西門子S50高速貼片機培訓教材

1、SIPLACE 培 訓 教 材SIPLACE Training Material課程目錄一、課程目標 - 2 二、特殊說明 - 3三、SIEMENS貼片機的結(jié)構 - 4 - 8四、SIEMENS貼片機的用戶界面 - 9 - 12五、SIEMENS貼片機的操作指南 - 13 - 24六、SIEMENS單項操作功能 - 25 七、送料器續(xù)料及操作步驟 - 26 - 31 八、故障描述/掉件率查詢 - 32 - 36 九、清潔步驟及PCP參數(shù)指導 - 37 十一、附錄1 AM指導書 - 38 十二、附錄2 狀態(tài)指示燈 - 39 十三、附錄3 SIEMENS 貼片機掉件率控制程序書 - 40 - 41

2、一、課程目標1.1 總體目標 西門子貼片機的特點是結(jié)構精巧，緊湊，易于調(diào)整。但是非正常規(guī)程操作，極有可能造成機器的損壞. 通過對本教材的系統(tǒng)學習，使學員能夠正確利用工具及材料并掌握SIEMENS貼片機的操作方法和日常維護，實現(xiàn)正確操作。1.2 具體目標1. 能正確識別生產(chǎn)工具，設備及所用材料2. 了解產(chǎn)品生產(chǎn)的整體工藝流程3. 了解機器的安全特征4. 可以根據(jù)操作指導對機器進行正確操作5. 進行自覺性維護和日常清理并保持5S二、特殊說明2.1 西門子貼片機使用注意事項1. 放置供料器應保證桌面的磁條上沒有任何元件和異物，放置后檢查供料器是否擺放牢固。2. 打件過程中如意外打開防護罩或按下急停，

3、應對打過的板作100% 檢查。3. 任何異常情況，應及時通知工程師解決。4. 盤料打空以前應采用接料的方法。5. 確保懸臂可移動范圍內(nèi)無任何障礙或可能與之相碰的物品，以防止旋轉(zhuǎn)頭與之碰撞。6. 每班按AM List 的要求做清潔維護。7. 不得拆下機器上的零件，如發(fā)現(xiàn)螺絲松動，請立即通知工程師。8. 接班后檢查機器上頭罩，進氣窗口罩是否完整，如有缺少或損壞應立即通知工程師備案。9. 每天工作中每兩個小時查看一次錯誤信息，如果供料器或吸嘴出現(xiàn)問題，及時請工程師解決。10. 用干凈的布清潔顯示屏，操作鍵盤及安全罩等機器表面。11. 用吸塵器及干凈的布清潔機器內(nèi)部的夾具平臺，軌道等位置。吸塵器吸不到

4、的窄小部位用鑷子取出散落的元件。12. 用吸塵器清潔吸嘴平臺，清潔時注意不要碰歪或碰壞吸嘴。13. 用吸塵器及干凈的布清潔供料器平臺。14. 定期清除供料器內(nèi)的料帶，每班兩次。15. 將廢件盒取出，倒出廢件。16. 接班后檢查吸嘴，檢查完后檢測吸嘴真空及高度。17. 清倒廢物箱。18. 檢查0402 SPACER 在正確位置。19. 每天接班后查料時，要逐個檢查供料器的步距是否正確。三、SIEMENS 貼片機的結(jié)構3.1 SIEMENS 貼片機結(jié)構3.1.1 SIEMENS 貼片機的結(jié)構圖控制單元顯示器監(jiān)控計算機帶有軌跡球的鍵盤旋轉(zhuǎn)頭1號臂電源開關控制面板PCB輸入傳送帶旋轉(zhuǎn)頭2號臂狀態(tài)指示燈

5、控制面板PCB輸出傳送帶控制面板PCB輸入傳送帶控制面板PCB輸出傳送帶急停按鈕開始按鈕(綠)停止按鈕(紅)轉(zhuǎn)換開關貼片計數(shù)開始按鈕(綠)停止按鈕(紅)急停按鈕3.1.2 縮寫詞DEV吸件面BC條形碼BE, Cmp, CO元件SF單功能#E錯誤計數(shù)GF元件包裝形式PCB, LP印刷電路板Seg貼件單元TR/D/T軌道/子Feeder/料盤Star星形輪(安裝12個吸嘴)3.1.3 鍵盤及內(nèi)置鼠標(軌跡球) ： 回車鍵 鼠標右鍵 軌跡球 功能鍵 F1 至 F123.1.4 觸摸屏 ：除了使用軌跡球移動光標之外, 也可使用手指接觸觸摸屏3.2 Siplaces 80S - 20 機器結(jié)構介紹(1)

