用

2、單”，領(lǐng)料單上注明材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途，6.5 模塊材料特殊標(biāo)注。313“材料領(lǐng)用單” 由分廠核算員、 領(lǐng)料員簽字、 領(lǐng)導(dǎo)審核后方可領(lǐng)料， 6.5、 8.2模塊所需材料要有唯冠公司人員批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料，并單獨建立臺帳。314 材料領(lǐng)入后首先對領(lǐng)用的材料與材料管理員進(jìn)行確認(rèn)數(shù)量、批次、規(guī)格型號、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家。確認(rèn)無誤后方可入庫，并入臺帳。（數(shù)據(jù)輸入電腦）315 入庫材料應(yīng)按品種、批次放到指定區(qū)域；對特殊采用的材料及工程選別的材料及過期材料必須得到品質(zhì)部確認(rèn)后方可入庫。316 入庫后的材料要做好標(biāo)識，各種材料不得混放。317 對有貯存環(huán)境要求的材料要對其設(shè)置相應(yīng)的貯存環(huán)境。如 ACF

3、、硅膠入庫后應(yīng)立即放入冰箱保存，冰箱的設(shè)定溫度為 -5至 5 ，并且對冰箱進(jìn)行定期清理，保持冰箱內(nèi)清潔。318 6.5 寸模塊 IC 使用完畢后，要按IC 的特殊保管要求，及時對開封的IC 要進(jìn)行真空包裝，并放入氮氣箱保存。319 各種化學(xué)藥品入庫后應(yīng)按其理化性質(zhì)分類存放。如：乙醇、丙酮等放入藥品柜中保管，其它化學(xué)材料入庫后放入指定區(qū)域，化學(xué)藥品旁邊嚴(yán)禁放置易燃、 易爆等物品。3110 辦公用品入庫后做好入庫登記，由分廠辦事員統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放。3111 入庫后的各種材料能夠上架入柜的，要整齊的擺放到相應(yīng)的貨位上，不能上架入柜的材料要劃分區(qū)域，按五五堆放法擺放，不滿箱的材料，箱上要用紅筆做好標(biāo)

4、識，標(biāo)明數(shù)量。 1 12 不同品種的模塊在使用同一型號材料時，須按公司臨時規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料。3113 不同品種的模塊在領(lǐng)料時，不得使用同一領(lǐng)料本進(jìn)行領(lǐng)料。3114 各種備品備件入庫后及時與設(shè)備維修人員溝通，由設(shè)備人員填寫“模塊分廠材料領(lǐng)用單”進(jìn)行出庫。32 備料備料原則：根據(jù)生產(chǎn)指令，當(dāng)班為下班準(zhǔn)備材料（直材）321 根據(jù)分廠領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的指令，將要投入的各種級別的屏進(jìn)行分線整理，需要打印流品標(biāo)簽的，及時打印流品標(biāo)簽。322 有特殊需要處理的材料提前做好準(zhǔn)備。如：10.4模塊所需 PCB-Y 投入前要涂防溢劑等。323 根據(jù)生產(chǎn)實際用量將每個品種所需直材準(zhǔn)備好，并標(biāo)明數(shù)量、批次，放到指定區(qū)域。324

5、當(dāng)班人員根據(jù)生產(chǎn)指令為下一班準(zhǔn)備材料，并填寫在交接記錄本上，與下一班做好交接。325 當(dāng)班人員負(fù)責(zé)統(tǒng)計當(dāng)班的材料消耗，并填寫當(dāng)日材料消耗報表（見表 1）。326 材料管理人員根據(jù)分廠的“周生產(chǎn)計劃”，制定材料需求周計劃 （見表 2）由班長審核，領(lǐng)導(dǎo)簽字后送至物流中心，物流中心根據(jù)材料需求周計劃每天供給分廠所需材料。33 發(fā)放發(fā)放原則：先進(jìn)先出易損先發(fā)331 材料管理員根據(jù)材料領(lǐng)用單發(fā)放各種材料，并依據(jù)領(lǐng)用單下賬。332 耗材、間材按定額發(fā)放，由班長以上人員憑借領(lǐng)料單領(lǐng)取，并且領(lǐng)料單上要標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號、領(lǐng)用數(shù)量、用途及那個品種的模塊使用等。333 直材的發(fā)放a)流品前當(dāng)班的班長出據(jù)材料出

6、庫單，材料管理員根據(jù)出庫單將準(zhǔn)備好的各種材料依次傳入凈化間，并與工位領(lǐng)料員做好交接，填寫材料發(fā)放記錄（ 見表格 3）雙方簽字后方可傳入。b）根據(jù)生產(chǎn)指令準(zhǔn)備好所需的制品標(biāo)簽、箱標(biāo)簽（詳細(xì)內(nèi)容見條形碼管理方案）給終檢。c）解析維修、設(shè)備組所需材料要從庫房領(lǐng)取，并填寫出庫單，出庫單要標(biāo)明維修材料的用途、要維修模塊的品種。d）材料管理員傳入材料時要標(biāo)明傳入材料的品種、批次、數(shù)量等，沒有明確標(biāo)明的不得傳入凈化間。34 賬目 、報表管理管理原則：日清月結(jié)341 賬目管理有專人負(fù)責(zé)，每班流品結(jié)束后根據(jù)出庫單記賬，倒班時，在當(dāng)班結(jié)束前將前一個班的材料消耗及時記賬。342 每周四 10 點前上報“材料周報表”

