煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度

1、煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度、總則足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、回采操作規(guī)程、 操作規(guī)程及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責全礦頂板管理工作。、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿掘進2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī) 定的執(zhí)行情況。組長：曹春平副組長：梁慶宏韓文忠張衛(wèi)東成員：李會鎖成升升李京峰陳東山劉長生領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建 科，負責頂板管理的具體事宜。

2、2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責礦巷道支護設(shè)計及頂板 支護管理工作，負責采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂 板巖性鑒定工作。3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護設(shè)計、規(guī)定，并結(jié)合我礦實際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的 編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。4、通風(fēng)科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認三、一般規(guī)定1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷

3、面以及服務(wù)時間等 進行初步設(shè)計，然后根據(jù)初步設(shè)計進行施工。在施工中觀測巷道的 變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況 等，根據(jù)觀 測情況對初步設(shè)計及時進行修改。2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施，安全科負 責檢查落實執(zhí)行情況。3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行 考核、通報，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室 至少進行次井下作業(yè)地點可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未

4、采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責成隊組進行處理。5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查, 發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴大，并及 時向本單位相關(guān)負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù) 警信號，并 組織現(xiàn)場人員撤離。6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建?基礎(chǔ)臺帳，以備應(yīng)

5、急救援之用。7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。8、對回風(fēng)巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。四、掘進工作面頂板管理（一）臨時支護管理1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。（二）掘進工作面頂板管理1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織 驗收，驗收合格后方準掘進隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工

6、情況及驗 收情況要有記錄，并存檔備案。2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并 對高冒區(qū)用材料進 行充填。4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理3、 “雙錨”支護巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成1、錨桿錨固長度不小于1800 mm，頂錨桿錨固力不 小于70kN,螺母擰緊力矩不小于150N- m幫錨桿錨固力不小于50kN,螺母擰緊力矩不小于120N- m

7、2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的士100孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30 nio&錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長 度應(yīng)超過自然平衡 拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于Im自由段 長度不小于3m張拉端長度要 保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0. 15ino9、錨索外露長度一般不超過200 mm,如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨 索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配 備切斷器。3、 錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10 m,不大于

8、504、m,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的上15。0必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細 記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400伽，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。7、 巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。mm.10、對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查，不合格的要重 新補打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：15. 24 m不小于120kN 17.8 mm不小于IGOkN-所有錨桿的初錨

9、力必須達到5t及以上。12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200 m,孔深誤差不應(yīng)大于200m,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁 安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。六、其它巷道頂板管理1、遇地質(zhì)構(gòu)造時，可采用可縮性拱形支架支護，并2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支 架每個梁 腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18伽的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。C20,其中水平大巷的噴漿

10、厚度不小于100 mm,采區(qū)準備巷的噴漿厚 度不小于50 mo噴漿封閉4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故7、當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，加強支護,修改設(shè)計:5）巷道圍巖發(fā)生較大變化8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷 時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;(2)噴射磴出現(xiàn)大量裂縫；(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;(4)錨桿、錨

11、索托板被壓壞;9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)七、回采工作面頂板管理（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20in范圍內(nèi)必須有加強支護，確保安全出口巷道高度 必須達到1. 6m以上。2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須 采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須 在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。象。力大且底軟時，工作面超前支護距離

12、必須達到100 m以上，并要加大（二）回柱放頂1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。 如因錨索變形造成不能退 錨時， 必須將 頂網(wǎng)剪開。3、退錨必須在進回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進 行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不 得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風(fēng)巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。（三）初、末采頂板管理2、 凡順槽采用

13、錨桿、錨索（網(wǎng)）支護的回采工作面，必1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的, 要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或倉戈棚。使用單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。3、初米階段超前支護不少于20in,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項 安全技術(shù)措施，嚴格按規(guī)定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。（四）工作面頂板管理1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)

14、程規(guī)定及時支護，嚴禁 空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采 取護頂、護幫措2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18MPa以上，單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁 在浮煤、浮石干上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施?；夭晒ぷ髅?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3 0m、片幫措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護好后，方可恢復(fù) 生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察, 閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有 效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂 事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改 補充。施。3、嚴重、傾角大于15。時，必須采取有效的防片幫措施。4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術(shù)6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施明確頂板控制方法，加強頂板管理。9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術(shù)措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須 加強