6、 旋轉(zhuǎn)貼片頭，懸臂I(2) 旋轉(zhuǎn)貼片頭，懸臂II(3) 懸轉(zhuǎn)I，II，X軸(4) 懸轉(zhuǎn)I，II，Y軸(5) 安全罩及導軸 (6) 壓縮空氣控制單元(7) 伺服單元(8) 控制單元(9) Table (Feeder安放臺)(10) 空料帶切刀(11)PCB板，傳送軸道(12) 棄料盒(13)條碼(14) PCB傳輸，夾緊控制單元3.3 Siplaces 80S - 20 貼片頭介紹(1) Sleeves (12個)，貼片頭的真空吸嘴，裝在Sleeve上(2) 棄料馬達(3) 后半頭(4) 前半頭(5) 元件亮度控制板(6) Component (元件)照像機(7) 消音器(8) Z軸電機(9)

7、中間轉(zhuǎn)換極(10) Star 電機3.4 旋轉(zhuǎn)貼片頭的12個站(1) 取料貼片站。左此站，吸嘴吸取元件在料臺上吸取元件，貼放到PCB上(3) 棄料站。未通過圖像處理或未能過其空檢測的元件，將在此站被扔到棄料盒中。(7) 元件圖像處理。吸起的元件將在此站通過圖像處理。(9) 元件旋轉(zhuǎn)。元件在站通過Turning System(旋轉(zhuǎn)系統(tǒng))轉(zhuǎn)到程序設定的角度。(10) 在此站，Sleeve可以被取下或安裝。其它站無實際功能四、SIEMENS貼片機的用戶界面4.1 貼片機用戶界面的組成 ：(1) 當前使用的菜單(2) 下拉式菜單 (3) 生產(chǎn)控制按鈕 (4) 按扭 (5) 程序名 (6) 供料器設置方

8、式 (7) 錯誤信息(8) 機器狀態(tài) (9) 操作信息(10) 菜單信息行 (11) 機器控制按扭 (12) 機器工作模式注意 ： 在監(jiān)控計算機主菜單出現(xiàn)之前，不要打開貼片機。否則出現(xiàn)通信錯誤4.2 貼片機用戶界面菜單 ： (1) 回到主菜單 ( F1 )(2) 供料器設置顯示 ( F2 )(3) 機器錯誤顯示 ( F3 )(4) Feeder 設置 ( F4 )(5) 1號臂單功能 ( F5 )(6) 2號臂單功能 ( F6 )(7、8)PCB傳送機構單功能 ( F7,F8 )(9) PCB 基準點的測試，參數(shù)調(diào)整和確認 ( F9 )(10) 元件參數(shù)的測試,調(diào)整和確認(11) GEM狀態(tài)

9、( 可選 )(12) 下拉式菜單(13) GEM 狀態(tài)顯示 ( 可選 )4.3 錯誤及信息對話框 ： 最新出現(xiàn)的錯誤在錯誤表最上端，并顯示錯誤次數(shù)。 錯誤及信息對話框通知操作者機器出現(xiàn)錯誤或故障，并要求操作者采取相應的對策/措施。4.4 機器控制對話框 ： 點中機器選項前的方框時出現(xiàn) X ，表示該選項已被選中。再點一次則取消選項， X 消失。然后點 Accept 接受，或點 Cancel 取消。4.5 選擇操作等級注 : 操作員只可選用Operator 等級五、SIEMENS貼片機的操作指南5.1 生產(chǎn)線啟動5.1.1 啟動監(jiān)控計算機*打開顯示器*打開不間斷電源，約2分鐘之后，屏幕出現(xiàn)對話框*

