精雕雕刻與浮雕技術(shù)手冊

1、第一章信息交流交流目的：1、了解學員所從事的行業(yè)，便于教師確立以后的培訓重點。2、了解學員的基礎，為教師以后的講解、輔導指明方向。3、建立學員的學習檔案，為以后的市場服務工作備案。4、給學員強調(diào)公司的培訓管理制度。具體操作方式：1、學員報名、填寫學員信息登記表。2、與學員交流，了解學員基本情況，明確學員的學習內(nèi)容、學習方法。確定學員學習目的、從事行業(yè)，記錄學員的基本情況，建立學員檔案。3、辦理相關手續(xù)，發(fā)放相關資料，宣讀培訓管理制度。包括：交納押金、發(fā)放教材；讓學員明確培訓教室管理制度。照片或 身份證 復印件 粘貼處學員信息登記表報名日期：年 月 日學員編號：、基本情況登記姓 名： 性別：聯(lián)系

2、電話：手機：聯(lián)系地址：單位名稱：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：二、基本情況問答為了選擇最佳培訓方案，請按照問題回答您的基本情況(請在符合問題答案的選項 前畫“，”，可選擇一個或多個，如果選項中無答案，請在“其他”項中填寫)：1) 1.精雕機信息來源：A.報紙廣告、雜志宣傳B.展會宣傳 C.精雕老客戶介紹 D.朋友客戶介紹 E.上門宣傳F. 網(wǎng)站宣傳其他：2) 2.本人意向或目的：A.對雕刻技術(shù)感興趣 B.有意購買精雕機 C.受業(yè)主派遣前來學習D.希望推薦相關工作其他：3) 3.本人計算機軟件基礎：A.從未使用B.能進行文字錄入 C.能進行基礎文件管理 D.學習過Dos操作系統(tǒng)E. 學習過 Windows操

3、作系統(tǒng)F.能使用類似 Coreldraw平面設計軟件 G.能使用類似 Photoshop圖象處理軟件 H.能使用類似 Mastercam機械CAD、CAMUI.以上 操作都較熟悉其他：4) 4.本人模具基礎：A.從未了解 B.本行業(yè)了解 C.有相關理論基礎 D.有相關實踐經(jīng)驗其他：5) 5.以前所從事的行業(yè)：A.手工雕刻 B.仿形設備加工 C.平面設計 D.數(shù)控設備加工其他：6) 6.已具備的雕刻相關技能：A. 會平面設計B. 有美工基礎C. 電腦操作熟練. D. 磨制刀具E. 手工雕刻F. 相關數(shù)控設備加工。其他： 7） 7. 如果購買精雕機，打算從事的行業(yè)：A. 紫銅、石墨電極B. 五金沖

4、模C. 眼鏡模具D. 滴塑、高頻模具E. 鞋底、鞋楦、鞋跟加工F. 鐘表加工G. 工業(yè)模型H . 胸牌廣告I. 建筑模型J. 膠版印刷K. 靠板加工L. 轉(zhuǎn)軸、滾筒雕刻壓花模具其他： 8） 8. 如果購買精雕機，精雕雕刻系統(tǒng)所承受的任務：A.全部承擔B.設計由特定軟件完成，精雕機只負責加工C.設計完成后，精雕機為主要設備， 其他設備輔助加工D. 設計完成后，其他設備為主要設備，精雕機輔助加工其他： 9） 9在保證培訓質(zhì)量的前提下，期望的培訓時間：天以內(nèi) -7天-10天天以上其他： 培訓管理制度為了保證培訓工作的展開，特制定培訓管理制度，學員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度：1、作息制度：早上：8： 3

5、012： 00 下午：13： 0017： 30其它時間學員自行安排（不提供食宿）。上午九點半之前必須到，下午五點之前嚴禁擅自離開（有特殊原因提前請假）。2、教室內(nèi)管理制度：學員對號入座，電腦禁止亂用。學員嚴禁在教室內(nèi)吸煙、聊天，注意保持室內(nèi)清潔。每個人都有責任愛護教室內(nèi)的設備器材，如投影儀、電腦、掃描儀等等，對人為的損壞要照價賠償。3、電腦使用制度：按程序正確開關電腦；禁止修改計算機系統(tǒng)程序，如屏幕保護程序、桌面顯示程序等；嚴禁玩游戲；禁止使用與精雕雕刻軟件無關的軟件；外來數(shù)據(jù)（軟盤、光盤）須經(jīng)老師允許方可使用。4、授課制度：認真做筆記。聽課時嚴禁聊天、打瞌睡。按照培訓大綱系統(tǒng)授學，一個月學習

6、完畢后，仍不熟練的學員可以申請繼續(xù)下一期學習，但堅決反對無進步式的重復性學習，我們會定期考試以淘汰“不思進取”的學員。老師有權(quán)利拒絕回答與精雕雕刻軟件無關的問題。5、機床使用制度：需要使用機床時、要向老師提前申請。使用機床時，要仔細檢查機床的使用環(huán)境是否正常，包括主軸冷卻水等。操作機床要注意安全，避免出現(xiàn)人身傷害。操作機床要慎重，嚴禁蠻干，避免扎刀，以至破壞機床。盡量在規(guī)定的時間內(nèi)完成雕刻。加工完成后要認真清理機床。6、雕刻耗材使用制度：如果要使用雕刻耗材，比如加工材料、刀坯等，需向老師申請領取。使用耗材要注意節(jié)約，避免浪費。第二章 認識精雕CNCS刻系統(tǒng)和雕刻流程教學提示：精雕機對于大部分受

7、訓人員來說，都是全新的，要求培訓教員授課時要從基本意識、基本常識、基本規(guī)矩講起。受訓人員一般缺乏“ CNCB刻的基本常識”（或者說根本沒有），在培訓中首先要進行基本常識的學習，在基本常識的學習中必須要為學員建立正確的“概念”。本章選取“區(qū)域”作為培訓的基本概念，并以之為基礎為客戶建立CNC“雕刻意識”，在教學的過程中強化“動作的目的性”，循序漸進地進行教學。在教學實踐中，“雕刻意識的培養(yǎng)”應以上大課為主！使用課時應為兩天！教學目的：1、使學員對于精雕 CNC（統(tǒng)組成有一個整體的認識。2、通過培訓教師的演示及學員自己動手操作，使學員初步了解精雕機是如何進行工作的。3、初步培養(yǎng)學員的雕刻意識，為學

