供應(yīng)商品質(zhì)管理(SQM).

1、供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM培訓(xùn)目標本課程將是一次實戰(zhàn)演練，觀念革新和實務(wù) 技巧交融進行，針對的對象是企業(yè)采購部門和品質(zhì)管理部門的基干人員。通過案例 研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學(xué)，并借鑒和分析世界500強企業(yè)的管理流程與案例，使學(xué)員掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商管理的理 念、方法、技能，掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估科學(xué)的流程體系、指導(dǎo)企 業(yè)建立并強化供應(yīng)商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進，培養(yǎng)學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握 發(fā)生問題時的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性）推動供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力，最后發(fā)展為自主保證體系的建立。課程背景 沒有品質(zhì)就 沒有明天”許多企業(yè)目前

2、已認識到這一點，但經(jīng)過持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻 仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購低價格物料帶來的喜悅，卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價 所代替？通常我們講品質(zhì)的管理和控制，關(guān)注點主要集中在企業(yè)內(nèi)部。可是品質(zhì) 管理中著名的“ 1倍法則”告訴我們：1元10元100元1000元10000元無限代價 供應(yīng)商進貨 生產(chǎn)1生產(chǎn)2出貨客戶即隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企 業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損 失，是隨著工序的進展，以10倍的原則遞增，至廳客戶那里損失將變成無限。如 何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客

3、戶和市場而戰(zhàn)？我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理 -源流品質(zhì) 保證！ 課程大綱一、供應(yīng)商管理與供應(yīng)商質(zhì)量管理 SQM從競爭新利器-供應(yīng)鏈 管理看供應(yīng)商管理 精益供應(yīng)鏈管理-價值流分析采購、品保、技術(shù)、倉管在 供應(yīng)商管理矛盾解析 價值流管理-供應(yīng)商管理目的供應(yīng)商管理內(nèi)容與流程 新解品質(zhì)質(zhì)量”客戶滿意CS讓質(zhì)量為產(chǎn)品說話 TQM下的SQM，質(zhì)量源流管 理（QC，QA，QM） 質(zhì)量管理三境界供應(yīng)商品質(zhì)管理10倍法則供應(yīng)商之 禍-利達玩具王國的覆滅 SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析二、采購過程品質(zhì)管理 采購人員的應(yīng)持的品質(zhì)觀、品質(zhì)人員應(yīng)有的成本觀采 購影響品質(zhì)的5個方面采購合同與品質(zhì)協(xié)議的簽定流

4、程（權(quán)、責(zé)、策） 采購 涉及到的樣品確認程序與 APQP 采購涉及到的技術(shù)規(guī)格與標準管理 VA/VE 在供應(yīng)商管理當中的應(yīng)用 供應(yīng)商早期參與對品質(zhì)與成本的影響 采購應(yīng)配合開 展的品質(zhì)維持與品質(zhì)提升動作案例：采購在SQM當中扮演的角色分析 某生產(chǎn)制造型企業(yè)采 購流程優(yōu)化 三、供應(yīng)商的選擇、評估與開發(fā) 傳統(tǒng)5R理論的不足偏重供應(yīng)商 管理品質(zhì)管理流程總圖采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認證策略 一般產(chǎn)品/瓶 頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品新產(chǎn)品導(dǎo)入與導(dǎo)入后管理 供應(yīng)商管理當中的加法 減法乘法供應(yīng)商評估與選擇的方法與流程 案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原 則解析討論：公司供方物資分類及對應(yīng)考查方法 考查與認證準備

5、工作 工 廠內(nèi)部需求明確，評估潛在供應(yīng)商 采購物資分析 供應(yīng)市場的分析、 潛在供 應(yīng)商的調(diào)查與分析-初選供應(yīng)商范例：初步調(diào)查問卷設(shè)計供應(yīng)商卡片 建立公 司供應(yīng)商分類評估體系 認證體系四原則：量體選衣2.分類量化3.三公客觀4.重視易行供應(yīng)商認證與選擇體系建立要點 認證方法介紹：綜合記分法 其他方法供應(yīng)商認證參考標準及表單（日企實例）案例：某國內(nèi)著名家電企業(yè)供 應(yīng)商評估過程分析四、供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量評估 認證團隊組成、成員組成及資格、 分工會議如何做好供方聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào) 開一個成功的初次會議 正式審核認證要 點及步驟實戰(zhàn)經(jīng)驗分享.驗證活動從出發(fā)開始.供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何 看，問什么人、機、物、料、