10、在“AUTxxxx”區(qū)輸入 plr *回車之后約2分鐘，主菜單出現(xiàn)5.1.2 打開 Siplace80S20注意：在監(jiān)控計算機主菜單出現(xiàn)之前，不要打開貼片機，否則出現(xiàn)通信錯誤*仔細檢查機器，確認沒有任何障礙物出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)頭的運動范圍內(nèi)。*保證旋轉(zhuǎn)頭處于Z軸最上端*打開電源開關，計算機屏幕將出現(xiàn)*操作信息行出現(xiàn)“ Press Start Key”時，按下開始按鈕，則機器處于準備工作狀態(tài)5.1.3 關閉 SIPLACE 生產(chǎn)線 ：注意：*所有的機器已完成生產(chǎn)*旋轉(zhuǎn)頭處于Z軸最上端*吸嘴上沒有任何元件*旋轉(zhuǎn)頭處于等待位置5.1.3.1 5.1.5.關閉監(jiān)控計算機注意 ：必須按下列步驟關閉監(jiān)控計算機，不

11、能簡單地關掉UPS電源否則系統(tǒng)有可能出現(xiàn)故障.*將光標移到屏幕的右邊, 光標將變成十字線*按下鼠標左鍵, 屏幕出現(xiàn)下拉式菜單*繼續(xù)按下鼠標左鍵,將光標移到 “shut down” 處, 屏幕將出現(xiàn)Really shut down?Yes No*點中 “yes” , 監(jiān)控計算機將關閉所有程序. 然后屏幕出現(xiàn)Safe to power ofPress any key to reboot關閉 UPS 及顯示屏5.1.3.2 關閉SIPLACE*必須在監(jiān)控計算機完全關閉之后才能關閉貼片機*不要在機器執(zhí)行命令時關閉貼片機*不要在機器打板子時關閉貼片機*不要在計算機啟動過程中關閉貼片機*應在機器處于等待狀

12、態(tài)時關閉貼片機5.2 操作指南5.2.1 SIPLACE 80S20 屏幕組成 (用戶級別 ： operator)(1 - 4) 為機器控制按鈕(1) 執(zhí)行(2) 停止執(zhí)行(3) 繼續(xù)執(zhí)行(4) 終止執(zhí)行(5) 錯誤信息：如果出現(xiàn)錯誤，按下此鍵可獲得錯誤詳細信息(6) 分析： 如果在打板子時出現(xiàn)錯誤，按下此鍵可獲得錯誤的詳細分析及糾正措施(7) 清除錯誤(8) 程序名及 PCB P/N (9 - 16) 機器控制圖標,按下時將出現(xiàn)新的菜單(10) 功能選項(11) 顯示主菜單(12) 顯示設置及元件的條碼檢驗(13) 機器的錯誤顯示(14) PCB Feeder(15) 1號臂和2號臂的單功能

13、(16) PCB 傳送結(jié)構的單(17) GEM 狀態(tài)及貼片程序(18) 顯示機器的運行模式 ： 監(jiān)控計算機，GEM主機，及脫機運行(19) 下拉使菜單5.2.2 “功能選項”菜單 (Machine option)5.2.2.1 在用戶界面的主菜單下，按下 Machine Option 按鈕，功能選項對話框?qū)⒊霈F(xiàn)。顯示機器的各種選項及配置。 按下 Cancel 關閉對話框而不存盤，或按下 Accept ，存盤。5. 顯示Feeder臺的狀態(tài)菜單(Setup) Loc :Feeder臺 (1號和3號)Track :軌道: Feeder所在的位置Div :子 FeederTray : 用于80F4C

14、mpName : 元件料號GF no : 元件的包裝形式Track barc : 軌道的條碼CO-BC : 元件條碼5.2.4 “機器的錯誤顯示”菜單 (Display error)從機器的錯誤顯示菜單，可以看到：軌道錯誤；機器錯誤；PCB傳送錯誤。(1) 軌道錯誤按鈕(2) 機器錯誤按鈕(3) PCB傳送錯誤按鈕(4) 其他錯誤按鈕(5) 標題行的解釋(6) 錯誤分析 - 選擇一錯誤行，點中改按鈕。(7) 錯誤信息 (8) 刪除所有信息No ： 錯誤號碼CmpName ： 元件料號 Loc ： Feeder 臺(1,3)Tr/D/T ： 軌道/子Feeder/料盤 Seg ： 貼該元件的貼片

