組件技術(shù)規(guī)范書-單晶405_第1頁
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文檔簡介

1、xxx MVW6伏扶貧電站項目光伏組件設(shè)備405Wp光伏組件技術(shù)協(xié)議買方:賣方:XX有限公司1 .一般規(guī)定與規(guī)范11.1 總則11.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范11.3 工作內(nèi)容31.4 供貨范圍31.5 接口與協(xié)調(diào)41.5.1 概述41.5.2 接口 41.6 材料及制造工藝 41.7 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會51.8 圖紙資料的提交與審查 51.8.1 立方提交的技術(shù)文件和圖紙 51.8.2 賣方提交的試驗報告 61.8.3 立方技術(shù)文件審查 61.9 工廠檢驗71.10 現(xiàn)場驗收91.11 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存 101.11.1 標(biāo)志101.11.2 包裝和運輸111.11.3 存儲111.12 現(xiàn)場服務(wù)111.

2、12.1 安裝技術(shù)指導(dǎo) 111.12.2 故障的調(diào)查及處理 122 .專用技術(shù)協(xié)議132.1 單晶硅組件技術(shù)協(xié)議 132.2 單晶硅組件各部件技術(shù)要求 152.2.1 單晶硅組件總的要求 152.2.2 上蓋板151.1.3 背板151.1.4 粘結(jié)劑161.1.5 邊框161.1.6 接線盒161.1.7 組件引出線電纜162.3 太陽電池組件出廠試驗172.3.1 試驗標(biāo)準(zhǔn)172.3.2 抽樣172.3.3 試驗項目 172.3.4 合格判據(jù)182.3.5 出廠試驗報告182.4 組件包裝分類要求 192.5 組件性能參數(shù)表 192.6 主要材料清單 211 .一般規(guī)定與規(guī)范1.1 總則本

3、技術(shù)協(xié)議適用于光伏發(fā)電項目,包括405Wp單晶硅組件及其附件的功能、性能、 結(jié)構(gòu)、材料等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充 分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,賣方應(yīng)提供符合本協(xié)議和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在簽訂合同之后,買方保留對本技術(shù)協(xié)議提出補充要求和修改的權(quán)利,賣方應(yīng)予以 配合。如提出修改,將根據(jù)需要,買方與賣方召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會,具體項目和條件由雙方 協(xié)商確定。本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有同等的法律效力。本技術(shù)協(xié)議未盡事宜,由雙方協(xié)商確定。1.2

4、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范單晶硅太陽電池組件應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)( GB),中華人民共和國電 力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL),中華人民共和國電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SJJ及相關(guān)的IEC標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi) 標(biāo)準(zhǔn)與IEC標(biāo)準(zhǔn)矛盾時,應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是在技術(shù)條件發(fā)出前已發(fā) 布的最新版本。國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn):IEC 61215: 2005地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型IEC 61345-1998太陽電池組件的紫外試驗IEEE 1262-1995太陽電池組件的測試認(rèn)證規(guī)范IEC61730.1光伏組件的安全性構(gòu)造要求IEC61730.2光伏組件的安全性測試要求國家標(biāo)準(zhǔn):GB2297-1989太陽光伏能源系統(tǒng)術(shù)語GB649

5、5-1986地面用太陽電池電性能測試方法GB6497-1986地面用太陽電池標(biāo)定的一般規(guī)定GB 6495.1-1996光伏器件第1部分:光伏電流電壓特性的測量GB 6495.2-1996光伏器件第2部分:標(biāo)準(zhǔn)太陽電池的要求GB 6495.3-1996光伏器件第3部分:地面用光伏器件的測量原理及標(biāo)準(zhǔn)光譜輻照 度數(shù)據(jù)GB 6495.4-1996晶體硅光伏器件的I-V實測特性的溫度和輻照度修正方法GB 6495.5-1997光伏器件第5部分:用開路電壓法確定光伏(PV)器件的等效電池 溫度(ECT)GB 6495.7-2006光伏器件第7部分:光伏器件測量過程中引起的光譜失配誤差的 計算GB 649

6、5.8-2002光伏器件第8部分:光伏器件光譜響應(yīng)的測量GB 6495.9-2006光伏器件第9部分:太陽模擬器要求GB 20047.1-2006光伏(PV)組件安全鑒定第1部分:結(jié)構(gòu)要求GB 20047.2-2006光伏(PV)組件安全鑒定第2部分:試驗要求GB/T 9535-1998地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型GB/T 14007-1992陸地用太陽電池組件總規(guī)范GB/T 14009-1992太陽電池組件參數(shù)測量方法GB/T 18912-2002太陽電池組件鹽霧腐蝕試驗GB/T 11009-1989太陽電池光譜響應(yīng)測試方法GB/T 11010-1989光譜標(biāo)準(zhǔn)太陽電池GB/T 110

