建筑起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、建筑起重機械維護保養(yǎng)管理制度編制人: 審批人: 審核日期:1、嚴格遵守建設(shè)部令1 6 6、機械設(shè)備管理制度建筑起重機械使用及維護保養(yǎng)管理制度2、機械設(shè)備得使用應(yīng)貫徹“正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。3、各級機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定得各項機械設(shè)備管理規(guī)定，尊守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程得執(zhí)行情況以及勞動保 護用品得使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決4、堅持持證上崗，嚴禁無操作證者上機作業(yè)，持實習證者不準單獨頂班作業(yè).5、不屬于本人負責得設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意上機操作。6、現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞

2、措施，并實行專人負責管理。7、機械設(shè)備得安裝應(yīng)嚴格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。8設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，專業(yè)職能人員檢驗簽字確認后方可投入使用。二、建筑施工現(xiàn)場“安全生產(chǎn)六大紀律”1、進入現(xiàn)場必須帶好安全帽 , 扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2、2 m以上得高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施、必須帶好安全帶、扣好保險鉤。3、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料與工具等物件。4、各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效得安全接地與防雷裝置，方能開動使用5、不懂電氣與機械得人員，嚴禁使用與玩弄機電設(shè)備。6、吊

3、裝區(qū)域 , 非操作人員嚴禁入內(nèi) , 吊裝機械必須完好，臂桿垂直下方不準站人。三、起重吊裝“十不吊”規(guī)定1、起重臂與吊起得重物下面有人停留或行走不準吊。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格得專職人員擔任。無指揮或信號不清不準吊。3、鋼筋、型鋼、管材等細長與多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊 . 單頭“千斤”或 捆扎不牢靠不準吊。4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊. 預(yù)制 鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5、吊砌塊必須使用安全可靠得砌塊夾具 , 吊磚必須使用磚籠 , 并堆放整齊。木磚、預(yù) 埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。6、樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7、埋入地面

4、得板樁、井點管等以及粘連、附著得物件不準吊。8、多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于 3m,在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊 .9、六級以上強風不準吊.10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。四、建筑起重機械使用管理1、建筑起重機械使用前 , 施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員與維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術(shù)交底，相 關(guān)責任人員簽字 . 聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用 建筑施工安全管理統(tǒng)一用表 中得相關(guān)設(shè)備 操作安全技術(shù)交底表格與相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。2、建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程與相關(guān)得安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度 ,

5、 并填寫相應(yīng)得記錄 .3、在每班作業(yè)前與作業(yè)后，施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應(yīng)當會同作業(yè)人員落實巡查與記錄 , 發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其她不安全因素時，應(yīng)當立即處理；情況緊急時，可以 決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員與有關(guān)負責人報告。4、建筑起重機械得司機室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容得使用說明書, 以及上述 聯(lián)合安全技術(shù)交底使用得相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格與相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程，并 張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專線電話、意外情況緊急救援責任人、責任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應(yīng)帶移動電話 （但操作時禁止接聽電話） , 以便及時報告設(shè)備異常 情況與求救信息 .5、施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行本

6、規(guī)定與有關(guān)安全生產(chǎn)得法律、法規(guī)及標準、規(guī)范, 做好相 應(yīng)得安全防護工作 , 并顯著位置設(shè)置安全警示標志 .6、施工單位應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置相應(yīng)得設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職得管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機構(gòu)得管理人員應(yīng)當熟悉機械性能，對建筑起重機械使用狀況進 行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理 ;情況緊急時 ,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責人。五、機械設(shè)備安全措施1、各種施工機械在施工組織設(shè)計中應(yīng)制定使用過程中得定期檢測方案, 并如實填寫 施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。2、在機械設(shè)備進場前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。3、機械設(shè)備安裝前

7、要進行一次全面得維修、保養(yǎng)、檢修，達到安全要求后再進行安裝，并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。4、機械設(shè)備操作人員得配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定 , 嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得 隨意調(diào)動、頂班。5、操作人員嚴格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗認可，才能租賃、安裝、使用。7、各種機械設(shè)備在移動 , 清理、保養(yǎng)、維修時 ,必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源 , 掛停用標志牌。8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者， 都要查明事故原因及責任， 按照“三 不放過"得原則, 嚴肅處理 .六、安全檢查制度1、項目部機