15、單元#E ： 錯誤號碼 Text ： 錯誤的詳細信息DEV ： 吸件面 Info 1 or 2 ： 西門子內(nèi)部使用信息5. “Feeder”菜單5.2.5.1 “Feeder” 菜單含三個子菜單*顯示無Feeder軌道及在軌道上設置Feeder*顯示材料存儲器 僅用于80F4 *顯示震動Feeder (條料Feeder)5.2.5.2 “顯示無Feeder軌道及在軌道上設置Feeder” 子菜單無Feeder 的軌道在這里顯示 在軌道上安裝好Feeder之后, 應在該菜單下將空軌道設為滿軌道.注: SIPLACE 80S20 只有 1, 3 DEV(貼件面) 即 Location 1 和 Lo

16、cation 3(1號Feeder臺和3號Feeder臺)5.5.2.3 當點中Location1或Location3時整個Feeder臺將被設為裝滿Feeder狀態(tài)，機器因缺料 停機后，*5.2.5.4 要選擇某一軌道，在窗口中點中該軌道，再點中 “Select track ”。則軌道被該為裝滿 Feeder 狀態(tài).5.3 SIEMENS貼片機操作明細本工位靜電防護用品及工具/設備/材料：考核項目考核內(nèi)容分值防靜電&防護用品* 穿靜電服,靜電鞋 5* 戴防護眼鏡：要求眼鏡完好，正確佩戴* 戴防護腕帶：腕帶為測試合格的,腕帶的金屬與皮膚充分接觸.* 測試腕帶：腕帶每天檢查兩次，工作前及

17、午飯/晚正餐后各一次工具/設備/材料 設備： SIEMENS貼片機，換料工作臺 5 工具：鑷子，標準樣板,接料鉗，接料簧片，黃膠帶 材料：盤料，PCB板貼片機主菜單/啟動前的檢查及如何啟動：考核項目考核內(nèi)容分值主菜單功能 (SET UP) : 供料器設置顯示 (ERRORS) : 機器錯誤顯示 (FEEDERS) : FEEDER設置 (GANTRY FUNCTIONS) : 懸臂單項功能 (PCB TRANSPORT) : PCB傳輸功能5啟動前的檢查 確認程序是否為當前生產(chǎn)程序 檢查工作臺表面是否有異物并做好5S 檢查機器是否處于總控計算機狀態(tài) 檢查供料器是否與桌面的磁條貼緊并沒有任何元件

18、和導物 檢查0402料帶下SPACER位置是否正確 如需要更換吸嘴并檢查吸嘴的高度及真空度（參照PCP） 按PCP要求填寫CHECK LIST表單： 5 啟 動 貼 片 機 啟動貼片機之前，操作人員需要對機器進行以下的檢查： * 確保貼片機已經(jīng)接通電源和壓縮氣源 * 所有保護蓋及保護門都必須關閉 * 確保懸臂可移動范圍內(nèi)無任何障礙5 啟動貼片機，操作如下： * 打開每架機器的主開關 * 貼片機軟件便被裝人，硬盤上的數(shù)據(jù)初始化貼片機控制器 * 從總控計算機上下載貼片機數(shù)據(jù) * 貼片機獲得所有數(shù)據(jù)后，便處于等待回基準點貼片機的單項操作功能：考核項目考核內(nèi)容分值 貼 片 操 作 步 驟 啟動回基準點

19、，操作如下： * 貼片機處于“等待回基準點”狀態(tài) * 按每臺計算機上的綠色開始按鈕 * 于是機器開始回基準點 5 PCB進入傳送機中央位置正確并被夾緊 按下綠色START鍵，攝象機就會進行PCB位置識別并自動貼片 貼 片 機 單 項 功 能啟動單項功能： 所有單項功能只能在設置方式下執(zhí)行。即，必須停止貼片。 貼片操作停止后，仍會完成當前PCB的貼裝，但不再裝入別的PCB。5若要啟動單項功能菜單，操作如下：1. 在主菜單上單擊“停止貼片”貼片處理停止設置方式圖標被啟動。2. 單擊適當?shù)膱D標以將其啟動。相應子菜單的圖標便被啟動 貼 片 機 單 項 功 能吸嘴的高度檢測： 在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，

