升壓站綜合樓施工方案

1、.綜合樓施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：XXXXXXXXXX 公司專業(yè)資料.XXXX 年 XX 月目錄1 、編制目的2 、適用圍3 、編制依據(jù)4 、作業(yè)項(xiàng)目概述5 、作業(yè)準(zhǔn)備6 、作業(yè)條件7 、作業(yè)順序8 、作業(yè)方法專業(yè)資料.1 、編制目的為滿足設(shè)計(jì)及施工要求，為業(yè)主提供滿意產(chǎn)品，特編制此施工方案來指導(dǎo)XX 升壓站綜合樓主體結(jié)構(gòu)工程的施工。2 、適用圍本施工方案僅適用于 XXXXX 升壓站綜合樓主體結(jié)構(gòu)工程的施工。3 、編制依據(jù)3.1生產(chǎn)綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工圖紙3.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20023.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條

2、文房屋建筑部分2013 版3.5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 50164-20113.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20123.7施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20053.8建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)GB50194-20143.9建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20113.10工程測量規(guī)（ GB 50026 2007 ）3.11建筑施工手冊（縮印本）第五版3.12電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分：土建工程（DL/T5210-2012 ）4 、作業(yè)項(xiàng)目概述4.1 工程名稱： XXXXXXXXXX 項(xiàng)目工程4.2 工程圍：生產(chǎn)綜合樓主體結(jié)構(gòu)部分4.3 工程概況：本生產(chǎn)

3、綜合樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程建筑面積為538.74專業(yè)資料.平米，高度 5.75 米，層數(shù)為一層。建筑設(shè)計(jì)使用年限分類：3 類，（50 年以上）建筑抗震設(shè)防烈度：七度。建筑物屋面防水等級：1 級5 、作業(yè)準(zhǔn)備5.1 正式施工圖紙經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，并已進(jìn)行圖紙會審，具備施工條件。5.2 施工道路、水源、電源已具備，能滿足施工要求。5.3 進(jìn)場的施工人員已進(jìn)行三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，并持證上崗 。5.4 機(jī)械、工器具配備序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1 50振搗棒6 個(gè)2鋼筋切斷機(jī)1 臺3鋼筋彎曲機(jī)1 臺4BX1-350 電焊機(jī)2 臺5電刨2 臺6電鋸2 臺7GPS 定位

4、1 臺8水準(zhǔn)儀2 臺950m 鋼卷尺2 把10一光全站儀1 臺11雙輪手推車10 輛6 、作業(yè)條件6.1 根據(jù)業(yè)主提供的XXXXXXXXXXXX 項(xiàng)目 8 個(gè)控制樁坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)放出升壓站控制網(wǎng)。專業(yè)資料.6.2 施工道路、水源、電源已具備，能滿足施工要求。7 、作業(yè)順序定位放線基坑大開挖地基驗(yàn)槽墊層二次放線驗(yàn)線獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋制作挷扎獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)模板拆除地框梁模板安裝地框梁鋼筋安裝地框梁底模板及地框梁鋼筋模板驗(yàn)收砼澆筑模板拆除土方回填立柱模板一層柱、梁板鋼筋綁扎一層鋼筋模板驗(yàn)收一層砼澆筑女兒墻施工屋面施工。8 、作業(yè)方法8.1 施工測量8.1.1 由工地專業(yè)測量人員根據(jù)已

5、給控制樁定位軸線及高程。8.2.2 柱梁板軸線及垂直度校正放線：由工地專業(yè)測量人員根據(jù)定位控制樁測校正各主要軸線，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一步施工。8.2 土方工程8.2.1 土方開挖：土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，汽車運(yùn)輸。綜合樓基礎(chǔ)土方采取大開挖，放坡比例為 1:0.5 。8.2.2 土方回填：基礎(chǔ)施工完畢， 外購粉土分層夯實(shí)回填基坑，每300mm厚夯實(shí)至室溝道底標(biāo)高，待溝道施工完畢，再回填室土方。8.3 模板工程8.3.1 工藝流程模板工作容包括：場外運(yùn)輸清理刷隔離劑場運(yùn)輸安裝拆模維護(hù)集中堆放（或清場外運(yùn)）8.3.2 施工順序：專業(yè)資料.應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)（方案）所確定的施工程序、施工進(jìn)度計(jì)劃、分