7、12-1989太陽電池電性能測試設(shè)備檢驗方法GB/T 18210-2000晶體硅光伏(PV)方陣I-V特性的現(xiàn)場測量GB/T 13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):SJ/T 11127-1997光伏(PV)發(fā)電系統(tǒng)過電壓保護導(dǎo)則SJ/T 2196-1982地面用硅太陽電池電性能測試方法SJ/T 9550.29-1993地面用晶體硅太陽電池單體質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)SJ/T 9550.30-1993地面用晶體硅太陽電池組件質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)SJ/T 10173-1991TDA75多晶硅太陽電池SJ/T 10459-1993太陽電池溫度系數(shù)測試方法SJ

8、/T 11209-1999光伏器件第6部分標(biāo)準(zhǔn)太陽電池組件的要求1.3 工作內(nèi)容工作范圍包括單晶硅組件的設(shè)計、制造、工廠試驗、分類、包裝、運輸、交貨、提 供技術(shù)文件(包括圖紙、說明書、計算書、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等),賣方應(yīng)對上述工作范圍內(nèi) 的工作負(fù)全部責(zé)任。賣方應(yīng)對單晶硅太陽電池組件的現(xiàn)場安裝、調(diào)試、試驗、交接驗收等方面的工作負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)按本技術(shù)條件的要求,完成與電站設(shè)計有關(guān)的設(shè)計聯(lián)絡(luò);接受買方代表參加 出廠試驗、見證和驗收試驗;負(fù)責(zé)做好內(nèi)部之間的協(xié)調(diào)。本技術(shù)條件中未說明,但又與設(shè)計、制造、安裝、試驗、包裝、運輸、儲存和運行、 維護等有關(guān)的技術(shù)要求,賣方應(yīng)按合同文件規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 供貨范圍

9、賣方本次應(yīng)提供405Wp單晶硅太陽電池組件為49392塊。任何設(shè)備和裝置,如果在本規(guī)范沒有提到,但對于單晶硅組件及電站的安全運行是 必需的,也應(yīng)包括在內(nèi),其費用包括在總價中。1、備品備件賣方提供竣工驗收前組件安裝、調(diào)試、試運行階段所需要的備品備件。賣方應(yīng)分別 提供以上各種情況下的備品備件清單,見下表,并提供備品備件的技術(shù)參數(shù)和使用說明 書等資料。2、專用工具、儀器為便于電池組件的安裝、搬運、運行、檢驗、維修,賣方應(yīng)提供必要的專用工具, 并提供專用工具的技術(shù)參數(shù)和使用說明書等資料。專用工具清單見下表。3、其他單晶硅太陽電池組件數(shù)量有可能在設(shè)備供貨后根據(jù)需要予以調(diào)整,買方保留合同簽訂生效后對組件數(shù)

10、量變更的權(quán)利且變更數(shù)量時單價保持不變。表1主要設(shè)備清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1單晶硅組件單晶405塊49392XX廠家2MC4插頭MC4兼容套2744XX廠家配 套3壓線鉗XX廠家配套把4XX廠家配 套4萬用表XX廠家配套套2XX廠家配 套5熱成像儀XX廠家配套臺2XX廠家配 套注:賣方必須提供滿足本項目安裝和調(diào)試的組件及其配件,備品備件、專用工具及儀器等。1.5 接口與協(xié)調(diào)1.5.1 概述賣方應(yīng)在其工廠內(nèi)部就圖紙、連接部位結(jié)構(gòu)形式和尺寸及必需的資料進(jìn)行協(xié)調(diào),以 保證正確地完成所有與單晶硅太陽電池組件相連或有關(guān)的部件的設(shè)計、制造、安裝、調(diào) 試、試驗和交接驗收工作。1.5.2 接

11、口(1)單晶硅太陽電池組件與1kV電纜的接口位置在單晶硅太陽電池組件的接線盒正 負(fù)極引出線和插頭處。(2)單晶硅太陽電池組件與電站接地網(wǎng)的接口位置在單晶硅太陽電池組件的金屬邊 框上,組件金屬邊框應(yīng)預(yù)留有與電站接地網(wǎng)連接接地孔。1.6 材料及制造工藝用于制造單晶硅太陽電池組件的所有材料應(yīng)根據(jù)使用條件考慮強度、剛度、彈性變 形、耐用性和其他化學(xué)、物理性能,選用最適用的、新的、優(yōu)質(zhì)的、無損傷和無缺陷材 料。用于制造單晶硅太陽電池組件的所有材料都應(yīng)經(jīng)過試驗,試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)(最新版本)規(guī)定的有關(guān)方法進(jìn)行,材料試驗報告應(yīng)提交買方。單晶硅太陽電池組件的所有部件應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn) (最新版本)精確制造。安裝孔、接線

12、 盒以及機械配合公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(最新版本)的規(guī)定。組件框架和組件上蓋板、底板 的垂直度、水平度應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。1.7 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會為協(xié)調(diào)設(shè)備設(shè)計、工程設(shè)計及其它方面的工作,以保證合同有效及順利地實施,買 方和賣方計劃召開一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。賣方應(yīng)制定相應(yīng)詳細(xì)的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會計劃和日程。設(shè)計聯(lián)絡(luò)會期間的所有費用見商務(wù)合同。 設(shè)聯(lián)會買方及設(shè)計方參與人員暫按 8人考 慮,會期2天,地點待定。賣方應(yīng)做好會議紀(jì)要,包括討論的項目和得出的結(jié)論。會議紀(jì)要經(jīng)雙方簽署后作為 合同文件的一個組成部分,雙方都應(yīng)遵照執(zhí)行。在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議期間,買方有權(quán)就設(shè)備問題進(jìn)一步提出改進(jìn)意見,立方應(yīng)認(rèn)真考慮 研究和改進(jìn)。設(shè)計聯(lián)絡(luò)

