2020年機(jī)械零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、機(jī)械零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)，即“實(shí)習(xí)（踐）”加“培訓(xùn)”；本源自于 IT 業(yè)的管理實(shí)踐和技術(shù)實(shí)踐；目前引入到“營(yíng)銷管理”和“商務(wù)管理”專業(yè)。下面 是為你帶來的機(jī)械零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)報(bào)告，歡迎閱讀。隨著寒假的過去大四新的學(xué)期又要開始了，大四的學(xué)習(xí)任務(wù)主要是有以前的理論學(xué)習(xí)到實(shí)踐的轉(zhuǎn)變，為以后更好的就業(yè)打好基礎(chǔ)。我們這次的的實(shí)習(xí)單位是日照紅陽(yáng)鍛造有限公司。在 xx 老師的帶領(lǐng)下我們了解了常見的鍛造設(shè)備及其典型零件的鍛造工藝，雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)間很短，但我們學(xué)到了學(xué)校里很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí)，受益匪淺。通過理論聯(lián)系實(shí)際、鞏固所學(xué)的知識(shí)，提高處理實(shí)際問題的能力， 有理論的學(xué)習(xí)到實(shí)際的實(shí)踐。 通過自己的所見所聞， 以

2、及同公司的領(lǐng) 導(dǎo)和工程師傅的交流增進(jìn)我們對(duì)機(jī)械裝配、加工、零件鑄造、鍛造的認(rèn)識(shí)，使我們開闊了視野、增進(jìn)了知識(shí)和知道了機(jī)械行業(yè)對(duì)國(guó)民的重要意義。現(xiàn)在先對(duì)日照紅陽(yáng)鍛造有限公司做一下簡(jiǎn)單的介紹。日照紅陽(yáng)鍛造有限公司是在原國(guó)有企業(yè) - 山東五蓮山陽(yáng)五金工具廠的基礎(chǔ)上 于 20xx 年 6 月改制而成立的一家私營(yíng)鍛造企業(yè)， 注冊(cè)資本金 1000 萬 元。公司占地面積 24000平方米，建筑面積 13000 平方米；擁有員工 210人，其中專業(yè)技術(shù)人員 40人；現(xiàn)有鍛造生產(chǎn)線 6條， 300t 以上 的雙摩擦壓力機(jī) 6 臺(tái)，輔助設(shè)備 120 余臺(tái)套。公司技術(shù)力量雄厚，工 藝設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)手段齊全。能夠根據(jù)

3、客戶需求隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。目前，公司主要產(chǎn)品有：五金工具用毛坯、汽車配件用毛坯、船舶配件用毛坯以及其它金屬制造、機(jī)械加工等產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定，深受用戶青睞。產(chǎn)品主要銷往省內(nèi)山東臨沂、聊城、濰坊，同時(shí)還在河北、江蘇、浙江等省份有長(zhǎng)期客戶。近幾年來，公司不斷引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，加大技術(shù)改造力度，購(gòu)進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，淘汰落后生產(chǎn)產(chǎn)能，努力提高產(chǎn) 品檔次，向產(chǎn)品深加工投入，力爭(zhēng)將公司做大做強(qiáng)，使公司成為江北 較有影響力的鍛造企業(yè)。公司位于西鄰 334 省道，與 222 省道接壤， 距日照港 50公里，緊靠五蓮至膠南路邊， 交通方便，地理位置優(yōu)越， 市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊。公司的宗旨是“誠(chéng)信、發(fā)

4、展、合作、共贏”。實(shí)習(xí)的目的和意義：1 通過現(xiàn)場(chǎng)的參觀和工廠里工人的交流，了解某一產(chǎn)品的制造 生產(chǎn)過程和裝配工藝。2. 熟悉主要典型零件（軸類、箱體類、叉架類等）的機(jī)械加工 工藝過程，了解拖拉機(jī)裝配工藝過程及工藝分析方法。3. 了解典型零部件的裝配工藝。4. 了解鍛造工藝過程和鍛造的方法。5. 參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中 的應(yīng)用。6. 參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以來、以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè) 知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。二實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求1. 機(jī)械零件的加工根據(jù)實(shí)習(xí)的工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)， 掌握各類機(jī)器零件加工工藝