8、械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查2、按照建筑施工安全檢查標準J GJ 59 2 0 1 1）對現(xiàn)場實施定期與不定期 檢查,重點檢查機械制動與安全裝置就是否安全、有效、可靠 . 機械設(shè)備就是否帶病作業(yè) ,就是否有異常現(xiàn)象 ; 金屬結(jié)構(gòu)部分就是否開焊、 開裂、變形；連接部位就是否牢固、 可靠； 就是否定期保養(yǎng)、清潔 ; 操作人員就是否持證上崗；有無違章指揮、違章作為行為等3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查、檢測。并認真做好記錄，備案待查 .4、對檢查中發(fā)現(xiàn)得問題要采取相應(yīng)措施 , 定人、定時間、定措施落實解決，并及時 進行復(fù)查 , 填寫檢查、整改記錄表。5、每次檢查后

9、, 進行全面評估，對違章指揮、違章操作與事故隱患按照“三不放過” 得原則,進行嚴肅處理，并做好記錄 ,歸檔備查.七、維修與保養(yǎng)管理制度一） 設(shè)備維護保養(yǎng)要求安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能得相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度, 并按以下程序 與步驟實施維護工作：1、設(shè)備安裝前安全檢查與維護 : 檢查設(shè)備各主要機構(gòu)性能得完好性，檢查主要鋼結(jié) 構(gòu)與聯(lián)接件及其銷軸、螺栓得可見缺陷 , 檢查設(shè)備表面得防腐情況，形成記錄 ,出具安裝意見。2、設(shè)備交付使用后得日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督與檢查得義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、

10、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末103 0分鐘，巡視 設(shè)備各部分、各部位就是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉(zhuǎn)聲音就是否正常 , 做好 清潔工作與交接班工作，以達到設(shè)備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目得，日常保養(yǎng)記錄與交接 班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理3、設(shè)備使用過程中得定期檢查與維護保養(yǎng) : 在規(guī)定得時間里對機械設(shè)備進行若干次 保養(yǎng)與修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員與操 作人員共同來完成。4、大修得要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求 ）: 大修就是在設(shè)備得主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械得動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常 或設(shè)備已不能發(fā)

11、揮正常得生產(chǎn)性能得條件下，所采取得一種全面得徹底得恢復(fù)性修理手 段, 使設(shè)備從本質(zhì)上 （技術(shù)性能）與從外貌上（重新噴漆）都應(yīng)達到整舊如新得目得。大修應(yīng)由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄 , 有驗收。對于超過與接近報廢年限得設(shè)備安裝 前應(yīng)提供大修驗收合格證明。二 ） 塔式起重機完好技術(shù)標準 、整機要求1、1、軌道式塔機軌距允許偏差為其公稱值為± 0、1% ,但最大偏差為± 6mm塔機安裝后，鋼軌頂面縱、橫方向上得傾斜度為5%。鋼軌接頭與另一側(cè)鋼軌接頭錯開，距離不應(yīng)小于1、5m軌道基礎(chǔ)其它要求應(yīng)符合 GB 51 4 4要求.1、2、固定式塔機得基礎(chǔ)應(yīng)符合說明書或設(shè)計得要求。1、3

12、、塔式垂直偏差為4%。，附著后，最高附著點以下得塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度 得 2% .1、4、塔機在工作時,司機室內(nèi)嘈聲不應(yīng)超過8 OdB（A）;塔機正常工作時,在距各傳 動機構(gòu)邊緣1m、底面上方1、5m處測得得嘈聲值不應(yīng)大于 90Db(A)。1、5、塔機高度超過規(guī)定時應(yīng)安裝附墻裝置，附墻裝置應(yīng)符合說明書要求。1、6、軌道式塔機應(yīng)裝夾軌鉗，不工作時夾軌鉗應(yīng)全部夾緊。2、結(jié)構(gòu)2、1、駕駛室與懸掛或支承部分得連接必須牢固2、2、欄桿與走臺應(yīng)符合規(guī)范要求 , 不得有缺損與裂紋。2、3、直立梯與護圈應(yīng)符合規(guī)范要求.3、安全裝置3、1、起重量限制器應(yīng)靈敏可靠,綜合誤差不應(yīng)大于8 %.當起重量大于相應(yīng)工況