8、員在以后的學習中奠定雕刻意識基礎。4、要求學員對實例進行反復練習，達到能獨立設計和雕刻為止。教學重點：1、用盡量短的時間將演示工作走一遍，并在演示過程中以通俗易懂的語言向?qū)W員簡單介紹各步驟的作用。2、手把手地教學員進行雕刻，然后在培訓教師的指導下，讓學員練習所演示的流程內(nèi)容。3、將演示內(nèi)容進行簡單總結(jié)，總結(jié)內(nèi)容重點放在雕刻意識的培養(yǎng)上。10） 培訓教師粗略講解設計和加工中涉及到的參數(shù)的意義和應用，重點講解 “區(qū)域雕刻”中部分參數(shù)。5、將陽雕的構(gòu)成通過簡單的例題講解出來，引出“集合”的應用。6、講解尺寸概念和圖形位置關系，引出精確制圖。精雕CNCt刻系統(tǒng)基本組成教學目的：通過講解精雕CNCB刻系

9、統(tǒng)的各組成部分，使學員明白各部分的作用。教學重點：1、精雕設計軟件 JDPaint ；2、精雕機；3、精雕雕刻工藝。要認識精雕雕刻過程，首先就要搞清楚以下這些問題:雕刻的過程就是去材料。雕刻什么怎樣雕刻由誰來完成雕刻要搞清楚這幾個問題，就要搞清楚精雕CNCB刻系統(tǒng)的組成部分。精雕CNCB刻系統(tǒng)是由那些部分組成的呢精雕CNCB刻系統(tǒng)是精雕科技獨立開發(fā)和生產(chǎn)的，集軟硬件為一身，它主要由三部分組成：精雕設計軟件一一JDPaint、精雕CNCB亥I機、精雕雕刻工藝。現(xiàn)在我們就分別對這幾 部分的功能進行簡單介紹。2.1.1 精雕雕刻軟件 JDPaint精雕雕刻軟件JDPaint是一個集成的CAD/CA岷

10、件。CAD指計算機輔助設計；CAMO 指計算機輔助加工。它是精雕 CNC雕刻系統(tǒng)的核心，是精雕 CNC雕刻系統(tǒng)的真正靈魂。它的基本功能有兩 個：抄圖和生成刀具路徑，也就是解決“雕刻什么和怎樣雕刻”。(1)什么是抄圖抄圖也就是操作人員在 JDPaint里根據(jù)圖紙或者實物，繪制出要雕刻的圖形的過程，無論采用何種方式，只要得到了所要雕刻的圖形，那么抄圖的任務也就完成了。圖形繪制完成后，接下來的工作就是生成刀具路徑。(2)什么是刀具路徑所謂刀具路徑，就是機床在加工過程中，刀具中心的運動軌跡線。產(chǎn)品的加工文件生成后，接下來就是要用精雕機將它加工出來，下面我們就簡單 介紹一下精雕機。2.1.2 精雕機精雕

11、機是雕刻的實施者，它由兩部分組成：控制系統(tǒng)和雕刻機床體。它的主要作用是：(1)控制系統(tǒng)通過控制軟件一一 EN3D提取前面生成的刀具路徑文件信息，將其轉(zhuǎn)換成電脈沖信號，控制雕刻機床體進行雕刻。也就是說在 JDPaint軟件里生成的 是什么樣的加工路徑，精雕機就按你所生成的刀具路徑進行實際雕刻加工。(2)為雕刻刀具提供適合進行雕刻的轉(zhuǎn)速。(3)為雕刻加工提供穩(wěn)定、適宜的工作環(huán)境。2.1.3 精雕雕刻工藝 一一小刀具高速精細雕刻工藝雕刻加工，就必然涉及到用什么樣的刀具， 在什么樣的材料上， 按什么樣的加工方式進 行雕刻，只有這些都做到位了， 才可能加工出各種各樣神奇的產(chǎn)品， 而這些就是精雕的雕刻 工

12、藝。精雕雕刻工藝的實質(zhì)是小刀具高速精細雕刻工藝，它是精雕機加工產(chǎn)品得以優(yōu)質(zhì)、高效、輕松完成的保證，是精雕科技經(jīng)過多年的科研實踐得到的一套完整的雕刻工藝，這套雕刻工藝是精雕機得以順利、高效工作的有力保證。雕刻演示（上）注解：這一節(jié)完全由培訓教師來完成，學員通過教師的演示來完成對精雕CNCB刻過程的初步了解，所以培訓教師在完成這一節(jié)內(nèi)容時，一定要注意演示的連貫性和完整性。教學目的：通過設計一個人名牌子，演示文件的設計過程，讓學員對JDPaint的雕刻CAD/CA勵能有一個感性的認識。教學重點：1、設計：使用JDPaint 可以非常方便的完成圖形設計。2、生成路徑：使用JDPaint 可以非常方便的

13、實現(xiàn)加工工藝的規(guī)劃。3、加工模擬：通過加工模擬，使學員感受一下雕刻效果。前面我們簡單介紹了精雕 CNC系統(tǒng)的組成，下面就以如圖2-1所示的圖形為例來演示一 下具體的工作過程。圖 2-12.2.1 實物分析，提取雕刻信息通過觀察、分析，在這個牌子上要被去掉的材料部分就是 “李志成”這三個字里面的范圍，要刻下去的深度是；這個牌子是一個矩形形狀，材料的厚度是。2.2.2 演示抄圖過程首先，在計算機桌面上雙擊打開JDPaint 軟件。演示步驟如下：（培訓教師在演示過程中對每一個命令可以不做詳細解釋，只注重過程）步驟一：在文本編輯狀態(tài)下進行如下操作JDPaint 軟件打開以后，按下圖標，調(diào)整文字輸入法為

14、，然后打出名字“李志成”，字體尺寸按照系統(tǒng)默認尺寸，字體選擇方正大黑簡體，然后點擊，得到想要的文字，如圖2-2 所示。圖2-2步驟二：在圖形選擇工具下進行如下操作輸入文字以后，按下圖標，然后點擊菜單欄的，點擊，根據(jù)操作提示欄的提示，用鼠 標左鍵點擊一點做為第一角點，點擊另外一點做為第二角點，這樣就匯制出了一個矩形， 得到了要將名字切割下來的邊界線，如圖2-3所示。圖2-3步驟三：生成區(qū)域雕刻路徑現(xiàn)在要被雕刻的文字及要被切割的圖形邊界線都繪制完成了，接下來用鼠標左鍵點擊或框選文字，在選中的狀態(tài)下，點擊，接著選擇，選擇要雕刻的刀具，按照圖2-4及圖2-5所示輸入各雕刻參數(shù)，然后點擊，得到姓名部分的