20、有用以測試吸嘴高度的功能。10操作步驟：啟動單項功能 - 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量吸嘴高度按鈕測量吸嘴高度選項開啟，結(jié)果以1/100mm顯示吸嘴的真空度檢測：在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，有用以測試吸嘴高度的功能。操作步驟：啟動單項功能 - 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量吸嘴真空度按鈕測量吸嘴真空度選項開啟，結(jié)果以mbar顯示供料器續(xù)料操作步驟：考核項目考核內(nèi)容分值供料器續(xù)料操作步驟1. 在主菜單下，單擊“供料器” 圖標“料槽空”窗口便打開2. 在列表中，單擊要不補充元件的料槽該供料區(qū)已被突出顯示3. 為選定的料槽續(xù)料4. 單擊“選定的料槽”按鈕料槽被續(xù)滿，并從空料槽列表中被刪掉 此按鈕應為

21、非使用狀態(tài)5. 若要關閉，單擊主菜單5貼片機供料器上料具體步驟：1. 根據(jù)料帶寬度選擇12mm或16mm安裝方法。2. 從供料器后部裝入料帶，從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口，把鎖扣向反時針方向轉(zhuǎn)動，以打開鎖扣，打開取料窗口，揭開40cm料帶蓋，使料帶蓋從剝料蓋牌上穿出。3. 使料帶孔與針輪嚙合。關上取料窗口，用鎖扣鎖牢，一手拿住料帶蓋，使之頭部對準齒輪嚙合處，另一手按轉(zhuǎn)動鍵，卷進料帶蓋，至不能轉(zhuǎn)動為止。4. 調(diào)整至正確的取料位置和步距，確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位 柱無任何元件和異物。用兩手輕輕把供料器擺放到位并確定擺放平 穩(wěn)。把供料器的快速插頭插在相應的孔內(nèi)。10貼片機供料器接

22、料具體步驟：1. 西門子貼片機可以在不停機的情況下，在前一盤料將要用完時，把另一盤料接上，從而減少停機時間。2. 把原有料帶沿最后一個料后邊的孔中間剪下，把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下，料帶蓋應多留510mm。3. 把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔，剪口對齊，放上接料卡壓緊接料鉗，松開接料鉗，用粘條聯(lián)接料帶蓋。10 貼片機供料器換料操作規(guī)定：1. 每次換料操作只允許更換一個供料器2. 檢查換下的空料盤上的材料號應與供料單（Feeder List）上材料號相符，否則報告生產(chǎn)主管3. 確認將要裝入供料器的料盤上材料號應與供料單上材料號相符4. 將正確的材料裝入供料器5. 根據(jù)供料單，將裝入新料盤

23、的供料器裝入機器上相應供料位置6. 確認供料器已安裝好，并處于工作狀態(tài)7. 確認供料器安裝正確后，恢復生產(chǎn)狀態(tài)8. 另一位貼片機操作員確認換下的空料盤，換上的新料盤均與供料單相符，確認后在換料記錄單確認欄內(nèi)簽字9. 填寫換料記錄單內(nèi)換料有關記錄5貼片機的故障描述/掉件率的查詢：考核項目考核內(nèi)容分值貼片機的故障描述及解決如果貼裝PCB時發(fā)生錯誤，狀態(tài)欄上便顯示相應的錯誤息。錯誤信息由錯誤編號和相關的文本組成，以紅色突出顯示51. 拾取后元件不在吸嘴處。取料錯誤，再次發(fā)生此錯誤將導致貼片機暫停原因：吸杯磨損/被污染或吸嘴太小，元件未被送入2料槽缺料，取件時沒有元件。原因：取料位置沒有元件，元件不良

24、吸杯磨損/井口堵塞或吸嘴太小3. 識別PCB位置時找不到基準點原因：a. 預置的PCB寬度值太大手工取出PCB，調(diào)整傳送帶的寬度b. 在不正確的旋轉(zhuǎn)位置送入PCB手工取出PCB，將其在正確 的位置送入4. 料槽缺料，光學對中不正確原因：某料槽上的元件發(fā)生了三個光學測量的錯誤5. 未感應傳送機輸入位置的光障原因：在傳送操作中將PCB取出PCB在傳送機內(nèi)堵塞；元件卡在傳送機或驅(qū)動帶中掉件率的查尋說明在Line Computer 正常原始工作界面，單擊MaDaMas 圖標，進入MaDaMaS-Overall view for SMT 菜單。5此菜單中出現(xiàn)三個柱標，最左側(cè)的為Pick-up relia

