面料的品質(zhì)管理1

1、面料的品質(zhì)管理第一節(jié) 規(guī)劃面料的品質(zhì)管理規(guī)劃中有很多重要的因素，分為A.B兩類，其中A類針對(duì)面料本身，B類則是相關(guān)要素一 規(guī)劃中的A類要素1 立即檢驗(yàn)面料到廠的第一時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，時(shí)效性非常重要，面料合格方可入庫存，不合格的面料不入庫，不開裁2 抽樣檢驗(yàn)的數(shù)量抽樣方案：抽驗(yàn)時(shí)按每批次計(jì)算，單批次數(shù)量1000碼以內(nèi)全檢，1001至5000碼抽驗(yàn)30%（不少于1000碼）,5000碼以上抽檢20%（不少于2500碼）。3 測(cè)試面料測(cè)試項(xiàng)目包括物理和化學(xué)性能的測(cè)試及外觀測(cè)試，外觀測(cè)試只是測(cè)試的一部分、目測(cè)所不能及的必需由實(shí)驗(yàn)室完成。（如：色牢度、強(qiáng)力、PH值、甲醛、APEO、偶氮染料等）二 規(guī)劃中的B

2、要素1 面料檢驗(yàn)員要求有豐富的經(jīng)驗(yàn)，并要求檢驗(yàn)員做好檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。2 檢驗(yàn)光線在標(biāo)準(zhǔn)光源下進(jìn)行，或使用驗(yàn)布機(jī)。3 客供面料即使是客供面料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，并將結(jié)果告知客戶。4 不合格的面料不合格的面料不開裁，這是面料品質(zhì)管理的基本原則，檢驗(yàn)面料不合格即時(shí)通知相關(guān)部門和人員解決。第二節(jié) 面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng) 一 面料的組織結(jié)構(gòu)1 面料的組織面料的組織是指紗線交織的規(guī)律，對(duì)機(jī)織物而言，是指經(jīng)緯紗的交織規(guī)律，如平紋、斜紋、緞紋以及提花等。對(duì)針織物：如平紋、羅紋、單面、雙面、經(jīng)緞等。我們驗(yàn)布不需要精確的分析紗線的交織規(guī)律，只需要檢驗(yàn)花紋的外觀和大小是否符合確認(rèn)樣?？梢阅繙y(cè)或借助放大鏡、照布鏡觀察面料

3、的紗線交織規(guī)律和花紋外觀。任何組織或花紋的錯(cuò)誤，都判為重大疵點(diǎn)，為不合格品2紗線的支數(shù)紗線的支數(shù)表示紗線的粗細(xì)、目測(cè)不能判斷，一般由實(shí)驗(yàn)室做。如果發(fā)現(xiàn)面料的厚度、密度和重量不符合確認(rèn)樣時(shí)，可專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試、3面料的密度機(jī)織物經(jīng)向或緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線根數(shù)，有經(jīng)密和緯密之分。通常有以下幾種檢驗(yàn)方法（1）分解拆紗法：剪取一定尺寸，一般大于2.54CM*2.54CM的矩形式試樣，從邊緣起逐根拆除，然后計(jì)算得到單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線根數(shù)。（3）斜光柵密度分析法：一種簡(jiǎn)單的測(cè)定方法但誤差太大（不采用）4面料的重量二 面料的幅寬幅寬一般分最大幅寬和有效幅寬，最大幅寬是指布邊到布邊的距離，有效幅寬是指針孔以內(nèi)可

4、能使用的最大距離，在檢驗(yàn)時(shí)一匹布最少測(cè)5次幅寬，即頭尾各一次、中間不同位置若干次，若測(cè)得的有效幅寬小于要求的有效幅寬，當(dāng)判定為重大疵點(diǎn)。三 面料的匹長(zhǎng)單匹布的長(zhǎng)度，假開剪的長(zhǎng)度均不能低于27.4米（30碼），面料匹長(zhǎng)的檢驗(yàn)可以在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行，驗(yàn)布機(jī)上的碼表可以反映出長(zhǎng)度的數(shù)量，如果是折疊包裝的面料，可以量度折疊層的長(zhǎng)度，至少在不同的折疊量度5次，計(jì)算平均值，則：折疊包裝的面料長(zhǎng)度 =折疊層長(zhǎng)度 （多層平均值）*層數(shù)*2.單匹短不能少于長(zhǎng)度的1%四 面料的花型顏色1 花型面料的花型與確認(rèn)樣核對(duì)必須準(zhǔn)確無誤2顏色嚴(yán)格的說，面料的顏色與確認(rèn)樣的顏色也要準(zhǔn)確無誤的，但從面料的實(shí)際生產(chǎn)來說，要求完全一樣