13、會上確定的應(yīng)提供的資料,賣方應(yīng)在紀(jì)要規(guī)定的時間內(nèi)提供給買方。除聯(lián) 絡(luò)會議外,由任一方提出的所有有關(guān)部件設(shè)計的更改,應(yīng)經(jīng)雙方討論并同意。一方接到 任何需批復(fù)的文件或圖紙后7天內(nèi),應(yīng)將書面的批復(fù)或意見書返還提出問題方。賣方應(yīng)及時回答買方提出的在技術(shù)文件范圍內(nèi)的任何設(shè)計和技術(shù)上的問題。1.8 圖紙資料的提交與審查1.8.1 賣方提交的技術(shù)文件和圖紙(1)技術(shù)協(xié)議簽訂后1周內(nèi),賣方應(yīng)向買方提供下列圖紙(但不限于此):1)產(chǎn)品外形照片、尺寸圖紙和安裝指導(dǎo)書2)產(chǎn)品參數(shù)表3)主要設(shè)備供應(yīng)商概況4)產(chǎn)品I-V特性曲線圖5)太陽電池組件裝配圖(2)技術(shù)協(xié)議簽訂后2周內(nèi),賣方應(yīng)提供所有最終圖紙(必須是蓋章的正式

14、圖紙):1)上述圖紙修改的最終圖紙2)安裝使用說明書3)產(chǎn)品合格證明書4)工廠實驗報告5)運輸和儲存說明書6)運行維修說明書7)設(shè)備清單8)其他資料賣方提供的工廠實驗報告應(yīng)詳細(xì)地說明各項試驗名稱、目的、裝置、試驗程序和實 驗結(jié)果,以證明設(shè)備能符合規(guī)定的技術(shù)性能要求。(3)設(shè)備清單賣方應(yīng)在提供合同組件的每一主要部件的設(shè)計圖紙或技術(shù)資料時,提交設(shè)備清單交買方批準(zhǔn)。清單應(yīng)包括本工程項目涉及的單晶硅太陽電池組件及各主要部件的原產(chǎn)地制 造廠名,以及說明書、部件編號、額定值、性能特性和能使買方得到備件所必需的其他 資料。(4)安裝技術(shù)方案和圖紙賣方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件提供的安裝場地情況提交單晶硅太陽電池組件安裝

15、技術(shù)方案, 技術(shù)方案應(yīng)說明單晶硅太陽電池組件現(xiàn)場安裝程序、安裝設(shè)備的場地占用面積、附件、 試驗設(shè)備、單晶硅太陽電池組件安裝過程中使用器具的布置位置。賣方應(yīng)提交單晶硅太陽電池組件安裝過程中需要的單晶硅太陽電池組件總裝圖和 附屬設(shè)備的安裝圖,安裝圖紙應(yīng)滿足規(guī)定的時間要求。(5)說明書賣方應(yīng)對單晶硅太陽電池組件的工廠封裝和試驗、搬運和貯存、安裝、運行和維修、 以及現(xiàn)場檢查、試驗、投運的程序提交詳盡的說明書。1.8.2 賣方提交的試驗報告(1)單晶硅太陽電池組件出廠試驗報告1.8.3 賣方技術(shù)文件審查(1)買方對賣方圖紙和技術(shù)文件只作概要的審查,圖紙或說明中的任何性質(zhì)的錯誤 和偏差,或由此偏差而產(chǎn)生的

16、與其它產(chǎn)品的矛盾,均仍由賣方負(fù)責(zé)。(2)買方將在收到圖紙和技術(shù)文件后的3天內(nèi)復(fù)核并返回給賣方1份注有“已審查”、 “已審查并修改”或“返回修改”字樣的復(fù)印件。注有“返回修改”的復(fù)印件,賣方應(yīng)在收到后的3天內(nèi)進(jìn)行修改?!耙褜彶椤焙汀耙褜彶椴⑿薷摹钡膹?fù)印件即是同意賣方按 該圖紙和技術(shù)文件以及修改部份(如果圖上標(biāo)有的話)對設(shè)備進(jìn)行制造和加工。買方也可 以通過傳真的方式對圖紙和技術(shù)文件提出審查意見或予以確認(rèn)。(3)審查并不意味著免除賣方對于合同文件應(yīng)負(fù)的責(zé)任。(4)賣方提供的文件如不符合本協(xié)議的要求,買方有權(quán)要求賣方進(jìn)行修改。1.9 工廠檢驗工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方必須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各