15、刀具路徑。圖2-4圖2-5步驟四：生成輪廓切割路徑文字部分的雕刻路徑生成了以后，接下來就生成切割的刀具路徑，在這里首先選擇切割對象一一矩形，然后點擊菜單欄的，選中，接下來設定各雕刻參數(shù)，參數(shù)設置如圖2-6所示，最終得到切邊的刀具路徑。圖2-6步驟五：刀具路徑輸出刀具路徑生成以后， 最終的目的是要生成雕刻文件，控制精雕機運行，精雕機的雕刻文件是這樣生成的：首先選中所有的刀具路徑，然后點擊，選擇，接著設置“刀具路徑輸出”的參數(shù)，如圖2-7左圖所示，然后點擊，在彈出的“刀具路徑輸出”對話框中（如圖 2-7右圖），選擇要保存的位置（這里選擇寸軟盤），然后輸入文件名“123”，點擊保存。經(jīng)過這些步驟的操

16、作，一個雕刻文件就生成了，現(xiàn)在，這個文件就可以直接拿到精雕機上去雕刻。圖2-7步驟六：加工模擬為了檢驗自己生成的刀具路徑文件是否正確、合理，在進行實際加工前，先要對生成的刀具路徑文件進行加工模擬。那么，怎樣進行加工模擬呢首先點擊菜單欄的， 然后選擇選項，進入加工模擬界面， 點擊，在彈出的對話框中找 出要模擬的文件，打開文件，然后單擊鼠標右鍵，選擇，點擊，最后點擊，大家現(xiàn)在所看 到的就是刀具路徑的加工模擬的過程，它和實際加工中的走刀方式、雕刻效果等都是一致的。（要強調(diào)加工模擬的意義和重要性，要求學員仔細觀察模擬加工過程，講解如何觀察等。）雕刻演示（下）教學目的：通過雕刻演示，使學員了解精雕機的雕

17、刻加工過程。教學重點：簡單的演示“人名牌子”雕刻加工步驟。通過上面的加工模擬，我們基本了解了加工次序及走刀方式，下面我們就開始在機床上實際雕刻，讓大家觀察一下精雕機是怎樣加工出所要求的產(chǎn)品的。簡單的演示步驟如下：步驟一：打開文件并選擇區(qū)域雕刻路徑, 3在控制電腦的桌面上雙擊的快捷方式，覆咫軟件的路徑編輯界面， 點擊圖標，打開保存在寸軟盤的文件，點擊菜單欄的，點選，選擇錐度，點擊菜單欄的，點選，進入雕刻界面。步驟二：上料及裝卡刀具要雕刻就要有用來雕刻的刀具及要被加工的材料，接下來我們就來上料和裝卡刀具。在上料及裝卡刀具時要注意以下兩點：（1）我們所要加工的材料是雙色板，雙色板是用雙面膠粘到工作臺

18、上的，在貼雙色板 時一定要注意將它放平貼牢。（2）刀具一定要正確裝卡 （這一點我們在以后的講課中還會詳細講解），刀柄伸入刀具夾頭的長度一定要大于或等于 18mm。步驟三：定義起刀點、設定加工參數(shù)調(diào)節(jié)手工步長，移動機頭，找出并定義，接著找出并定義（在對刀時一定要使主軸轉(zhuǎn) 起來，這里我們定為 24000轉(zhuǎn)/分），其它參數(shù)去默認值，設置完成后開始雕刻加工。通過觀察精雕機在加工過程中的運動加工方式，可以發(fā)現(xiàn)實際加工和前面我們在精雕軟件里的模擬情況是一致的。其實，通俗的說精雕 CNCB刻就是這樣的一個過程：在程序里設置讓機床怎樣運動， 機床就會怎樣運動！ 所以大家以后在學習中， 一定要注意自己編程的正確

19、性。要做到這一點，就要重視對“刀具路徑”部分的學習。步驟四：選擇輪廓切割的路徑加工完成后，計算機提示：“加工完成，是否繼續(xù)進行加工”，點選；瓦結(jié)束加工L然后點擊 退出按扭，退出加工界面。點擊菜單欄的，點選，選擇刀具錐度，點擊菜單欄的，點選，進入雕刻界面。步驟五：換刀切割前面我選擇了 錐度的刀生成了輪廓切割的路徑，那么在加工中就要換一把和它相對 應的刀具。注意，換刀后必須重新定義。調(diào)整進給速度為米/分鐘，開始進行加工。經(jīng)過以上的步驟，一個完整的牌子就加工出來了。學員練習教學目的：通過培訓教師以上的演示工作，學員對于精雕CNC勺雕刻流程已有了初步了解，接下來 在教師的指導下，使學員能夠獨立設計雕刻

20、自己名字的牌子。教學重點：1、強調(diào)學員練習過程中的注意事項；2、安排學員的具體練習。注意事項學員在練習過程中，只要做到機械的將培訓教師前面演示的操作流程做下來即可， 不必各參數(shù)的具體含義。學員在練習操作機床過程中，如果出現(xiàn)一些不正確的操作方式，培訓教師要當場給予糾正，讓學員在一開始接觸精雕CNCB刻時，就樹立起一種規(guī)范的意識。對于學員難于理解的一些雕刻參數(shù)設置，培訓教師如果發(fā)現(xiàn)學員沒按規(guī)定設置，而加工后又不會造成較大損失，可以等學員加工完成后，出現(xiàn)了問題時再予以指出（例如：對于的設置），以便于加深學員的印象。若同期接受培訓的學員比較少，或者有條件的，可以讓學員將第三節(jié)的內(nèi)容練習到可以獨立完成為

21、止。學員具體練習安排1、操作練習首先進行操作練習是由于學員剛剛觀看了培訓教師的演示，正處于一種躍躍欲試的興奮狀態(tài)，這時讓學員練習操作，就會收到比較好的效果。具體實施步驟如下：步驟一：學員第一次練習雕刻時，以示范及口授的方式，讓學員完成最初的雕刻練習， 并將雕刻出的成品取下來讓學員觀看，并做簡單介紹分析。步驟二：學員第二次練習雕刻時，以自己授提示、學員動手的方式，讓學員完成第二次的雕刻練習。步驟三：在學員經(jīng)過兩次練習以后，學員自己動手，培訓教師必要時進行提示，直至學員能獨立完成操作練習。步驟四：學員自己練習，直至基本熟練。2、文件生成練習當學員第（1）步工作完成以后，接著練習第二節(jié)培訓教師演示的

