文昌市清瀾片區(qū)污水截污并流工攪拌樁

1、. . . . 市清瀾片區(qū)污水截污并流工攪拌樁目 錄一、編制依據2二、工程概況3三、施工部署8四、施工條件11五、施工準備11六、主要施工工藝12七、工程質量保證措施20八、施工安全保證措施系24九、施工事故應急救援預案2840 / 41一、編制依據1、國家現行的有關法律、法規(guī)、施工與驗收規(guī)、規(guī)程等；2、本合同段招標文件，設計施工圖，其它詳見設計說明；3、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關文件、規(guī)定等；4、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等；5、本工程地質情況詳見巖土工程勘察報告。6、建筑地基處理技術規(guī)（JGJ79-2012）  7、建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-20128、

2、60;建筑樁基技術規(guī)（JGJ94-2008）9、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB/T 50300-2013）10、建筑工程施工質量評價標準（GB/T50375-2006）11、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB 50202-2002）12、建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011）13、施工企業(yè)安全生產評價標準（JGJ/T 77-2010）14、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2012）15、施工現場機械設備檢查技術規(guī)程（JGJ160-2008）16、建設工程施工現場供用電安全規(guī)（GB 50194-2014）17、施工現場臨時用電安全技術規(guī)（JGJ 46-2005）18、建筑施

3、工安全檢查評分標準 JGJ592011二、工程概況，工作井與接收井基坑止水帷幕采用三排500直徑水泥攪拌樁，采用噴漿工藝，要求四攪四拌，攪拌樁樁芯水平間距為350mm，樁間搭接150mm，樁身長度：10m12m，樁體固化劑采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量：90kg/m，水灰比控制在0.4至0.5，提升速度不大于0.32m/min。1、主要工程量介紹(1)、清瀾大道延長線污水管道工程（1W11W12=612m、工作井6座、接收井6座），水泥土攪拌樁共32730m。（詳見水泥攪拌樁平面布置圖）；工作井與接收井主要工程量表工作井徑尺寸/m樁長/m接收井徑尺寸/m樁長/m1W26.5012.0

4、01W15.0010.001W46.5012.001W35.00×4.0010.001W67.00×4.0012.001W55.0010.001W87.00×4.0012.001W75.00×4.0010.001W107.00×4.0012.001W95.00×4.0010.001W127.00×4.0012.001W115.0010.002、一體化泵站工程, 基坑止水帷幕采用三排500直徑水泥攪拌樁，采用噴漿工藝，要求四攪四拌，攪拌樁樁芯水平間距為300mm，樁間搭接150mm，樁身長度：12mm，樁體固化劑采用42.5R

5、普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量：90kg/m，水灰比控制在0.4至0.5，提升速度不大于0.32m/min。水泥土攪拌樁共3744m。（詳見水泥攪拌樁平面布置圖）；三、施工部署水泥土攪拌樁機由我公司的專業(yè)施工隊負責施工。根據本工程特點與工程量，本隊安排3個工班作業(yè)施工，同時工班配備相應的人員。分公司經理 辦 公 室工 程 部機 料 部質 安 部試 驗 室財 務 部機班班樁機一班樁機二班樁機三班項目技術負責人項 目 經 理1、施工組織機構框架2、施工機械機具配置、進度計劃投入3臺攪拌樁機施工，計劃每臺樁機每天施工攪拌樁180m。攪拌樁施工工期詳見下表：任務名稱工期開始時間完成時間攪拌樁施工60d20

6、17年4月1日5月30日、施工機械機具配置序號設備名稱規(guī)格型號數量進場日期技術狀況備注1深層水泥攪拌機SP-10A253臺2017-4-1良好2灰漿攪拌機Y112M-63臺2017-4-1良好3高壓泵漿機UB-34KW、33L/min3臺2017-4-1良好5電焊機30KW3臺2017-4-1良好6發(fā)電機150 KW2臺2017-4-1良好7起重機12T1臺2017-4-1良好潛水泵3.5 KW6臺2017-4-1新進挖掘機1m³1臺2017-4-1良好3、施工人員一覽表序號人員名稱人數備注1隊長12副隊長23現場負責人14技術員15質檢員16安全員17電工28機械操作員69其他人員