5、似乎并不可能，一般與確認(rèn)樣的色差在四級(jí)以上（評(píng)定變色用灰色樣卡）也可接受0，在檢驗(yàn)大貨面料顏色時(shí)要特別注意同一匹面料的前后色差（俗稱段差），和左右色差（俗稱中邊差）以及匹與匹之間的色差（俗稱缸差），同一匹面料的前后色差和左右色差是不能接受的，而缺差如果在四級(jí)以上，天一般可以接受，但生產(chǎn)中必須分色，進(jìn)行顏色檢驗(yàn)的方法如下：（1）在等檢面料上剪下全幅寬5英寸布條，并標(biāo)計(jì)左右邊，用該布條在匹布的中間、尾端各核對(duì)若干次，確保面料無色差（2）在其它等檢面料上剪下布條，同樣檢驗(yàn)前后、左右有無色差（3）最后集中所有布條檢查匹與匹之間的缸差情況如果缸差情況勉強(qiáng)達(dá)到四級(jí)，且目測(cè)有色差，則需對(duì)所有的面料分色。制作

6、缸差卡，將數(shù)據(jù)提供給相關(guān)部門，做大貨排版、裁剪依據(jù)3色牢度（1） 水洗色牢度變褪色牢度要求4級(jí)以上，沾色牢度3-4級(jí)以上。簡(jiǎn)單的測(cè)試方法為按洗標(biāo)要求正常洗滌后對(duì)比色差樣（2） 摩擦色牢度摩擦色牢度分為干擦和濕擦兩種，準(zhǔn)確的結(jié)果一般只能通過實(shí)驗(yàn)室取得，也可作手工方法取得但結(jié)果相對(duì)誤差大，結(jié)果只能作為內(nèi)部參考用。一般要求為：干摩擦4級(jí)以上，濕摩擦3級(jí)以上4染色牢度褪色樣卡和沾色樣卡染色牢度褪色樣卡和沾色樣卡是評(píng)訂色牢度的工具。級(jí)是樣卡上的讀數(shù)，也是試驗(yàn)后樣品和原色樣色差的讀數(shù)，沾色樣卡也由9對(duì)灰色片組成，分別表示不同牢度的沾色，5級(jí)好，1級(jí)最差。顏色評(píng)定是用目測(cè)來進(jìn)行的，為保證評(píng)定的正確性，應(yīng)盡可

7、能在標(biāo)準(zhǔn)的人造光源下進(jìn)行五、緯斜與緯弧緯斜與緯弧是面料的一種常見疵點(diǎn)，主要是整理造成的，緯斜是指經(jīng)緯紗線交又不垂直，緯弧是指緯紗不直、彎曲現(xiàn)象。一般要求緯斜與緯弧不大于3%，大于2%拉布時(shí)就要手工整緯，大于3%當(dāng)退回工廠重新整理六、縮水率縮水率是指面料洗水前后尺寸變化情況，一般全棉和彈力面料洗水前后尺寸變化較大七、面料強(qiáng)力我們比較多用的幾種面料強(qiáng)力檢驗(yàn)如下：（1） 拉破強(qiáng)力指面料在完好的情況下最大的拉破力量，一般單位用N表示：測(cè)試剪5CM*20CM矩形做拉斷力測(cè)試（2） 撕破強(qiáng)力指面料在有受力點(diǎn)情況下的單紗斷裂最小受力情況，一般單位N表示。（3） 頂破強(qiáng)力指面料在較小單位面料的受破壞最小受力情

8、況，機(jī)織物面料比較少測(cè)，針織都需要測(cè)試第三節(jié) 面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)一、 由紗疵形成的面料站點(diǎn)由于原料的品質(zhì)不良形成的面料疵點(diǎn)。1. 粗節(jié)紗：在織物的表面出現(xiàn)某一根紗線的某一段較粗，且直經(jīng)數(shù)倍于正常紗線，連續(xù)的粗節(jié)紗稱為竹節(jié)紗。2. 偏細(xì)紗：要織物上面有一根或數(shù)根紗線的細(xì)度明顯細(xì)于其它正常紗線。3. 扭結(jié)紗：在織物上的紗線有扭結(jié)或彎曲的外4. 毛紗：在織物上纖維突出端點(diǎn)或成茸毛狀外觀5. 亮絲：織物上某一段紗線的光澤明顯亮于其它正常紗線的光澤6. 結(jié)頭：織物表面呈明顯的紗線結(jié)頭。7. 污漬紗：紗物上的紗線帶有油污等其它污漬8. 雜物織入：有回紗、異色纖維等雜物織入面9. 條干不均：由于采用了條干不勻的