6、部項(xiàng)工程的劃分計(jì)劃編制確定施工段，確定合理的施工流向，交搭接方法，視各工程具體情況而定。8.2.3施工過程8.3.3.1模板的安裝A、柱子為形，其支模操作一般要求如下：（1 ）、柱子立模板前在柱角彈好柱邊線，以便安裝柱腳模板。（2 ）、獨(dú)立柱模施工時(shí) ,應(yīng)檢查柱邊垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端板找正吊直，固定后，拉通線校正中間柱模板。B、梁模板由梁底模加側(cè)模組成，梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）、梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板。（ 2）、梁較高時(shí)， 可先安裝梁的一面

7、側(cè)板， 等鋼筋綁扎好后， 再安裝另一面?zhèn)劝濉?.3.3.2現(xiàn)澆板模板（一）、施工準(zhǔn)備1、平板模板的材質(zhì)為木模。2、模板的周轉(zhuǎn)用量按定額模板含量或相應(yīng)模板計(jì)算規(guī)則計(jì)算，算出柱梁模板的使用量，然后進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。3、模板的加固構(gòu)件按模板用量的含量分別計(jì)算，支撐選用48 鋼管，編制模板與配件的規(guī)格，品種和數(shù)量明細(xì)表。、安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。專業(yè)資料.、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品并系牢。凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，必要時(shí)須搭設(shè)腳手并設(shè)防護(hù)欄桿。、準(zhǔn)備好安裝模板的工具，如：斧、鋸、釘錘等；施工機(jī)械，如：圓鋸

8、機(jī)、電動扳手、手提圓盤等；運(yùn)輸機(jī)械，如：井字架等；檢測工具，如：經(jīng)緯儀，木折尺等。7、模板的制作模板工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，制作出適用的模板。8 模板的運(yùn)輸模板在運(yùn)輸過程中，應(yīng)堆放整齊。（二）、施工方法、施工順序：應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)（方案）所確定的施工程序、施工進(jìn)度計(jì)劃、分部分項(xiàng)工程的劃分計(jì)劃編制確定施工段，確定合理的施工流向，交搭接方法，具體視各工程具體情況而定，此略。、施工過程模板的安裝（）根據(jù)在排架立桿上已經(jīng)打好的水平標(biāo)高，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵用木方或型鋼鋪設(shè)，當(dāng)板跨度超過1500MM時(shí)，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐。（ 2）擱柵找平后，在上面鋪釘模板，樓

9、板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用 23MM 厚鐵板蓋住。8.4 鋼筋工程專業(yè)資料.8.4.1 施工準(zhǔn)備1、材料（1）鋼筋：鋼筋現(xiàn)場制作的應(yīng)按GB50204-2002及 JGJ95 等現(xiàn)行規(guī)及規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）墊塊：定型塑料卡墊塊或用水泥砂漿或細(xì)石砼預(yù)制成保護(hù)層厚度所需的墊塊，垂直方向使用的墊塊應(yīng)帶有預(yù)埋鐵絲。 墊塊平面尺寸，當(dāng)保護(hù)層小于 20mm時(shí)為 30 30mm ，當(dāng)保護(hù)層厚度超過20mm以上時(shí)為 50 50mm 。（3）鋼筋支架（撐腳）和撐鐵：上下雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋

10、支架（撐腳），采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。2、機(jī)具機(jī)械：剪斷機(jī)、彎曲機(jī)、無齒鋸。工具：鋼筋構(gòu)子、剪子、扳子、小橇棍、腳手架、綁扎架、綁絲、鍘刀、鋼刷子、大小鋼尺、粉筆、墨斗、條帚、鋼筋運(yùn)輸車。3、人員：鋼筋班長、質(zhì)量檢查人員具有上崗證持證上崗。作業(yè)人員必須經(jīng)過我方技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考察合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。4、作業(yè)條件技術(shù)員負(fù)責(zé)先將鋼筋配料單和圖紙進(jìn)行核對，然后對成品鋼筋的等級、 鋼號、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量一一核對， 是否與料單及料牌相符； 鋼筋是否有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；是否按施工平面圖中指定的位置按型號、規(guī)格和部位分類堆放整齊， 并用墊格墊好。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，對