7、10四、施工條件1、現場三通一平本項目場地四周為已建或規(guī)劃道路，交通較為便利。施工用水在各施工段市政供水管口提供一個管徑為DN65施工用水接駁口，在用水接駁口未完善前，我司使用運輸車輛自行解決。場地三通一平已完成。2、本工程場地為道路主干道，在現施工階段，所能提供布置臨設和材料的場地只有另外租賃土地。五、施工準備1、調查本基坑施工圍的地下管線，應先進行遷改，并與原管線接通；2、本基坑施工圍的原路面應先進行鑿除、平整，并設置排水系統(tǒng)，以便于施工。3、組織勞動力工種進場，調配主要機具設備進場，與早運料進場。4、成立以技術負責人為組長，組長和技術人員組成的質控小組，負責施工的質量監(jiān)督和技術控制工作。

8、5、施工前，質控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術交底。6、組織對施工圖紙會審，向施工人員進行技術交底，進行三級安全教育與簽認手續(xù)。7、施工測量復核業(yè)主提供的勘測基線控制點（網）、水準點；測設施工基線與施工水準點；根據本工程現場施工條件，在現場適宜的地方測設3個平面控制點，以形成測量基線控制網，利用該網加密施工控制點，對本基坑的施工。用前方交會法進行全過程控制。施工水準點由業(yè)主提供的基點直接引測至施工現場?；c用砼墩做成，點位用鋼十字標示，并有明顯的保護標志，且要定期進行復測校核。施工基線和施工水準點測設完成后，繪制施工基線測量平面圖，控制樁的保護措施以與平面控制網、高程控制網和臨時水準

9、點的測量成果符合要求后，報監(jiān)理工程師審核批準，才可正式施工。六、主要施工工藝材料進場后，首先按規(guī)定做好材料的性能試驗，經檢驗合格后方可使用。由于其區(qū)域砂層較厚，多呈中密狀態(tài)。采用500直徑攪拌樁，攪拌樁間距為350mm，為保證工程質量，規(guī)定每根樁加足水泥量，用PO42.5普通硅酸鹽水泥，按設計水泥參量為90kg/m，水泥漿水灰比控制在0.400.50。采用帶漿鉆進四攪四噴的施工工藝，即鉆進時要送漿鉆進，提升時也要送漿，到地面時剛好把水泥漿液全部送完。（詳見附圖）；1、深層攪拌樁設計要求根據設計圖紙的有關資料，對本標深層攪拌樁作出如下方案：水泥攪拌樁設計技術參數：A樁徑500mm；B樁間距350

10、mm；水泥攪拌樁施工采用四攪四噴工藝。2、深層攪拌樁施工方法施工安排平整場地后，即插入攪拌樁施工。擬進3臺攪拌樁機投入施工，計劃每臺樁機每天平均施工攪拌樁180m，30天完成工作井與接井攪拌樁，一體化提升泵施工攪拌樁15天完成。施工流向；A清瀾大道延長線污水管道工程：1號樁機、2號樁機、3號樁機。B一體化泵站工程：2號樁機。樁機的選擇A. 該工程擬選擇SP-10A25型樁機，該類型樁機是一種適合多種地基加固方法的施工機械，所施作的攪拌樁樁身質量穩(wěn)定，可用于地基加固與基坑的支護、止水帷幕。BSP-10A25型樁機的主要特點：1) 樁機為機械傳動，機械、液壓操縱，操縱方便、可靠。 2) 樁機移位采

11、用液壓步履方式，能縱、橫向移動，對孔就位方便，機動性強，完全滿足施工工藝要求。3) 工作效率高。4) 采用鏈條加減壓機構，且有三種提升、給進、回轉的速度，以適應不同地層的要求。5) 鉆塔采用多節(jié)拼裝式，當鉆塔高度為28m時，有效鉆深為25m，可用起塔油缸起落鉆塔。6) 樁機結構簡單、緊湊，采用積木式拼裝，拆裝運輸方便，操作靈活，使用可靠。C主要技術參數：1) 地基加固最大深： 25m2) 標準攪拌翼徑： 600mm3) 電動機功率： 55KW4) 轉盤扭矩（50r/min時）： 4.9KN.m5) 給進、提升能力： 60KN6) 提升速度： 0.1360.408m/min7) 下降速度： 0.

