外掛架施工方案1

1、目 錄 一、編制依據(jù)l 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（2002年局部修訂）l 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)l 中國(guó)石油大廈工程施工圖紙二、工程概況 中國(guó)石油大廈項(xiàng)目位于北京市東城區(qū)東二環(huán)交通商務(wù)區(qū)北部，東二環(huán)北段西側(cè)，東直門(mén)橋西北，與東直門(mén)交通樞紐相對(duì)。本工程地下四層，地上二十二層，其中裙房為一至九層，主樓為十層至二十二層，由A、B、C、D四個(gè)單體組成。A樓包括A-1、A-2二個(gè)核心筒、B樓包括B-1、B-2二個(gè)核心筒、C樓包括C-1、C-2二個(gè)核心筒、D樓包括一個(gè)D-1核心筒。首層層高5.7m，二層、三層層高4.5m，四層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m。三、 施工部署

2、根據(jù)施工總體部署，地上結(jié)構(gòu)為了保證鋼結(jié)構(gòu)的順利安裝，核心筒結(jié)構(gòu)先于水平樓板結(jié)構(gòu)施工三層以上，即筒體墻混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度，鋼梁才能與筒體墻內(nèi)鋼梁埋件焊接施工。從地下一層開(kāi)始，核心筒結(jié)構(gòu)先于水平樓板施工，地下一層及首層墻體施工時(shí)需要搭設(shè)雙排架操作，待首層墻體達(dá)到7.5MPa強(qiáng)度后，可以安裝外掛架施工二層以上結(jié)構(gòu)。核心筒A-1、B-1、C-1、D-1核心筒中26-27/E、21-22/C、9-10/C、4-5/E軸墻體及核心筒間結(jié)構(gòu)邊梁施工操作架首層以下搭設(shè)雙排架，從二層開(kāi)始施工均需搭設(shè)挑架，（詳見(jiàn)模板施工方案）。防護(hù)片架片架立桿片架水平桿片架剪刀撐三角掛架上層操作平臺(tái)下層操作平臺(tái)掛架縱向聯(lián)系

3、桿操作平臺(tái)拉桿掛架結(jié)構(gòu)構(gòu)成示意圖外掛架平面布置詳見(jiàn)附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,外掛架使用時(shí)間安排如下：部位A樓B樓C樓D樓A-1、A-2核心筒B-1、B-2核心筒C-1、C-2核心筒D-1核心筒裙房05.8.10-05.9.2005.8.13-05.9.2305.8.23-05.10.305.8.31-05.10.11主樓05.9.21-05.11.1505.9.24-05.11.2405.10.4-05-12.205.10.12-05.11.23進(jìn)場(chǎng)時(shí)間05.8.505.8.805.8.1805.8.25本方案主要敘述外掛架設(shè)計(jì)、計(jì)算與架體搭設(shè)

4、、提升、拆除操作規(guī)程等內(nèi)容。四、外掛架設(shè)計(jì)1外掛架組成外掛架由三角型架、橫桿、立桿、斜桿、安全防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、操作平臺(tái)封板、承重桿、吊環(huán)等組成。三角型架體主是由6.3號(hào)槽鋼焊接而成，為外掛架的主要受力主體，三角架內(nèi)部焊接483.5鋼管支撐體系；每榀掛架間距為0.9m、1.2m、1.5m，最大為1.8m，以34榀為一組，組成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的使用及提升單元；每榀架體的內(nèi)側(cè)設(shè)有上下2個(gè)附墻支座，上支座設(shè)計(jì)為承重桿支座，下支座設(shè)計(jì)為631006的墊板支撐在墻上。三角架組成詳見(jiàn)附圖1。橫桿、立桿、斜桿、安全防護(hù)攔桿，均采用鋼管（采用483.5）用十字扣件連接成整體。2三角型架設(shè)計(jì)外掛架是一種三角型架的分

