化工原理實驗報告(DOC)

1、實踐創(chuàng)新基礎(chǔ)報告名:班級學號: 指導教師: 日 期: 成 績:南京工業(yè)大學化學工程與工藝專業(yè)實驗名稱 : 流體流動阻力測定實驗入與雷諾數(shù)Re的關(guān)系，將測得的入Re曲線實驗目的1 測定流體在圓直等徑管內(nèi)流動時的摩擦系數(shù) 與由經(jīng)驗公式描出的曲線比較；2測定流體在不同流量流經(jīng)全開閘閥時的局部阻力系數(shù)E3 掌握流體流經(jīng)直管和閥門時阻力損失的測定方法， 通過實驗了解流體流動中能 量損失的變化規(guī)律4 學會倒 U 形差壓計 1151 差壓傳感器 Pt 溫度傳感器和轉(zhuǎn)子流量計的使用方法5 觀察組成管路的各種管件 閥門，并了解其作用。6 掌握化工原理實驗軟件庫的使用二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述來自高位水

2、槽的水從進水閥 1 首先流經(jīng)光滑管 11上游的均壓環(huán)，均壓環(huán)分別與光滑管 的倒 U 形壓差計和 1151壓差傳感器 15的一端相連，光滑管 11下游的均壓環(huán)也分別與倒 U 形壓差計和 1151 壓差傳感器的另一端相連。當球閥 3 關(guān)閉且球閥 2 開啟時，光滑管的水進入粗糙管 12，粗糙管上下游的均壓環(huán)分 別同時與粗糙管的倒 U 形壓差計和 1151壓差傳感器的兩端相連。當球閥 5關(guān)閉時，從粗糙 管下來的水流經(jīng)鉑電阻溫度傳感器 18，然后經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥 6及流量計 16 后，排入地溝。當球閥 2 關(guān)閉且球閥 3打開時，從光滑管來的水就流入裝有閘閥4 的不銹鋼管 13，閘閥兩端的均壓環(huán)分別與一倒 U

3、 形壓差計的兩端相連，最后水流經(jīng)流量計，再排入地溝。三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項1操作步驟（1）排管路中的氣泡。打開閥1、2、3、6，排除管路中的氣泡，直至流量計中的水不含氣泡為至，然后關(guān)閉 閥6。7、8、9、10,（2）1151壓差傳感器排氣及調(diào)零。排除兩個1151壓差傳感器內(nèi)氣泡時，只要打開壓差傳感器下面的考克 當軟管內(nèi)水無氣泡時，排氣結(jié)束，此過程可反復多次，直至無氣泡為至。壓差傳感器排氣結(jié)束后，用螺絲刀調(diào)節(jié)壓差傳感器背后Z旋扭，使相應的儀表數(shù)字顯示在0左右，壓差傳感器即可進入實驗狀態(tài)。（3）U形壓差計內(nèi)及它們連接管內(nèi)的氣泡的排除。關(guān)閉倒U形壓差計上方的放空閥，打開U形壓差計下方的排

4、水考克，再打開 U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，關(guān)閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現(xiàn)氣泡，然U形壓差計兩玻璃管內(nèi)的水后關(guān)閉U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻 璃管內(nèi)水位下降到適當高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒 位會相平，否則重復上過排汽過程，直至兩玻璃管內(nèi)的水位相平。U形壓差計的排氣方法相 以免斷裂。測定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個倒 同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實驗過程不能碰撞玻璃管，（4）直管阻力的測定。打開閥2,關(guān)閉閥3，調(diào)節(jié)閥6,流量從2m3 /h開始，分別記錄相應的光滑管及粗糙管 的倒U形壓差計兩玻璃管內(nèi)的

5、指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h，直至最大流量。在測量過程應密切注意轉(zhuǎn)子流量計中的流量變化，因為四套實驗裝置的水流量會相互干擾。（5）局部阻力的測定。關(guān)閉閥2,排開閥3，調(diào)即閥6,取三個不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應指示劑高度差。水溫可在最后測，測一次即可。2注意事項開關(guān)閥門時，一定要緩慢開關(guān)，以防止儀表受損。四、實驗裝置的主要設(shè)備儀器一覽表表1主要實驗儀器設(shè)備一覽表設(shè)備儀器名稱型號規(guī)格主要參數(shù)備注被測光滑直管段管徑d 0.008m； 管長L1.69m被測粗糙直管段管徑d0.010m； 管長L1.69m被測局部阻力直管徑d 0.015m;管長L 1.2m ；壓力傳感器LXWY