12、6421.917m/min（4）灰漿的配制：A攪拌樁使用42.5R普通硅酸鹽水泥，樁的水泥參量為90kg/m。B水泥漿液的水灰比擬控制在0.40.5圍。C擬計劃每個灰漿制作點均按輸漿水平距離控制在50m以的要求設置。3、攪拌樁施工工藝A.定位對中：移動水泥攪拌樁機到達指定樁位對中。開鉆前調校和測量樁機鉆臺的水平度和鉆管的垂直度，即邊調節(jié)樁機支腿的高低、邊用水準尺測量的方法，使鉆臺處于水平狀態(tài)，同時用吊線錘測量鉆管的正面和側面，使其在懸垂狀態(tài)下就位開鉆。B.制備水泥漿：待水泥攪拌樁機準備鉆進時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，壓漿前水泥漿經篩網過濾后倒入集料斗中使用。C.攪拌噴漿下沉：待水泥

13、攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動水泥攪拌樁機電機，待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉。速度由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于70A。開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊攪拌下沉，邊噴水泥漿。D.提升噴漿攪拌：水泥攪拌樁機下沉到達設計深度后，邊噴漿、邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升水泥攪拌樁機，使水泥漿和土體充分拌和至設計樁頂標高。E.重復上、下攪拌與噴漿：水泥攪拌樁機噴漿提升至設計樁頂標高時，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面。重復上、下攪拌噴漿，完成攪拌樁施工。F.移位：重復上述五個步驟進

14、行下一根樁的施工。關閉電機，移位至下一樁位。水泥攪拌法施工流程如下圖所示：(1)定位 (2)噴漿攪拌下沉 (3)噴漿攪拌上升 (4)重復噴漿攪拌下沉 (5)重復攪拌噴漿上升 (6)完畢水泥攪拌法施工流程示意圖4、施工要求A.樁機移動由專人操作，專人負責移動電纜線，派人輔助鉆頭對位，鉆頭就位時沿橫、縱向分段定點丈量。B.鉆進前先打開漿泵送清水，檢查各種管路與鉆頭噴口通暢才可鉆進。C.鉆進至樁底時噴漿不少于30秒，使?jié){液能完全到達樁端。D.整個制樁過程應保證邊噴漿、邊攪拌、邊提升的過程續(xù)作業(yè)，施工時注意觀察有關儀表和管道的脈動情況，以判斷漿管道是否通暢，噴漿是否正常。E.成樁后應立即檢查送漿量，水

15、泥漿總量不得少于設計要求。F.泥漿拌制要嚴格控制水灰比、漿液粘度、含砂率等技術指標必須滿足設計要求。G.在施工中出現的新問題，當班人員應與時向工地現場值班人員匯報，以便與時妥善處理解決。H.工程施工除按上述要求外，尚應遵守建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）等行業(yè)規(guī)程中的相關規(guī)定。5、施工控制措施根據場地施工條件，水泥攪拌樁施工中應采取如下質量控制措施：A.施工前做好場地平整，便于樁機移位和防止制樁過程中產生偏位和偏斜。B.正式施工前應根據委托方提供的測控點，用儀器精確測放樁位，經復核驗線后才允許施工 。施工時應經常檢查擬施工的樁號和其應在的位置，防止漏樁和樁位偏差過大，出現封閉不嚴密的

16、事故：a.放線定位：施工前平整場地，測量出施工圍的自然地面標高，放出水泥土墻位置的灰線，用鋼筋或竹片標出孔位；必要時可開挖導槽；施工測放的軸線與樁位標應妥善保護。b.排障：施工前應清除攪拌樁施工圍的一切障礙，如舊建筑基礎、樹根、枯井等，以防止施工受阻或成樁偏斜；如清除圍較大或較深時，應覆土壓實，以防止鉆機傾斜；清障工作臺可與導槽開挖同時進行。C.制樁過程中應嚴格控制樁體頂底板標高，樁機應設置深度標尺，機臺應配備水平尺。D.鉆攪至設計深度后不能立即提升鉆頭，應在原地旋轉30S再提升，確保加固劑到達樁端，處理好樁端土，提升至樁頂以下1.0米時應慢速提升。E.樁位誤差小于50mm，垂直度偏差小于1%

