青海油罐吊裝專項(xiàng)方案(含計(jì)算)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、中國石油青海銷售有限公司大循高速道幃停車區(qū)加油(南北)站 油罐吊裝方案編制_審核_審批_湖南天人安裝建設(shè)有限公司2017年 7 月目 錄一、 編制依據(jù) (3)二、工程概況 (3)三、施工準(zhǔn)備 (3)四、 施工工藝流程 (4)五、 吊車吊裝及吊裝物體說明 (4)六、 吊車選用及吊車站位示意圖 (5)七、 吊裝程序、方法和要求 (12)八、 吊裝計(jì)劃安排 (13)九、 資源配置計(jì)劃 (13)十、 安全措施 (14)十一、 吊裝過程中突發(fā)事件緊急預(yù)案 (15)1、 編制依據(jù)1.1、 設(shè)備圖及其他隨機(jī)文件1.2、 65噸全液壓汽車起重機(jī)性能表1.3、 汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程DL/T5250-20101

2、.4、 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB/T5082-19851.5、 建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程1.6、 建筑構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 2、 工程概況 1.建筑名稱:中國石油青海銷售循化縣道幃停車區(qū)(南北站) 2.建設(shè)單位:中國石油天然股份有限公司青海海東銷售分公司 3.建設(shè)地點(diǎn):大循高速道幃停車區(qū)加油(南北站)參建單位: 1、建設(shè)單位: 中國石油天然股份有限公司青海海東銷售分公司 2、監(jiān)理單位: 青海涌源工程監(jiān)理有限公司 3、地勘單位: 青海有色地質(zhì)勘查院4、總承包單位:中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司華北分公司 5、施工單位: 湖南天人安裝建設(shè)有限公司3、 施工準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,并組織班組了解

3、安裝的技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)及安全交底。 (2)認(rèn)真核對(duì)的數(shù)量、重量、規(guī)格及連接件的規(guī)格、數(shù)量。 (3) 核對(duì)結(jié)構(gòu)件的就位尺寸和相互關(guān)系。 (4) 對(duì)各構(gòu)件及支撐進(jìn)行分類編號(hào)。 (5) 檢查構(gòu)件是否有嚴(yán)重裂紋、扭曲、破損及缺陷,其質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,如未達(dá)到應(yīng)采取妥善措施。 (6) 查看構(gòu)件、預(yù)埋件及吊環(huán)是否齊全可靠。(7)為滿足吊機(jī)起重對(duì)場(chǎng)地的承載力要求,吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地及橫移場(chǎng)地均應(yīng)采取硬化措施進(jìn)行處理.硬化場(chǎng)地采用鋪砌片石30cm 厚上鋪15cm厚級(jí)配碎石。(8)檢查混凝土支墩結(jié)構(gòu)尺寸及支墩鋼板平面位置及高程,用墨線彈出支墩中心線位置,同時(shí)彈出支墩頂部支座鋼板安裝邊線并復(fù)核支座的水平平整度。(9

4、)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行吊裝前的檢查,所有機(jī)械設(shè)備性能應(yīng)能滿足吊裝工作要求,對(duì)大回轉(zhuǎn)半徑起重情況下的安全性能驗(yàn)證,必須通過試吊來完成。施工準(zhǔn)備4、 施工工藝流程吊機(jī)起梁吊機(jī)吊裝支座對(duì)位 落罐焊接5、 吊車吊裝及吊裝物體說明1、吊裝物體說明: 名稱:儲(chǔ)油罐 規(guī)格:30M3 3個(gè),50M3 2個(gè)總計(jì)190M3(直徑*罐長*厚度mm*普鋼比重7.85)故50M3的為6.5噸 30M3為 4噸。 2、吊車吊裝(1)鋼絲繩掛鉤吊點(diǎn)為油罐體上預(yù)留的兩個(gè)鋼板吊耳。如下圖所示:(2)油罐體的起吊采用1臺(tái)65t吊機(jī)作為起吊設(shè)備,吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體,直至移至安裝位置,緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個(gè)

5、對(duì)準(zhǔn)支座墊位置。(3)安裝要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)安裝罐體時(shí),起吊過程中,施工區(qū)域不得站人,待罐體吊裝安裝初步就位后,操作人員才能進(jìn)入崗位。罐體起吊安裝時(shí),起吊過程中,施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè),應(yīng)等罐體基本就位墩頂后,再上人操作。罐體安裝過程中,作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)20m以外設(shè)安全警戒線,閑雜人等不得入內(nèi)。6、 吊車選用、及吊車站位6.1、作業(yè)吊車6.1.1、考慮工程量小,而且安裝地點(diǎn)較為分散,吊裝區(qū)域地方狹窄,擬選用汽車吊吊裝施工,由于裝油罐車輛難以靠近油罐區(qū),汽車吊難以一次吊裝完畢,分兩次進(jìn)行吊裝。6.1.2、作業(yè)吊車的選擇6.1.2.1 以50M3油罐為驗(yàn)算對(duì)象(1)本工程50M3油罐采用單