17、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨 時質(zhì)量證明文件的組成部分。賣方檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,零部件的加工、組裝全過程的檢驗和 試驗,直至出廠。賣方檢驗的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)范書的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,賣方 采取措施處理直至滿足要求。如果在原組件規(guī)格型號上有設(shè)計變更,賣方須將變更方案 實施前書面提供買方,并書面說明變更的原因可能達(dá)到的效果及投入商業(yè)運行后可能造 成的后果。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知買方。如果賣方引入第三方檢測實驗室、認(rèn)證機構(gòu)和買方質(zhì)量工程師,對組件全過程進(jìn)行 質(zhì)量控制。全過程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括

18、:組件供應(yīng)商工廠檢查、關(guān)鍵元器件或材料 質(zhì)量控制;檢驗標(biāo)準(zhǔn):采用抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105-E (GB/T2828)中的單次正常抽樣計劃.除特殊測試之 外對于通常的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)及功能電氣參數(shù)按 1MW作為一個批次,S-4級檢驗水準(zhǔn)執(zhí) 行,不足1MW的按照計算(不足1MW按照S-3抽樣水平抽樣)。表1樣本量字碼(見101和10R批 量特殊檢蕤水平一般檢驗水平hS-2S-3S41nin2-3AAAAAABZ5AAAAABcAABBBCD26-50ABBCCDE51-90BBCccEF51-150BBCDDFG151-280BCDEEGH281-500BcDEFHJ501-1200CCEFGJK

19、12013200CDEGHKL3201-10000cDFGJLM1WO1-35OQQcDFHKMN35001-150000DEGJLNP150001-500000DEGJMPQ500001及其以E-DEHKNQRh a正常桂堂一次推樣方案主勤ST 爵柞本 t0.010OOISOOJSDi聞Q攤O.ID0.150.25040141.515406110151540砧】m150250確碗W0AeKfAc ReAcRjeAc ReAr欣Ac ReAcRtAcRf此KeA c ReArRfAcRtAc ReAc ReAjcReAc ReAcKfAcRieM限Ac ReAc ReAcRfi恥毆AcfeAc

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22、受/拒收標(biāo)準(zhǔn)按照AQL值標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,如下表所示:外觀及電性能抽檢標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目試驗方法檢驗水平合格質(zhì)量水平AQL1尺寸與重量測量S-4級AQL4.02外觀檢查IEC 61215技術(shù)協(xié)議S-4級AQL4.03EL技術(shù)協(xié)議S-4級AQL1.54最大功率測試IEC61215S-4級AQL1.5 (測試不確定度± 1%)質(zhì)量工程師根據(jù)檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題對照適用的 AQL 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。如果發(fā)現(xiàn)的缺陷 數(shù)在AQL允許的范圍內(nèi),所檢批次才驗結(jié)果為合格可接受 ,可以批準(zhǔn)出貨。如果發(fā)現(xiàn)的 缺陷數(shù)超出AQL允許的范圍,所檢批次加嚴(yán)抽檢一次,在 AQLA許的范圍內(nèi),所檢批次 檢驗結(jié)果為合格可接受,可以批準(zhǔn)

23、出貨。如果發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)超出 AQL允許的范圍檢驗結(jié) 果為不合格拒收。船-B加嚴(yán)鶻一次瓶祥方氯主翱桿木 量字 卸IU1A23£5D1EIJF帥GPH50J器L125200MJliN沏PSWQ12S0R2000$4Q橙收姆用踴L00150.0250.100.6)1.02.5651015膽刈Ac RdAt kAc Re Ar ReA<Re,4cReAc ReAc RfAc ReAr ReAcFjcAcRt:D 11 22i 46LE19I321112 B21J0 11213HL9IS 19AIB 19 A工I 212 12IE 190 1IS 19100150250Ac Re12 B

24、IBWTAc RfAc Ee::-F.-.,七RcAcR;12 U12 UIS 192728L6A2728n等4142Q 1121Jl£ ?4142I 2E192128JU1181911里41423 41 2i 412 B13 W12 1318 19宜Jl£國12 H-A-1.10 現(xiàn)場驗收設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場后,應(yīng)按照開箱檢驗方法,對照裝箱清單逐件清點,進(jìn)行組件的 數(shù)量、規(guī)格和尺寸進(jìn)行檢查和驗收。組件裝箱必須按照買方提供的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類?,F(xiàn)場驗收的標(biāo)準(zhǔn)和方法:(1)組件EL測試抽樣數(shù)量:組件EL測試按照GB/T 2828.1-2012相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。到貨抽檢方案:EL抽檢方案

25、:以每車為一個抽檢批次,抽檢比例為 0.5%,被抽檢組件僅發(fā)生1塊不合格, 可以判定該批次合格;超過1塊組件不合格,需要加抽原抽檢相同數(shù)量組件,如 仍有超過1塊不合格,則判定該批次組件不合格;(2)組件性能測試功率抽測方案:A.采用便攜式I-V測試儀測試組件功率特性時,判據(jù)如下:被抽檢組件的功率不確定度不大于± 5%,判定為合格;如被抽檢組件功率負(fù)偏差大于5%,將功率負(fù)偏差超過5%的組件送具有CNAS僉測 的第三方機構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果若全部滿足組件額定功率(不確定度土 3%),可以判 定該批次合格;如發(fā)生有1塊為組件額定功率負(fù)偏差大于3%,則判定為該批次不合格。B.采用移動檢測平臺