6、法、環(huán)如何打分 為什么去看不良品區(qū)及倉庫 如何從產(chǎn)品精度查計量儀器 問話技巧及現(xiàn)場驗證、記錄要求 末次會議如 何開：五五法（表單）考查后問題跟蹤 案例：現(xiàn)場質(zhì)量審核表范本 五、質(zhì)量檢 驗與SQA、SQE質(zhì)量檢驗的關(guān)鍵點 進料檢驗：全檢、抽檢、免檢 進料檢驗6 大項及進料檢驗的常用方法 MIL-STD-105E與GB2828與AQL 正常檢查、加 嚴檢查和放寬檢查 合格品與不合格品處理方式 問題發(fā)生與解決（5Why與 5W2H） 三現(xiàn)主義與三不主義 范本案例：日常品質(zhì)異常處理之：8D與CLCA范本：進料檢驗記錄要點與注意事項 材料不良改善通知書要點與注意事項 進料檢驗日報與月報要點與注意事項 質(zhì)

7、量檢驗與SQA、SQE的關(guān)系 SQE職 能，SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 制訂SQE品質(zhì)計劃 SQE計劃實 施控制要點 SQE專業(yè)技能要求 SQE溝通與人際能力 供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)控與輔導(dǎo)供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標準的一體化；共享的信息通道和作業(yè)流程 供 應(yīng)商4M1E變動識別、控制與聯(lián)動 供應(yīng)商品質(zhì)管理現(xiàn)狀調(diào)查 供應(yīng)商品質(zhì)保組織調(diào)查與評估 品質(zhì)保證組織圖填寫范例批次管理與可追溯性調(diào)查與 評估機械計測器管理調(diào)查與評估 500強日企供應(yīng)商品質(zhì)自主保證基準 公司 適用分析（現(xiàn)狀與將來） 三種品質(zhì)監(jiān)察： QA體系、糾正處理、檢查管理（表單）案例：世界500強日系打印機公司來料不良迅捷處理 六、供應(yīng)商

8、品質(zhì)管 理（SQM）工具二類供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo) 提升供應(yīng)商品質(zhì)計劃制作實施（短 期、中期、長期供應(yīng)商品質(zhì)的聯(lián)合改善實務(wù) 與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動的方式（QC 小組） QCC與QC七大手法的應(yīng)用 QC Story 與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動的工 具SPC報表、大腦風(fēng)暴法、流程圖、因果矩陣、 FMEA改善活動成果報告，經(jīng)驗 的有效積累七、管好供應(yīng)商之績效考核與關(guān)系管理 致供應(yīng)商的公開信與供應(yīng)商 須知供應(yīng)商業(yè)績評價的要素 基于評價標準的業(yè)績評價方法 供應(yīng)商之績效考核實例500強日企外協(xié)考核月報制度、供應(yīng)商大會、供應(yīng)商日基于供應(yīng)商 績效的有效正激勵手段 負激勵，最差供應(yīng)商處理措施及注意事項 供應(yīng)鏈管理 下的跨部門團

9、隊合作 案例：A知名電子企業(yè)召開供應(yīng)商質(zhì)量大會的全景 八、交流 答疑講師介紹An tho ny Jia ng/姜宏鋒：教育及資格認證：特聘高級講師、廈門大 學(xué)MBA，國際職業(yè)培訓(xùn)師，中國著名 3T（TQMTPSTPM供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營整合 專家;國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會授證中國區(qū)導(dǎo)師，中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:講師經(jīng)歷與專長： 姜老師具有十年以上世界 500強管理工作經(jīng)驗，經(jīng)歷四種類型 企業(yè)（日企、美企、港企、民企），曾深入 300多家中國企業(yè)進行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn) 咨詢；并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進行管理研修。姜老師專注于中國生產(chǎn)型 企業(yè)，采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合

10、企業(yè)實際情況，實戰(zhàn)案例開眼，意識 入手開刃，以解決實際問題見長。獨具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進采購模式的 整合與貫穿能力，培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課 程，具有豐富的行業(yè)背景。 培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格： 姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機股 份、湖南長沙威勝儀表集團、杭州海康威視、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固 嘉塑膠、實達電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣 州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團、廣東比利公司、珠海華冠、 深圳市億鋮達、佛山朔料集團、始興縣標準微型馬達、安徽東維集團、阜新恒瑞、安徽長豐揚子汽車、安瑞科（蚌埠）壓縮機、安徽淮南長壁煤礦機械、中國揚子集 團（滁州）設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。2012年6月08-09日北京【適合對象】生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、采購主管、采購工程師、品質(zhì)工程師