25、bility.單擊Pick-up reliability 柱標，進入單臺SIEMENS DOR統(tǒng)計界面，此時將出現(xiàn)與SIEMENS 機器相對應的柱標。Comp.ok: 151370/99.2%Id.err: 267/0.2%Vac.err: 940/0.6%吸件數(shù)： 66835+130+285=67250掉件數(shù)： 130+285=415掉件率： 0。2%+0。4%=0。6%如某個柱標無顯示值，則此單臺機器狀態(tài)為單機操作，需到計算機上改回為總控計算機狀態(tài)。填寫表單時，元件料號全名必須填寫Part No。將掉件率最高的前三位元件及所有機器前五位元件信息填入表中，清潔步驟及 PCP參數(shù)指導：考核項目

26、考核內(nèi)容分值清潔部位及步驟機器外表面及頂蓋；顯示屏，操作鍵盤，報警燈5工作臺；廢料盒；過濾器使用工具：干凈的布，吸塵器，鑷子用干凈的布清潔顯示屏，操作鍵盤及安全罩等機器表面。要求： 機器表面干凈清潔，無灰塵及油污。用吸塵器及干凈的布清潔機器內(nèi)部夾具平臺，軌道等位置。吸塵器吸不到的窄小部位用鑷子取出散落的元件。要求：保證機器內(nèi)任何部位無散落元件，異物以及油污。用吸塵器清潔吸嘴平臺，清潔時注意不要碰歪或碰壞吸嘴。要求：保證吸嘴內(nèi)及平臺上無任何異物及元件。用吸塵器及干凈的布清潔供料器平臺。要求：保證供料器平臺上無任何異物及散落元件，安放供料器時，清潔供料器底面，并確認供料器的料已伸入供料器前面的保護

27、蓋下。用吸塵器清潔過濾網(wǎng)。要求：保證過濾網(wǎng)干凈通暢。定期清除供料器內(nèi)的料帶，每班三次： 白班：10:00 , 14:00 , 18:00 夜班：22:00 , 2:00 , 6:00將廢件盒取出，倒出廢件。要求：廢件盒內(nèi)清潔無廢件。檢查711吸嘴，檢查完后測吸嘴真空及高度。要求：保證711吸嘴干凈通暢，真空及高度符合要求。頻率：每班一次。PCP參數(shù)指導Nozzle offset (all nozelle) 0+_18 Unit : (1/100 mm )10Uacuum TestThe different betweenPick up & pick up sealod711 >5

28、5 mbar714 >120 mbar 715/718/719 >200 mbar 717/720 >200 mbar注意： “0+_18”這一項必須嚴格執(zhí)行，此值的變化對掉件率及DPHU影響很大六、SIEMENS 單項操作功能貼片機的單項操作功能：考核項目考核內(nèi)容分值 貼 片 操 作 步 驟 啟動回基準點，操作如下： * 貼片機處于“等待回基準點”狀態(tài) * 按每臺計算機上的綠色開始按鈕 * 于是機器開始回基準點 5 PCB進入傳送機中央位置正確并被夾緊 按下綠色START鍵，攝象機就會進行PCB位置識別并自動貼片 貼 片 機 單 項 功 能啟動單項功能： 所有單項功能只能在

29、設置方式下執(zhí)行。即，必須停止貼片。 貼片操作停止后，仍會完成當前PCB的貼裝，但不再裝入別的PCB。5若要啟動單項功能菜單，操作如下：3. 在主菜單上單擊“停止貼片”貼片處理停止設置方式圖標被啟動。4. 單擊適當?shù)膱D標以將其啟動。相應子菜單的圖標便被啟動 貼 片 機 單 項 功 能吸嘴的高度檢測： 在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，有用以測試吸嘴高度的功能。10操作步驟：啟動單項功能 - 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量吸嘴高度按鈕測量吸嘴高度選項開啟，結(jié)果以1/100mm顯示吸嘴的真空度檢測：在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，有用以測試吸嘴高度的功能。操作步驟：啟動單項功能 - 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量

30、吸嘴真空度按鈕測量吸嘴真空度選項開啟，結(jié)果以mbar顯示七、送料器續(xù)料及操作步驟7.1 送料器7.1.1 種類：我們現(xiàn)用兩種送料器，8mm SII 和12/16mms7.1.2 8mms SII 送料器用于8mm寬料帶，可選4mm 或 2mm兩種步距，每個 8mm SII 送料器分兩個軌道，每個軌道可分別裝一盤料。如圖所示：7.1.2.1 控制板*黃色圓形鍵是轉(zhuǎn)動鍵。按下此鍵時通過齒輪的轉(zhuǎn)動，使料帶蓋卷到位。*指示燈：指示送料器的工作狀態(tài)*綠色鍵頭形鍵是進給鍵。按下此鍵送料器將料帶前進一步。7.1.2.2 調(diào)整步距*8mm SII 送料器有2mm 和 4mm兩種步距可以根據(jù)材料包裝進行選擇*按