26、(車)測試組件功率特性時,判據(jù)如下:被抽檢組件的功率不確定度不大于± 3%,判定為合格;被抽檢組件僅發(fā)生1塊組件不合格,可以判定該批次合格;超過 1塊組件不合格, 另需要加抽原抽檢數(shù)量相同組件,如仍有超過 1塊不合格,則判定該批次組件不合格;現(xiàn)場驗收試驗所需的儀器或裝置應(yīng)由買方提供(需經(jīng)第三方檢驗認(rèn)可),賣方參加配合。賣方提供驗收所需的技術(shù)配合和人員配合。進(jìn)行現(xiàn)場驗收時,一方接到另一方驗收通知而不派人參加,則被視為對驗收結(jié)果的 同意,并進(jìn)行確認(rèn)簽字蓋章。由賣方外包生產(chǎn)的設(shè)備(部件)到達(dá)安裝現(xiàn)場后,仍由賣方組織進(jìn)行檢查和驗收。對到達(dá)安裝現(xiàn)場光伏組件,買方將組織對組件的外觀、尺寸及裝箱清

27、單進(jìn)行抽檢。主要的產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn):CE, TUV, UL, IEC和GB相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.11 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存1.11.1 標(biāo)志每個電池組件都應(yīng)有下列清晰而且擦不掉的標(biāo)志:(1)制造廠名稱、標(biāo)志或符號(2)產(chǎn)品型號、名稱(3)產(chǎn)品序號(4)引出端或引線的極性(可用顏色代碼標(biāo)識)(5)組件允許的最大系統(tǒng)電壓制造日期和地點應(yīng)注明在組件上,或可由產(chǎn)品序號查到。1.11.2 包裝和運輸電池組件裝箱時組件與組件之間、組件與包裝箱之間須用防震緩沖物填充,包裝箱 內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品說明書和合格證書。每包裝箱組件數(shù)量及包裝由賣方按照運輸標(biāo)準(zhǔn)封裝, 包裝滿足吊裝要求。包裝物賣方不負(fù)責(zé)回收工作。組件貨品外包裝上標(biāo)明每

28、塊電池板的編號、參數(shù)。賣方交付的所有貨物符合通用的包裝儲運指示標(biāo)志的規(guī)定(GB/T13384標(biāo)準(zhǔn))及具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝。每個包裝箱上都應(yīng)有明顯清晰的“小心 輕放”、“向上”、“防潮”等標(biāo)志,并標(biāo)明包裝箱內(nèi)的部件名稱。包裝保證在運輸、裝卸 過程中完好無損,并有防雨、減震、防沖擊的措施。包裝能防止運輸、裝卸過程中垂直、 水平加速度引起的設(shè)備損壞。包裝按設(shè)備特點,按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防 腐蝕的保護措施,保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵指定現(xiàn)場。1.11.3 存儲組件應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的地點。備品、備件的包裝,應(yīng)能滿足經(jīng) 久保存,需要防銹的

29、部件要做好防銹保護處理。1.12 現(xiàn)場服務(wù)1.12.1 安裝技術(shù)指導(dǎo)合同設(shè)備的安裝由買方進(jìn)行,賣方需做好現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。在合同設(shè)備安裝全過程中和合同規(guī)定的技術(shù)服務(wù)中,賣方應(yīng)派遣有能力有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行安裝,并參加設(shè)備開箱和交接驗收。賣方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)配合進(jìn)行系 統(tǒng)調(diào)試、試運行、直至投入運行等工作,并對上述工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)承擔(dān)的具體 任務(wù)和責(zé)任如下:(1)賣方的安裝技術(shù)指導(dǎo)人員應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)服務(wù)工 作,并與買方代表充分合作與協(xié)商,以解決與合同有關(guān)的技術(shù)和工作問題。對買方代表 提出的問題,賣方代表應(yīng)按期作出回答。雙方的代表,未經(jīng)雙方授權(quán),無權(quán)變更和修改

30、 合同。在組件安裝前,由賣方代表進(jìn)行技術(shù)交底。(2)賣方提供安裝技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)服務(wù),應(yīng)該按合同的規(guī)定完成合同設(shè)備的安裝、試 驗、系統(tǒng)調(diào)試、試運行等的指導(dǎo)、監(jiān)督工作。(3)賣方技術(shù)人員應(yīng)該詳細(xì)地解釋技術(shù)文件、圖紙、運行和維護手冊、設(shè)備特性、 分析方法和有關(guān)的注意事項等,解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題。(4)賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)是正確的,如因錯誤指導(dǎo)而引起設(shè)備和材料的損壞, 根據(jù)合同相關(guān)條款,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)、更換和/或補充,具費用由賣方承擔(dān)。買方的有關(guān) 技術(shù)人員應(yīng)服從賣方技術(shù)人員的正確技術(shù)指導(dǎo)。(5)賣方的技術(shù)服務(wù)費用包括在合同的總價中。1.12.2 故障的調(diào)查及處理合同組件工藝材料質(zhì)保期不