5、跨、不落地的工具式腳手架，三角鋼架寬度為1200 mm，高度為2000mm；B-2筒的第14組外掛架和C-2筒的第13組外掛架由于距離塔吊太近，寬度設(shè)計(jì)為600 mm，高度為2000mm。3外掛架高度設(shè)計(jì)外掛架總高度9.4m，操作層以上防護(hù)高度按照標(biāo)準(zhǔn)層層高設(shè)計(jì)為5.4m（標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m，再加上樓板施工時(shí)操作層防護(hù)高度1.5m），操作層以下防護(hù)架體高度4.0m，設(shè)置一層下層操作層，待掛架掛至上層時(shí)，用于拆除下層承重桿。外掛架懸掛在承重桿上，利用塔吊分層提升，用于結(jié)構(gòu)核心筒外圍墻體模板施工和安全防護(hù)。墻體施工外掛架安裝剖面圖4核心筒承重桿設(shè)計(jì)每榀三角型架上面附墻支座為承重桿，形狀為T(mén)型，采用

6、27圓鋼（鎮(zhèn)靜鋼）制作，圓鋼一端有M27螺紋，配M27雙螺母和12012010墊片。核心筒承重桿預(yù)留孔的留設(shè)：（1）B1-F3層核心筒墻體施工采用地下室周轉(zhuǎn)上來(lái)的大鋼模板，存在穿墻螺栓孔與外掛架留孔位置不符合的情況，因此按平面布置圖在每層樓板面下300mm高的墻內(nèi)重新預(yù)埋內(nèi)徑30的PVC管，用作外掛架的承重桿穿孔；四層標(biāo)準(zhǔn)層以上核心筒墻體重新投入大鋼模，大鋼模穿墻孔設(shè)計(jì)時(shí)考慮了外掛架承重桿穿墻孔的位置，直接使用大鋼模板最上面一排對(duì)拉螺栓孔定位（大鋼模板安裝時(shí)最上面一排30錐形穿墻螺桿套內(nèi)徑為30的PVC管），施工時(shí)直接利用穿墻螺栓孔作為承重桿穿墻孔，不需要再另外留孔。（2）核心筒的四個(gè)大陽(yáng)角沒(méi)

7、有穿墻桿，因此每個(gè)陽(yáng)角部位需另外增加埋件：先在距墻邊150mm的位置預(yù)埋1001508的鋼板（板后焊4個(gè)12爪筋，爪筋錨固在墻內(nèi)，遇鋼柱焊接），墻體拆模后再焊上4214016厚的鋼板（此鋼板加工成型與掛架的掛口正好吻合），墻體角部增加一榀掛架掛在此鋼板上，詳見(jiàn)下圖。角部掛架水平桿向外挑出1300mm或950mm，與相鄰的掛架鋪上腳手板，連成一個(gè)通道。埋件加工圖詳見(jiàn)附圖9。承重桿加工圖承重桿墊片加工圖5吊環(huán)設(shè)計(jì)提升外掛架時(shí)使用的吊環(huán)設(shè)計(jì)為16圓鋼焊接成環(huán)，每榀掛架上設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)，每組掛架提升時(shí)選擇其中兩榀掛架上的四個(gè)吊點(diǎn)起吊保持平衡，提升時(shí)（承重桿已松開(kāi)）用塔吊吊繩下的U型卡環(huán)掛住即可提升。吊環(huán)

8、詳見(jiàn)附圖1中2號(hào)構(gòu)件。6安全防護(hù)設(shè)計(jì)（1）防護(hù)架設(shè)計(jì)：考慮施工中施工防護(hù)與提升要求，掛架防護(hù)組裝采用48*3.5mm鋼管，立桿橫距0.9m，步距1.8m，立桿縱距原則上隨三角架，即立桿設(shè)置在每一榀三角架附近，本設(shè)計(jì)兩榀三角架之間最大距離為1.8m，中間需加設(shè)一跨立桿，保證立桿最大間距不大于1.5m。每組架體設(shè)一組剪刀撐，密目安全網(wǎng)從外掛架外側(cè)頂部開(kāi)始向下滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，繞過(guò)外掛架底部后到墻邊架子處綁扎。（2）斜撐（拉）桿設(shè)計(jì)：每組架體之間最大有900 mm的距離，每組架體的大橫桿需向外挑出操作面400mm左右，加設(shè)斜拉桿。另外核心筒四個(gè)大陽(yáng)角部位的大橫桿向外挑出1300mm或900mm，須加設(shè)