11、有浮銹的應(yīng)除銹以后再運(yùn)到綁扎地點(diǎn)。對有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。專業(yè)資料.由技術(shù)員組織有關(guān)人員研究研究木工支模與鋼筋綁扎交插作業(yè)的先后順序。做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈好柱、墻外皮線。模板的尺寸、標(biāo)高經(jīng)檢查無誤，模板的木屑、雜物應(yīng)清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)規(guī)定。 綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、 水泥漿等污垢清除干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求及規(guī)規(guī)定向操作班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底。8.4.2 施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)：1 、綁柱子鋼筋1.1.1 工藝流程套箍筋搭接綁扎或?qū)肛Q向受力筋對角主筋畫箍筋間距線綁扎

12、箍筋墊保護(hù)層墊塊1.1.2技術(shù)要點(diǎn)1.1.2.1 箍筋彎鉤不小于135 及箍筋加密區(qū)的抗震要求。1.1.2.2 主筋綁扎應(yīng)到角位，保證骨架截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)規(guī)定。1.2 梁板鋼筋綁扎1.2.1支梁底模放梁箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋按箍筋間距畫線綁牢穿次梁上層縱筋按箍筋間距畫線綁牢綁梁柱結(jié)點(diǎn)加密箍筋專業(yè)資料.梁幫模板安裝及樓板底模安裝樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線綁樓板底層縱橫筋1.2.2 技術(shù)要點(diǎn)1.2.2.1 彎起筋位置1.2.2.2 箍筋彎鉤不小于 135 （抗震要求）。1.2.2.3 主筋搭接（焊接）位置及搭接（焊接）接頭率。1.2.2.4 鋼筋骨架截面尺寸及保護(hù)層。1

13、.2.2.5 梁主筋數(shù)量、位置及梁受力主筋伸入支座長度。8.4.3 操作工藝1 、綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)劃箍筋數(shù)量。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）的規(guī)定執(zhí)行。如表一所示：表一：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度砼強(qiáng)度等級鋼筋類型C20-C2C30-C3C1555C40光圓鋼筋HPB23545D35D30D25D帶肋鋼筋HRB33555D45D35D30D專業(yè)資料.HRB400-55D40D35DRRB400注：(1) 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25 時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合上表的規(guī)定。(2) 當(dāng)縱向受

14、拉鋼筋的搭接接頭面積百分率大于 25 時(shí)，且不大于 50 時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù) 1.2 取用；當(dāng)接頭面積百分率大于 50 時(shí)，應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù) 1.35 取用。(3) 當(dāng)符合下列規(guī)定時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)（1 ）條、（2 ）條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：a 當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于 25mm 時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 1.1取用。b 當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受攪動時(shí)（如滑模施工） ，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 1.1 取用。c 對卡端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7 取用。d當(dāng)帶肋鋼筋的混凝

15、土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3 倍時(shí)，最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8 取用。e 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 1.15 取用。對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05 取用。f 在任何情況下，受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm 。專業(yè)資料.(4) 縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述（ 1）至（3）條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7 取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm 。(5) 當(dāng)鋼筋直徑 22mm 時(shí)宜采用焊接接頭。2、梁板筋綁扎在梁底模兩側(cè)畫箍筋間距， 擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱

16、筋，綁扎時(shí)先綁上層筋再綁下層筋，框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)（抗負(fù)彎矩受拉），梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無明確規(guī)定的按規(guī)規(guī)定的錨固長度執(zhí)行，從支座遠(yuǎn)（外）端算起。3 、梁箍筋綁扎梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎。箍筋彎鉤135 （抗震要求），平直部分長度為10d ，如節(jié)點(diǎn)附近鋼筋特密。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在支座邊50mm 處，梁端附近箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對角相錯(cuò)墊置。受力鋼筋為雙（多）排時(shí)，可以用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。接頭的位置不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩區(qū)，搭接頭綁扎不得小于3 扣。接頭應(yīng)錯(cuò)開， 同一截面處綁扎接頭率受

17、接區(qū) 25% ，受壓區(qū) 50% ，焊接接頭率受拉區(qū)50% ，受壓區(qū)不限制。4 、樓板鋼筋綁扎清掃模板雜物，在模板上彈好縱橫筋網(wǎng)格墨線，按線先擺主筋，后擺分布筋，同一連接區(qū)段，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不宜大于 25% 。鋼筋搭接長度同4.1.2 條規(guī)定。表二：專業(yè)資料.砼強(qiáng)度等級項(xiàng)次鋼筋類型C20C25高于 C251級鋼筋35D(30D)30D(25D)25D(20D)2級鋼筋（月牙紋）45D(40D)40D(35D)35D(30D)3級鋼筋（月牙紋）55D(45D)50D(40D)45D(35D)注： 1、括號數(shù)字為焊接網(wǎng)搭接綁扎接頭的搭接長度。2、當(dāng)