9、紗線，布面呈現(xiàn)分散性的紗線不均勻二 經(jīng)向疵點(diǎn)加工經(jīng)紗形成的疵點(diǎn)或在織造中產(chǎn)生的經(jīng)向疵點(diǎn)1 直條痕：織物表面有一根或幾根紗線異于臨近的正常紗線，在布面有明顯的直條狀外觀2 粗經(jīng)：織物上的某根經(jīng)紗粗于其它經(jīng)紗。3 松經(jīng)：布面上的某根經(jīng)紗呈松弛或起趨的外觀。4 緊經(jīng)：某根紗線的捻度過大，使經(jīng)紗的屈曲程度不正常。5 吊經(jīng)：織物上一根或幾根經(jīng)紗的張力過大，致使這些經(jīng)紗不能正常拉緊。6 缺經(jīng)：由于織造時(shí)斷經(jīng)未及時(shí)處理，布面上通匹或一段內(nèi)缺錢少一根經(jīng)紗。7 斷疵：經(jīng)紗的斷頭紗尾藏在布內(nèi)。8 經(jīng)縮：由于經(jīng)紗張力不均勻，布面出現(xiàn)塊狀或條狀起伏不平或起皺外觀形態(tài)。9 雙經(jīng)：兩根經(jīng)紗并列或重疊，織物的組織被破壞。1

10、0 扣痕：在織物的幅寬方向呈現(xiàn)局部或全部經(jīng)紗排列不勻的紋路。11 扣物：織物的相鄰兩根經(jīng)紗之間有空隙。12 穿錯(cuò)：由于穿經(jīng)錯(cuò)誤而導(dǎo)致織物組織發(fā)生錯(cuò)誤。13 錯(cuò)經(jīng)：組織錯(cuò)誤或其它錯(cuò)誤使組織部份經(jīng)紗與相鄰的其它經(jīng)紗明顯不同。14 針路：由于卷布刺毛輥不良使織物的組織向有密集的針痕。15 布輥皺：由于布輥不良形成的經(jīng)向皺折。三 緯向疵點(diǎn)加工緯紗形成的或在織造中形成的緯向疵點(diǎn)。1 緯檔：織物緯紗方向出現(xiàn)的橫檔，明顯不同于正?？椢锏耐庥^。2 稀密路：橫檔的一種。某一段密度過大，或某一段密度過小。3 粗緯：織物上的某根緯紗明顯粗于其它正常緯紗。4 松緯：某根緯紗的張力高于相鄰緯紗，呈松弛或起皺的外觀。5

11、緊緯：某根緯紗的張力高于相鄰緯紗，使其不正常被拉緊。6 斷緯：緯紗斷裂或斷紗。7 緯縮：緯紗在布面扭轉(zhuǎn)或起圈。8 雙緯：兩根緯紗并列或重疊，改變了織物的外觀。9 缺緯：由于斷緯未及時(shí)處理，致使緯向全幅缺少一根緯紗。10 亮緯：某根緯紗的光澤明顯亮于其它正常緯紗。11 錯(cuò)緯：一根或部分緯紗明顯不同于相鄰的緯紗，可能是組織錯(cuò)誤或其它錯(cuò)誤 。12 拆痕：在織造時(shí)拆去原來緯紗重織時(shí)留下的痕跡。13 云織：織物上呈現(xiàn)短片段緯紗稀密不勻，似云霧狀。14 百腳：由于織物錯(cuò)亂而在布面上產(chǎn)生鋸齒狀或線條狀的紋路。四 邊部疵點(diǎn)在布邊或距布邊一定距離的疵點(diǎn)。1松邊：布邊在長(zhǎng)度方向比布身松弛，邊部呈波浪形狀，2緊邊：