17、，樁徑誤差不得出現負誤差，鉆頭直徑必須大于800mm。深層攪拌樁的垂直度通過調整設備的平整度和導向架對地面的垂直度進行控制，每根樁施工時均應用水準尺檢查導向架和攪拌軸縱、橫向的垂直度。F.嚴格按設計的水灰比，漿液濃度制漿，機臺應配備比重計，定期檢測水泥的物理性質，不得使用靜置4小時的水泥漿；每延米攪拌樁平均應摻入水泥200Kg左右；同時還可根據鉆機攪拌下沉速度和注漿壓力等情況監(jiān)控水泥摻入量。G.對產生斷漿、縮徑、含泥量低，偏位大，表面缺陷多的事故樁體，應與時采取補強措施。連續(xù)的水泥土墻中相鄰樁施工的時間間隔一般不應超過24h，因故停歇時間超過24h，應采取補樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加

18、20%30%）、接縫處壓漿等措施。H.嚴格執(zhí)行四噴四攪施工工藝，控制提升成樁速度小于0.8米/分，確保攪拌均勻。從樁長、提升成樁速度計算出四噴四攪所需要的時間，下沉和提升達不到規(guī)定的時間就不能代表成樁完畢；預拌下沉時盡量不用沖水，當遇較硬的夾層下沉太慢時方可適量沖水，同時應在噴漿提升前將噴漿管的水排完；當第二次攪拌時不允許出現攪拌頭未到樁頂，漿液已拌完的現象，有剩余時可在樁身上部第三次攪拌。I.加強對工序質量的監(jiān)督，與時發(fā)現和處理施工中存在的質量隱患，對違反操作規(guī)程的制樁工藝堅決返工。6、質量檢查A.成樁施工期的質量檢驗包括機械性能、材料質量、摻合比試驗等資料的驗證，以與逐根檢查樁位、樁長、樁

19、頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、上提噴漿速度、外摻劑摻量、水灰比、攪拌和噴漿起止時間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時間等；B.基坑開挖前的質量檢測包括樁身強度的驗證和樁位、樁數的復核；C.基坑開挖期間的質量檢查主要通過檢查基坑滲漏水情況，如不符合設計要求應立即采取必要的補救措施，防止出現工程事故。7、產品保護攪拌樁施工完成后不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。8、驗收標準成樁28天后，分別在整樁長度圍進行鉆芯取樣，并進行無側限抗壓強度試驗，抽檢率為2%，且不少于5根。七、工程質量保證措施1、施工準備階段的質量管理A.認真學習和領會圖紙，組織工程技術人員對設計圖紙進行會審，使施工人員掌

20、握施工圖的容、要求和特點。同時審查和發(fā)現施工圖中待完善的問題，以便正確無誤地施工。B.編制好施工組織設計，在總的施工布置原則指導下，依據施工情況進行必要的調整和制定切實可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全、優(yōu)質、高速、低耗地完成。C.把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質量檢驗，組織材料計劃進場，并做好保管工作。材料分類歸放整齊，水泥、鋼材、成品、半成品須有出廠合格證書和檢驗報告單，過期水泥與原材料不合格的不得使用。所有材料必須嚴格執(zhí)行材料進場報驗手續(xù)，經監(jiān)理與建設單位認可后方可使用。E.施工機具設備投入使用前應檢修完善。并堅持制度性的保養(yǎng)、檢修，確保其正常，不得因機械故障影響工程質量，

21、測量儀器、預應力拉設備須經有關部門年檢合格。2、施工過程中的質量管理A做好施工技術交底，嚴格按照設計圖紙，施工組織設計與其他施工規(guī)規(guī)程進行施工，除建立工程質量管理保證體系外，應認真履行技術交底程序，將設計意圖、設計變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各工種與各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領神會，施工時準確無誤。B.質量保證技術措施：嚴格按建筑工程施工與驗收規(guī)、規(guī)程和設計圖紙要求施工，減少和避免返工現象。C.對開挖邊線與高程控制點與時進行校對復核,設立觀測點對基坑邊坡和周圍建筑物的變形實施嚴格監(jiān)控；在重點且其基礎和地質條件較差的建筑物周圍，進行超前鉆，確