9、斜撐（拉）桿，作法同此。（3）組與組之間連接：每組架體安裝完畢后，組與組之間用短鋼管做暫時(shí)拉結(jié)，即在上層操作層用兩根短鋼管把兩組架體臨邊立桿連接起來(lái)。分組提升前拆除此短鋼管。7操作層設(shè)計(jì)掛架總寬度為1441mm，架體內(nèi)側(cè)留391寬的模板安裝區(qū)，架體外側(cè)留150mm寬的防護(hù)架搭設(shè)區(qū)，操作作業(yè)面寬度為0.9m，滿(mǎn)鋪50mm厚鋼跳板，每組架體之間150mm的縫隙用多層板扣住，多層板長(zhǎng)1220mm，寬750 mm，每邊與腳手板搭接寬度300，多層板上相應(yīng)位置打眼與鋼腳手板用鉛絲綁牢，在外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)安裝250mm高的擋腳板，并加設(shè)1200mm和600mm高的防護(hù)大橫桿。里側(cè)立桿與墻體之間加鋪一塊腳手板，

10、保證架體與墻體之間的縫隙不大于150mm。操作層下兜雙層密目安全網(wǎng)，與墻體拉結(jié)，防止操作工具等構(gòu)件墜落下去。下層操作平臺(tái)及兜網(wǎng)縱向水平桿使三角架成為一個(gè)整體密目防護(hù)網(wǎng)片架剪刀撐掛架實(shí)例8遇門(mén)洞處掛架下端支撐設(shè)計(jì)部分外掛架的下?lián)吸c(diǎn)位于門(mén)窗洞口處，大于1500mm的門(mén)洞需在洞口內(nèi)設(shè)鋼管橫桿，作為三角架的下支撐點(diǎn)；小于1500mm的門(mén)洞可以利用柱箍做下支撐點(diǎn)。門(mén)洞大于1500的下支撐點(diǎn)設(shè)計(jì)A-A門(mén)洞小于1500的下支撐點(diǎn)設(shè)計(jì)9單片墻外側(cè)外掛架設(shè)計(jì)地上結(jié)構(gòu)13/A-B軸、13/F-G軸、18/A-B軸、18/F-G軸單片墻隨組合樓板施工，墻體外側(cè)模板架體采用外掛架做操作架施工。單片墻承重桿預(yù)留孔的留設(shè)

11、：?jiǎn)纹瑝?nèi)設(shè)計(jì)有暗鋼梁，高435mm，因此承重桿預(yù)留孔位置應(yīng)在鋼梁下方，此部位設(shè)計(jì)預(yù)留孔在板面下550mm的位置，詳見(jiàn)下圖。單片墻掛架設(shè)計(jì)安裝圖10外掛架馬道設(shè)計(jì)本層核心筒水平樓板和樓梯混凝土澆注完畢，在未達(dá)到能上人之前，操作人員上下掛架操作架，設(shè)計(jì)在掛架上下操作層之間搭設(shè)鋼管馬道，踏步高300mm，兩側(cè)搭設(shè)600mm和1200mm高的防護(hù)欄桿。工人沿樓梯到施工層的下一層，通過(guò)門(mén)洞上到掛架的下層操作層上，沿馬道再上到上層操作層上施工。待樓板及樓梯混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí)，走核心筒內(nèi)結(jié)構(gòu)樓梯上下通行。掛架馬道平面位置圖11抗傾覆設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)外掛架總高度為9.4m，結(jié)構(gòu)實(shí)體高度較高，考慮到風(fēng)

12、荷載的作用，架體做好抗傾覆措施：核心筒外圍墻體內(nèi)及四個(gè)大角設(shè)計(jì)有鋼暗柱，鋼柱每?jī)蓪佑信R時(shí)鋼梁連接，用鋼絲繩拉住臨時(shí)鋼梁防止架體向外受力，或用鋼管卡住鋼柱保證架體的穩(wěn)定；墻筋綁扎時(shí)，立桿可與墻立筋根部鎖牢；樓板施工時(shí)，立桿與墻內(nèi)T18絲桿鎖牢。五、外掛架安裝外掛架組裝安裝工藝流程：預(yù)留穿墻孔承重桿就位 掛三角鋼架擰緊承重桿 組裝架體 鋪腳手板、掛網(wǎng) 荷載實(shí)驗(yàn) 安全驗(yàn)收 投入使用5.1外掛架安裝5.1.1外掛架搭設(shè)前，首先要檢查外掛架的預(yù)留孔，是否按平面布置圖留設(shè)，待無(wú)誤后方可進(jìn)行外掛架搭設(shè)。5.1.2在B1層核心筒墻體施工完畢后，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到承載力要求7.5MPa以上時(shí)可進(jìn)行外掛架的搭設(shè)施

