污水治理項(xiàng)目過(guò)江頂管施工策劃方案

1、污水治理項(xiàng)目過(guò)江頂管施工方案1、頂管工藝選擇： 頂管有土壓平衡法、泥水平衡法、氣壓平衡法等多種施工工藝，應(yīng) 依照不同地質(zhì)情況和工程情況選擇最佳工藝。依照地質(zhì)資料顯示，頂管所穿土層為中砂夾少量礫石，地下水由漢 江補(bǔ)給，十分豐富，且是在漢江河床下穿越，故應(yīng)選用排水性能與排障 礙（礫石等）能力較強(qiáng)的氣壓平衡頂管工藝。氣壓平衡頂管工藝原理是向頂管機(jī)頭的密封墻外側(cè)按需要壓入壓 縮空氣，以疏干地下水并支撐開(kāi)挖面，操作人員在氣壓密封墻內(nèi)側(cè)常壓 下操作頂頭內(nèi)的液壓挖掘機(jī)在頂頭內(nèi)挖土，同時(shí)將管道向前頂進(jìn)，挖下 的土經(jīng)不漏氣的專門螺旋輸送機(jī)輸至密封墻內(nèi)側(cè) ，再由運(yùn)土車運(yùn)至工作 井吊至地面。在頂頭后面幾節(jié)管道處還裝

2、有一道帶密封門的氣壓密封 墻，密封門平常開(kāi)啟，供人員通行。當(dāng)頂頭內(nèi)挖掘機(jī)等設(shè)備維修保養(yǎng)或 排除頂頭內(nèi)的障礙時(shí)，人員人進(jìn)到密封墻前面并關(guān)閉墻上的密封門，在 頂頭與密封墻間充入壓縮空氣，當(dāng)其壓力與頂頭內(nèi)氣壓相等后，即可打 開(kāi)頂頭上的密封門，人員即可進(jìn)入頂頭工作。工作結(jié)束后，關(guān)閉頂頭上 的密封門，放掉頂頭和密封墻間的壓縮空氣 ，頂管又進(jìn)入正常工作狀態(tài)2 、頂管設(shè)備選型 選配設(shè)備要求質(zhì)量?jī)?yōu)良可靠，操作方便快捷，功率充分富余。2.1頂管機(jī)頭選用氣壓平衡頂管機(jī)頭，包括：液壓挖掘機(jī)：油泵電機(jī)功率 30KV，可挖到開(kāi)挖面上任何一處；1 / 5螺旋輸送機(jī)： 油泵電機(jī)功率 45KW 額定油壓 29Mpa 螺桿轉(zhuǎn)速

3、 30轉(zhuǎn)/min （可正反轉(zhuǎn)）取土量30m3/h糾偏油缸四組八個(gè)，額定油壓 25Mpa 油缸行程 100mm 頂力 60t/ 個(gè)2.2主頂站千斤頂：額定頂力 300t/ 個(gè) 行程 3000mm 額定油壓 40Mpa 主頂站由四個(gè)千斤頂組成。2.3主頂站液壓油泵：額定功率 3 x 15KW 最高壓力 45Mpa 最大泵油量42L/min2.4中繼站千斤頂額定頂力 75t/ 個(gè) 額定油壓 35Mpa 行程 500mm2.5中繼站油泵電機(jī)功率 15KW最高壓力 45Mpa泵油量 23L/min2.6空壓機(jī) DVY-12-7 型電機(jī)功率 110KW2 / 53 / 5排氣壓力 0.7Mpa排氣量 12

4、m3/min2.7膨潤(rùn)土注漿泵電機(jī)功率 5KW最大壓力 1.2Mpa流量 3m3/h3 、頂管關(guān)鍵技術(shù)的施工方法。頂管工程中關(guān)鍵技術(shù)包括頂管測(cè)量操縱 、頂管進(jìn)出洞技術(shù)及長(zhǎng)距離 頂管技術(shù)等。3.1頂管測(cè)量操縱1 ）依照業(yè)主提供的測(cè)量操縱點(diǎn)，在井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的操縱 網(wǎng)，用以測(cè)放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測(cè)量點(diǎn)，如軸線點(diǎn)、井 下的測(cè)量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。2 ）頂管方向與高程操縱可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激 光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)頭上的光靶即可 。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶 中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。隨著頂管進(jìn)尺的增加，激光發(fā)射距離的增長(zhǎng)，激光會(huì)發(fā)生散射，即 打在光靶上的激