22、實探明建筑物的地質情況，有針對性預先設置豎向或斜向注漿花管，對基礎下軟弱土體進行高壓注漿加固，有必要時，待加固完后，可再進行一次地質鉆探，取得新的地質資料后，再復核設計方案，確?；舆吰乱耘c周邊建(構)筑物的安全。D.明確工程驗收程序，當上一道隱蔽工程工序結束，須經自檢，互檢、專檢合格后，通知監(jiān)理與業(yè)主驗收，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可進入下一道工序施工。E.深層攪拌樁水泥與外加劑摻量、砂漿、噴射砼等半成品必須嚴格按照設計和施工要求配制或經試驗確定其配合比，并遵照配合比嚴格控制下料。F.施工過程如發(fā)生嚴重的質量缺陷和事故，應與時上報，不得隨意自行處理。G.嚴格堅持施工中高標準，嚴要求，不合格的必須返

23、工重來，決不遷就。堅持施工規(guī)、規(guī)程操作?？朔芾砗筒僮魃系淖杂苫?。杜絕打亂仗現象。H.每日開工前,現場施工管理人員都要向操作手進行技術交底,對挖土的區(qū)位、深度、寬度以與與支護作業(yè)的協調進行詳細的布置和安排。對現場區(qū)域不明確的市政管線與其它重要設施,必須探明方可進行施工。嚴禁擅自超前開挖，同時對已挖出的作業(yè)面用人工修平，以保證鋼筋網和噴射砼的平整度。I.嚴格按施工規(guī)程和設計圖紙進行支護作業(yè)，同時應針對現場的情況，隨時與設計方案對照，加強信息反饋，做到動態(tài)設計、動態(tài)施工、動態(tài)管理。對錨孔布置、錨桿的長度與直徑、注漿的密實度、鋼筋網的間距以與噴射砼的厚度與強度實行工序管理；專人負責材料試驗、工序監(jiān)控

24、和施工記錄簽證工作。J.對復雜地層的開挖，應采取跳格開挖、減小作業(yè)面寬度和深度、增打超前摩擦錨桿、止水開挖等多種技術措施，調整開挖與支護的作業(yè)時間，做到隨挖隨支或邊挖邊支；同時應采用密植注漿花管高壓注漿，固化軟弱土層，確保支護質量，并與時做好排水等輔助工作。K.嚴格按設計方案和監(jiān)測規(guī)實施監(jiān)測，每天組織有關人員分析監(jiān)測結果，與時繪制各監(jiān)測點的時間位移曲線，并與時將監(jiān)測結果反饋設計，調整和修改設計方案，確保工程安全。3、施工質量的動態(tài)控制本工程施工質量控制應從作業(yè)班組入手，組織建立班組的全面質量管理小組，并將此管理工作貫穿施工全過程。本工程各主要分部分項工程均有明確、具體的質量管理目標，進行嚴密的

25、動態(tài)跟蹤。A.本工程所有分部、分項工程和各檢查項目均要符合設計要求。B.各施工班組均應建立和完善班組部的自檢制度，做到工程質量在班組有控制、有檢查、有記錄。C.嚴格執(zhí)行質量管理制度的各種規(guī)定與進行各分項工程檢查驗收工作。D.堅持質量檢查制度，堅持每月一大檢，每周一小檢，項目組每天進行一次分部分項工程的跟蹤檢驗和驗收，對不合格的堅決推倒重來。八、施工安全保證措施認真貫徹關于安全施工生產等有關規(guī)定，做到“安全第一，預防為主”，并結合本工程施工人員多、技術復雜、工期短、施工難度大、要求高等具體情況，建立嚴密的安全制度，以保證施工安全，促進工程順利進行。1、機械安全措施A.所有機械均應符合建筑機械使用

26、安全技術規(guī)程。B.機械操作人員必須身體健康，經過專門培訓，并考試合格取得操作證或駕駛證，方可上崗操作。C.機械管理人員對在用機械要定期保養(yǎng)維修。D.現場施工負責人布置任務同時要對操作人員進行安全交底。E.操作人員在作業(yè)時，不得擅自離開工作崗位，嚴禁酒后操作。F.兩班以上工作的機械設備均須執(zhí)行交接班制，認真填寫交接班記錄。G.機械在動轉過程發(fā)生故障，應立即停止作業(yè)，進行維修，嚴禁機械帶病作業(yè)。H.嚴禁在作業(yè)中對機械設備進行維修、保養(yǎng)或調整等工作。2、施工用電安全措施A.施工用電嚴格執(zhí)行建設部JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規(guī)。B.每班用電作業(yè)必須要有持證電工跟班，并嚴格遵守現場的各項安