18、有抗震要求時(shí)，對一、二級抗震等級應(yīng)加強(qiáng)5D 。5 、板筋挷扎先從外圍兩根筋綁起，外圍兩根筋的縱橫筋交叉點(diǎn)全部綁扎。然后綁扎中間的交叉點(diǎn)，可以跳點(diǎn)交錯(cuò)呈梅花式綁扎（雙方板相交點(diǎn)須全部綁扎） 。如板為雙層筋兩層筋之間須加鋼筋支架或砼墊塊。綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)每個(gè)交叉點(diǎn)均要綁扎且在主筋下墊砼墊塊。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)的要求。8.4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.4.1 主控項(xiàng)目（一）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對一

19、、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ） 鋼筋的抗壓強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)小于1.25 ；（ 2 ） 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3 。（三）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷， 焊接性能不良或力學(xué)性能憲法、顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查。（四）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專業(yè)資料.（五）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程GJ107 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（五）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。8.4.4.2 一

20、般項(xiàng)目（一）鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（二）鋼筋加工得形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（ ）項(xiàng)目允許偏差（ ）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10箍筋凈尺寸5彎折鋼筋的彎折位置20（三）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。（四） 綁扎缺扣，松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10 ，且不應(yīng)集中。（五）彎鉤的朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（六）箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤度為135 o ，彎鉤平直長度為

21、10d 。（七）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表三：鋼筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許項(xiàng)次項(xiàng) 目 檢驗(yàn)方法偏差長度、寬度10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺量連續(xù)三檔取最大網(wǎng)眼尺寸20值專業(yè)資料.綁扎鋼筋骨骨架的寬度、高度5鋼尺檢查架骨架的長度10間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)排距5取其最大值?；A(chǔ)10受力鋼筋護(hù)柱梁5層鋼尺檢查厚板、墻、殼3度尺量連續(xù)三檔取其最大綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查中心線位移5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+30鋼尺和塞尺檢查8.4.5 成品保護(hù)1、 柱梁鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。2、 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形

22、狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。3、 綁扎鋼筋時(shí)禁止移動預(yù)埋件及洞口模板。4、 鋼筋板面涂隔離劑不要污染鋼筋。5、 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動鋼筋。8.5 混凝土工程1、施工準(zhǔn)備專業(yè)資料.a) 機(jī)具：以下列列為適應(yīng)各種澆注情況下使用的機(jī)具：混凝土軌送泵（固定泵、移動泵）發(fā)電機(jī)，燃油砼泵，震搗棒，平板振搗器，淺水吸水泵，按照燈，手持低壓照明燈、串筒、溜槽、鐵板、鐵鍬、木抹子、對講機(jī)、溫度計(jì)、電子測溫儀、鬧鐘、電筒、塌落度筒、試模。1.1人員現(xiàn)場指揮， 技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作工人、 電工、機(jī)械工、砼調(diào)配人員、測溫人員、 安全員、器材員及其它作業(yè)人員。1.2作業(yè)條件1.2.1 鋼筋

23、、模板驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。1.2.2 在豎向鋼筋上抄放50 線，并在線上涂上紅油漆，以控制砼澆注高度。2 施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)2.1 工藝流程原材料檢驗(yàn)出砼配比單驗(yàn)筋、驗(yàn)?zāi)２急眉霸O(shè)置泵管澆注砼振搗抹面測溫養(yǎng)護(hù)2.2 技術(shù)要點(diǎn)2.2.1 進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)：盡量選用水化熱低的水泥，在使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，在滿足強(qiáng)度要求的前提下，適當(dāng)增加粉煤灰用量，以便減少水泥水化熱，外加劑應(yīng)摻入減水劑和緩凝劑，以捻就水化熱高峰，在砼拌制過程中，水泥、混合材料允許偏差2% ，粗細(xì)骨料允許偏差 +3% ，水、外加劑允許偏差 +2% ，砼的攪拌時(shí)間，自全部拌合料裝入攪拌筒起到卸料上，一般不少于1.5mi

