煉化企業(yè)燃料氣回收氣柜選型分析

1、煉化企業(yè)燃料氣回收氣柜選型分析 在煉化企業(yè)中，氣柜的使用比較廣泛。本 文主要對(duì)煉化企業(yè)瓦斯氣回收氣柜的分類說(shuō)明及優(yōu)缺點(diǎn)比較，并且對(duì)其進(jìn)行了總結(jié)分析。煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，有大量的可燃?xì)怏w從高架火炬燒掉，既浪 費(fèi)能源，又對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。隨著煉化企業(yè)降低能耗、挖潛增效工作的不斷深入，以及人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng)，煉化企業(yè)消滅火炬的技術(shù)在生產(chǎn)中不斷應(yīng)用，選擇一套既環(huán)保又安 全的瓦斯燃燒系統(tǒng)和氣柜回收系統(tǒng)提到日程上來(lái)。下面就氣柜回收 系統(tǒng)的選 型進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。33氣柜的分類及優(yōu)缺點(diǎn)氣柜是儲(chǔ)存、回收煉油廠低壓瓦斯和調(diào)節(jié)瓦斯管網(wǎng)壓力的重要設(shè)施，也是煉 油廠重要的環(huán)保設(shè)施，在煉油廠低壓瓦斯的平

2、衡中起著重要 作用。1-1-1-1-氣柜按密圭寸介質(zhì)的不同分為濕式氣柜和干式氣柜兩種濕式氣柜由水槽、塔節(jié)、鐘罩三部分組成，瓦斯密封介質(zhì)為新鮮水，主要附 件由避雷針、液位計(jì)、導(dǎo)軌、平衡配重等，操作壓力 4KPa4KPa與干式氣柜相比，具有投資少、制作工藝簡(jiǎn)單、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)， 但由于必須使用水槽，水槽內(nèi)數(shù)千乃至上萬(wàn)噸的水對(duì)氣柜基礎(chǔ)存在 較大的壓力，若氣柜基礎(chǔ)不均勻沉降超出一定范圍后，容易導(dǎo)致卡 軌的現(xiàn)象發(fā)生，從而影響氣柜的安全使用。另外濕式螺旋運(yùn)行若干 年后，壁板和種罩幾乎都存在嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，特別是壁板與水長(zhǎng) 期接觸的表面，氧腐蝕和電腐蝕共同作用，且防腐質(zhì)量難以保證，容易導(dǎo)致 鋼板減薄穿孔。由

3、于濕式氣柜儲(chǔ)水量較大（中/小型氣柜儲(chǔ)水量在200020005000rn35000rn3大 型氣柜儲(chǔ)水量可達(dá)1 10000m30000m3以上）,經(jīng)常更換氣柜內(nèi)部的水是不可能的，也 是不經(jīng)濟(jì)的。此外，由于煉化企業(yè)燃料氣中的硫化氫等腐蝕 性氣體和外界的 沙塵、泥土等不斷進(jìn)入水槽水中， 使水槽中的水成為一種腐蝕性電解質(zhì)溶 液， 若水長(zhǎng)期不換，其腐蝕性更強(qiáng)，加速氣柜腐蝕。若進(jìn)行定期置換，則水 中的硫化物對(duì)環(huán)境污染較大，在當(dāng)今環(huán)保至上的年代，這樣做對(duì)企業(yè)的發(fā)展 來(lái)說(shuō)無(wú)疑亮了紅燈。同濕式氣柜相比，干式氣柜由于采取油和橡膠等介質(zhì)進(jìn)行密封，有 效的避免 了水封水對(duì)氣柜的腐蝕和對(duì)環(huán)境的污染，成為新建煉廠和老廠改

4、造的第一選 擇。由德國(guó)M.M. A.NA.N公司于19151915年始創(chuàng)。為活塞式正多邊形金屬結(jié)構(gòu).高徑比為1 1 5 566。以特制的帆布裝盛密封油，用套筒彈簧壓緊滑板作為活塞周邊密封。 貯氣壓力為2.52.58kPa,8kPa,用活塞上設(shè)置配重來(lái)調(diào)整， 壓 力基 本恒定。活塞正常升降速度約為1.5m/min1.5m/min。這種氣柜已在鋼鐵 企業(yè)、城市 煤氣企業(yè)中廣泛應(yīng)用。由德國(guó)克隆公司于19271927年始創(chuàng)。為活塞式圓筒形金屬結(jié)構(gòu)，高徑比 為用多層硬橡膠圈重錘壓緊作為活塞周邊密封，橡膠圈之間充 以固態(tài)礦物油。貯氣壓力為2 2 5 5WkPa,WkPa,用活塞上設(shè)置配重來(lái)調(diào) 整，壓力基