13、下額定值并小于額定值得110%時,應(yīng)能切斷上升方向電源。3、 2、力矩限制器應(yīng)靈敏可靠，綜合誤差不應(yīng)大于1 0%。當起重力矩大于工況下額定值并小于額定值110%時,應(yīng)能切斷上升與幅度增大方向電源。3、3、起升高度限位器 , 必須保證當?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切斷起升得動作電源。動臂變幅得起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離為80 0mm小車變幅得起重機吊鉤裝置頂部至小車架小端最小距離根據(jù)塔機型式及起升倍率而定，上回轉(zhuǎn)塔機 2倍率時為1 0 00mm 4倍率時為7 0 0mm下回轉(zhuǎn)塔機2倍率時為 80 0m m,4倍率為4 00mm。3、4、幅度限位器，對動臂變幅得塔機，應(yīng)設(shè)置最小幅度限位

14、器與防止臂架反彈后 傾裝置；小車變幅得塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)與終端緩沖裝置 , 限位開關(guān)動作后應(yīng) 保證小車停車后距緩沖裝置 200 mm。3、 5、運行限位裝置。對軌道運行塔機應(yīng)設(shè)置運行限位裝置 , 包括限位開關(guān)、緩沖 器與軌道終端擋鐵。3、 6、具有變幅機構(gòu)得起重機 , 應(yīng)裝幅度指示器 , 正確指示吊具所在得幅度。3、 7、動臂得支持停止器與動臂變幅機構(gòu)之間，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護裝置，使停止器在撤去支承作用前，變幅機構(gòu)不能開動 .3、8、軌道上露天作業(yè)得起重機，應(yīng)安裝夾軌鉗與錨定裝置或鐵鞋。3、9、在臂架根部鉸點高度大于50m時，露天作業(yè)得起重機,應(yīng)安裝風速報警器，風力大于 6級時,應(yīng)能發(fā)出停

15、止作業(yè)得報警信號。3、10、小車變幅塔機應(yīng)設(shè)置小車變幅斷繩保護裝置。1 1、對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器得，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。3、12、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤得保險裝置 .3、13、卷揚機卷筒兩側(cè)邊緣得高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩 , 其值應(yīng)大于鋼絲繩直徑得2倍。3、14、滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置。保養(yǎng)工作種類1 、例行保養(yǎng)機械在每班作業(yè)前、后及運轉(zhuǎn)中得檢查、保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由操作人員按規(guī)定得檢查 線路，認真對機械進行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)方針 , 消除故障隱患。2、日常保養(yǎng)(1) 經(jīng)常保持各機構(gòu)得清潔，及時清掃各部分灰塵；2) 檢查各減速器得油量 , 如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油 ;3) 檢查

16、各減速機得透氣塞就是否能自由排氣 , 若阻塞，應(yīng)及時疏通 ;4) 檢查各制動器得效能 , 如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；5)檢查各連接處得螺栓，如有松動與脫落應(yīng)及時緊固與增補；6)檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；7)8)檢查各潤滑部位得潤滑情況 , 及時添加潤滑脂。檢查各部位鋼絲繩與滑輪 , 如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理 ;3、小修(塔機工作10 0 0小時以后進行)1)進行日常保養(yǎng)得各項工作；(2 )拆檢清洗減速機得齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；(3 )清洗開式傳動得齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂;4)檢查與調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；(5 )檢查與調(diào)整制動器與安全裝置;(6) 檢查吊鉤、滑輪與鋼絲繩得磨損情況，

17、必要時進行調(diào)整、修復(fù)與更改。4、中修(塔機工作400 0小時以后進行)1)進行小修得各項工作;( 2)修復(fù)或更改各聯(lián)軸器得損壞件 ；(3) 修復(fù)或更換制動瓦;(4) 更換鋼絲繩、滑輪等；(5) 檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換 , 注意:更換時采用高強螺栓 ；6)除銹、油漆 .5、大修(塔機工作 800 0 小時以后進行)(1)進行小修與中修得各項工作;2)修復(fù)或更換制動輪、制動器等 ；(3 )修復(fù)或更換減速機總成 ；(4)修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。6、其它主要部件得維護與保養(yǎng)1制動器零件有下列情況之一得應(yīng)予報廢：(1 )裂紋；(2 )制動塊摩擦襯墊磨損量 達原材料厚度得5 0%; (3)