22、內(nèi)容，練習時也是做到機械的掌握即可。在這里強調(diào)的也是練習流程的完整性，培訓教師可以進行隨時指導。3、綜合練習在學員對前面兩步的練習都熟練的基礎上，可以讓學員獨立將自己的名字從刀具路徑文件生成到加工完全做一遍，達到鞏固的目的。雕刻意識的初步培養(yǎng)教學目的：1、通過 “區(qū)域”的講解，讓學員認識到，雕刻就是去除“區(qū)域”中的材料的過程。2、通過講解CNCB刻的基本過程，使學員形成設計和雕刻要按規(guī)范進行的意識。教學重點：1、著重講解“區(qū)域”的概念及特征；2、詳細講解CNCB刻的基本過程。接下來就簡單講解一下前面我們已經(jīng)用到的一些知識點，大家在聽課過程中一定注意做好筆記。2.5.1 對于區(qū)域的理解1、區(qū)域的

23、概念在前面的練習中我們在生成名字部分的刀具路徑時使用了 “區(qū)域雕刻”， 那么什么是區(qū)域呢大家可以觀察已經(jīng)雕刻出的自己的名字，在這里“區(qū)域”的物理特征是通過形狀、尺寸和深度表現(xiàn)出來的，這些一個個被雕刻掉的范圍就可以看成一個個的區(qū)域，它們的共同特點都是具有封閉的邊界線。根據(jù)這些分析，我們就可以將區(qū)域簡單定義為：區(qū)域就是由線條圍起來的封閉范圍，就是要被雕刻掉的部分！2、區(qū)域的特征（在這里培訓教師可以讓學員分別談談自己的認識，從而調(diào)動起學員的積極性，引導學員去分析。）區(qū)域的特征總結(jié)為以下幾點：（1）在平面雕刻中，“區(qū)域”是CNCB刻加工的最終加工對象，是雕刻的基本單位。（ 2） 區(qū)域是有邊界的， “區(qū)

24、域邊界”的圖形形狀決定了區(qū)域的形狀。在平面雕刻中作為區(qū)域邊界的的圖形有文字、規(guī)則的圖形（例如圓、矩形等）、任意圖形，由這些圖形或圖形的組合及變化來確定區(qū)域的邊界。（ 3）區(qū)域的邊界有內(nèi)外之分，大部分區(qū)域具有內(nèi)外邊界，如圖2-8 ，黑色部分就是一個具有內(nèi)外邊界的區(qū)域（關于它的構(gòu)造方法我們將在以后進行講解），當然也有單邊界的區(qū)域，例如一個矩形、一個圓等。文字輪廓作為內(nèi)邊界、外面的矩形是外邊界圖 2-8通過前面的學習，我們可以得到這樣一個結(jié)論：在平面雕刻中，設計和加工是圍繞著這些不同區(qū)域進行的。那么在以后的學習中應該注意掌握和理解以下幾個的關鍵點：（1 ）平面雕刻是在材料的表面形成不同形態(tài)的“雕刻區(qū)

25、域”。（2）“雕刻區(qū)域”是由不同形狀的平面圖形邊界圈定的，這些圖形必須是閉合的。（3）雕刻設計就是在繪制、編輯和規(guī)劃這些“區(qū)域的邊界”。（4）雕刻加工是“在這些區(qū)域中，以合理、有效的方法去除不需要的材料”。2.5.2CNCi亥IJ的基本過程注解：這一部分內(nèi)容，教師根據(jù)掛圖二進行詳細講解。通過前面的講解，學員已經(jīng)對精雕 CNC勺雕刻過程有了一個簡單的認識，下面我們結(jié)合掛圖，對精雕CNC的雕刻過程做一個詳細總結(jié)。(1)提取設計信息，生成雕刻設計草稿CNCB刻的業(yè)務大部分是來自實物、圖紙或上游客戶已完成的計算機設計數(shù)據(jù)， 操作 員應根據(jù)成品形態(tài)和要求， 首先確定在材料上哪部分是要去除的、 哪部分是要

26、保留的， 提 取刻掉部分的信息(即雕刻區(qū)域的形狀、尺寸大小和雕刻深度) ，形成設計草稿。這里強調(diào)一點：操作員生成的雕刻設計草稿是否正確，直接關系到后步工作是否有意義！ !各圖形區(qū)域的形狀特點各圖形區(qū)域的尺寸大小各圖形之間的位置關系各雕刻區(qū)域的深度掛圖二CNC雕刻的基本過程(2)抄圖抄圖的目的是得到加工區(qū)域，因此抄圖應該在如何雕刻加工的指導下進行。CNCB刻是由計算機控制實現(xiàn)的，而計算機控制的工作基礎是數(shù)值化的設計圖。抄圖的實質(zhì)是提取加工對象各部分的邊界線。也就是操作員 使用雕刻軟件一一JDPaint將上一步完成的雕刻設計草稿，按照準確的尺寸、形狀和位置關系在計算機上繪制出來，或者是在JDPai

27、nt里將在其它軟件中生成的文件圖形調(diào)入進來，通過編輯、變換最終得到雕刻區(qū)域。如果沒有設計數(shù)據(jù)雕刻機是無法干活的。只有操作員熟練地掌握繪圖命令，設計、雕刻才能高效順利地完成。(3)生成刀具路徑刀具路徑的概念我們曾在前面的課里解釋過，大家在練習的過程中也生成過，現(xiàn)在我在這里再強調(diào)一次。刀具路徑其實就是刀具在雕刻加工過程中刀具中心運動的軌跡線，在JDPaint軟件里形象的表示如圖 2-9所示：圖2-9抄圖的目的是為了得到正確的設計數(shù)據(jù)， 再將這些設計數(shù)據(jù)生成刀具路徑， 以便于進 行下一步的雕刻加工。下一步CNC雕刻機的雕刻加工工作是否正確、 是否有效率，就要看 生成的刀具路徑是否正確、合理了。生成正

28、確、合理的刀具路徑的依據(jù)是什么呢在傳統(tǒng)的機加工中， 工藝水平的高低決定著加工效率和加工質(zhì)量，在CNCB刻中同樣也有工藝規(guī)劃的問題，生成刀具路徑的過程其實也是工藝規(guī)劃的過程。所謂雕刻工藝是指 CNCB刻機在加工過程中如何用刀和用何種走刀方式。 刀具路徑的 計算是由雕刻軟件完成， 它的計算依據(jù)是“上一步生成的 雕刻設計數(shù)據(jù) 和操作員的工藝規(guī) 劃”，也就是說操作員不但要熟練地使用繪圖命令，而且還要理解CNC雕刻加工的工藝方法，只有這樣才能保證精雕機能高效地完成雕刻任務。(4)使用合適的刀具在精雕機上雕刻前面我們講了雕刻刀具的運動軌跡是由JDPaint自動計算生成的，這種計算是建立在刀具尺寸和圖形邊界