6、測量范圍：200 KPa直流數(shù)字電壓表P Z139離心泵：WB70/055流量：8(m3 / h) 揚 程：12(m)電機功率：550(W)玻璃轉(zhuǎn)子流量計LZB 40100 1000(L / h)玻璃轉(zhuǎn)子流量計LZB 1010 100(L / h)五、學習體會與建議檢驗系統(tǒng)內(nèi)的空氣已經(jīng)被排除干凈，可通過觀察離心泵進口處的真空表和出口處壓力表的讀數(shù)，在開機前若真空表和壓力表的讀數(shù)均為零，表明系統(tǒng)內(nèi)的空氣已排干凈；若開機后真空表和壓力表的讀數(shù)為零，則表明，系統(tǒng)內(nèi)的空氣沒排干凈。本實驗數(shù)據(jù)須在對數(shù)坐標紙上進行標繪，因為對數(shù)可以把乘、除變成加、減，用對數(shù)坐標既可以把大數(shù)變成小數(shù)，又可以把小數(shù)擴大取值范

7、圍，使坐標點更為集中清晰，做出來的 圖一目了然。實驗名稱 : 離心泵性能特性曲線測定實驗實驗目的1 測定恒定轉(zhuǎn)速下某離心泵的流量系。2 測定改變轉(zhuǎn)速下某離心泵的流量系。(V)與揚程(He)、軸功率(Na)、及效率(n之間的曲線關(guān)(V)與揚程(He)、軸功率(Na)、及效率(n之間的曲線關(guān) 3測定串聯(lián) 并聯(lián) 下某離心泵的流量(V)與揚程(He)、軸功率(Na)、及效率(n之間的曲線 關(guān)系。45678了解離心泵結(jié)構(gòu)與特性，學會離心泵的操作 掌握離心泵的調(diào)節(jié)方法和渦輪流量傳感器及智能流量積算儀的工作原理和使用方法。 學會軸功率的兩種測量方法：馬達天平法和自動扭矩法。了解電動調(diào)節(jié)閥 壓力傳感器和變頻器

8、的工作原理和使用方法。 學會化工原理實驗軟件庫的使用。二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述離心泵正常工作時，水由底閥O1進入離心泵的葉輪，獲得機械能后離開泵殼，經(jīng)出口閥08、 旁路C9或出口閥6、電動調(diào)節(jié)閥02流入出水管，途經(jīng)渦輪流量計O 1，水最后流入循環(huán)水箱。三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項操作步驟1. 灌泵.首先給離心泵灌泵。輕輕打開真空表旁的自來水水閥，注意，千萬不能開大，否則會損壞真空表。當泵殼上的塑料放空管有水溢出時，說明泵殼內(nèi)充滿了水，可關(guān)閉自來水水閥。2. 開啟電源.依次打開總電源開關(guān)、儀表電源開關(guān)，把水泵電源放在直接”位置，此時水泵停止，按鈕紅燈”亮。轉(zhuǎn)速測量儀”顯示值、溫

9、度壓力巡檢儀”顯示值及智能流量積算儀” 顯示值都為零。3. 啟動離心泵.按水泵啟動按鈕綠鍵， 打開電動調(diào)節(jié)閥電源， 按 流量自動調(diào)節(jié)儀”的向上鍵A至100,表示電動調(diào)節(jié)閥處于最大流量，待 智能流量積算儀”、溫度壓力巡檢儀”、轉(zhuǎn)速 測量儀”顯示值穩(wěn)定后，記錄下轉(zhuǎn)速 n、水溫t、壓力表讀數(shù) P2表、真空表讀數(shù) P1真、流量讀 數(shù)V ;同時在馬達天平上添加砝碼使測功臂尖頭與固定準星對齊，記錄下砝碼的總千克數(shù) P。然后按向下鍵V,依次降低電動調(diào)節(jié)閥的流量， 分別記錄下相應的有關(guān)實驗數(shù)據(jù)。 實驗測定 結(jié)束后，按水泵停止按鈕紅鍵，關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥電源、水泵電源、儀表電源，總電源仍處于開啟狀態(tài)。4. 啟動計算