31、住進給鍵2秒鐘，再按一下轉(zhuǎn)動鍵，同時松開兩鍵，指示燈將閃爍一次，送料器步距變成2mm*按住進給鍵2秒鐘，再按兩下轉(zhuǎn)動鍵，同時松開兩鍵，指示燈將閃爍兩次，送料器步距變成4mm 7.1.2.3 調(diào)整元件吸取位置*按進給鍵再按轉(zhuǎn)動鍵*按住轉(zhuǎn)動鍵松開進給鍵，元件遮蓋關閉，料帶前進2mm*若再按一次進給鍵，料帶將再前進2mm*松開進給鍵7.1.2.4 料帶壓緊卡 料帶壓緊卡用于繃緊料帶蓋，如果送料器出現(xiàn)任何故障，使料帶蓋不能繃緊時，控制板上的指示燈就不停的閃爍。如下圖箭頭指的部分是兩個齒形輪嚙合處，用于卷進廢料蓋帶。齒形輪壓桿 鎖扣料帶蓋壓緊卡7.1.2.5 上料 :* 從送料器尾部進料口將料帶送入，從

32、送料器頭部出口將料帶頭牽出，掀起料帶蓋 23cm，并將掀起部分向后折起。將料帶蓋送到剝料帶蓋鋒邊和去料折板之間。料帶孔對準送料器針輪，用壓板壓住料帶和取料折板。按進給鍵，使料帶孔與針輪完好的配合，并進給料帶。向后拉住料帶蓋，最終使揭開的料帶蓋達到35cm，放開料帶蓋壓緊卡，使料帶蓋從壓緊卡的小齒輪下穿過，再向下按住壓緊卡使之重新鎖住。把料帶蓋的頭對準齒形輪嚙合處，按住轉(zhuǎn)動鍵，使料帶蓋拉緊到齒形輪不能轉(zhuǎn)動為止。針輪壓卡元件7.1.2.6 清料帶蓋: 打開送料器后蓋，輕輕拉出料帶蓋，用剪刀剪斷。注意：不能太用力，以免拉斷料帶蓋。7.1.3 12mm用于12mm或16mm寬料帶，步距從4mm到16m

33、m。八、故障描述/掉件率查詢7.1.3.1 控制板*進給鍵：與8mm 供料器功能相同*轉(zhuǎn)動鍵：與8mm 供料器功能相同*兩位數(shù)字顯示：接通電源5秒鐘后，顯示上次的步距，如果出現(xiàn)錯誤指示，則表示供料器出現(xiàn)故障7.1.3.2 轉(zhuǎn)換寬度 12mm/16mm松開控制板上的兩粒螺絲，翻轉(zhuǎn)設置牌，上緊兩粒螺絲，移動料帶夾的位置。7.1.3.3 調(diào)整取料位置 : 按進給鍵，再按轉(zhuǎn)動鍵，在秒內(nèi)松開進給鍵。這時，2mm顯示在控制板上，每一次進給鍵，料帶則向前2mm停在所需要的位置，松開轉(zhuǎn)動鍵。7.1.3.4 調(diào)整步距 : 按住進給鍵直到LED顯示閃爍，按住進給鍵，一次，一次地按轉(zhuǎn)動鍵到你需要的步距示出來。按一次

34、增加4mm，松開兩鍵，等待LED停止閃爍，調(diào)整就完成了。7.1.3.5 上料 : 根據(jù)料帶寬度選擇12mm或16mm安裝方法。從供料器后部裝入料帶，從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口，把鎖扣向反時針方向轉(zhuǎn)動，以打開鎖扣，打開取 料窗口，揭開40cm料帶蓋，使料帶蓋從削料蓋從剝料蓋牌上穿出。使料帶孔與針輪嚙合。關上取料窗口，用鎖扣鎖牢，一手拿住料帶蓋，使之頭部對準齒輪嚙合處，另一手按轉(zhuǎn)動鍵，卷進料帶蓋，至不能轉(zhuǎn)動為止。調(diào)整至正確的取料位置和步距，確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位柱無任何元件和異物。用兩手輕輕把供料器擺放到位并確定擺放平穩(wěn)。把供料器的快速插頭插在相應的孔內(nèi)。 取料口壓蓋鎖扣

