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1、學習情境1試卷1答案一、填空題(每題1分,共10分)1.模具,就是作為模型的工具,是指利用其本身特定形狀去成形具有一定形狀和尺寸的制品的工具。2.模具的產(chǎn)業(yè)特征主要有以下三方面:技術含量高、訂單式生產(chǎn) 、生產(chǎn)周期要求短。3模具總體上可以分為:沖壓模具、塑料成形模具、壓鑄模、鍛造成形模具、粉末冶金模具、玻璃制品模具、橡膠成形模具、陶瓷模具、經(jīng)濟模具等十大類。4按成型加工方法的不同,塑料成型模具可分為注射成型模具 、擠出成型模具 、中空制品吹塑成型模具 、真空或壓縮空氣成型模具 、壓制成型模具 、壓鑄成型模具 ,此外還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。5.鑄造模具的分類,按鑄造模具

2、結構形式分類,如單工序模,復式模等;按使用對象分類,如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等;按加工材料性質(zhì)分類,如金屬制品用鑄造模具,非金屬制用鑄造模具等;按鑄造模具制造材料分類,如硬質(zhì)合金鑄造模具等 。6.在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具或冷沖模(如圖1.3.1所示)。7. 塑料注射成形基本原理就是利用塑料的可擠壓性與可模塑性,首先將松散的粒狀或粉狀成形物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內(nèi)加熱、熔融、塑化,使之成為粘流熔體,然后在柱塞或螺桿的高壓推動下,以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中,經(jīng)過一段保壓冷卻定型時間

3、后,即可保持模具型腔所賦予的形狀和尺寸。開合模機構將模具打開,在推出機構的作用下,即可取出注射成形的塑料制件。8.臥式冷壓室壓鑄機的壓鑄工作過程為:移動動型、使壓鑄型閉合,向壓室中注入定量金屬液;壓射沖頭快速推進,將金屬液壓入壓鑄型型腔中;打開壓鑄型,用頂桿機構頂出制件。9模鍛工藝流程是:下料,加熱,模鍛,切邊,沖孔熱校正,熱處理,清理,冷校正和檢驗,其中模鍛是基本工序。10. 我國模具產(chǎn)品的發(fā)展重點為:汽車覆蓋件模具、精密沖壓模具、大型精密塑料模具、主要模具標準件、其他高技術含量的模具。二、判斷題(每題1分,共5分)1.模具總體上可以分為:沖壓模具、塑料成形模具兩種類型。 ()2.在冷沖壓加

4、工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具或冷沖模。 ()3.用模具生產(chǎn)出來的制件沒有互換性。 () 4.壓鑄模具可分為熱室壓鑄機用壓鑄模和冷室壓鑄機用壓鑄模等。 ()5.鑄造就是壓鑄,他們的生產(chǎn)工藝是一樣的。 ()三、簡單論述(每題5分,共45分)1.什么是模具?答案:模具,就是就是作為模型的工具,是指利用其本身特定形狀去成形具有一定形狀和尺寸的制品的工具。2簡述模具的產(chǎn)業(yè)特征。答案:模具的產(chǎn)業(yè)特征主要有以下三個方面:(1) 技術含量高;(2)訂單式生產(chǎn);(3)生產(chǎn)周期要求短。3模具技術在哪些領域應用得比較廣泛?答案:模具技術在汽車、摩托車行業(yè)中、家用

5、電器產(chǎn)品中、電子及通訊產(chǎn)品中、軍事工業(yè)等方面應用得比較廣泛。4沖壓模具如何分類?答案:根據(jù)工序性質(zhì)沖壓模具可分為沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、其他成形模具等。根據(jù)工序組合程度又可分為單工序模、復合模和級進模(連續(xù)模、跳步模具)。5壓鑄模具如何分類?答案:壓鑄模具可分為熱室壓鑄機用壓鑄模和冷室壓鑄機用壓鑄模等。6.鑄造模具如何分類?答案:按鑄造模具結構形式分類,如單工序模,復式?jīng)_模等;按使用對象分類,如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等;按加工材料性質(zhì)分類,如金屬制品用鑄造模具,非金屬制用鑄造模具等;按鑄造模具制造材料分類,如硬質(zhì)合金鑄造模具等 。7.按壓制方法不同,粉末冶金模具怎么分類?答案:

6、粉末冶金模具按壓制方法不同可分為壓制模、精整模、復壓模、鍛造模等。8.簡述塑料注射成形原理。答案:塑料注射成形基本原理就是利用塑料的可擠壓性與可模塑性,首先將松散的粒狀或粉狀成形物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內(nèi)加熱、熔融、塑化,使之成為粘流熔體,然后在柱塞或螺桿的高壓推動下,以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中,經(jīng)過一段保壓冷卻定型時間后,即可保持模具型腔所賦予的形狀和尺寸。開合模機構將模具打開,在推出機構的作用下,即可取出注射成形的塑料制件。9.簡述我國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢。答案:從科技發(fā)展趨勢來未來我國的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢:1.模具日趨大型化;2.模具的精度越來越高;3.多功能復合模具將進一步發(fā)展;4.熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高;5.氣輔模具將日益發(fā)展;6.標準件的應用將日漸廣泛;7.快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊;8.壓鑄模具的比例將不斷提高;9.塑料

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