27、全管理規(guī)章制度。C.本工地施行三相五線制供電，施工現場適宜接地保護，并須采用三相五線制統(tǒng)一規(guī)劃保護接地供電系統(tǒng)TNS(TT系統(tǒng))專用保護接地線，必須在線路的首端(總配電房)、中端(各第二級配電箱)和末端(固定用電機具)接地，而每一處接地電阻總配電房、中端和末端均不得大于4。D.現場電工必須嚴格遵守“操作規(guī)程”、“安裝規(guī)程”。維修電器設備時，應切斷電源，驗明線路無電并掛“嚴禁合閘，有人工作“的標示牌。其分配電箱和用電機具電箱開關安裝好后應立即做好電箱同開關的編號標識工作。所有用電機具操作開關必須按一機一閘一漏一箱安裝，并嚴禁用四芯電纜外加一條作五芯線使用，而其中的黃綠色雙線只作機具的保護線使用，

28、任何情況下不得有工作電流流過。E.一切用電機具運到現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻與檢查電器附件是否完整無損，固定用電設備其絕緣電阻不小于0.5M，I類手持電動機具不小于2M，II類不小于7M。用電設備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手持電動工具應穿戴安全用具。F.運行中的漏電開關必須每天進行檢查，作用中發(fā)生跳閘，必須查明原因，才能重新合閘送電。發(fā)現漏電開關損壞或失靈必須立即更換，嚴禁電工自行維修，嚴禁在漏電開關撤出或失靈狀態(tài)下運行。G.配電箱的開關電器、近年電器、保護電器必須完好無損，可動部分靈活，箱電器接線應加塑料護套保護線路進出位置。電箱下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5

29、m。H.線路兩端嚴禁插頭接連使用，電源線嚴禁搭接在保險絲上，線路不得掛搭雜物衣服，大功率1000W以上燈具下方不得堆放易燃易爆物品，在施工現場配電房和主要分配電箱圍應配備足夠的電氣防火器材。I.供電線路架設采用電桿配以街碼或沿建筑物外墻安裝街碼敷設。線路弧垂距地面一般4米，與通車道路橫跨距地6米，電纜架設一般距地2.5米，與施工現場相鄰的外電線路和設備必須訂立防護措施或嚴密封閉。J.施工照明設專用回路漏電開關，其金屬外殼必須作接零保護，室線路與燈具安裝高度低于2.4米，使用36伏以下安全電壓。人工挖孔樁和潮濕作業(yè)場所其照明電壓為12伏。3、安全教育與交底工作A.進入現場的施工人員均需經嚴格的“

30、三級”安全教育，并做好檢查登記，使其熟知安全技術操作規(guī)程，特殊作業(yè)工人經專業(yè)培訓合格后，持證上崗。B.建立安全領導小組，并設隊組專職安全員，每周安全會不少于一次，并做好活動記錄。C.每一分部、分項工程施工前由專業(yè)工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能實施。D.每月進行一次制度性安全大檢查，現場質安組每天跟班巡回檢查，檢查重點圍繞高空作業(yè)，電氣線路、機械動力、文明施工、安全防火等方面進行，檢查的問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工并完善書面整改記錄。4、安全保證措施A.所有進入現場人員均需“三級”教育，并立案登記。B.進入現場人員必須戴好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋。C.登高作業(yè)人員不得

31、穿硬底、帶釘、高跟鞋，必須配戴安全帽。D.注意施工防火，燒焊場所必須配備滅火器材，清理周圍環(huán)境，防止焊渣漏到下一層引發(fā)火災。抽煙人員要妥善處理煙頭，在氣割、氣焊等易燃易爆場所嚴禁明火作業(yè)。E.上班不得喝酒，禁止酒后上崗。F.進入現場人員不得追逐戲耍，防止意外事故發(fā)生。G.拖地電源線要擺放整齊，防止壓裂撞傷造成觸電事故。H.切割機和套絲機必須平行放置，并且距離5米以上。I.所有設備都使用統(tǒng)一的鐵制開關箱，一機一閘，并加裝主漏電保護器，設備金屬外殼要接地保護。J.安全工作以預防為主，每個人必須自覺遵守安全操作規(guī)程，特殊作業(yè)工種必須持證上崗。K.做好安全防火工作，備足應有滅火器等工具，工作需要明火的