18、制動輪表面磨損量達5mm2 mm; (4)彈簧出現(xiàn)塑性變形； (5)杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約 10%。2、吊鉤禁止補焊，有下列情況之一得應(yīng)予報廢： (1)用20倍放大鏡觀察表面有裂 紋及破口; (2)鉤尾與螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形； (3)掛繩處斷面磨損 量超過原高得 10%;(4)心軸磨損量超過其直徑得 5%(; 5)開口度比原尺寸增加15%。3、卷筒與滑輪有下列情況之一得應(yīng)予報廢： (1) 裂紋與輪緣破損； (2)卷筒壁磨損量達原壁厚得1 0%; (3)滑輪繩槽底得磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑得2 5 %.4、車輪有下列情況之一得應(yīng)予報廢:(1 )裂紋;(2 )車輪踏面厚度磨

19、損量達原厚度得1 5%; (3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度得 5 0 %5、操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。？7、回轉(zhuǎn)支承裝置得維護保養(yǎng)1) 回轉(zhuǎn)支承得安裝支座 ( 支承齒圈下底面得座子與置于內(nèi)座圈上表面得座子) 必須有足夠得剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座得變形。裝配時支座與回轉(zhuǎn)支承得接觸面必須清理干凈。(2) 使用中應(yīng)注意噪音得變化與回轉(zhuǎn)阻力矩得變化 , 如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆檢 .(3) 回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放 ,切勿垂直起吊或存放 , 以免變形。4)在螺栓完全擰緊以前 ,

20、應(yīng)進行齒輪得嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度得要求: 即齒輪副在輕微得制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布得接觸斑點在輪齒高度方向上不小于 25%,在輪齒長度方向上不小于30%。(5) 齒面工作 10 個班次應(yīng)清除一次雜物 , 并重新涂上潤滑脂。(6) 為確保螺栓工作得可靠性,避免螺栓預(yù)緊力得不足 ,回轉(zhuǎn)支承工作得第一個 100 小時與50 0小時后,均應(yīng)分別檢查螺栓得預(yù)緊扭矩 .此后每工作 1000小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。7)連接回轉(zhuǎn)支承得螺栓與螺母均采用高強螺栓與螺母；采用雙螺母緊固與防松( 8)擰緊螺母時,應(yīng)在螺栓得螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周 方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時

21、,每個螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。(9)在回轉(zhuǎn)支承得齒圈上表面對準滾道得部位均布了 4個油杯，由此向滾道內(nèi)添 加潤滑脂。在一般情況下 ,回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn) 50小時潤滑一次 .每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。8、停放保養(yǎng)機械臨時停放超過一周，每周進行一次檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)主要就是發(fā)動機機械與 進行“清潔、潤滑、防腐”等工作 . 停放保養(yǎng)一般由保管司機負責。9、停工保養(yǎng)機械設(shè)備在停工期間得保養(yǎng)，一般每月進行12次，具體內(nèi)容同停放保養(yǎng)。停工保般有保管人員負責。10、換季保養(yǎng)入夏、入冬前進行保養(yǎng)，主要更換油料，采取防寒、降溫措施。換季保養(yǎng)一般由專業(yè)人員負責。11、設(shè)備定期保養(yǎng)程JGJ 332 001得相應(yīng)工作要求.對除流動式起重機外得建筑起重機械，設(shè)備定期保養(yǎng)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容1、 1 產(chǎn)品使用手冊或使用說明書要求得以下工作內(nèi)容11、1、 1 定期檢查（包括每天檢查、每周檢查、季度檢查 ）得全部工作內(nèi)容；11、 1、 2檢查、清潔、潤滑、緊定 ;1 1、1、3易損件更換。11、2安全裝置、電氣保護裝置得檢查、測試與更換，應(yīng)符合塔式起重機安全規(guī)程GB5 1 44 - 2 0 0 6、起重機械安全規(guī)程GB6067-85建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)1、3其它定期檢查內(nèi)容：11 、3、1 混凝土基礎(chǔ)、地腳螺栓、附墻裝置、纜風繩、地錨得狀態(tài)變動情況11、3、2結(jié)構(gòu)件