10、機，進入化工原理實驗軟件庫，處理實驗數(shù)據(jù)，如三條性能曲線規(guī)律性不好， 須重做實驗。注意事項1實驗開始時，灌泵用的進水閥門開度要小，以防進水壓力過大損壞真空表。2在使用開始時扭矩傳感儀構(gòu)子要取下，在測數(shù)據(jù)是裝上。每測一組數(shù)據(jù)后立即取下， 當測下一組數(shù)據(jù)時在裝上。四、實驗裝置的主要設(shè)備儀器一覽表主要實驗儀器設(shè)備一覽表設(shè)備儀器名稱型號規(guī)格主要參數(shù)備注臥式離心泵流量揚程15m功率370W渦輪流量計流量 0.5 8 m3/h壓力表Y-100 型0 0.6 Mpa真空表0.1 OMpa數(shù)字型功率表精度1.0級蓄水箱容積約80L五、學習體會與建議1離心泵不灌水很難排掉泵內(nèi)的空氣，導致泵空轉(zhuǎn)而不能排水；泵不啟

11、動可能是電路 問題或是泵本身已損壞，即使電機的三相電接反了，泵也會啟動的。2用出口閥門調(diào)解流量而不用泵前閥門調(diào)解流量保證泵內(nèi)始終充滿水，用泵前閥門調(diào) 節(jié)過度時會造成泵內(nèi)出現(xiàn)負壓，使葉輪氧化，腐蝕泵。還有的調(diào)節(jié)方式就是增加變頻裝置。實驗名稱：恒壓過濾常數(shù)測定實驗實驗目的1了解恒壓板框壓濾機的結(jié)構(gòu)，學會恒壓過濾的操作方法，驗證過濾基本原理。2.掌握測定恒壓過濾常數(shù) K、濾布阻力當量濾液量 qe、當量過濾時間 T、及濾餅壓縮性指 數(shù)S的方法。34了解操作壓力對過濾速率的影響。了解壓力定值調(diào)節(jié)閥和濾液量自動測量儀的工作原理和使用方法。5掌握化工原理實驗軟件庫的使用二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述由

12、配料槽O1配好的碳酸鈣水懸浮液由壓縮空氣輸送至壓力槽O 2，用壓力定值調(diào)節(jié)閥O 7調(diào) 節(jié)壓力槽Q內(nèi)的壓力至實驗所需的壓力， 打開進料閥，碳酸鈣水懸浮液依次進入板框壓濾機 O的每一個濾框進行過濾，碳酸鈣則被截留在濾框內(nèi)并形成濾餅，濾液被排出板框壓濾機外由帶刻度的量筒收集。三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項操作步驟24V ( DC)電源.1開啟電源。開啟控制面板上的總電源開關(guān)，打開空氣壓縮機電源開關(guān)、開關(guān)和儀表電源開關(guān)；2. 配料、下料。依次打開閥03、和閥G4 ,用空氣將碳酸鈣與水攪拌混合均勻，注意閥O不要開太大，以免碳酸鈣懸浮液從配料槽O 9中噴出。打開閥C6，將混合好的碳酸鈣懸浮液輸送 至壓

13、力料槽02，使液位處于視鏡的二分之一處，然后關(guān)閉閥O 6、O。3. 組裝板框壓濾機。 將濾布用水浸濕，正確安裝好濾板、濾布和濾框，然后用螺桿壓緊。 注意，板、布、框的表面一定要清洗干凈，不能帶有濾餅，布不能起縐，否則過濾時會滲漏 嚴重。4. 調(diào)節(jié)壓力。打開閥05，打開控制面板上的壓力定值調(diào)節(jié)閥開關(guān)O 1，再打開閥07和閥O0,調(diào)節(jié)第一個恒壓過濾的壓力，當控制面板上的測量儀顯示壓力穩(wěn)定后，便可開始做過濾實驗。5. 測定不同壓力下，得到一定濾液容量所需時間。(1) 準備好量筒和秒表，打開懸浮液進料閥，濾液從匯集管流出開始計時。當量筒內(nèi)的濾 液量每次約為 也V止800mL時，開始切換量筒和秒表， 記

14、錄下 間iT ,濾液倒入塑料桶，再倒回配料槽O 1。(2) 第一個恒壓過濾實驗做完后，關(guān)閉懸浮液進料閥，關(guān)閉閥O第二個恒壓過濾的壓力，當控制面板上的測量儀顯示壓力穩(wěn)定后，8個也V和相應的8個過濾時7和閥(刃，打開閥C8，調(diào)節(jié)便可開始做過濾實驗，重復步驟5，記錄下8個占V和相應的8個過濾時間At。(3)第二個恒壓過濾實驗做完后，關(guān)閉懸浮液進料閥，關(guān)閉閥O 8,打開閥G9和閥1,調(diào)節(jié) 第三個恒壓過濾的壓力， 當控制面板上的測量儀顯示壓力穩(wěn)定后， 便可開始做過濾實驗， 重 復步驟5，記錄下8個AV和相應的8個過濾時間At ,關(guān)閉進料閥和閥O 9和閥O1。6. 將剩余的懸浮液壓回配料槽。打開閥C6和O