24、n-2min。專業(yè)資料.2.2.2 熱工計(jì)算：在了解砼配合比，骨料、外加劑用量條件下，依據(jù)有關(guān)資料對即將澆注的砼進(jìn)行熱工計(jì)算， 計(jì)算包括： (1) 砼絕熱溫度的計(jì)算； (2)砼部實(shí)際最高溫度的計(jì)算；(3) 砼表面溫度的計(jì)算； (4) 砼所需保溫、隔熱材料、厚度的計(jì)算。通過以上計(jì)算來選擇有效的方法來保證砼部溫度與表層溫度差小于 25 。2.2.3 砼澆注前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，盡量避開雨季施工，如在澆注過程中下雨應(yīng)及時(shí)采取覆蓋措施排水措施。2.2.4 砼夏季施工時(shí)， 要控制砼的澆注溫度， 采取有效的辦法對砂石、 骨料進(jìn)行遮陽，降溫等措施。2.2.4.1 砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到快插慢拔

25、，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間 20S-30S 為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。兩泵交接處應(yīng)加密振搗次數(shù)。振搗時(shí)要防止振動模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，管道、預(yù)埋件等。每振搗一段應(yīng)隨即用鐵揪攤平、拍實(shí)。3 操作工藝3.1 砼的澆筑：砼的澆筑是砼整體質(zhì)量的重要保證，所以施工前要嚴(yán)密部署，精心安排。3.1.1 砼泵送前，先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿或水泥漿對砼輸送泵進(jìn)行潤濕。3.1.2 泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗保持一定量的砼，如料斗剩余的砼降低于20c

26、m 以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換聯(lián)閥造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼送回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。3.1.3 砼攪拌車運(yùn)砼至現(xiàn)場應(yīng)有搭接時(shí)間，如沒有搭接時(shí)間應(yīng)在砼運(yùn)輸車出料前高速專業(yè)資料.（14-15r/min）轉(zhuǎn)動 1-2min ，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料，以保證拌合物的均勻，當(dāng)暫中斷泵送時(shí)，應(yīng)采取倒泵措施，使管中砼形成前后往復(fù)運(yùn)動，保持良好的可泵性。高溫季節(jié)施工，倒泵時(shí)間間隔應(yīng)小于5min 。3.1.4 攪拌運(yùn)輸車卸出砼時(shí)，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，如大石夾著水泥漿先流出來，說明攪拌筒砼已沉淀，應(yīng)立即停止出料再順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3min方可出料。3.1.5 砼

27、澆注過程中，泵口澆筑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，泵口人員應(yīng)與地面指揮人員勤聯(lián)系，保持各泵口砼推進(jìn)速度一致，防止個(gè)別泵口推進(jìn)速度較快，砼出現(xiàn)冷槎。3.1.6 在砼澆筑施工過程中要嚴(yán)格用電的控制不允許掉閘現(xiàn)象的發(fā)生，如需增加泵機(jī)或增加用電量時(shí)，在接近現(xiàn)場用電極限時(shí)，應(yīng)采用燃油泵機(jī)或用燃油發(fā)電機(jī)供電，絕對避免停電現(xiàn)象的發(fā)生。3.2 在砼具有一定強(qiáng)度時(shí)，隨澆筑隨抹面，抹面應(yīng)用木抹子進(jìn)行三次以上，抹面的同時(shí)根據(jù)涂在豎向鋼筋上的50 線對底板砼進(jìn)行整平。砼初凝前一定用木抹子進(jìn)行抹面處理。另外在砼澆筑全過程中應(yīng)按規(guī)規(guī)定留置試塊。3.3砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆后具有上人強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)立即對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)大體積砼的水化熱大小和施工環(huán)境溫

28、度，大體積砼的養(yǎng)護(hù)分降溫法和保溫法兩種。3.3.1 對于超厚砼，因?yàn)槠洳克療彷^大，溫度較高，在保證砼外溫差的同時(shí)，可采用埋設(shè)循環(huán)管道，通放循環(huán)水的方法來降低砼部的溫度。在使用此種方法時(shí)應(yīng)該使砼部管道瞎不影響空間結(jié)構(gòu)時(shí)盡量長，但應(yīng)避免較多使用彎頭。3.3.2 在條件允許的環(huán)境中，也可在砼表面布置碘鎢燈，以提高砼表面的溫度。碘鎢燈也可兼做夜間照明。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。專業(yè)資料.4.2 砼配合比，原材料計(jì)量，攪拌和養(yǎng)護(hù)，施工縫處理必須符合施工規(guī)規(guī)定，并檢查砼攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志。4.3