32、地方應做好防火措施，做到火滅人走，嚴禁在易燃處用火，焊工要做好防護措施后方可施工作業(yè)。九、施工事故應急救援預案報警中心：110火警：119急救中心：120交通事故急救：122市人民醫(yī)院：05第六建設工程項目部指揮部應急辦公室：；1、危險性分析本基坑工程具有機械傷害、物體打擊、觸電五大傷害，施工期間存在著事故危險性。上述危險性存在著人員傷亡等嚴重事故的潛在危險。2、重大危險源的確定本工程機械傷害、物體打擊、觸電等因素均存在，且均為重大危險源。3、現場機構設置現場組成生產安全事故應急救援領導小組，其成員如下：4、現場機構職責說明A.組織指揮在場的救援力量，處理發(fā)生事故，實行統(tǒng)一指揮事故現場的應急救

33、援工作，控制事故蔓延和擴大。有權緊急調集人員、儲備物資、交通工具與相關設備、設施。必要時對人員進行疏散或者隔離。B.應急救援事故現場如上級或市指揮中心到場指揮，執(zhí)行上級的決定，迅速組織力量、物料投入應急救援中。C.負責對事故應急處理進行督察和指揮。D.檢查督促參加應急救援的單位，做好搶險救援、信息上報、善后處理與恢復生活、生產秩序的工作。E.參加應急救援的部門、人員到達現場后工作12小時應當輪換，以確保正常工作。F.持續(xù)改進應急救援的啟動程序與信息發(fā)布程序。G.生產安全事故應急救援小組所有成員，工程項目部、辦公室人員要密切配合應急救援工作，服從指揮。當領導小組需要其他項目部或應急救援小組成員參

34、加與配合應急救援工作時，應無條件服從，任何人不得以任何借口怠慢、請假。H.一旦進入事故應急救援、搶險工作時，工程項目全體成員有責任聽從指揮，迅速投入救援、搶險工作，并積極配合、協助事故的調查處理工作。5、突發(fā)意外事故應急處理方法A.意外事故發(fā)生時應保持鎮(zhèn)靜，切勿驚慌，立即采取有效措施防止事故再擴大發(fā)生。B.事故發(fā)生后發(fā)現者立即上報項目負責人，并啟動應急救援預案。按啟動程序落實職責與時趕赴現場參加救援工作。C.項目負責人和事故現場搶險救援的負責人趕赴事故現場后，必須對事故現場進行危險辨識、評估，不能盲目指揮搶險救援。D.負責人指揮搶險救援，首先考慮搶險救援人員的安全，重點保障搶險救援人員不受到傷

35、害。E.如事故涉與有關用電位置或設備、機械、機具，必須馬上切斷電源。設危險區(qū)域，派專人監(jiān)護，設置醒目標的，告知參與的工作人員可能導致危險的情況。F.護衛(wèi)員（門衛(wèi)）、綜治員、維穩(wěn)應急隊伍成員，堅守崗位，不得隨意讓無關人員和妨礙搶險人員進出。G.指揮疏散的負責人應對疏散方向路途進行辨識、評價，確認無危險的情況下指揮逃生的人員有序離開（撤離原則是先傷員，后其他人員）。H.對使用的一切設備、設施、材料、物料，有專人檢查，確認符合安全使用度才可使用。I.應使用必備的車輛立刻進行搶救傷員（搶救原則是先搶救重傷，后搶救輕傷），如數量不足應使用現場的一切車輛，如現場車輛不足夠，應請用社會上其他車輛或出租車協助

36、搶救工作。J.搶救工作必須堅持“以人為本”，首先搶救人為主，傷員分重傷、輕傷先后搶救，并要立即送往附近醫(yī)院搶救。K.應急救援就是命令。有關人員、物資必須按啟動程序立即組織到位，減少災害擴大發(fā)展。6、機械傷害事故的預防與其應急措施隨著建設規(guī)模的擴大，機械化水平的提高，令人擔憂的問題是機械傷害事故的增加。機械傷害，起重吊裝傷害已排在“四大傷害”之中，應引起安全、設備管理人員的高度重視。機械傷害事故原因雖比較復雜，并采取相應措施，多方把關是可以減少或避免事故發(fā)生的。A.機械傷害事故的預防操作人員需體檢合格（即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷），同時經過專業(yè)培訓并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證方可持證上崗