12、布邊在長(zhǎng)度方向比布身緊縮，布邊內(nèi)凹。3 破邊：布邊上相鄰兩根或兩根以上的經(jīng)紗斷裂。4 爛邊：布邊上多根緯紗斷裂，布邊凹凸不平整。5 荷葉邊：布邊緣呈現(xiàn)波浪狀。6 卷邊：織物的邊部卷起繩狀。7 邊撐疵：邊部紗線被擦傷起毛或斷裂，有小洞，織物變形。8 毛圈邊：織物的緯紗呈圈狀，并在布邊外。五整理疵點(diǎn)面料上的疵點(diǎn)經(jīng)過修整后留下的痕跡。1 整修不良：修整時(shí)操作不當(dāng)，織物的局部超毛，起皺或其它不良外觀。2織補(bǔ)痕：疵點(diǎn)經(jīng)過織補(bǔ)后留下的明顯痕跡。3 洗跡：清洗織物的斑痕留下的痕跡。六 染色疵點(diǎn)。在染色過程中產(chǎn)生的站點(diǎn)八。1滲色：滲色時(shí)染料滲至周圍部分。2 折皺色條：染整時(shí)織物有折疊，結(jié)果要折疊處產(chǎn)生了顏色不

13、勻和經(jīng)向條紋。3染料跡：由于過濃染劑或助劑的作用，使匹染織物的局部顏色呈現(xiàn)與臨近部位有差異的分散色塊痕跡。4暈疵：染色織物上某些部位呈現(xiàn)較淺的顏色。5水漬：織物上有水印痕跡。6斑點(diǎn)：纖維之間的吸色有差異 ，使染色織物局部有顏色斑點(diǎn)。7經(jīng)向條花：染色織物經(jīng)向呈不規(guī)則的條狀輕微色差。8夾花：由于纖維的吸色差異，織物上形成色澤差異。9前后差異 ：一匹織物的前后兩端顏色有差異。10布邊色差：布身和布邊煌顏色有差異。11 左右色差：沿織物的幅寬方向一邊與另一邊的顏色有差異 。12 經(jīng)向條痕：由于織入了一根或多根其它性質(zhì)的纖維或紗線。吸色不同，染色織物表面出現(xiàn)單根或多根異色、錯(cuò)色。13雨?duì)顥l影：由于經(jīng)紗的

14、條干不勻，在染色后經(jīng)向呈現(xiàn)雨絲條痕。七 印花疵點(diǎn)。在印花過程中產(chǎn)生的疵點(diǎn)。1脫漿：印花織物上部分花紋缺色。2拖漿：色漿沾在印花織物表面有多余色漿或形成經(jīng)向條紋。3 刮刀條花：印花織物表面有多余色漿或形成經(jīng)向條紋。4色檔：織物上有深淺不一的色檔。5對(duì)花不準(zhǔn)：印花織物上的花紋相對(duì)位置彼此不準(zhǔn)確。6滲化：前后套色漿不準(zhǔn)確的相接，或相鄰兩種顏色在分界處滲化，至使印花織物部分圖案模糊或呈現(xiàn)第三種顏色。7襯布?。河蓄伾顪\的印痕。八 整理疵點(diǎn)。在整理過程中產(chǎn)生的疵點(diǎn)1毛毯痕：織物上呈現(xiàn)毛毯組織的紋路或其它壓痕。2失光：面料失去了應(yīng)有的光澤。3擦傷痕：在染整加工中，織物受擠壓擦傷而留下的痕跡。4起毛：在整理

15、過程中，織物受到摩擦表面起毛。5壓痕：由于整理過程中的壓力不均勻，織物的某一部份比其它正常部份較亮或較薄。6繩狀擦傷痕：由于繩狀處理不當(dāng)，織物上呈現(xiàn)縱向長(zhǎng)條痕跡。7分條痕：織物上呈現(xiàn)規(guī)律性間隔的經(jīng)向條痕。8針孔：靠近布邊有針孔。9深針痕：針痕的位置進(jìn)入布身，減少了有效的門幅。10布鋏痕：在靠近布邊處有擦傷發(fā)亮。異色的痕跡。11雞抓印：織物表面有不同程度似雞抓的皺紋。12緯斜：緯紗傾斜或彎曲。九 一般性疵在各種加工中的織物都可能出現(xiàn)的疵點(diǎn)1跳紗或跳花：經(jīng)緯紗不按組織規(guī)律交織，呈現(xiàn)出不規(guī)則的浮紗，1-2根經(jīng)（緯）紗跳過4根及以上緯（經(jīng)）紗，稱為跳紗，經(jīng)緯和3根形成的浮紗稱為跳花。2蛛網(wǎng)：經(jīng)緯各3根