13、工，冬期施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上承載力后方可安裝掛架。5.1.3承重桿安裝：首先按平面布置圖預(yù)留孔位置，將27的承重桿從墻外穿入預(yù)留孔內(nèi)，上墊片，帶上雙螺母，此時(shí)不需將螺母擰緊，承重桿T字頭與墻體之間留有空隙，待三角架安裝時(shí)在此空隙中插入鋼板。5.1.4在墻體上掛上三角型架，上緊雙螺母，在各榀架體操作層底部連接橫向鋼管，利用塔吊吊重能力把若干榀單獨(dú)架子連成一組架體，同時(shí)搭設(shè)立桿，安全防護(hù)攔桿（立桿底部必須與三角架小橫桿連接）及剪刀撐，形成一組后，從上往下兜安全網(wǎng)。5.1.5操作平臺(tái)封板時(shí)要用8#鉛絲與掛架綁扎牢固，封閉要嚴(yán)密（封板時(shí)要將吊環(huán)預(yù)留在外，以備吊裝用）。5.1.6掛架分

14、組安裝完畢后，檢查確保每個(gè)掛架穿墻承重桿螺母鎖緊，并檢查組與組相交處連接鋼管是否交叉（每組掛架斷開(kāi)處間距為150mm，并封活動(dòng)扣板），確認(rèn)無(wú)誤后方可作為操作架進(jìn)行模板鋼筋施工。5.1.7在核心筒外圍墻體模板施工時(shí)，嚴(yán)格按照外掛架平面位置圖和預(yù)留孔標(biāo)高，穿墻螺桿施工時(shí)墻內(nèi)部分預(yù)先套上內(nèi)徑為30的PVC管，拆模后即為承重桿的預(yù)留孔，備外掛架施工用。5.1.8掛架吊裝就位要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不碰撞、不兜掛。5.1.9掛架吊裝時(shí)塔吊必須使用大卡環(huán)，不允許使用吊鉤。5.1.10掛架吊裝人員要相對(duì)固定，施工前必須有“技術(shù)安全交底書(shū)”。5.1.11掛架使用過(guò)程中經(jīng)常檢查承重桿、安全網(wǎng)、外架吊具是否損壞，松動(dòng)時(shí)必須

15、及時(shí)更換。5.1.12模板施工時(shí)待模板調(diào)整完畢后，斜支撐不得受力于外掛架。5.1.13外掛架安全防護(hù)架體外側(cè)必須加設(shè)剪刀撐，轉(zhuǎn)角處必須加單斜桿，立桿內(nèi)側(cè)用密目安全網(wǎng)在桿件內(nèi)側(cè)封閉，底面用水平安全網(wǎng)作為網(wǎng)兜。5.1.14每組外掛架必須綁扎牢固，立桿及水平桿應(yīng)橫平豎直，掛架整體應(yīng)牢固美觀。外掛架不可單獨(dú)使用，必須3-4榀成一組同時(shí)起吊使用。5.2外掛架提升5.2.1提升前準(zhǔn)備（1）上層墻體混凝土強(qiáng)度符合承載力要求后，將提前預(yù)備好的承重桿（每個(gè)核盡筒比實(shí)際使用的多提4-5個(gè)承重桿做備用）穿入上層預(yù)留孔里（由外向里），用塔吊提升掛架。外掛架安裝時(shí)，當(dāng)承重桿未安裝好前塔吊不允許摘環(huán)；掛架提升時(shí)塔吊未掛好