6、機(jī)吊裝。(Q主+ Q副)KQ1+Q2取最大油罐自重50M3即Q1=6.5噸,考慮索具重量Q20.7噸,K為起重機(jī)降低系數(shù),取0.8。即:Q主+ Q副7.2噸。(2)起重高度計(jì)算HH1+H2+H3+H4式中H起重機(jī)的起重高度(m),停機(jī)面至吊鉤的距離;H1安裝支座表面高度(m),停機(jī)面至安裝支座表面的距離;H2安裝間隙,視具體情況而定,一般取0.20.3m;H3綁扎點(diǎn)至構(gòu)件起吊后底面的距離(m);H4索具高度(m),綁扎點(diǎn)至吊鉤的距離,視具體情況而定。取H12米,H20.2米,H30.95米,H4取3米。選用起重機(jī)的起重高度H6.15米,起重高度取7m。(3)起重臂長度計(jì)算:l(H+h0-h)/

7、sin式中l(wèi)起重臂長度(m);H起重高度(m);h0起重臂頂至吊鉤底面的距離(m);h起重臂底鉸至停機(jī)面距離(m),本工程取1m;起重臂仰角,一般取7077,本工程取70。l(7-1)/sin(70)=6.4米。(4)吊車工作半徑取最12m,綜合考慮(1)、(2)、(3)及起重機(jī)的工作幅度,參考吊車性能參數(shù)表,選用1臺(tái)重型汽車起重機(jī)65T汽車吊滿足施工要求。6.2、索具、卡環(huán)等工具的選擇(1)、板梁重量計(jì)算計(jì)算以50M3油罐為驗(yàn)算對(duì)象。50M3油罐的重量驗(yàn)算:(直徑*罐長*厚度mm*普鋼比重7.85)故50M3的為6.5噸。(2)鋼絲繩拉力計(jì)算N=K1*G/n*1/SinP/K2式中:N每根鋼

8、絲繩索具的受拉力;G50M3油罐質(zhì)量一半;n吊索根數(shù);吊索鋼絲繩與板梁水平夾角;P吊索鋼絲繩的破斷拉力;K1吊裝時(shí)動(dòng)載系數(shù),取1.2;K2吊索鋼絲繩的安全系數(shù),取6。50M3油罐G=65KN,取45N= K1* G/n*1/Sin=1.2*65/2/2*1/ Sin45=27.6KN擬選用6*37絲,鋼絲繩43mm,公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2,破斷拉力總和1185KN。SP =Si 式中SP 鋼絲繩的破斷拉力,KN; Si鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,KN; 鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)637繩,=0.82。 SP =0.82*1185=971.7KNN= 27.6KN27.6KN

9、滿足要求。因此,采用汽車吊時(shí)選用17.5型卡環(huán)。6.3抗傾覆驗(yàn)算為保證汽車吊在吊裝過程中的穩(wěn)定,需進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算,即需使穩(wěn)定力矩大于傾覆力矩。50M3油罐為驗(yàn)算對(duì)象,查起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范可知:KGMG+KQMQ+KWMW0式中KG自重加權(quán)系數(shù),取1 KQ起升荷載加權(quán)系數(shù),取1.15 KW風(fēng)動(dòng)載加權(quán)系數(shù),取1 MG、MQ、MW為汽車吊自重、起升荷載、風(fēng)動(dòng)荷載對(duì)傾覆邊的力矩,Nm;汽車吊工作時(shí)受力簡(jiǎn)圖圖中:G汽車吊自重,取65t; Q起升物重量6.5t; W風(fēng)動(dòng)載,按起升物重量的20%考慮; a 汽車吊重心至支腳傾覆支點(diǎn)的距離,支腿全伸6.6m,故a取3.3m; R 汽車吊工作半徑,最大取12m; h

10、 風(fēng)動(dòng)載合力點(diǎn)高度。KGMG+KQMQ+KWMW=1Ga-1.15Q(R-a)-1Wh=6500003.3-1.156500(6-3.3)-0.26500(2+0.2+0.95/2)=2121340Nm0 故穩(wěn)定性滿足要求。30噸吊車性能參數(shù)表 65噸吊車性能參數(shù)表經(jīng)實(shí)地測(cè)量30M3的油罐自重為4噸作業(yè)半徑為12米,50M3的油罐自重為6.5噸作業(yè)半徑為9米。根據(jù)以上數(shù)據(jù)測(cè)算及吊車性能表得出本工程用30T吊車既可,但本工程所在地及周邊20M地方,無30至50噸的吊車但有一臺(tái)65T的吊車,為了安全采用65T吊車。 實(shí)際起吊時(shí)的最大吊距 南站油罐卸車時(shí)的吊車站位圖 南站安裝油罐吊車站位圖 北站油罐

11、卸車時(shí)的吊車站位圖北站安裝油罐吊車站位圖7、 吊裝程序、方法和要求 1上裝程序: 采用65T汽車機(jī)將五個(gè)油罐吊裝到現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主指定位置,吊裝前通知業(yè)主。 辦理吊裝作業(yè)票。 2施工方法和要求: 汽車吊裝機(jī)要求: 1、車輛須有固定支柱; 2、吊裝負(fù)荷須符合要求; 3、制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置完好; 4、吊鉤須有鎖定裝置. 施工方法: 確保吊裝機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,第一次起吊油罐時(shí),應(yīng)在吊離地面高度05米后,重新將重物放下,檢查制動(dòng)器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。8、 吊裝計(jì)劃安排2017 年 7 月 日上午吊裝10具油罐。9、 各項(xiàng)資源配置計(jì)劃1、主要機(jī)械器具材料序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力備

