取芯技術(shù)方案

1、取芯技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施1、取心要求1.1太原組“穿鞋戴帽”。鄭東頁 2井主要對二疊系太原組頁巖氣 目的層段采用連續(xù)取心法取心 80m對奧陶系馬家溝組頂部取心一筒 10m。1.2對于P2X、P2sh及C2b層位在氣測錄井中發(fā)現(xiàn)全烴凈增量大于3%(煤層或煤線除外)時(shí)進(jìn)行取心，卡準(zhǔn)含氣層，機(jī)動(dòng)取心20m。2、取心質(zhì)量要求1.3 制定可行的取心施工設(shè)計(jì)；1.4 開始取心作業(yè)前做好安全風(fēng)險(xiǎn)分析；1.5 選取適合本井的取心工具以及取心鉆頭；1.6 入井取心工具認(rèn)真檢查并做好草圖記錄；1.7 制定詳盡可行取心措施，保證取心收獲率及施工的安全；1.8 215.9mm (8-1/2 ”)井眼巖心直徑不小于

2、100mrp1.9目的層常規(guī)取心收獲率 90%1.10 取心層位、深度、進(jìn)尺都必需符合地質(zhì)要求。3、工具準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備川 7-4 或川 7-5 取芯筒 2 套；3.2 準(zhǔn)備215.9mm取芯鉆頭3只；3.3 巖心抓 10個(gè)；3.4 卡箍座 4 個(gè)；3.5 安全接頭 1 個(gè)；4、工具檢查與安裝要求4.1 鉆頭螺紋完好，鉆頭體無裂縫，鉆頭出刃均勻完好，內(nèi)外徑 符合取芯要求，內(nèi)腔表面光滑，無焊渣，水眼暢通。4.2 巖芯爪尺寸和性能符合規(guī)定要求，無毛刺、無變形、彈性良 好，巖芯爪在縮徑套內(nèi)上下活動(dòng)靈活。4.3 分水接頭水眼暢通， 單流凡爾密封可靠， 懸掛軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 組裝后吊在井口用手能轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒為

3、準(zhǔn)。4.4 內(nèi)外筒無咬扁、無裂紋、羅紋完好。直線度不超過 0.5%，內(nèi) 外徑符合鉆井設(shè)計(jì)要求，內(nèi)筒內(nèi)壁光滑，無泥沙和異物。4.5 內(nèi)外筒螺紋必須清潔 , 涂好密封脂、新加工的螺紋要認(rèn)真磨合。4.6 調(diào)整巖心爪座底面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的間隙推薦為 8-13 毫米范圍 內(nèi)。4.7 內(nèi)筒螺紋用雙鏈鉗上緊，外筒用鏈鉗上緊后再在井口用大鉗 將外筒螺紋上緊。4.8本井目的層需要連續(xù)取心80m則采用雙筒取心的方式進(jìn)行取 心。5、井眼準(zhǔn)備及設(shè)備要求5.1 井身質(zhì)量與鉆井液性能符合鉆井設(shè)計(jì)要求。5.2 井下情況無異常，無漏失、無溢流、起下鉆暢通無阻。5.3 井底無落物。5.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，儀表裝備齊全，靈敏可靠。5

4、.5 如用投球式取芯工具，應(yīng)檢查鉆具與接頭的內(nèi)徑，保證取芯專用球能順利通過。6、操作規(guī)程6.1 下鉆6.1.1 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)下取芯工具：a. 井下不正常、有阻卡、掉塊、井底有落物、漏失和油氣很活躍；b. 鉆井液性能不符合設(shè)計(jì)要求；c. 崗位工人對取芯工具結(jié)構(gòu)、性能不熟悉，未貫徹取芯設(shè)計(jì)和未制 定取芯措施；d. 設(shè)備有問題，不能保證連續(xù)取芯施工；e. 取芯工具裝配質(zhì)量不合格；f. 指重表和泵壓表不靈；g. 對上筒巖芯沒有分析出收獲率低的原因和未訂出下筒取芯措施。6.1.2 取芯工具下鉆時(shí) , 一定要控制下放速度 ,不得猛放、猛剎。下鉆遇阻不得超40KN否則接方鉆桿開泵循環(huán)，慢轉(zhuǎn)下放鉆具