16、以上不按組織規(guī)律交織而形成塊狀。3 星跳：1根經(jīng)（緯）不按組織規(guī)律，跳過2-4根緯（經(jīng)）紗，交織成星點(diǎn)狀。4 緯移：緯紗呈現(xiàn)不規(guī)則偏移。5 勾絲：紗線或纖維被異物勾出，呈圈狀或頭端暴露于織物表面。6 軋梭痕：梭子軋?jiān)诳叟c織物之間，織物組織遭到破壞而產(chǎn)生的痕跡。7 起球：纖維端突出在織物表面糾纏成球狀。8 異纖維織入：不同性質(zhì)的纖維在紡紗或織造時(shí)混入，染色后會(huì)在異物上形成異色。9破洞：經(jīng)緯紗斷裂形成的孔洞。10 污跡：織物沾有油塵或其它雜物。11 起絨不勻：起絨織物某些部位起絨過度，或某些部位起絨不足，致使絨面不勻整。12 倒絨：起絨織物局部的絨毛倒、斜。13絨不齊：起絨織物表面上有長(zhǎng)絨毛突出，

17、長(zhǎng)短不一致。14 刀毛：割絨時(shí)刀刃不利，絨面上部分絨毛斜亂松散。15 皺檔：由于織物的緯向起皺，拉絨時(shí)未拉倒，形成不起絨的橫檔。16 局部絨密不勻：織物某些部位的緯 密或大或小，致使出現(xiàn)不規(guī)則的橫檔。17裙子皺：織物緯向有裙裥折皺。18 死折痕：不能除去的整理折痕。第四節(jié) 檢驗(yàn)面料的方法和步驟一 面料的基本要求合格的面料必需滿足以下要求，檢驗(yàn) 時(shí)應(yīng)該對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)予以注意。1 面料的匹長(zhǎng)大于27.4米（30碼）或符合訂單要求。2 面料的實(shí)際匹長(zhǎng)不能少于碼單的1%。3 假開剪的數(shù)量不能超過訂單要求且布頭布尾9.2米（10碼）以內(nèi)不能有假開剪4 面料的幅寬不能小于訂單要求的0.5%。5面料不能有前后

18、色差，左右色差及色花。6 面料的顏色與確認(rèn)樣比較，其顏色差異必需在4級(jí)以上。7 匹與匹的顏色差異必需在4級(jí)以上。8 面料的緯弧、緯斜必需小于3%。9 100平方碼的疵點(diǎn)評(píng)分應(yīng)小于30分，或100米內(nèi)扣分不超過50分。10.色牢度，縮水率及其它測(cè)試要求符合訂單要求。11 面料的組織規(guī)格符合訂單要求。12 面料的外觀和手感符合確認(rèn)樣要求 。二 面料檢驗(yàn)的步驟和方法，1 確定檢驗(yàn)的數(shù)量抽樣方案：抽驗(yàn)時(shí)按每批次計(jì)算，1000碼以內(nèi)全檢，1001至5000碼抽30%，（不少于是1000碼），5000碼以上抽檢20%（不少于是2500碼。2 選擇檢驗(yàn)包號(hào)隨機(jī)抽取，要具有代表性。3檢驗(yàn)基本項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

19、外觀、手感、花型、匹長(zhǎng)、顏色、幅寬、緯斜（?。⒑瘢埽┒?、縮水率、色牢度等 。4檢查數(shù)量檢驗(yàn)單匹碼數(shù)與布卷標(biāo)記是否相符，短碼超過1%視為不合格5 檢驗(yàn)疵點(diǎn)在驗(yàn)布機(jī)上檢驗(yàn)，拉布速度應(yīng)該合適，一般以足夠看清為原則，不合適的速度會(huì)影響驗(yàn)布的準(zhǔn)確性，在做疵點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)，要注意只要影響服裝加工和對(duì)服裝的外觀和功能有影響的可見疵點(diǎn)扣分，在檢驗(yàn)時(shí)做記錄，并做好每匹（卷）布的100平碼（100米）的評(píng)分。6 發(fā)現(xiàn)了疵點(diǎn)應(yīng)在布邊或疵點(diǎn)位置做個(gè)標(biāo)記。如果該匹布面料不合格，也應(yīng)該向供應(yīng)商說明疵點(diǎn)的狀況和退貨理由。第五節(jié) 四分制的檢驗(yàn)方法四分制是將目測(cè)的疵點(diǎn)進(jìn)行量度，并按下列表格所示的要求進(jìn)行扣分。在應(yīng)用四分制進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1 疵點(diǎn)扣分以看得見為原則，不易覺查的不