37、。操作人員進入作業(yè)地點前，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規(guī)章制度。操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真與時做好各級的保養(yǎng)工作，經常保持機械處于完好的工作狀態(tài)。在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。如：長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系好安全帶等。操作人員必須按照機械出廠說明書規(guī)定的技術性能和使用條件，正確操作和合理使用，嚴禁超負荷作業(yè)或任意擴大使用圍。機械上的各種安全防護裝置與監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警信號裝置應完好齊全，有缺損時應與時停用并修復，安全防護裝置不完整或已失效時的機械不得

38、使用。機械不得帶病運轉，運轉中發(fā)現不正?，F象時，應先關閉電源，待排除故障后方可使用。新機或經過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現行國家標準建筑機械技術試驗規(guī)程（JGJ34）進行測試和試運轉，并符合機械使用安全技術規(guī)程方可投入使用。停用1個月以上或封存的機械應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并做好預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。機械集中停放的場所應有專人看管，應該設置消防器材：空氣壓縮機房、發(fā)電機房。易發(fā)生危險的場所應在危險區(qū)域介限設置圍柵和警示標志，未經批準的人員不得入。挖掘機、起重機、打樁機等的重要作業(yè)區(qū)域，必須設置警示標志與按規(guī)定落實安全措施。各類型

39、的機械機具使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統(tǒng)，其壓力表是否正常，密封環(huán)是否有效，剎車是否處于正常工作狀態(tài)。帶有切削功能的機械、機具必須控制刀具的間隙，應按需切削的工件的厚度來調整其間隙（按技術說明書的要求調整）。）焊機設備必須有防護罩、二次降壓保護開關、初級、次級的防護罩必須齊全有效；焊機導線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1M。所有建筑施工機具（包括大型設備、金屬加工設備）必須建立臺帳，做好維修檔案，自檢記錄檔案，并造冊備案。B.發(fā)生機械傷害事故應急措施發(fā)生機械傷害事故應立即切斷動力電源。首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或

40、止血紗布等進行綁扎止血。如斷肢傷害，應取回斷肢用冰粒、冰塊裝好斷肢。運用最快交通工具與時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救。7、觸電事故的預防與其應急預案觸電事故和其他事故比較，其特點是事故的預料性不直觀、不明顯，而事故的危險性非常大。當流經人體電流小于10MA時，人體不會產生危險的病理生理效應；但當流經人體的電流大于10MA時，人體將會產生危險的病理生理效應，并隨著電流的增大，時間的增大將會產生心室纖維性顫動，乃至人體窒息（“假死”狀態(tài)），在瞬間或兩三分鐘就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以，施工中必須做好預防工作，發(fā)生觸電事故時要正確處理，搶救作傷者。A

41、.防止觸電傷害的基本安全要求根據安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修復與時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產）用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全要求。用電應制定獨立的施工組織設計，并經企業(yè)技術負責人審批，蓋企業(yè)公章。必須按施工組織設計進行敷設，完成后辦理驗收手續(xù)。一切線路敷設必須按技術規(guī)程進行，按規(guī)保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。根據不同環(huán)境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間，工作人員與帶電體之間必須保持足

42、夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以與存在不安全因素的現場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備與線路能正常工作，防止人身觸電。采用適當的保護接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與作電氣連接，減少觸電的危險。施工現場供電必須采用TN-S或TT的三相五線的保護接零系統(tǒng)，把工作零線和保護零線區(qū)分開，通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同一工地不能同時存在TN-S或TT兩

43、個供電系統(tǒng)。注意事項有：（a）在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中，不得將一部分設備做保護接零，而將另一部設備做保護接地。（b）采用保護接零的系統(tǒng)，總電房配電柜兩側做重復接地。配電箱（二級）與開關箱（三級）均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值4。（c）所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點。（d）保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合。（e）電動設備和機具實行一機、一閘、一漏、一箱保護，嚴禁一閘多機，閘刀開關選用合格的熔絲，嚴禁用鋼絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查。（f）電源必須通過漏電開關，漏電開關后的電源線長度30m。B.發(fā)生觸電事故的應急措施觸電急救的