16、吊環(huán)時(shí)不允許松動(dòng)承重桿。（2）施工時(shí)如遇6級(jí)風(fēng)以上不得提升。外掛架平臺(tái)起吊前必須把平臺(tái)上的各種物料清除干凈，先掛好吊環(huán)，再松動(dòng)承重桿螺母，并認(rèn)真檢查是否全部松動(dòng)，確認(rèn)后方可起吊，平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。（3）解除組與組之間下連接和組與組之間的扣板。5.2.2在提升過(guò)程中，吊環(huán)應(yīng)落在掛架重心位置（三角架吊環(huán)位置），提起掛架，松開(kāi)承重桿內(nèi)側(cè)螺母后，垂直慢速提升到上層承重桿處，緊固承重桿內(nèi)側(cè)螺母后，再松開(kāi)塔吊上的卡環(huán)。注意掛架在提升時(shí)不要相互鉤掛，逐組提升。5.2.3承重桿拆除：當(dāng)一組架體提升后掛好，再拆除本組掛架下層墻內(nèi)的承重桿，周轉(zhuǎn)至下一組掛架提升時(shí)用，承重桿拆除時(shí)操作人員需在掛架下層平臺(tái)內(nèi)拆除，先松開(kāi)

17、內(nèi)側(cè)螺母，卸下墊片，然后從外側(cè)拔出承重桿，以備下次周轉(zhuǎn)使用。5.3外掛架拆除當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢后，用塔吊將外掛架吊到地面后解體。六、外掛架荷載試驗(yàn)外掛架使用前必需進(jìn)行荷載試驗(yàn)和起吊試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后才能投入使用。6.1由于安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定操作腳手架上標(biāo)準(zhǔn)施工荷載不得超過(guò)1.2 KN /m2，故外掛架在投入使用前必須經(jīng)荷載試驗(yàn)，測(cè)試后未發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂，結(jié)構(gòu)變形等情況方可使用。投入使用前，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。6.2荷載試驗(yàn)過(guò)程：6.2.1用塔吊將一組掛架吊至地下一層核心筒墻體所需位置，按照安裝程序進(jìn)行安裝。6.2.2在掛架兩端外側(cè)各立一根標(biāo)桿，標(biāo)桿上標(biāo)注出掛架的水平線位置。6.2.3荷載分

18、三次加載,總荷載為標(biāo)準(zhǔn)荷截的1.3倍，即30%的安全系數(shù)： 1.6KN/m2。（可選用鋼管做為荷載）第一次加總荷載的1/3，即0.5 KN /m2，均勻放在掛架上2小時(shí)后，檢查一下掛架水平位置，并記錄下沉高度；第二次再加載0.5 KN /m2，均勻放在掛架上2小時(shí)后，檢查承重桿及固定點(diǎn)處有否變化，并做好下沉高度記錄；第三次再加載0.6 KN /m2。第三次加載觀察4小時(shí)后，對(duì)掛架各部位、緊固點(diǎn)全面檢查并記錄，對(duì)掛架下沉高度進(jìn)行記錄，檢查各部分，若無(wú)裂紋、變形、結(jié)構(gòu)墻體破壞，焊接部分無(wú)開(kāi)焊，即可通過(guò)荷載試驗(yàn)。若有裂紋、變形等，則試驗(yàn)失敗，此掛架不可使用，重新設(shè)計(jì)。6.2.4依據(jù)荷載試驗(yàn)過(guò)程填制外

19、掛架荷載試驗(yàn)報(bào)告，詳見(jiàn)附表。6.3外掛架的驗(yàn)收荷載試驗(yàn)由技術(shù)部牽頭組織，工程部、安全部配合驗(yàn)收檢查，試驗(yàn)過(guò)程中派專(zhuān)人管理，周邊及下方5m范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。參與試驗(yàn)的架子工，上架時(shí)安全帶掛在可靠的地方，不得掛在掛架上。七、安全文明施工措施7.1外掛架操作人員必須持證上崗，并避開(kāi)立體交叉作業(yè)，嚴(yán)格按方案及相關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，控制好垂直度、水平度并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。7.2外掛架防雷采用12圓鋼，每層設(shè)兩點(diǎn)與結(jié)構(gòu)防雷帶焊接，必須保證腳手架整體導(dǎo)電不間斷，搖測(cè)電阻不大于4W。遇有雷雨天氣，腳手架上人員必須立即離開(kāi)掛架，不準(zhǔn)操作。7.3工人上架操作時(shí)必須戴好安全帽和佩掛安全帶，安全帶必須掛在牢固

