環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案

1、1環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案、施工安排：1 1、施工現(xiàn)場(chǎng)安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，考慮與其他工種作業(yè)的穿 插施工，擬采用按分層分段分工種順序流水施工的方案。2 2、材料運(yùn)輸垂直采用吊車，水平運(yùn)輸采用小推車進(jìn)行地面基層砼 施工。3 3、根據(jù)各樓層各房間基層砼及面層面積確定詳細(xì)的材料使用計(jì) 劃，按進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提報(bào)物資計(jì)劃，控制混凝土進(jìn)場(chǎng)速度， 確保地面基層砼連續(xù)澆筑完成， 防止間斷性施工造成地面裂縫等質(zhì)量問 題；控制材料進(jìn)場(chǎng)速度， 做到材料分批進(jìn)場(chǎng)分批領(lǐng)用，規(guī)劃材料堆碼場(chǎng) 地，做好材料防潮防曬措施。4 4、地面工程施工工序：基層清理T水電管線預(yù)埋T混凝土澆筑T收面、養(yǎng)護(hù)T打磨找平處理T面層

2、施工。5 5、勞動(dòng)力安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及進(jìn)度計(jì)劃的順利完成，合理 安排勞動(dòng)力：6 6 、施工工期安排：為保證銀川當(dāng)代美術(shù)館整體工期及寧夏民生房 地產(chǎn)開發(fā)有限公司時(shí)間安排，擬定：二、施工準(zhǔn)備：1 1 、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部按要求組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。技術(shù) 部做好審圖工作，確定地面工程的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)， 并制定相應(yīng)的措施。制定詳細(xì)的有針對(duì)性和操作性的技術(shù)交底， 做好技術(shù)交底工作， 對(duì)于節(jié) 點(diǎn)大樣及特殊作法， 要給出詳細(xì)的大樣圖。 施工前由施工負(fù)責(zé)人組織技 術(shù)人員、 工長(zhǎng)、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行方案交底， 使管理人員都能 掌握砌筑工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中能正確操作。對(duì)專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè) 管

3、理人員進(jìn)行具有針對(duì)性的技術(shù)、 質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工及環(huán)保(三級(jí))交底。2 2、材料準(zhǔn)備：各種材料必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告，其基層砼強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)后碼放整齊。3 3、機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、鐵鍬、線墜、水平尺、紅線儀器、工具袋、膠皮管、托線板、刀鋸、切割機(jī)、打磨機(jī) 1 1 臺(tái)、吸塵器 3 3 臺(tái)。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn):2環(huán)氧自流平地面:1 1、環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標(biāo)必須嚴(yán)格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關(guān)的符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 有產(chǎn)品出廠合格證；進(jìn)口產(chǎn)品具有相 關(guān)的證明。主要技術(shù)指標(biāo)如下:項(xiàng)目指標(biāo)耐磨損性15mg15mg附著強(qiáng)度230N/c

4、m2230N/cm2耐沖擊性1kgw/1mh1kgw/1mh硬度(H)(H)2H3H2H3H干燥時(shí)間(d d)4d4d抗壓強(qiáng)度(N/mm2)(N/mm2) 8181抗彎曲強(qiáng)度(N/mm2)(N/mm2) 1515拉伸強(qiáng)度(N/mm2)(N/mm2) 1010耐酸堿無(wú)變化耐汽油、機(jī)油無(wú)變化抗靜電指數(shù)Q1010 的 7 7 次方Q1010 的 8 8 次方2 2、施工作業(yè)條件:1施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無(wú)粉塵的環(huán)境下施 工。2室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關(guān)手 續(xù)。3頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。4細(xì)木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。35地面基層

5、清理干凈無(wú)落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含 水率不得大于 8%8%，施工時(shí)室內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于 70%70%。6施工樣板先行，通過各方驗(yàn)收確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工;7室內(nèi)環(huán)境潔凈，無(wú)污染灰塵，無(wú)落地灰等其他雜物。3 3、工藝流程及施工方法:(1)(1) 工藝流程：基層打磨處理7底漆施工7中涂施工7面漆施工7面漆保養(yǎng)。(2)(2)施工方法:1基層清理:目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅(jiān)固、不起砂、高低差 2mm2mm，保養(yǎng) 3030 天4以上，含水率 8%8% 以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機(jī)采用全自動(dòng)自吸塵 LZ-30SL

6、Z-30S 削磨機(jī)?；鶎忧謇砀蓛艉罂蛇M(jìn)行下道工序施工，在基層清理時(shí)要特別注意墻體根部， 管道等根部的處理。 然后再用真空吸塵器徹底吸塵。底漆施工：目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時(shí)表面平滑光亮。底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測(cè)定：以水分計(jì)測(cè)定， 8%8% 以下即可底漆涂裝，若含水率 8%8% 以上，亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封， 一至二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆， 斷續(xù)可燃則含水率偏高， 需用潮濕底漆或做斷水處理。 難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。底漆按比例將主劑、 硬化劑混合， 充分?jǐn)嚢杈鶆颍?在可使用時(shí)間內(nèi)滾涂或用

7、刮片涂裝， 涂裝時(shí)要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無(wú)光澤之處粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。3 3、中涂施工：中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）根據(jù)地面的情況來決定施工。 地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。中涂施工方法， 先將中涂主劑采用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?混合時(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂（粉） ，充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上?以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔， 使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡， 并挑去粗粒雜質(zhì)。 若批補(bǔ)不平整， 或者過于光滑，間隔時(shí)56間長(zhǎng)(如： 3 3 天以

8、上)，則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈?？轨o電地面：帶有導(dǎo)電粉末的中涂。攪拌材料的地點(diǎn)在施工部位之外， 在地上墊好塑料布， 攪拌材料裝 半桶以內(nèi)，攪拌時(shí)不能污染其他成品。4 4、面漆施工：先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入， 避免材料混合不均。 充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?倒在地面上， 使用專用規(guī)格的鏝 刀涂裝。 涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去， 大氣泡用齒尖除去。 攪拌桶內(nèi) 涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)， 必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。 加入固化劑后 的面漆必須在 3030 分鐘內(nèi)使用完畢， 抗靜電地面面涂帶有導(dǎo)電粉末的面 漆。5 5、面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢 4848 小時(shí)后可上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、 堿、酸等化學(xué)物涂粘。 禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走， 養(yǎng)護(hù)期一般為 1 1 天)內(nèi)避免沾污或用水清洗表面。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)(1)主控項(xiàng)目環(huán)氧自流平地面的品種、 規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求；2面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。(2)(2)一般項(xiàng)目 : :地面平整，無(wú)氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。73找坡順直。(3)(3)允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)方法1 1表面平整度1 1用 2