鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝標準

1、鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝標準1 適用范圍鋼筋套筒連接,適用于 1、 2#隧道基坑圍護樁的主筋(螺紋筋的連接。與 鋼筋焊接相比, 鋼筋套筒連接可以加快施工進度、 降低作業(yè)人員的施工難度, 進 而保證鋼筋主筋間距和鋼筋保護層的合格率。2 工藝流程圖 說明:本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。 如果某 道工序經(jīng)自檢不合格,不能進行下道工序施工。3 主要技術參數(shù)3.1 鋼筋的連接宜采用機械連接接頭。3.2 受力鋼筋的連接街頭應設置在內(nèi)力較小處, 并應錯開布置。 對焊接接頭 和機械連接接頭, 在接頭長度區(qū)段內(nèi), 同一根鋼筋不得有兩個接頭。 配置在接頭 長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截

2、面面積占總截面面積的百分率,應符合表 1的規(guī)定。表 1 接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭面積的最大百分率 注:1. 焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指 35d (d 為鋼筋直徑長度范圍內(nèi),但不得 小于 500mm 。2.在同一根鋼筋上宜少設接頭。3.3 套筒應符合以下要求:4 工藝要求4.1 支架布置:套絲機主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持 一致,同時支架的搭設應保證鋼筋擺放水平。4.2 鋼筋下料:鋼筋下料可采用鋼筋切斷機、 砂輪切割機等下料, 不得用氣 割下料。鋼筋下料時,要求切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲, 端部不直須調(diào)直下料。4.3 鋼筋套絲:檢查合格的絲頭, 及時將其一端戴

3、上塑料保護帽, 另一端擰 上同規(guī)格的連接套筒并擰緊,并按規(guī)格堆放整齊待用。4.4 鋼筋連接4.5直接滾壓螺紋加工采用鋼筋滾絲機(型號:GZL-32、 GYZL-40、 GSJ-40、 HGS40等直接滾壓 螺紋。此法螺紋加工簡單,設備投入少;但螺紋精度差,由于鋼筋粗細不均導致 螺紋直徑差異,施工受影響。4.6擠肋滾壓螺紋加工采用專用擠壓設備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理, 然后再滾壓 螺紋。 其目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋的影響。 此法對螺紋精度有一定提高, 但 仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響, 螺紋加需要二套設備。 4.7剝肋滾壓螺紋加工采用鋼筋剝肋滾絲機(型號:GHG

4、40、 GHG50 ,先將鋼筋的橫肋和縱肋進行 剝切處理后, 使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸, 然后再進行螺紋滾壓成型。 此法螺紋精度高, 接頭質(zhì)量穩(wěn)定, 施工速度快, 價格適中, 具有較大的發(fā)展前景。 剝肋滾壓絲頭加工尺寸應符合表 1的規(guī)定。絲頭加工長度為標準型套筒長 度的 1/2,其公差為 +2P(P 為螺距 。 操作工人應按表 1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工 10個絲頭用通、止環(huán) 規(guī)檢查一次(圖 1 。經(jīng)自檢合格的絲頭,應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一 個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽樣 10%,且不得少于 10個。當合格 率小于 95%時,應加倍抽檢,復檢中合格率仍小于

5、95%時,應對全部鋼筋絲頭逐 個進行檢驗,切去不合格絲頭,查明原因,并重新加工螺紋。剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查4.8滾壓直螺紋套筒滾壓直螺紋接頭用連接套筒, 采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。 連接套筒的類型有:標 準型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等,鐓粗直螺紋套筒類型相同。滾壓直螺紋接頭及套筒的規(guī)格與尺寸應符合表 2的規(guī)定。表 2 直螺紋接頭及套筒的規(guī)格與尺寸 5 檢查及維護保養(yǎng)鋼筋連接完畢后,擰緊力矩應符合表 3的要求。表 3 直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值 標準型接頭安裝示意圖6 接頭質(zhì)量檢驗6.1工程中應用滾壓直螺紋接頭時, 技術提供單位應提交有效的型式檢驗報 告。6.2鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中,

6、 應對每批進場鋼筋進行接頭連接工 藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求:(1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于 3根;(2接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗;(3 3根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值, 同時尚應不小于 0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。6.3 現(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求 的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。 6.4 用扭力扳手按表 3 規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù) 量為：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一批，施工單位每批抽檢 10%的接頭進行校核，且不少于 2

7、0 個。抽檢的接 頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。 6.5 直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同 一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗。施 工單位抽檢一次， 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合 格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為 1000 個。 6.6 對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取 3 個試件做單向拉伸試驗。當 3 個試件抗拉強度均不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值時，該驗收批判為合格。 如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗，復驗中如仍有 1 個試 件的強度不符合要求，則該批評為不合格。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種： 鋼筋母材拉斷、 套筒拉斷、 鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。 表 4 鋼筋直螺紋加工、連接檢查方法 序號 1 2 3 4 5 連接外觀 檢驗項目 絲頭外觀（圈數(shù)） 絲頭長度 螺紋尺寸 量具名稱 目測 尺量 通規(guī) 止規(guī) 目測 檢驗要求 牙型飽滿，完整絲扣圈數(shù)應符合規(guī)定 絲頭長度為 1/2 連接套加 2p 通規(guī)應能順利旋入并達到要求的擰入長度 止規(guī)旋入不得超