5、光點(diǎn)會(huì)擴(kuò)大，阻礙目視精度?，F(xiàn)在頂管軸線采納支導(dǎo)線 法操縱，標(biāo)高采納支水準(zhǔn)線路操縱。3）頂管測(cè)量注意事項(xiàng)：由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂 管過(guò)程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位移是完全可能的 ，故每周均需對(duì)其進(jìn)行 檢查校核，發(fā)覺(jué)偏移過(guò)大需查明緣故并及時(shí)修正。地面測(cè)量操縱網(wǎng)上的部分點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近 ，可能因地 面沉降等緣故而移動(dòng)，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。頂管測(cè)量計(jì)算全部用自編程序在計(jì)算機(jī)上計(jì)算， 分析，速度大， 精 度高。從未出現(xiàn)過(guò)差借。4 / 53.2頂管出洞，進(jìn)洞技術(shù) 頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進(jìn)入土 中，開(kāi)始正常頂管前的過(guò)程，是頂管中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生

6、事故 的工序。本工程地下水位豐富，又是在透水性良好的砂土中頂進(jìn)，故采取井 點(diǎn)降水疏干地下水出洞。頂管機(jī)頭在井內(nèi)座床就位，調(diào)試完畢，地下水位已降到管口以下， 作好出洞的一切預(yù)備后，便可迅速割開(kāi)出洞口，將機(jī)頭穿進(jìn)橡膠密封圈 頂入土中，同時(shí)在機(jī)頭與井壁出洞口間的縫隙中注滿膨潤(rùn)土泥漿，以潤(rùn) 滑管道，支護(hù)土體。出洞操作速度要快，以防出洞口外土體坍塌。頂管出洞對(duì)操作者要求也專門高 ， 這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體 包裹，處自由狀態(tài)，另外，沉井施工與封門拆除也會(huì)使洞外土體受到撓 動(dòng)，使頂頭出洞時(shí)正面阻力與周邊摩阻力都專門小。而使頂頭出洞的主 千斤頂頂力是巨大的，因此，操縱操作哪怕是出現(xiàn)少量不均勻或土質(zhì)不 均

7、勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使頂頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軸 線?，F(xiàn)在的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力，難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作 用，故現(xiàn)在產(chǎn)生的偏差專門難糾正，甚至是糾只是來(lái)的。因此，出洞頂 進(jìn)時(shí)一定要十分小心，不斷測(cè)量，保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。除上述嚴(yán)格操作外 ，我單位還將采納國(guó)外出洞與初頂時(shí)管道正位的 技術(shù)保障措施，即前幾節(jié)管子上增加一些專門結(jié)構(gòu)，使前幾節(jié)管臨時(shí)成 為整體，提高其抗偏位能力，確保頂管出洞萬(wàn)無(wú)一失。頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂頭機(jī)破進(jìn)洞口封門進(jìn)入工作井， 并作好頂頭后 1 號(hào)管與進(jìn)洞口的密封聯(lián)接的過(guò)程 。同樣采取井點(diǎn)降水措 施進(jìn)洞。當(dāng)頂管機(jī)頭頂至接收井進(jìn)洞口外，地下水位

8、已降到管口以下，接收 井內(nèi)機(jī)頭支座等一切進(jìn)洞預(yù)備工作就緒后，迅速割開(kāi)進(jìn)洞口封門，將頂 管機(jī)頂入接收井，使 1 號(hào)管就位，并迅速處理好 1 號(hào)管與進(jìn)洞口間的連 接，形成能止水、擋泥的接口。5 / 53.3實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂管的技術(shù)措施1 ）膨潤(rùn)土泥漿減阻 優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿具有良好的觸變性與潤(rùn)滑性，將其壓到管外壁，包 裹住管子，可大大減小管外壁與土壤間的摩阻力。若壓漿技術(shù)得當(dāng)，壓 漿管分布合理，膨潤(rùn)土質(zhì)量好，單位摩阻力都可降至 5KN/m2左右。管節(jié)上的注漿孔應(yīng)合理分布，機(jī)頭及其后面1020 節(jié)管每節(jié)都設(shè)一圈注漿孔， 使泥漿及時(shí)全部填充管壁與土間的空隙， 其后逐步過(guò)渡到 每 4 節(jié)管設(shè)一圈注漿孔，及時(shí)補(bǔ)漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。頂力在操縱值之內(nèi)十分重要。若頂力過(guò)大，會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，各 方面的操縱都會(huì)困難，故膨潤(rùn)土泥漿壓漿絕不可輕視。2 ）中繼站的應(yīng)用本工程每個(gè)中繼站擬由 14 個(gè)行程為 50cm 頂力為 75t 的千斤頂阻成。 中繼站間距