5、, 若遇阻嚴(yán)重，就及時(shí)起鉆換牙輪鉆頭通井。6.1.4 通常鉆頭離井底 0.51m 循環(huán)鉆井液校正方入，如有余芯或疏 松的砂巖，鉆頭可以離井底 1.5m 循環(huán)，上提下放配合使用高速 轉(zhuǎn)動(dòng)甩掉內(nèi)筒臟物。 使用內(nèi)筒自洗式取芯工具， 下完鉆循環(huán)好鉆 井液，投球堵住內(nèi)筒水眼后再開泵取芯鉆進(jìn)。6.2 取芯鉆進(jìn)6.2.1 取芯鉆進(jìn)剎把必須由司鉆親自操作， 送鉆要均勻，減少蹩跳鉆。在設(shè)計(jì)參數(shù)允許的范圍內(nèi)，可以靈活地調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。6.2.2 盡量避免停泵、停鉆。623取芯的第一關(guān)是“樹芯”。用1020KN鉆壓，1檔鉆進(jìn)不得少于0.2m。疏松地層取芯要加足并跟上鉆壓。6.2.4 預(yù)防堵芯的措施有：a. 內(nèi)筒臟物

6、要甩干凈；b. 內(nèi)筒在外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活；c. 懸掛軸承上的單流凡爾工作要良好；d. 送鉆要均勻，防止溜鉆；e. 發(fā)現(xiàn)鉆速突然變慢，轉(zhuǎn)盤負(fù)荷增大，泵壓略有升高，這是磨芯的預(yù)兆，應(yīng)馬上割芯起鉆；f. 破碎地層取芯，單筒進(jìn)尺不要打得太多；g. 地質(zhì)預(yù)告必須準(zhǔn)確及時(shí)；h. 高壓油氣層取芯應(yīng)該注意發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆，重點(diǎn)以井下安全為主， 取芯次之。6.2.5 取芯鉆進(jìn)參數(shù)的選擇和鉆井液性能的要求要根據(jù)實(shí)際鉆進(jìn)情況和地質(zhì)要求及時(shí)調(diào)整參數(shù)。供參考的參數(shù)：PDC取芯鉆頭鉆壓3050KN金鋼石取芯鉆頭鉆壓為6090KN轉(zhuǎn)速為5070r/min,排量1822L/S，若鉆遇疏松砂巖要適當(dāng)降低排量。6.2.6 中途接單根時(shí)

7、，上提鉆具割芯，拔斷負(fù)荷不得超過原懸重 150KN。 卸方鉆桿時(shí)鎖住轉(zhuǎn)盤，接完單根下放鉆頭至井底，先用比原鉆壓大50%的壓力靜壓鉆具，頂松卡箍巖芯爪，再上提至鉆壓約10K N后，開泵再取芯鉆進(jìn)6.2.7 以地質(zhì)預(yù)告、鉆時(shí)記錄、巖屑、鉆井液性能為依據(jù)，隨時(shí)分析 掌握井下情況，準(zhǔn)備割芯起鉆。6.2.8 為了隨時(shí)掌握井下情況，取芯井段鉆時(shí)要加密記錄。6.2.9 地質(zhì)、泥漿人員若發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向司鉆報(bào)告，以便采取處 理措施。6.3 割芯6.3.1 割芯層位盡量先在泥巖段632在割芯部位以上0.5M左右，鉆壓比原來鉆壓多加 1020KN形 成粗芯，利于割芯時(shí)巖芯爪卡牢。633剎住剎把磨芯1520min

8、,恢復(fù)一下懸重，硬地層進(jìn)尺慢，直接 割芯。割芯時(shí)上提鉆具使鉆壓為零，然后上提0.31.0m，確定巖芯爪 抱住巖芯后再上提，但上提不得超過 1.5m，且拉力不得超過200KN。6.3.5 割完芯再試探是否有余芯。探芯完，上提鉆具0.20.5m，循環(huán)鉆井液10min，沖通鉆頭水 眼后起鉆。6.4 起鉆6.4.1 操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛剎猛放。6.4.2 油氣層中的起鉆必須按油氣層的起鉆措施執(zhí)行。6.4.3 起鉆最好用液壓大鉗卸扣，不允許用轉(zhuǎn)盤卸扣。6.4.4 連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，起鉆完，立即蓋好井口，防止掉芯和落物6.5 巖芯出筒 巖芯出筒后要及時(shí)編號(hào)、標(biāo)記、不要將順序搞亂。出筒巖芯要全 部收集起來，并妥善保管。6.6 使用取芯工具注意事項(xiàng)6.6.1 取芯工具上下鉆臺(tái)必須用大鉤和電動(dòng)絞車進(jìn)行抬放， 平穩(wěn)操作6.6.2 取芯工具用后，要妥善保養(yǎng)，做到清潔防腐。6.6.3 備用取芯工具在場地