29、的基礎上，所以要樹立起這樣的思想：生成刀具路徑時用什么樣的刀，進行加工時也一定用什么樣的刀綜上所述，大家可以發(fā)現(xiàn)這樣一個現(xiàn)象：無論是任何一個環(huán)節(jié)，都離不開操作員 的正確操作。 正是由于使用精雕機干活是在用計算機、用軟件，用正確的刀具，而使用這些工具的人是 雕刻機操作員，所以操作員對以上各部分的掌握程度，直接關系到精雕機的加工效率。陽雕圖形的生成教學目的：通過講解“陽雕”圖形的生成過程，使學員更加深入的理解抄圖及“區(qū)域”的概念。教學重點：1、如何規(guī)劃雕刻區(qū)域邊界；2、集合的作用。前面雕刻的牌子中，名字是被雕刻掉的區(qū)域（陰雕），是凹下去的，那么如果想讓名字凸起來（陽雕），該如何雕刻呢這一節(jié)就講解陽

30、雕的區(qū)域構(gòu)成方法。2.6.1 雕刻區(qū)域規(guī)劃（1） 陽雕和陰雕的區(qū)別陽雕和陰雕之間的區(qū)別主要體現(xiàn)在如下兩個方面：A、 在平面雕刻中，陽雕與陰雕只是在加工圖形的形態(tài)上有差異，主要差異是：陰雕是雕刻去材料的區(qū)域是實際產(chǎn)品所要求的；陽雕是雕刻去材料的區(qū)域是實際產(chǎn)品不要的，留下的部分是產(chǎn)品圖案所要求的。或者說陰雕和陽雕雕刻的差異是從雕刻成品的形態(tài)上來講，若最終雕刻產(chǎn)品形態(tài)或圖案區(qū)域是凹下去的就是陰雕，若產(chǎn)品形態(tài)或圖案區(qū)域是凸出來的就是陽雕。B、 陰雕雕刻和陽雕雕刻在設計上的最大差異是如何確定雕刻區(qū)域的內(nèi)外邊界。這可以成為一種規(guī)律：凡是要進行陽雕的圖案，必存在兩個閉合輪廓圖形嵌套的問題！若不存在閉合輪廓圖

31、形嵌套關系，是不能進行陽雕雕刻，如果大家在學習中還不明白該怎樣用，那么記住這一點：要想雕刻凸字，就必須在字的外邊加一個輪廓！（2） 雕刻區(qū)域邊界規(guī)劃一般情況下，陰雕雕刻區(qū)域，可以直接生成雕刻路徑。陽雕雕刻區(qū)域有內(nèi)外兩個邊界，那么怎樣讓這內(nèi)外邊界之間的區(qū)域形成一個新的區(qū)域呢如圖 2-10 所示，陽雕的內(nèi)外邊界區(qū)域的劃分是：外邊界為矩形，內(nèi)邊界為字“李志成”構(gòu)成的邊界線， 要雕刻的區(qū)域也就是它們之間圍成的區(qū)域部分。那么，怎樣讓它們之“集合”的作用也就是規(guī)間的部分形成一個區(qū)域呢這就要用到“集合”的命令，在這里, 劃區(qū)域邊界，形成一個新的區(qū)域。圖 2-10李志成2.6.2 軟件界面介紹在繪制圖形前，我

32、們將 JDPaint軟件的工作界面進行簡單介紹。（要介紹的地方如下圖2-11所示，這里不再做詳細講解）。圖 2-11大家在以后的精雕軟件學習中一定要注意下面三個方面:1、狀態(tài)工具欄的狀態(tài)狀態(tài)工具欄表示的是現(xiàn)在所處的工作狀態(tài)， 在不同的狀態(tài)可以進行不同的操作， 例 如：圖形的繪制、編輯、變換及生成刀具路徑的過程一般都在 “圖形選擇工具”下進行； 文字的輸入及編輯過程都在“文字編輯工具”下完成的（如圖 2-12所示）。圖 2-122.6.3 示欄的提示操作提示欄的作用是：顯示正在使用功能的操作過程和操作結(jié)果，它是操作者與計算機對話的窗口 ，在繪制及編輯過程中一定要注意操作提示欄的提示。2.6.4

33、具欄的提示導航工具欄能引導用戶進行與當前狀態(tài)或操作相關的工作。執(zhí)行不同的命令或操 作，導航工具欄所出現(xiàn)的輔助選項是不一樣的。有時，有的命令可以有幾種實現(xiàn)方法。 下面，我就以直線為例向大家演示一下。在繪制直線時，有時要繪制切線、有時要繪制平行線、有時還要繪制角平分線等。每當點擊這類命令后，在導航工具欄中就列出了有關此命令可實現(xiàn)的幾種操作方式或操 作功能選項，通過使用鼠標點選，或者使用鍵盤敲擊命令選項左邊對應的大寫字母完成命令功能的選擇，一般命令選項前邊出現(xiàn)“黑點”，功能選項前面出現(xiàn)對號“，”，表示選項被啟用，如圖 2-13所示，為“繪制”菜單中的繪制“多義線”命令的導航工具選項。圖 2-132.

34、6.3 精確制圖、提取成品上圖形元素的尺寸和位置關系形成設計草稿前面我們在總結(jié) CNCB刻的基本過程時，向大家講過，在開始繪圖時，首先要獲取雕 刻信息，形成設計草稿， 對于一個初學者來說，這一點更是必不可少。現(xiàn)在我們就來分析一下這個樣品能夠給我們提供出那些信息。根據(jù)實物，我們不難得出如下信息：本樣品中有兩個圖形： 文字“李志成”和矩形，矩形尺寸為33 X （使用卡尺測量） 字高為10 .0mm。兩個圖形的相互位置關系是：文字在矩形的中間位置。要雕刻掉的區(qū)域是：字的形狀邊緣以外的區(qū)域。區(qū)域的雕刻深度是（矩形和文字的形狀邊緣之間的區(qū)域）；雙色板的厚度是 mm要把它切割下來雕刻深度也為。.、繪制矩形