31、低于10年,質(zhì)保期內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)組件在運行中發(fā)生任 何故障或無法正常運行,或者影響其他設(shè)備的正常運行,賣方應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查研究, 找出故障原因,并記錄形成調(diào)查報告,提交買方及設(shè)計單位。如果故障是由于組件的設(shè)計、制造或安裝引起的,賣方應(yīng)進(jìn)行必要的維修、修補或 更換。上述調(diào)查研究、維修或修補所需費用,由賣方承擔(dān)。買方可派代表出席和參加這 種調(diào)查研究,費用由買方自行承擔(dān)。上述規(guī)定絕不意味著減輕賣方履行合同規(guī)范要求的責(zé)任。232.專用技術(shù)協(xié)議2.1 單晶硅組件技術(shù)協(xié)議1、外觀(1)電池組件的框架應(yīng)整潔、平整、無破損、無毛刺、無腐蝕斑點,應(yīng)具備完整的 接線孔和安裝孔,未涉及到的參照組件供應(yīng)商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。(2

32、)組件的整體蓋板應(yīng)整潔、平直,無裂痕、壓痕、皺紋、彩虹、裂紋、不可擦除 污物、開口氣泡、組件背面不得有劃傷等缺陷。(3)電池組件的每片電池與互連條排列整齊,無脫焊、無斷裂。(4)組件內(nèi)電池?zé)o碎裂、無裂紋、無明顯移位。表面應(yīng)無斑點、可視裂紋、缺口、 虛印、漏漿、水印、手印、油污等缺陷;崩邊、崩角不準(zhǔn)許有V型缺口,且崩邊、缺口不得到達(dá)柵線。(5)電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池與組件邊緣形成一個通路。(6)電池組件的接線裝置應(yīng)密封,極性標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確和明顯,與引出線的聯(lián)接牢固可 靠。(7)在10001X等效照度下,裸眼視力不低于1.2,距離組件1.5m觀測,同一電池片 內(nèi)及同一組件中的不

33、同電池片間不得出現(xiàn)明顯色差。單晶硅電池片只準(zhǔn)許出現(xiàn)一種顏色, 同一批光伏組件整體呈現(xiàn)一種顏色。2、電池組件電氣性能技術(shù)參數(shù)本規(guī)范對單晶硅太陽電池組件主要性能參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)測試條件(即大氣質(zhì)量AM1.5、1000W/ m2的輻照度、25c的電池工作溫度)下提出如下要求:(1)峰值功率:405Wp;(2) 405Wp組件數(shù)量為49392塊;(3) 405Wp組件光電轉(zhuǎn)化效率 20.2%;(4)組件標(biāo)稱功率偏差:0T5W, 一次測試必須為正偏差(工廠抽測需要考慮設(shè)備 不確定度± 1%)。;(5)壽命及功率衰減:太陽電池組件正常條件下的使用壽命不低于25年,工作環(huán)境溫度范圍-40C至IJ 85

34、C;(6)組件工藝材料質(zhì)保期不低于12年,組件衰減質(zhì)保期不低于 25年;(7)單晶硅組件衰減率首年內(nèi)不高于 2.5%, 10內(nèi)不高于7.9%, 25年內(nèi)不高于 16.9%;(8)組件能夠在項目所在地極限低溫條件以18塊串聯(lián)為一組接入125kW組用式逆變器使用。項目所在地:。逆變器型號:以招標(biāo)確定型號為準(zhǔn)。3、絕緣要求按照IEC 61215-2005中10.3條進(jìn)行絕緣試驗。要求在此過程中無絕緣擊穿或表面破裂現(xiàn)象。測試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40MO m204、機械強度測試電池組件的強度測試,應(yīng)該按照IEC61215-2005太陽電池的測試標(biāo)準(zhǔn)10.17節(jié)中的 測試要求,即:可以承受直徑25

35、mmi 5%、質(zhì)量7.53克劣的冰球以23m/s速度的撞擊。 并滿足以下要求:(1)撞擊后無如下嚴(yán)重外觀缺陷:1)破碎、開裂、或外表面脫附,包括上蓋板、背板、邊框和接線盒;2)彎曲、不規(guī)整的外表面,包括上蓋板、背板、邊框和接線盒的不規(guī)整以至于影響到組件的安裝和/或運行;3)一個電池的一條裂縫,其延伸可能導(dǎo)致一個電池10%以上面積從組件的電路上減 少;4)在組件邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道;5)喪失機械完整性,導(dǎo)致組件的安裝和/或工作都受到影響。(2)絕緣電阻應(yīng)滿足初始試驗的同樣要求。5、表面最大承壓 > 5400Pa6、工作溫度范圍:-40C+85C7、電池組件防護等