5、的特 點(diǎn)。要求：1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖， 了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析零件的加工工藝、工序。2）大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄件（鍛件）、型材的分型面。3）深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的那些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況。4）對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡、工藝卡片。2 裝配工藝1）了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度垂直度和粗超度的要求。2）了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理， 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。3. 典型零件的加工工藝概述曲軸零件加工工藝：現(xiàn)在用柴油機(jī)曲軸為例簡(jiǎn)單做一下工藝分析，曲軸這種零

6、件的使用很廣泛，就拿柴油機(jī)來說它的作用是將連桿傳來的力變成為繞其本身軸線旋轉(zhuǎn)的扭矩輸出給汽車或其他。 同時(shí)曲軸還驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)以 及其他各輔助裝置。1）分析零件的形狀及主要表面的尺寸在分析零件圖時(shí),要分析幾何元素的給定條件是不是充分。 尺寸標(biāo)注方法分析， 零件圖上尺 寸標(biāo)注的方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn), 應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或 直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程，又有利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。有圖可知該零件加工面有螺紋、圓錐面、 圓柱面等組成。其中四個(gè)軸肩、三個(gè)軸頸、圓柱表面和內(nèi)孔表面的直 徑尺寸精度要求嚴(yán)格，而軸肩和軸頸的長(zhǎng)度精度要求較為嚴(yán)格。2）零件的形位公差

7、分析零件上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時(shí),要按照其要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn), 還可以根據(jù)數(shù) 控車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理, 以便有效的控制零件的形狀 和位置精度。有圖可知：加工精度要求：左端的錐度1:5對(duì)中心線的跳動(dòng)為0.06mm錐度大端0 36,4處軸肩對(duì)中心線的同心度為00.03，軸肩上有6處5x30° 的倒角、左端內(nèi)孔倒角2X45°倒角、最右端倒角1X45°,軸頸上 6處r2mm過度圓角，最左端端面中心孔 b3.15/10，兩端的軸頸偏心 距為（8 士 0.75）mm3）零件表面粗糙度分析表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的

8、要求,也是合理選擇數(shù)控車床、刀具及確定切削用量的依據(jù)。因此要對(duì)零件的表面粗糙度進(jìn)行分析， 根據(jù)圖樣所知：表面粗糙度 ra3.2um ， 端面粗糙度 ra6.3um 。4）分析零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖上所采用的基準(zhǔn)。它是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸的起點(diǎn)。 分析零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)有助于避免定位基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。 因此曲軸零件的設(shè)計(jì)基 準(zhǔn)分析如下 : 該零件的中心線是個(gè)外圓和內(nèi)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也是圓錐 面的跳動(dòng)誤差的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，還是 4 個(gè)軸肩的同軸度誤差的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。螺紋左端面是螺紋右端面、 4 個(gè)軸肩右端面和圓柱右端面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)， 而圓柱右端面則是螺紋左端面、 圓錐左端面和 4 個(gè)軸肩左端面的設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)。5）零件的材料分析在滿足零件功能的前提下，零件材料應(yīng)立足國(guó)內(nèi)，選用較低廉的材料，避免用貴重、緊缺的材料。同時(shí)，零件材料選用不當(dāng)，也會(huì) 增加工藝難度。般軸類零件的材料常用 45 鋼，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)或淬火等熱處理后獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。6）刀具的選擇選擇刀具應(yīng)考慮的因素：被加工工件材料的類別被加工工件材料的性能切削工藝類別被加工工件的形狀零件精度和加工余量等因 素要求刀片能承受的切削用量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件被加工工件的生產(chǎn)批量， 影響到刀具的經(jīng)濟(jì)壽命。 數(shù)控機(jī)床刀具從制造所采用的材料可以分為： 高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