35、有了設計草稿，下面我們就來進行圖形的繪制。矩形是靠兩對角點來確定它的尺寸和位置的，在這里我們分別以兩種方法繪制這個矩形。1、絕對坐標的輸入方法絕對坐標的表示方法為：（X, Y）,其中X對應JDPaint的工作區(qū)水平標尺的數(shù) 值，Y對應JDPaint的工作區(qū)豎直標尺的數(shù)值，具體操作方法為：按下圖標，然后用鼠標左鍵點擊菜單欄的，點擊，操作提示欄提示： 直角史形.輸入第一角點:，為了方便地定位和確定尺寸，將矩形的第一個頂點坐標定義為（0, 0）,用鍵盤輸入“0, 0”，按回車鍵確認，接著操作提示欄會提示 直角矩形；輸入第二用點：，鍵盤輸入點的絕對坐標“ 33, ”，按回車鍵確認即可。2、相對坐標的輸

36、入方法相對坐標的輸入是在連續(xù)繪制過程中，把上一個繪制的點作為相對坐標的原點來確定，它的表示方法是（X 丫）。（1）繪制第一角點點擊“繪制”，接著點擊“矩形 （R）”，繪制直角矩形，提示條提示“繪制直角矩形: 輸入第一角點：”，用鼠標在繪圖區(qū)任意點擊一下，確定矩形的第一角點。（2）繪制第二角點后，接著用鍵盤輸入這時狀態(tài)條又提示“繪制直角矩形：輸入第二角點："，這時我們采用相對坐標的方法輸入，按住鍵盤"”鍵不放，同時按下“”鍵，輸入“33, ”（厘腦阻12.5）即可。2.6.4 文字的輸入及調(diào)整1、文字的輸入文字輸入的具體做法是：按下圖標，從而進入“文字編輯狀態(tài)” ，接著切換文

37、字輸入 法為，輸入文字“李志成”，然后再調(diào)整文字的字體，字體的設置是先選中合適的字體， 然后點擊應用于整T字串|即可。在這里一定要注意點擊應電于整T字室I按扭，否則，你的設置就是無效的。由于受Windows系統(tǒng)的TrueType字體的特點所限定，在對話框中輸入的尺寸不是真正的字的尺寸，所以在文字設計時，若要保證準確的字高尺寸，就必須進行尺寸調(diào)整，具體調(diào)整方法為，在文字編輯狀態(tài)下，選中文字，點擊調(diào)整字串曲度 ,出現(xiàn)對話框（如圖2-14所示），根據(jù)要求輸入調(diào)整后的尺寸，選擇“跟隨調(diào)整”部分的參數(shù)，就完成 了文字高度的調(diào)整。圖 2-142、文字位置的調(diào)整由于文字所在的位置為矩形的中間位置，所以就要對

38、它的位置進行調(diào)整，它的調(diào)整比較簡單，具體方法為：在圖形選擇工具下選中要被對齊的對象“李志成”，點擊導航欄的I .對齊I,然后點擊 皿蛆舍對齊，狀態(tài)欄提示祖合射齊：拍朧參考酬一接著點 擊要對齊的對象一一矩形， 彈出對話窗口 （圖2-15 ）,按照圖中所示選擇參數(shù)， 點擊確定。圖 2-152.6.5 集合的應用圖形的位置調(diào)整好了，接著要做的就是規(guī)劃雕刻區(qū)域邊界，在這里就要用到“集合”的命令。下面就將“集合”的具體用法進行詳細講解。前面曾經(jīng)簡單提過，“集合”有兩個方面的應用：（1）主要應用在節(jié)點編輯下，進行整體節(jié)點編輯。（這一點我們在后面的課程里再做進 一步講解）。（2）生成新的區(qū)域?！凹稀笔侨绾?/p>

39、形成一個新的區(qū)域呢首先，選定兩組或兩組以上需要集合的圖形，這里我們就選中矩形和文字。其次，點擊“變換（ALT+R”中的“集合（C）”命令，或點擊集合的功能鍵即可，這時系統(tǒng)就會將所選取的圖形（矩形及文字）進行集合，并結(jié)束“集合”的命令。（培訓教師可講解一下“取消集合”的用法，這里不再詳細講解）2.6.6 文件的保存對于初學者來說，一定要養(yǎng)成一個經(jīng)常保存文件的習慣，在設計過程中及時保存中間設計數(shù)據(jù)，防止出現(xiàn)因計算機斷電、死機、操作失誤等原因丟失數(shù)據(jù)，從而前功盡棄。保存”設計文件的過程如下：A、點擊“文件（F） 一保存（S）”命令?！氨４妗泵畹牟藛芜x取形式如圖2-16所示。圖 2-16日系統(tǒng)彈出對

40、話框，按照對話框的提示，確定文件要保存的地方 （路徑）、輸入文件名、 輸入文件信息，若文件中存有圖象，并想保存它，可以選中“允詳保存圖象，用鼠標選中該項后，系統(tǒng)允許保存圖象，該項未選中時，位圖不能隨其它圖形一起保存， 如圖2-17所示。圖 2-17在保存文件時，若當前文件是打開的文件或已經(jīng)保存過的文件，計算機將會用新的數(shù)據(jù)去覆蓋原有數(shù)據(jù)并自動完成保存，即用當前操作窗口中的“東西”覆蓋掉過去的“東 西”。所以在保存文件時一定要注意：千萬別用“空白”的文件去替換一個有數(shù)據(jù)的文件，這樣計算機會抹掉有數(shù)據(jù)的文件，生成一個空文件，那就后悔莫及了。陽雕路徑的生成教學目的：通過講解“陽雕”路徑的生成過程，使

41、學員對錐刀及基本雕刻參數(shù)有個初步了解。教學重點：1、初步認識錐刀；2、簡單介紹雕刻參數(shù)；3、輪廓切割與單線雕刻的區(qū)別；4、加工模擬。2.7.1 初步認識錐刀在前面的學習中，無論是在生成刀具路徑的過程中，還是在練習雕刻的過程中都接觸到了錐刀，但是在這些過程中大家只是被動地選刀、用刀， 至于所選擇刀具具體代表的是哪一種刀， 以及刀具本身各參數(shù)情況都不太清楚。所以，在講解生成刀具路徑的參數(shù)前，簡單的講解一下所要用的錐刀。如圖 2-18 所示就是一把 錐度 的刀，它的主要參數(shù)有兩個，底直徑和刃全角。圖 2-18圖 2-192.7.2 雕刻參數(shù)簡介在這里我們只對“常用方案”里的參數(shù)進行詳細介紹。1 、