29、 評定砼強(qiáng)度的試塊必須符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ107 ）的規(guī)定。4.4 嚴(yán)格控制砼出現(xiàn)穿性裂縫，對裂縫的寬度必須符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般允許表面溫度裂縫寬度要小于等于0.3mm 。4.5 砼應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)外觀檢查露筋縫隙夾渣等缺陷程度評定質(zhì)量等級。5 成品保護(hù)5.1 砼澆筑時(shí)易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此在澆筑砼過程中，隨時(shí)復(fù)核鋼筋位置，并采取措施，保證位置正確。8.6 墻體砌筑工程1 、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具1.1.1 磚；水泥；砂：中砂。所用材料必須有出廠合格證和試驗(yàn)單，符合規(guī)要求方可使用。1.1.2 砂漿： 0.200m 以上采用 M5 混合砂漿砌筑 0.200m以下

30、采用 M5 水泥砂漿砌筑1.1.3 主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、瓦刀、灰桶、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿。1.2 作業(yè)條件與原則1.2.1 彈好軸線，由軸線確定墻身線a、如果柱梁有鼓肚現(xiàn)象，仍應(yīng)按原軸線引出墻體尺寸線，鼓肚5mm 時(shí)則能從下道工序抹灰來找平。當(dāng)時(shí)5mm應(yīng)將柱梁剔平至5mm 以。b 、假如梁柱截面有誤差時(shí)，應(yīng)保證墻面垂直度、平整度符合要求，墻面與梁柱側(cè)面誤差超過 3mm 時(shí)，作業(yè)班組應(yīng)上報(bào)工長；聯(lián)同質(zhì)檢、技術(shù)部門共同解決處理，如果作業(yè)班組私自處理，項(xiàng)目將進(jìn)行嚴(yán)厲處理。專業(yè)資料.1.2.2 按要求立好皮數(shù)桿或在框架柱上劃線，如果兩端有柱，應(yīng)將皮數(shù)桿劃在柱上。如果無柱，應(yīng)樹

31、立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距為15m 為宜。12.3 砂漿配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室提供，根據(jù)規(guī)要求做好砂漿試塊。（ 1）每一工作臺班取樣不得少于一組。1.2.4 砌筑部位的雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。1.2.5 砌筑使用的腳手架、垂直運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備好。2 、操作工藝2.1 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備砂漿攪拌磚澆水砌磚墻驗(yàn)評2.2 磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10% 15% ，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2.3 砂漿攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min 。2.4 磚砌墻2.4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一丁。2.4.2 排

32、磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排順磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。2.4.3 選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻規(guī)格基本一致的磚。2.4.4 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合

33、要求后，再掛線砌墻。2.4.5 掛線：如果砌墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，專業(yè)資料.可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。2.4.6 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度、豎向灰縫寬度一般互相垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)

34、真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿攪拌隨拌隨用，一般水泥砂漿必須在3h 用完，水泥混合砂漿必須在 4h 用完，不得使用過夜砂漿。 清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫， 混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈，每天砌筑高度不超過1.8m ，嚴(yán)禁出現(xiàn)三分頭現(xiàn)象。2.4.7 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。外墻交接處必須留槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3 ，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫隙或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)， 可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm 預(yù)埋6 鋼筋 2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm ，末端應(yīng)加 90o 彎鉤。

35、施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜磚砌擠緊。2.4.8 安裝過梁：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。2.4.10 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm （即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，一般沿墻高50cm 設(shè)置 2 根6 水平拉筋，每邊深入墻不應(yīng)小于1m 。2.4.11 墻體日砌筑高度不宜超過1.8 米，雨天不宜超

36、過1.2 米，雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將墻體頂部覆蓋好。3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目3.1.1 磚的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2 同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 。3.1.3 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80% 。專業(yè)資料.3.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)。3.2 基本項(xiàng)目3.2.1 砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻無通縫；每間（處）無4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm ）。3.2.2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，灰縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個(gè)。3.2.3 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。3.2.4 構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直，殘留砂漿清理干凈。3.2.5 墻應(yīng)組砌正確，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。3.3 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次（mm ）1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層2用 2m 托線板檢查3垂直度10m10全高用經(jīng)緯儀呀吊線和尺量檢查10m204表面平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直