12、注1吊車1臺(tái)65T2電焊機(jī)1臺(tái)3503鋼絲繩2根32長6m2、人力資源配置主要管理人員配置表序號(hào)職務(wù)姓名備注1項(xiàng)目副經(jīng)理?xiàng)盍?質(zhì)量員 楊國良3施工員王偉4安全員康志強(qiáng)5技術(shù)員康棟明3、主要施工人員序號(hào)工種人數(shù)備注1吊車司機(jī)1負(fù)責(zé)吊機(jī)操作2電焊工1負(fù)責(zé)電焊工作3司鎖工2負(fù)責(zé)吊鎖與起吊物的連接4信號(hào)工1指揮吊車的運(yùn)轉(zhuǎn)5安全員1負(fù)責(zé)起吊是安全工作6雜工4配合起吊10、 安全技術(shù)措施 為了確保罐體吊裝工作順利進(jìn)行,將采取如下措施:1、對(duì)全體參與吊裝工作的施工人員、管理人員,進(jìn)行安全施工和專業(yè)作業(yè)技術(shù)規(guī)范方面的教育培訓(xùn)。由安全員作好安全交底,并留作記錄存檔。從思想上作好充分準(zhǔn)備,各司其職,各負(fù)其責(zé)。起重

13、工、吊車司機(jī)等,特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、認(rèn)真作好吊裝前的各項(xiàng)安全防護(hù)工作。3、在罐體吊裝作業(yè)范圍內(nèi),立好警示牌和圈好警示帶。4、吊裝過程中,應(yīng)注意的安全事項(xiàng):a、認(rèn)真檢查起吊罐體的各種必需工具的質(zhì)量、數(shù)量。并配備補(bǔ)充的用具,以防在使用過程中損壞而造成的工具缺失。b、罐體吊裝中需要的材料,應(yīng)先考察現(xiàn)場(chǎng)、列明清單,按清單配齊。c、嚴(yán)格按操作程序,采用科學(xué)合理的方式和方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮,采用鳴笛和規(guī)范手勢(shì)。d、工作的地點(diǎn)設(shè)固定或開閉式欄桿,嚴(yán)禁非現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)圍觀。全封閉作業(yè)。e、凡進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶、手套等防護(hù)用具。與吊裝無關(guān)的人員必須清出現(xiàn)

14、場(chǎng),嚴(yán)禁民工及其他群眾在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)圍觀。安全員應(yīng)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。f、電焊、氣割作業(yè)時(shí),采用密閉屏障,阻隔火源。嚴(yán)格控制好用電、用火安全。5、吊裝結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好安全警示工作:a、吊裝完畢后,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),將吊機(jī)撤離出場(chǎng),恢復(fù)道路通暢。b、清理現(xiàn)場(chǎng)輔助作業(yè)工具,對(duì)于不能立即撤除的臨時(shí)設(shè)施,應(yīng)作好安全防護(hù)和警示工作。c、現(xiàn)場(chǎng)人員高空作業(yè)時(shí),注意作好人員的防護(hù)和防止高空墜物,必要時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。11、 吊裝過程中突發(fā)事件緊急預(yù)案為保證公司、社會(huì)及職工生命財(cái)產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時(shí),能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對(duì)人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為

15、主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,制訂本緊急預(yù)案。11.1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立吊裝安裝應(yīng)急救援指揮小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮:組 長:康志強(qiáng)副組長:王偉成 員:康棟明、康平華、呂金元、呂順明、王永龍11.2、職權(quán)分工1)組長職責(zé):發(fā)生吊裝安全事故時(shí),發(fā)布應(yīng)急救援指令;組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng);向上級(jí)匯報(bào)和公司通報(bào)事故情況,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。副組長職責(zé):協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。成員職責(zé):協(xié)助組長和副組長做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作;負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系;負(fù)責(zé)

16、協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作,負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系;負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短時(shí)間內(nèi),傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令,做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。11.3、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。2)發(fā)生事故時(shí),安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時(shí)應(yīng)先排除危險(xiǎn),防止搶救時(shí)事故的再發(fā)生。3)遇到安全事故較大或人員受傷時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員在組織自救的同時(shí),并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),應(yīng)及時(shí)撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”尋求的外部支援;支援時(shí)必

17、須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況,并派人到路上接警。4)將受傷人員及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。5)將信息迅速傳遞給公司;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位、簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。6)公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的處置情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場(chǎng)。7)應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進(jìn)行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財(cái)產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須對(duì)與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。8)事故處理完畢后,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查并如實(shí)提供事故的情況。11.4、預(yù)防措施1)強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)性,加強(qiáng)對(duì)工人的教育。2)凡患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥以及其他不適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。3)凡高處作業(yè)人員必須正確

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