42、“雕刻深度”與“吃刀深度”的涵義及關系（結(jié)合掛圖三，包含圖 2-20、2-21 、 2-22）雕刻深度：雕刻深度就是所選中區(qū)域要去料的最大深度，如圖 2-20中大H所示。吃刀深度：吃刀深度是指刀具在實際雕刻過程中，每次下刀的深度，如圖中小h 所示。關系 ： 當?shù)窨躺疃却笥诔缘渡疃葧r，系統(tǒng)會自動分層雕刻，具體分層關系我們可以用一個公式來表示：n=H/h。其中H表示雕刻深度，n表示下刀次數(shù)，h表示吃刀深度，H/h 進位取整數(shù)；當?shù)窨躺疃刃∮诨虻扔诔缘渡疃葧r，路徑只有一層。圖 2-202、“路徑間距”及“重疊率”的涵義及關系（教師在JDPaint軟件里繪制一個矩形，生成刀具路徑，放大刀具路徑后進行下

43、面 講解）。路徑間距：路徑間距是相鄰路徑之間的距離，也就是切削過程時的側(cè)向進給量（如圖 2-21所示，其中“ a”表示的就為路徑間距）。圖 2-21重疊率：相鄰兩次走刀過程中的重復程度（如圖 2-22所示）。圖 2-22關系：路徑重疊率越高，路徑間距越小，路徑越密，在設置參數(shù)時，它們互相影響。路徑間距、刀具直徑和重疊率之間的關系如圖2-23所示。圖 2-232.7.3 走刀方式（培訓教師結(jié)合掛圖簡單講解，內(nèi)容不要太深，讓學員有個初步認識即可。）在這里我們分別以四種走刀方式的不同特點及區(qū)別進行講解。首先大家看掛圖四。往復行切的特點：1）刀具連續(xù)切削不抬刀，雕刻效率高；2）刀具抬刀次數(shù)最少；3）適

44、合于各種區(qū)域雕刻；掛圖四通過掛圖大家可以明顯的發(fā)現(xiàn)四種走刀方式生成的刀具路徑是不同的。下面我就分別講解它們各自的特點及區(qū)別：往復行切：刀具按所設定的角度（行切角度）做往復運動。單向行切：刀具在加工過程中只向單方向進行切削運動。環(huán)切：刀具在加工過程中以環(huán)繞運動的方式進行加工，在加工一些細小復雜的區(qū)域時可用這種走刀方式。生成刀具路徑時，重疊率一定要大于50%否則有可能在區(qū)域中間留有殘料。環(huán)切并清角： 刀具在加工過程中的走刀方式和環(huán)切的走刀方相似，可以在重疊率小于 50%勺情況下加工而不留殘料。它們之間的具體區(qū)別將在以后的章節(jié)中講解。2.7.4 兜邊一次的應用在生成刀具路徑時，不使用和使用“兜邊一次

45、”有什么區(qū)別呢兜邊路徑用于切除行與行在輪廓邊界位置的殘留量，直線路徑端點和兜邊路徑之間的距離稱為兜邊量，兜邊量一般在0之間，現(xiàn)在我們將一個矩形復制一個，分別進行選中和不選中此參數(shù)進行生成刀具路徑，大家可以明顯發(fā)現(xiàn)它們的模擬加工效果的不同（如下圖2-24所示），故此，在區(qū)域雕刻時一般都要選擇兜邊一次。兜邊一次沒有兜邊圖 2242.7.5 輪廓切割與單線雕刻的區(qū)別單線雕刻與輪廓切割到底有什么區(qū)別呢這兩種雕刻方式最大的區(qū)別是：輪廓切割有刀具路徑補償， 而單線雕刻沒有。 下面是將一個矩形生成輪廓切割和單線雕刻兩種不同的刀具路徑，并將刀具運動軌跡用同刀具大小一樣的圓形象地模擬出來（如圖 2-27）,請大

46、家看看它們的區(qū)別。培訓教師在講課時的演示步驟為：步驟一：繪制一矩形，并復制一個。步驟二：選擇一個矩形生成輪廓切割，“半徑補償”設置為“向外”，刀具選擇直徑是的平底刀，生成刀具路徑。步驟三：選擇另外一個矩形，生成和輪廓切割中各參數(shù)一樣的單線雕刻路徑。步驟四：選擇所有刀具路徑，進行刀具路徑輸出，保存為一個加工文件。步驟五：進行加工模擬，讓學員對比兩者的尺寸變化情況。通過模擬，大家可以明顯發(fā)現(xiàn)， 對于要刻穿的圖形來說， 如果用了單線雕刻，則加工出 來的工件尺寸明顯小了，所以在刻穿時，一定要使用輪廓切割命令。讓學員記住這么一點：只要是刻穿的就用輪廓切割，反之就用單線雕刻。粒胡切割的刀略徑*圖形第5刻的

47、刀目路徑圖 2-252.7.6 加工模擬生成刀具路徑文件以后，怎樣檢驗刀具路徑是否合格呢使用加工模擬！刀具路徑模擬的界面比較簡單，而且我們在前面的練習中都應用過多次，這里不再詳細講解，教師在講解過程中只需講些簡單用法就可以了。第三章初步認識金屬雕刻過程教學提示：本章主要是從一個簡單的實例入手，進行模具特點分析 一一去料區(qū)域分析 一一抄圖簡單的工藝規(guī)劃 一一了解開粗和精修的工序 一一講解基本參數(shù)（直接使用高級方案， 重點講解：雕刻深度、吃刀深度、重疊率、路徑間距、走刀方式），重點介紹金屬雕刻的 加工工藝。使模具行業(yè)的學員初步掌握如何進行金屬模具的設計和工藝規(guī)劃。通過這一部分內(nèi)容的講解應為學員建立

48、起基本的、規(guī)范的金屬雕刻方法：使用2mm勺刀具進行開粗加工。使用多把刀具按照清角方式進行精修加工。金屬雕刻是CNCB刻機應用最主要的領域之一，精雕機在高頻模、滴塑模、燙金模、 紫銅電極、五金沖模、壓花輻輪、精密沖頭等行業(yè)和產(chǎn)品上有出色的發(fā)揮。高頻模是精雕機應用于金屬加工十分具有代表性的產(chǎn)品，雕刻高頻模使用的工藝方法是精雕機雕刻金屬的最基本方法。學習高頻模的雕刻應該是模具業(yè)客戶培訓的基本課程， 本章及第四章、第五章、第六章、第七章都是圍繞著高頻模的雕刻進行講解的。通過本章的學習，使學員掌握以下內(nèi)容：1、能有意識地進行產(chǎn)品特點和加工要求的分析。2、能熟練地進行抄圖。3、能有意識地對雕刻工藝進行分解