7、 ，報表時間截止到每周四早8 點。343 盤點a) 每月 25 日進(jìn)行盤點，盤點時材料管理員根據(jù)自己所管理的材料進(jìn)行盤點。查明各項材料的可用程度，以達(dá)到有效利用資產(chǎn)的目的。b) 核對現(xiàn)存材料與賬上記載數(shù)目是否一致，以把握資產(chǎn)的準(zhǔn)確性。c) 為下期備料及生產(chǎn)計劃提供依據(jù)。d) 不良品及呆滯品的發(fā)現(xiàn)。e) 以利于分廠的成本核算。f) 盤點結(jié)束后要由班長確認(rèn)。 應(yīng)對盤點結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析， 找出影響物料管理績效的原因，并設(shè)法改進(jìn)。g) 盤點完畢后每月 26 日上報材料消耗月報表344 上報的各種報表要由專人負(fù)責(zé)，上報的各種數(shù)據(jù)要真實、可靠，不得虛報、瞞報各種數(shù)據(jù)，各種報表要有領(lǐng)導(dǎo)審核后送至生產(chǎn)管理部

8、。345 每月對分廠內(nèi)所用的各種材料進(jìn)行消耗統(tǒng)計，并進(jìn)行分析，清楚地了解材料的具體使用情況，并填寫原材料耗用分析表（見表 4）35 不良品、廢品、回收品管理管理原則：有效推動滯存材料的處理，以達(dá)到物盡其用，貨暢其流，減少資金積壓及材料管理困擾。351 生產(chǎn)工位上產(chǎn)生的不良品、廢品、回收材料，由當(dāng)班的班組長以上人員確認(rèn)后進(jìn)行返庫，返庫時與當(dāng)班的材料管理員共同確認(rèn)，并填寫不良品、廢品、回收品返庫記錄（見表格 5）雙方簽字后，材料管理員方可退庫。352 退庫后的不良品、廢品、回收品材料，要及時上報品質(zhì)技術(shù)組處理，品質(zhì)技術(shù)人員對材料確認(rèn)后，按品種區(qū)分，不得混淆，放到指定區(qū)域。353 每周對不良品、廢品

9、、回收品材料進(jìn)行盤點，并及時上報品質(zhì)技術(shù)組材料管理人員處理。36 在線材料的管理361 各工序流品結(jié)束后，將生產(chǎn)線上剩余材料進(jìn)行盤點，并填寫在線材料統(tǒng)計表（見表 6）362 不滿瓶、不滿卷、不滿桶、不足塊每周進(jìn)行盤點并上報庫房進(jìn)行統(tǒng)一管理，庫房根據(jù)各工位上報的數(shù)據(jù)，定期向生產(chǎn)管理部上報。37 試驗材料的管理371 材料做試驗（我方資助進(jìn)行的或協(xié)作廠家要求），在試驗期間，暫停投入正常的材料，試驗流品打上標(biāo)識。 試做剩余材料立即全部收回，標(biāo)識后封存好， 以免混淆投入。38 回收材料的管理381 各工位返回的回收材料要經(jīng)分廠技術(shù)組確認(rèn)后方可入庫382 回收材料的領(lǐng)用，要經(jīng)分廠技術(shù)組許可方可傳入39

10、過期材料管理管理原則：及時上報及時判定391 材料管理人員要熟知各種材料的保質(zhì)期，當(dāng)有效期將至?xí)r要及時上報，并填寫材料異常報告單，上報品質(zhì)技術(shù)組，由品質(zhì)技術(shù)人員進(jìn)行處理。392 特殊情況下，要使用過期材料時，要有品質(zhì)部和技術(shù)部出據(jù)的特采手續(xù)，特別采用的材料要特殊管理，投入時做好標(biāo)識。310 條形碼打印程序的管理3101 條形碼打印工作由專職人員負(fù)責(zé)，要熟知條形碼打印程序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，在無打印工作時配合材料管理員工作。同時材料管理員也必須熟練掌握條形碼打印程序。3102 根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)指令及時打印各種標(biāo)簽，并做好記錄，填寫條形碼打印記錄本。序號品名批號單位入庫數(shù)出庫數(shù)返庫數(shù)實際消備注量量量耗當(dāng)日流品材料消耗日報表年月日流品數(shù)班次（白夜） 表格1序號材料需求周計劃材料規(guī)格名稱 型號單位數(shù)量表格 2需求量星期星期星期星期星期星期一二三四五六星