36、級不低于IP658、組件尺寸誤差 Vmm (邊長)9、為確保組件的絕緣、抗?jié)裥院蛪勖?,要求邊框與電池片的距離要至少超過 11mm 的距離。10、太陽電池組件應(yīng)設(shè)有能方便地與安裝支架之間可靠連接的連接螺栓孔。11、本項目中子方陣中同一太陽電池組件的電池片需為同一批次原料,表面無明顯 色差,無機械損傷,焊點無氧化斑,電池組件的I-V曲線基本相同。12、組件具備抗PID性能,滿足相關(guān)測試要求(測試條件: 60C、85%RH、96h、 -1000V)。13、組件滿足IEC61215-2005標(biāo)準(zhǔn)中的熱斑測試要求。14、層壓后要求單片電池隱裂條數(shù)不超過 2條,不允許貫穿,單塊組件隱裂電池片 不超過2片。

37、2.2 單晶硅組件各部件技術(shù)要求2.2.1 單晶硅組件總的要求(1)尺寸:2015 (長)996 (寬)40 (厚)單位 mm(2)405Wp 轉(zhuǎn)換效率:20.2%;(3)為減少光反射,提高輸出功率,電池光照面應(yīng)設(shè)置減反射膜。(4)電池電極的熱膨脹系數(shù)應(yīng)與硅基體材料相匹配,有良好的導(dǎo)電性和可焊性,有效光照面積不小于90%。(5)電池焊點抗拉強度不小于 1N/10mm。(6)電池的顏色應(yīng)均勻一致,無明顯的花紋,電池的崩邊、裂口、缺角等機械缺陷的 尺寸和數(shù)量應(yīng)不超過產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范要求。(7)提供的電池片均為A片。(8)其他可詳細(xì)參照IEC 61215: 2005地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型。2

38、.2.2 上蓋板本規(guī)范要求上蓋板材料采用鍍膜低鐵鋼化玻璃,厚度 3.2 ± 0.2mm,在電池光譜響 應(yīng)的波長范圍內(nèi)透光率可以達(dá)到 90%以上。如果采用其他材料,其性能不應(yīng)低于上述要 求并作詳細(xì)說明。2.2.3 背板本工程太陽電池組件背板采用經(jīng)過TUV認(rèn)證的含氟背板,背板厚度不小于0.265mm, 氟膜厚度不小于20卜m,并具備以下性能:(1)良好的耐氣候性。(2)層壓溫度下不起任何變化。(3)與粘接材料結(jié)合牢固。2.2.4 粘結(jié)劑粘結(jié)劑與上蓋板的剝離強度應(yīng)大于 30N/cm2,與組件背板剝離強度應(yīng)大于15N/cm2 并應(yīng)具有以下性能:(1)在可見光范圍內(nèi)具有高透光性。(2)良好的彈

39、性。(3)良好的電絕緣性能。(4)能適用自動化的組件封裝。2.2.5 邊框本工程太陽電池組件要求采用鋁合金邊框(氧化膜厚度AA10),應(yīng)便于組件與支架的連接固定。2.2.6 接線盒(1)接線盒的結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)為電纜及接口提供保護,防止其在日常使用中受到電氣、 機械及環(huán)境的影響。(2)應(yīng)配備相應(yīng)的旁路二極管及其散熱裝置,防止熱斑效應(yīng)帶來的影響,從而保護組件。(3)所有的帶電部件都應(yīng)采用金屬材料,以使在規(guī)定的使用過程中保持良好的機械強 度、導(dǎo)電性及抗腐蝕性。(4)應(yīng)密封防水、散熱性好并連接牢固,引線極性標(biāo)記準(zhǔn)確、明顯,采用滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)的電氣連接。(5)防護等級不低于IP65。(6)滿足不少于25年

40、室外使用的要求。2.2.7 組件引出線電纜(1)每塊太陽電池組件應(yīng)帶有正負(fù)出線、正負(fù)極連接頭和旁路二極管(防止組件熱斑故障)(2)太陽電池組件自帶的串聯(lián)所使用的電纜線應(yīng)滿足抗紫外線、抗老化、抗高溫、 防腐蝕和阻燃等性能要求,選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜,電纜性能符合 GB/T18950-2003性能測試的要求。(3)電纜規(guī)格為4mm2,正負(fù)極引出線電纜長度1100± 10mm。(4)從太陽能電池組件正負(fù)極引出線上安裝配套兼容MC4插頭,方便業(yè)主安裝。2.3 太陽電池組件出廠試驗2.3.1 試驗標(biāo)準(zhǔn)要求賣方對提供的組件在進(jìn)行出廠試驗,試驗應(yīng)按照IEC61215-2005相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,

41、 試驗都要出具詳細(xì)記載測試數(shù)據(jù)的正式試驗報告。買方派代表參與試驗過程,買方代表 有權(quán)在進(jìn)行試驗的過程中隨時進(jìn)入賣方的車間,可由賣方直接提供符合IEC61215-2005標(biāo)準(zhǔn)的實驗報告。如買方引入第三方測試,費用由買方承擔(dān)。2.3.2 抽樣從同一批產(chǎn)品中,按GB/T2829規(guī)定的方法隨機地抽8個組件用于出廠試驗。本規(guī) 范要求在焊接、裝配和絕緣車間屋頂組件中各隨機抽取8個組件,抽樣過程需在買方參與情況下進(jìn)行。這些組件應(yīng)由符合賣方提供的圖紙和工藝要求規(guī)定的材料及元器件制造, 并經(jīng)過制造廠常規(guī)檢測、質(zhì)量控制與產(chǎn)品驗收程序。組件應(yīng)該是完整的,附帶制造廠的 貯運、安裝和電路連接指示,包括系統(tǒng)最大許可電壓。