49、、分析和規(guī)劃，初步建立高頻模及金屬加工的基本 思路。4、能按照教師給定的參數(shù)值進行刀具路徑的設置。教學過程：先對模具進行基本的加工工藝分析;然后進行抄圖；抄圖完成后，填路徑，在填路徑之前對高頻模的特點及加工要求進行講解；加工模擬；最后是加工（第四章講解）。高頻模的特點及產(chǎn)品加工要求教學目的：本節(jié)通過分析高頻模具的形態(tài)特點和產(chǎn)品特點引出雕刻加工的具體要求。教學重點：1、介紹高頻模的使用領域及特點；2、講解高頻模的分類；3、重點講解高頻模的加工要求，提出加工難點及其保證方法。本節(jié)的教學主要依賴于樣品，在教學前應準備一套加工好的高頻模和壓制的成品，應通過不斷地對樣品的講解，讓學員明白這種圖案轉(zhuǎn)移型的

50、模具的凹凸起伏是如何形成的。在講課中板書和講解相結(jié)合，要把本節(jié)中的大小標題作為板書的標題讓學員記筆記、把講授結(jié)論同樣讓學員記筆記，教師的講解重點放在中間內(nèi)容上。3.1.1 高頻模的使用領域高頻模是一種熱壓成型模具，用于制鞋、箱包、服裝等行業(yè)，壓制皮革上的圖案。在實 際使用中，將模具安裝在超聲波高頻機上， 通過熱壓成形的方式將模具的圖形翻印到皮革上， 模具與成品的圖形形態(tài)相反。圖 3-1、圖3-2是二套高頻模具和壓制出的成品圖：圖3-1圖3-2高頻模具主要用法為：平面圖案的定型一一平面高頻模具；曲面形體定型一一曲面高頻模具和陰陽合壁的高頻模具；熱切下料一一帶有刃口直接下料。3.1.2 高頻模印制

51、產(chǎn)品的特點（準備好一些高頻模壓制出的實物，讓學員說出這些實物有什么特點） 高頻模壓制的皮革特點為：具有較好的立體形態(tài)，主要表現(xiàn)為材料上的凹凸形態(tài)，通俗的稱為“起鼓”具有棱角清晰的文字和圖案，尤其是用于壓制生產(chǎn)廠家的商標文字，要求就 更高。3.1.3 高頻模具的分類教師在講解高頻模分類時要拿出一些不同類型的高頻模具，讓學員比較一下每種模具的不同之處。高頻模分為單模和上下模兩大類：1、單模單模又分為一般單模（不帶刀口線，以下所講單模為此類單模）和熱切模（帶刀口線）兩類。單模用于加工皮料、 革料等比較厚的材料， 這種材料不易切斷，需要專用的刀模切出 外形。單模一般帶有外形壓痕線，其作用是在材料上壓出

52、外形線以便于用刀模切斷材料時 對齊位置，如果所給的材料是已經(jīng)切好外形的材料，在雕刻這種高頻模時可以不要外形壓痕線。外形壓痕線的要求為：寬窄均勻，高度一般為，寬度為至。熱切模用于加工一些比較薄、易切斷的材料，如薄塑料。熱切模上要有刀口線，其作用為切斷材料。刀口線的要求為：寬窄均勻，高度一般為，寬度一般為。由上面的說明我們可以繪制出單模的結(jié)構(gòu)圖（如圖1-1所示）。繆繆修修皴Q凸部葭外形壓痕線壓扁部分外形壓痕線圖1-1高頻模雕刻深度根據(jù)加工材料的不同而有所改變，如果所加工材料受熱加壓情況下膨脹性好，雕刻深度要更深一些，如果所加工材料的膨脹性一般，則雕刻深度可以淺一些， 對于大多數(shù)單模，深度都為 2m

53、m對于不常用的材料要通過試模來決定要雕刻的深度，超 過3mm對棱角要求較高時就要設計為上下模了。2、上下模（凹凸模）上下模一般用于加工皮革類膨脹性不太好的材料，這類材料直接用單模加工出的產(chǎn)品立體感不強且不易做到棱角分明。要求加工出的產(chǎn)品棱角分明或深度超過3mm（不算壓痕線部分）的模具要設計為上下模。這種模具形態(tài)多為曲面。3.1.4 高頻模的加工要求上述產(chǎn)品形態(tài)是通過高頻模具熱壓實現(xiàn)的， 為滿足成品形態(tài)要求，應從下面幾個方面對 模具加工進行控制。 在實際教學中，當講述下述內(nèi)容時應使用樣品， 通過樣品給學員留下直 觀的印象。3.1.5 積和加工深度由高頻模具壓制到皮革表面的凸凹立體形態(tài)，一一對應于

54、模具上的雕刻區(qū)域，這些區(qū)域的邊界是壓在皮革上的花紋或文字，為使皮革表面形態(tài)豐富、飽滿，就要求對應雕刻區(qū)域的深度較深、圖形面積較大。在高頻模的加工中一般要雕刻的圖形占毛坯料的60%雕刻深度為2mm也就是說壓制的皮革凹凸形態(tài)高度差最大可達2mm 一些名牌廠家由于使用的皮革質(zhì)量好，為使皮革上圖案形態(tài)更為飽滿，采用陰陽模的方式，確保壓制的凹凸形態(tài)能有3mm勺高度。結(jié)論：上述加工要求使得高頻模加工深度較深（23mrm、加工面積較大（占毛坯料的60隊上）、加工材料去除量較大。3.1.6 面效果高頻模是直接用來壓制皮革的，尤其是模具上的凸起區(qū)域是直接與皮革表面接觸，這種加工方法要求模具凸起區(qū)域表面必須光滑，否則，就會將刀紋壓在皮革的表面上。對于那些陰陽高頻模， 不但高頻模上凸起的區(qū)域加工底面的粗糙度要低，而且凹下去的區(qū)域粗糙度也要低，這樣才能保證在壓制時不會將刀紋留在皮革的表面上。結(jié)論：高頻模對雕刻加工表面的光潔度要求較高，不能有明顯的刀痕，表面粗糙度應在pm以下。3.1.7 果在皮革上壓制文字和圖案是使用高頻模具的最原始和最核心的要求，要求壓制的成品文字圖案“邊緣清晰、棱角分明、圖形飽滿”，這就要求模具邊角的清晰度要好，文字和圖形的邊角雕刻深度盡可能