35、針輪齒形輪壓桿壓輪7.1.3.6 錯誤信息1. RF 取料位置錯，也可能是料帶用完2. F0料帶蓋不能卷3. C0 通訊錯誤4. 電壓供給過低7.1.3.7 清除料帶蓋做法與8mm供料器相同7.1.4 接料西門子貼片機可以在不停機的情況下，在前一盤料將要用完時，把另一盤料接上，從而減少停機時間。把原有料帶沿最后一個料后邊的孔中間剪下，把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下，料帶蓋應多留5 - 10mm把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔，剪口對齊，放上接料卡壓緊接料鉗松開接料鉗，用粘條聯(lián)接料帶蓋。八、故障描述/掉件率查詢8.1 故障描述故障出現(xiàn)時，機器停止工作，屏幕出現(xiàn)警告窗口，顯示有關的信息。故障包括

36、 :* 軌道故障 - 機器故障 - PCB傳輸故障 - PCB基準點故障 - 吸嘴配置故障注意 : 只有經(jīng)過相應培訓及取得證書的人才允采取措施，因為不正確的操作將導致機器硬件的永久性破壞。8.1.1 軌道故障：Track error當材料用完時，機器將報警:。當運輸元件時點中“OK”確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置繼續(xù)執(zhí)行在重新上料之后，將空軌道設為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.2 機器故障*當出現(xiàn)如“axis error”等，機器將停止 點中“OK”確認錯誤，

37、執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行 PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置繼續(xù)執(zhí)行 在重新上料之后，將空軌道設為滿狀態(tài)。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.3 PCB傳輸故障點中OK確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行 PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置。繼續(xù)執(zhí)行 在重新上料之后，將空軌道設為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.4 PCB基準點故障點中“OK”確認錯誤， 執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行 PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料

38、盒里。兩個臂將回到等待位置。繼續(xù)執(zhí)行 在重新上料之后，將空軌道設為滿狀態(tài)。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.2 SIEMNES 常見錯誤分析及解決(1) “RVID axis : target position not reached”(RV/D軸未達到要求位置)a. 只有一個segment報警原因 ： sleeve segment或光柵尺污損方法 ： 清潔sleeve 和segment必要時更換b. 許多segment報警原因1 : DP電機O型圈磨損或DP電機損壞方法 ： 更換O型圈，必要時更換DP電機原因2 : 讀碼器損壞方法 : 更換讀碼器

39、原因3 : star軸零點不正確方法 ： 做star軸零點校準2. “RV : bottom light barrier Z did not respond during placement”(貼片時Z軸底部光障沒有反映)a. 原因 ： 吸嘴 方法 ： 檢查吸嘴是否安裝正確b. 原因 ： Z軸底部傳感器問題方法 ： 更換3. “RV ： bottom Zlight barrier did not respond at pick-up” (取料時Z軸底部光障沒有反映)a. 原因 ： Feeder方法 ： 檢查Feeder安放是否正確，F(xiàn)eeder動作是否正常 b. 原因 ： 正確底部傳感器問題方

40、法 ： 更換4. “RV : stepping moter for ejection defective”(棄料馬達故障)a. 原因 ： plunger污損方法 ：清潔上TOPAS油或更換plunger b. 原因 ： plunger孔內(nèi)有異物方法 ： 用棉簽清潔c. 原因 ： 棄料馬達損壞或棄料馬達間隙不正確方法 ： 調(diào)棄料馬達間隙或更換棄料馬達 d. 原因 ： head board損壞方法 ： 更換head board5.“Nozzle contaminated or worn out”(吸嘴被污染)原因：照相機在檢測時發(fā)現(xiàn)吸嘴頭部反光異常方法：檢查吸嘴上是否有異物或被磨損并清潔或更換6.“Incorrect nozzle length”(吸嘴長度不正確)原因：吸嘴實測長度與設定長度相差0.4mm.方法：安裝不正確，重新安裝b.吸嘴型號與設定的不一致，按設定更換吸嘴7.“Interva