20、可靠處，禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度。7.4嚴(yán)禁架上操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)。7.5嚴(yán)禁攀援腳手架上下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。7.6嚴(yán)禁在架面上堆放材料，雜物必須及時(shí)清除，保持通道暢通。7.8六級(jí)及以上大風(fēng)、霧、雨、雪天氣停止腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操作前先檢查承重桿及整個(gè)架體有無(wú)松動(dòng)、變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)整改，無(wú)異常情況方可使用，應(yīng)注意防滑，并掃除積雪。7.9在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。禁止將地線搭在掛架上，利用掛架當(dāng)?shù)鼐€。7.10嚴(yán)禁設(shè)置探頭板。7.11

21、外掛架各榀架體之間的間距必須按設(shè)計(jì)施工，不可隨意增大間距。外掛架必須設(shè)有護(hù)欄，并設(shè)安全網(wǎng)。外掛架平臺(tái)起吊前必須把平臺(tái)上的各種物料清除干凈，必須塔吊先吊好吊環(huán)，再松動(dòng)承重桿螺母，并認(rèn)真檢查是否全部松動(dòng)，確認(rèn)后方可起吊，平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。7.12掛架安裝、提升和拆除等施工過(guò)程中，周邊5米范圍內(nèi)設(shè)置安全區(qū)，禁止有人通過(guò)。7.13外掛架平臺(tái)起吊時(shí)吊環(huán)吊點(diǎn)必須合適，連接牢固。7.14外掛架承重桿絲扣端必須配裝墊片及雙螺母。并認(rèn)真檢查掛架承重桿周?chē)幕炷潦欠駡?jiān)硬牢固，若發(fā)現(xiàn)混凝土有松散或不密實(shí)，應(yīng)立即采取加固措施。7.15外掛架平臺(tái)就位后，先緊固外掛架承重桿螺母，緊固后再摘除吊塔卡環(huán)。7.16鋼跳板接頭采

22、用搭接，每塊跳板的端部需另加小橫桿，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板的情況，腳手架要與下面的小橫桿用鍍鋅鋼絲連接牢固；操作層下兜大眼網(wǎng)，兜住與結(jié)構(gòu)外邊緣之間的空隙，防止落物。7.17每搭完一步腳手架后，應(yīng)按要求及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。7.18扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65 N.M；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。7.19各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100 mm。7.20外掛架操作面每平方米施工活荷載不得超過(guò)1.2KN，且不

23、允許堆放混凝土、鋼筋等。未盡事宜，遵照國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格要求施工。所有使用承重部件須經(jīng)安全檢查同意后使用。附表 外掛架荷載試驗(yàn)報(bào)告工程名稱(chēng)承重桿（27）施工單位荷載重量（Kg）安裝搭設(shè)班組掛架鋪板厚度（cm）掛架位置試驗(yàn)材料外掛架自重（Kg）加載開(kāi)始時(shí)間掛架數(shù)量卸載結(jié)束時(shí)間掛架規(guī)格掛架變形程度試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人2005年 月 日八、外掛架計(jì)算書(shū)已知條件：外掛架寬度按1.3m計(jì)算，外掛架最大間距按1.8m計(jì)算，34榀外掛架之間用48鋼管連接成為一組，承重桿采用27圓鋼，外掛架水平桿、斜桿為483.5鋼管，水平受力桿件和豎向桿

24、件為6.3#槽鋼，采用焊接成型外掛架。上鋪鋼跳板，外側(cè)作防護(hù)欄桿。外掛架的計(jì)算，以單榀外掛架為計(jì)算單元，按鉸接桁架進(jìn)行計(jì)算。一荷載和計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載為均勻分布計(jì)算簡(jiǎn)圖 荷載的分布偏于外掛架外側(cè)計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載: 外掛架上的荷載有以下幾種：（1） 活荷載，按每一開(kāi)間（兩榀外掛架間距為1.8m左右）外掛架上,兩榀外掛架間操作工人4人，單重800N，每人攜帶工具400N，則取（2） 外掛架自重力，每副架按500N計(jì)，則：（3） 鋼跳板荷載，按每一榀架上兩層操作層，平鋪6塊（250503000）則：注：每塊鋼跳板自重力為225N（4） 模板荷載，按鋼模板1200N/m2取值，模板高度3.9m，則：P4=1