42、2.3.3 試驗項目將上述組件分組,按照IEC61215-2005中圖1所示的程序進(jìn)行試驗。外觀檢查按IEC61215-2005中10.1條進(jìn)行。最大功率點確定按IEC61215-2005中10.2條進(jìn)行。絕緣試驗按IEC61215-2005中10.3條進(jìn)行。熱斑耐久試驗按IEC61215-2005中10.9條進(jìn)行。濕漏電流試驗按IEC61215-2005中10.15條進(jìn)行。機械載荷試驗按IEC61215-2005中10.16條進(jìn)行。冰雹試驗按IEC61215-2005中10.17條進(jìn)行。旁路二極管熱性能試驗按IEC61215 2005中10.18進(jìn)行。2.3.4 合格判據(jù)如果每一個試驗組件達(dá)

43、到下列各項判據(jù),則認(rèn)為該組件設(shè)計合格。(1)在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下,組件的最大輸出功率衰減在每個單項試驗后不超過規(guī)定的 極限,在每組試驗后不超過8%;(2)在實驗過程中,無組件呈現(xiàn)斷路現(xiàn)象;(3)無IEC61215-2005中第7章定義的任何嚴(yán)重外觀缺陷;(4)試驗完成后滿足絕緣試驗要求;(5)每組實驗開始和結(jié)束時,濕熱試驗后滿足漏電流試驗的要求;(6)滿足單個實驗的特殊要求。如果兩個或兩個以上組件達(dá)不到上述判據(jù),該產(chǎn)品將視為達(dá)不到鑒定要求,買方有 權(quán)拒絕這批產(chǎn)品。如果一個組件未通過任一項試驗,取另外兩個滿足2.5.2中要求的組件從頭進(jìn)行全部相關(guān)試驗程序的試驗。假如其中的一個、或兩個組件都未通過試驗

44、,判 定該產(chǎn)品不合格,買方有權(quán)拒絕這批產(chǎn)品。如果兩個組件都通過了試驗,則認(rèn)為該設(shè)計 合格。2.3.5出廠試驗報告對于合格產(chǎn)品,賣方給出合格證和正式出廠實驗報告,應(yīng)包括測定的性能參數(shù),以 及任何一次試驗未通過測試和重新試驗的詳細(xì)情況。報告應(yīng)包含組件的詳細(xì)規(guī)格,每一 份證書或報告還應(yīng)包括下列信息:(1)標(biāo)題;(2)實驗室的名稱、地址和完成實驗測試的地點;(3)報告的每一頁均有獨特的標(biāo)識;(4)試驗完樣品的描述和鑒定;(5)標(biāo)注收到試驗樣品的日期和試驗日期;(6)所用試驗方法的鑒定;(7)相關(guān)的取樣;(8)對試驗方法的任何偏離、附加或排除,相關(guān)特殊試驗的任何其他信息,如環(huán)境 條件;(9)有適當(dāng)圖表和

45、照片支持的測量、檢查和推論,包括短路電流、開路電壓和最大功率的溫度系數(shù),額定工作溫度、標(biāo)準(zhǔn)測試條件及低輻照度下的功率,預(yù)紫外輻照試驗所用燈的光譜,所有試驗后最大功率的衰減,任何觀察到的失效;(10)實驗結(jié)果估計不確定度的中明(必要時);(11)簽名和標(biāo)識,或等效識別試驗員,其對報告的內(nèi)容及頒發(fā)日期負(fù)責(zé);(12)對試驗僅與相關(guān)試驗項目結(jié)果的說明(必要時);(13 )實驗室出具的證書或報告應(yīng)完整,只有實驗室書面許可才部分使用的中明。2.4 組件包裝分類要求組件出廠包裝時應(yīng)遵循相近電氣特性組件為單元包裝,便于工程現(xiàn)在將相匹配組件安裝在一個串并聯(lián)回路內(nèi)的原則,使光伏發(fā)電系統(tǒng)組件電氣特性不匹配而造成的損耗降 至最低。分類方法如下:1、按照組件實測最佳工作電流分類,分高中低三檔,中間檔位分檔精度為0.1Ac2、在組件外包裝上需按照以下要求進(jìn)行標(biāo)注(1)標(biāo)注每塊組件的編號;(2)標(biāo)注每塊組件的實測參數(shù)和技術(shù)性能指標(biāo);(3)標(biāo)注按照組件實測最佳工作電流。2.5 組件性能參數(shù)表表5太陽電池組件主要技術(shù)性能參數(shù)表序號名稱單位參數(shù)備注1太陽電池種類單晶硅2太陽電池生產(chǎn)廠家XX廠家等

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