設(shè)計和制造及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、7、7、7、7、7、7、7、7、附件07設(shè)計制造與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)1、1國外標(biāo)準(zhǔn)1、2中國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)1、3設(shè)計2設(shè)備制造2、1制造過程中得質(zhì)量控制、檢驗2、2設(shè)備出廠前得檢驗2、3設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場得開箱檢驗7、7、ASMIAGMAASMEAISEANSINEMA美國機械工程師協(xié)會美國齒輪制造商協(xié)會美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會鋼鐵工程師協(xié)會美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會國家電氣制造廠協(xié)會動力電纜絕緣工程師協(xié)會1、2中國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GBIPCEA中國國家標(biāo)準(zhǔn)YB冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EZB1、3設(shè)計重標(biāo)準(zhǔn)7、1設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)二重集團（德陽）重型裝備有限公司（以下簡稱賣方）對設(shè)備、備件、材料得設(shè)計、制造、質(zhì)量控制與

2、檢驗所執(zhí)行得標(biāo)準(zhǔn)將與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。采用國際標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)于國際標(biāo)準(zhǔn)得 國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在同類標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)執(zhí)行高檔標(biāo)準(zhǔn)。對壓力容器、起重設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、消防設(shè)備、防爆設(shè)備、鍋爐等設(shè)備必須執(zhí)行國家 標(biāo)準(zhǔn)。單位制度采用國際單位制。1、1國外標(biāo)準(zhǔn)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織EURONORM歐洲標(biāo)準(zhǔn)NFPA-12A美國全國防火協(xié)會7、ISOIEC國際電氣公司標(biāo)準(zhǔn)VDE德國電氣工程技術(shù)人員規(guī)范DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SN-200德國西馬克工廠標(biāo)準(zhǔn)EN DIN歐洲所涵蓋得DIN標(biāo)準(zhǔn)IEEE電氣與電子工程師協(xié)會IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)JIS日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)賣方根據(jù)合同中規(guī)定得標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備、備件、材料得設(shè)計工作（范圍見附件三） ，對其承擔(dān)

3、設(shè)計任務(wù)得正確性負(fù)責(zé)。賣方對提供得圖紙、 技術(shù)資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其與合同工程有關(guān)得有效文件得正確性負(fù)責(zé)。買方有權(quán)對賣方所作得設(shè)計進(jìn)行審查與提出修改、補充意見，賣方將積極合作， 分考慮買方得意見與要求。買方得審查并不解除賣方對設(shè)計應(yīng)承擔(dān)得責(zé)任。7、2設(shè)備制造賣方對制造設(shè)備、備件、生產(chǎn)替換件、材料得質(zhì)量、進(jìn)度總負(fù)責(zé)。買方有權(quán)對設(shè)備得設(shè)計、制造工藝規(guī)程、 檢驗等內(nèi)容與方法進(jìn)行審核， 并參與設(shè)備制 造過程與出廠前得試驗、檢查。賣方對設(shè)備制造將制訂施工計劃與質(zhì)量控制體系，對進(jìn)度與質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理。賣方將制訂制造工藝：主要包含技術(shù)（圖紙） 、工藝準(zhǔn)備、冶煉、鑄造、鍛造、焊接、 熱處理、物理化學(xué)檢驗、機加工、

4、另部件工序檢驗、組裝、試運轉(zhuǎn)、包裝運輸?shù)取?、2、1制造過程中得質(zhì)量控制、檢驗制造設(shè)備、備件得金屬材料（包括黑色金屬材料、有色金屬材料） 、非金屬材料、焊 接材料、潤滑材料等均有生產(chǎn)廠出廠合格證，賣方并應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽復(fù)查。在設(shè)備制造過程 中，不使用銹蝕或有缺陷得材料。對設(shè)備、備件、生產(chǎn)替換件得加工零件、 材料應(yīng)進(jìn)行機械性能、 化學(xué)成分、 金相組織、 硬度、裂紋、形位公差、加工精度、表面粗糙度及某些特殊項目等進(jìn)行檢查。所有焊接件得焊接工藝、焊接準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、 焊縫質(zhì)檢與焊縫修補等工藝將必須執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊接另部件均需采用數(shù)控切割或機加工下料， 不允許有毛刺與不光滑

5、、 不整齊得邊部。對焊接變形超差與不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行處理。對壓力容器等類得焊縫必須進(jìn)行探傷、拍片檢查。不銹鋼管道全部采用氬弧焊打底焊接， 各種管材接頭處不允許有毛刺與焊渣， 管子彎 曲部位要圓滑過度，不允許有變形。制造過程中各工序質(zhì)量檢驗必須有記錄。設(shè)備得表面處理、防腐涂層：一般非加工面刷漆，加工面涂層保護(hù)。買方有權(quán)派遣有關(guān)人員赴賣方設(shè)備制造現(xiàn)場對制造過程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制、檢驗結(jié) 果實行檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備材料有缺陷或不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)與不能滿足設(shè)計要求時，有權(quán)提出 整改，賣方將其整改。無論買方就是否知道與就是否提出要求，賣方將主動及時地向買方 通報設(shè)備制造過程中出現(xiàn)得較大質(zhì)量問題。7、2、2設(shè)備出廠

6、前得檢驗 設(shè)備出廠前應(yīng)準(zhǔn)備齊全得竣工資料，包括竣工圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，證明文件 包括材質(zhì)證明及檢驗、試驗報告、部件組裝與總裝檢測及試驗記錄、焊縫質(zhì)量檢驗記錄及 無損探傷報告、鑄鍛件檢驗報告、另部件得熱處理報告、重大質(zhì)量缺陷處理記錄，原始文 件要完整、數(shù)并充據(jù)準(zhǔn)確。對壓力容器、放射源（r、x射線）、防爆電氣、腐蝕源等將按國家規(guī)定填寫登記卡。賣方得質(zhì)檢部門完成設(shè)備得自檢，設(shè)備組裝完畢，買方派出有關(guān)人員赴賣方參加設(shè)備 得試運轉(zhuǎn)檢驗。在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)得制造質(zhì)量問題，必須采取措施使其達(dá)到合格，否則買方有權(quán)拒絕簽證驗收，由此引起交貨期延誤得責(zé)任由賣方負(fù)責(zé)。壓力容器、起重運輸設(shè)備等必須由國家法定部門檢驗，并出具檢驗文件。對于賣方分包得設(shè)備檢驗，由賣方組織買方到分包商現(xiàn)場進(jìn)行檢驗，由于某種原因,買方未能參加檢驗，則由賣方代表負(fù)責(zé)檢驗。各種檢驗均應(yīng)有賣方得自檢記錄與買賣雙方聯(lián)合檢驗記錄， 買賣雙方簽署質(zhì)量合格證 后方可出廠。無論買方就是否參加檢驗，均不能解除賣方及分包商得責(zé)任。出廠前得檢驗也不能解 除賣方及分包商在設(shè)備運到現(xiàn)場及安裝調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)得質(zhì)量問題得責(zé)任。7、2、3設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場得開箱檢驗開箱檢驗由買方組織，賣方（包括設(shè)備分供貨商）、施工安裝單位參加，主要就是對 設(shè)備數(shù)量清點、外