25、2001.83.9=8424N注：模板荷載作用在外掛架支點(diǎn)上，對(duì)桁架受力沒(méi)有影響。 模板荷載在外掛架拉桿的抗剪驗(yàn)算時(shí)為主要荷載。（5）密目網(wǎng)荷載，設(shè)密目網(wǎng)自重為3N/m2 ，則：（6）架子：q6= N/ m2（7）扣件：q7= N/m2則，總荷載：q=1.2(q2+q3+q5+q6+ q7)+1.4 q1=1.2(213.68+576.92+21.69+1641.03+405.12)+1.42000=6229.02N/m22、計(jì)算簡(jiǎn)圖：計(jì)算時(shí)考慮兩種情況：（1） 外掛架上的荷載為均勻分布，化為節(jié)點(diǎn)集中荷載，則為：P =P=6229.021.81.3/2=7287.95N（2） 荷載的分布偏于外

26、掛架外側(cè)，化為節(jié)點(diǎn)集中荷載，則為：P=6229.021.81.3=14575.91N二內(nèi)力計(jì)算：按桁架進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表：（1） 荷載均勻分布時(shí)，對(duì)A點(diǎn)取距，則： 所以 ，取整體為研究對(duì)象，則，根據(jù)零桿原理，可知桿均為零桿。取A點(diǎn)為研究對(duì)象，則， 取B點(diǎn)為研究對(duì)象，則， （2）荷載分布偏于外掛架外側(cè)時(shí)，對(duì)A點(diǎn)取距，則： 所以 ，取整體為研究對(duì)象，則，根據(jù)零桿原理，可知桿均為零桿。取A點(diǎn)為研究對(duì)象，則， 取B點(diǎn)為研究對(duì)象，則，桁架桿件內(nèi)力表內(nèi)力系數(shù)及內(nèi)力值(N)選用桿件規(guī)格(mm)桿件截面面積(mm2)荷載均勻分布時(shí)荷載偏于外側(cè)時(shí)S1=4372.77S1=8745.556.3槽鋼844S2

27、=7287.95S2=14575.916.3槽鋼844S3=7287.95S3=14575.916.3槽鋼 844S4=8499.14S4=16998.2948鋼管489S5=8499.14S5=16998.2948鋼管489S6=0S6=048鋼管489S7=0S7=048鋼管489支座RAV=19741.98支座RAV=19741.99RAH=S1=4372.77RAH=8745.55RBH=S1=4372.77RBH=8745.55三、截面驗(yàn)算：1. 桿件S1=8745.55N,選用6.3槽鋼,A=844mm2?？紤]槽鋼與外掛架拉桿連接有一定偏心，其容許應(yīng)力乘以0.85折減系數(shù)，則：=S

28、1/A=8745.55/844=10.36N/mm20.85f=0.85215N/mm2=183N/mm22. 桿件S2、S3均為拉桿，其最大內(nèi)力S3=14575.91N,選用6.3槽鋼l0=1300mm,r=11.85mm3= S3/A =14575.91/844=17.27N/mm20.85f=0.85215N/mm2=183N/mm23.桿件S4、S5均為壓桿，其最大內(nèi)力S4=16998.29N,S5=16998.29N該桿在平面外的計(jì)算長(zhǎng)度為:1o=11(0.75+0.25*S5/S4)=2237(0.75+0.25*16998.29/16998.29)=2237（l1為桿S4與S5長(zhǎng)度之和）。 (D、d分別為鋼管的外徑和內(nèi)徑)。=l0/i=2237/15.78=142=150=S4/A=16998.29/(0.373*489)=93.19N/mm2204N/mm2(根據(jù)計(jì)算)四、焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算：取腹桿中內(nèi)力最大桿件S4=16998.29N計(jì)算。焊縫厚度hf取5mm,則焊縫有效厚度hu=0.7hf=0.75=3.5mm。焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為：lf=S4/huf=16998.29/(3.5*160)=31mm考慮焊接方便，取焊