5、本恒定。活塞正常升降速度約為1.5m/mino1.5m/mino國(guó)內(nèi)除寶鋼引 進(jìn)日本2 2臺(tái)1515萬(wàn)m3m3干油密封型氣柜外，從未建造過(guò)。由美國(guó)GatxGatx公司于19401940年首創(chuàng)。圓筒形鋼結(jié)構(gòu)，分單段、雙段兩種 以整體 圓筒形橡膠膜作為貯氣筒， 鋼結(jié)構(gòu)圓筒外殼作為保護(hù)層。 高徑比為0 0 9 9 貯氣壓力為2 2 5 55kPa,5kPa,不能太高。活塞正常升降速度 約可達(dá)5m/miri5m/miri 11三種干式氣柜的比較與稀油密封型和干油密封型干式氣柜相比，卷簾密封 型干式氣柜具有 吞吐量大、制造安裝精度要求相對(duì)較低、維修費(fèi)用少、操作管理方便等優(yōu) 點(diǎn)。而且不需要設(shè)置外部電梯、內(nèi)

6、部吊籠以及特制的密封油和油水分離供油 裝置，從而減少投資。但卷簾密封型氣柜的橡膠膜， 國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家能夠 生產(chǎn)， 若需要進(jìn)口， 價(jià)格昂貴，很難廣泛使用。另外，稀油密封干式氣柜在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)時(shí).需要電、汽等能耗。還發(fā)生 上部油 箱溢流口濺油及活塞密封油槽濺油的問(wèn)題。因不能全數(shù)回收 會(huì)損失一定數(shù)量 的密封油(一般小容積氣柜每年約損失5t,5t,大容積氣柜每年約損失101015t)15t), ,需要定期補(bǔ)充，這也是一筆很大的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。此外，稀油密封干式氣柜但在長(zhǎng)期運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)在溫度降低時(shí),尾氣會(huì)析 出少量的冷凝液。該液混入氣柜密封油中，會(huì)使密封油的閃點(diǎn)、粘度逐漸 降低，導(dǎo)致密封油變質(zhì)。以致不得不增設(shè)密

7、封油的閃蒸裝置或更換密封 油。這樣就增加了生產(chǎn)消耗費(fèi)用。而且當(dāng)氣溫升高時(shí)，混入氣柜活塞油槽 密封油中的冷凝液,又會(huì)氣化成可燃?xì)怏w，積聚在活塞上部空間，增加 了生產(chǎn)的不安全因素。實(shí)踐證明稀油密封干式氣柜不適用石化企業(yè)回收尾 氣。遼河石化現(xiàn)有100000m3100000m3螺旋上升濕式氣柜承擔(dān)著對(duì)催化裝置、液態(tài)桂罐區(qū)等裝置排放火炬瓦斯的回收，從而消除火炬的燃放。該裝置 于1 1 996996年9 9月設(shè)計(jì)，1 1 997997年6 6月破土動(dòng)工，1 1 998998年8 8月建成并投產(chǎn)正?；厥栈鹁鏆?200m3/h,1200m3/h,最大回收能力3600m3/ho3600m3/ho該氣柜運(yùn)行近十年期間，20052005、20092009年進(jìn)行一次氣柜清洗、防腐，從未 進(jìn)行系統(tǒng)揭頂大修。運(yùn)行期間陸續(xù)出現(xiàn)一系列問(wèn)題:2.1.2.1.腐蝕比較嚴(yán)重，外壁防腐漆部分脫落嚴(yán)重，基體材質(zhì)全面腐蝕 減薄,20092009年催化消缺檢修，在噴砂防腐過(guò)程中出現(xiàn)了四處漏點(diǎn);2,2, 2.2.水槽基礎(chǔ)存在不均勻沉降，水槽底板出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，至今也無(wú)法找到2 2 3 3 氣柜存在一定程度的變形和傾斜，氣柜上升至1515米以上時(shí)，氣柜二塔與三塔立梯出現(xiàn)刮碰，為嚴(yán)重安全隱患。氣柜變形對(duì)導(dǎo)輪導(dǎo) 軌的接觸產(chǎn)生明顯影響，各別的導(dǎo)輪導(dǎo)軌在運(yùn)行過(guò)程中時(shí)常有脫軌 現(xiàn)象。2,4.2,4.由于本廠處