15、，禾U用壓力料槽O2內(nèi)的余壓將剩余的懸浮液 壓回配料槽O1，然后關(guān)閉閥O4、O。慢慢打開閥O12,將壓力料槽內(nèi)的余壓排放掉，并打開閥 O0、將壓力定值閥內(nèi)的壓力退回至零，然后再關(guān)閉。7. 關(guān)閉電源。 關(guān)閉控制面板上的空氣壓縮機電源、24伏直流電源、儀表電源及總電源。8拆洗板框壓濾機。松開螺桿，拆下濾板、濾布和濾框，放在存有濾液的塑料桶內(nèi)清洗濾餅直至干凈為止。塑料桶里的懸浮液應倒回配料槽O注意事項壓力設(shè)定順序為1#3# 2# ,否則壓力定值1濾餅 濾液要全部回收到配料槽。2電磁閥壓力定值調(diào)節(jié)閥的順序不能搞錯。 閥會漏氣。四、實驗裝置的主要設(shè)備儀器一覽表主要實驗儀器設(shè)備一覽表設(shè)備儀器名稱型號規(guī)格主

16、要參數(shù)備注攪拌器KDZ-1過濾板160*180*11 (mm)濾布過濾面積0.0475m2 5計量桶長 327mm、寬 286mm五、學習體會與建議1本實驗的目的是通過恒壓過濾實驗驗證過濾基本原理，實驗時要注意夾濾布要對牢板上 的洞，安裝濾板和濾框用螺旋壓緊時，千萬不要把手指壓傷，先慢慢轉(zhuǎn)動手輪使板框合上， 然后再壓緊。2 影響過濾速率的主要因素有過濾壓強、過濾介質(zhì)、過濾面實驗名稱： 對流給熱系數(shù)測定實驗a及冷流體（空氣或水）在圓直水平管內(nèi)的強制實驗目的1. 測定水蒸汽在圓直水平管外冷凝給熱系數(shù)對流給熱系數(shù)2. 觀察水蒸汽在圓直水平管外壁上的冷凝狀況。掌握熱電阻測溫方法。掌握計算機自動控制調(diào)節(jié)

17、流量的方法。了解渦輪流量傳感器和智能流量積算儀的工作原理和使用方法。 了解電動調(diào)節(jié)閥 壓力傳感器和變頻器的工作原理和使用方法。 掌握化工原理實驗軟件庫的使用。二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述水蒸汽自蒸汽發(fā)生器O 2途經(jīng)閥、閥C7由蒸汽分布管進入套管換熱器的環(huán)隙通道，冷凝 水由閥09、閥CB排入水溝。冷流體水或來自由變頻器O 12控制的旋渦氣泵產(chǎn)生的空氣依次經(jīng)過閥O 4或電動調(diào)節(jié)閥05、 渦輪流量計O 3、水或空氣流量調(diào)節(jié)閥010進入套管換熱器的內(nèi)管，被加熱后排入下水道或放空。三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項空氣 水蒸汽系統(tǒng)1. 開啟電源。 依次打開控制面板上的總電源、儀表電源。2. 啟動

18、旋渦氣泵01 ,調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥O10使風量最大。3. 排蒸汽管道的冷凝水。打開閥09、閥C8 ,排除套管環(huán)隙中積存的冷凝水，然后適當關(guān)小閥08 ，注意閥08 不能開得太大，否則蒸氣泄漏嚴重。4. 調(diào)節(jié)蒸汽壓力。 打開閥06，蒸汽從蒸汽發(fā)生器0 2 沿保溫管路流至閥0 7；慢慢打開閥07 ，蒸汽開始流入套管環(huán)隙并對內(nèi)管的外表面加熱，控制蒸汽壓力穩(wěn)定在0.02MPa, 不要超過0.05MPa，否則蒸汽不夠用。5. 分別測定不同流量下所對應的溫度。 當控制面板上的巡檢儀顯示的 11 個溫度、壓力數(shù)據(jù) 及智能流量積算儀上顯示的空氣流量穩(wěn)定后，記錄下最大空氣流量下的全部的溫度、壓力、 流量數(shù)據(jù)。然后再調(diào)

19、節(jié)閥0 6，分別取最大空氣流量的 1/2 及 1/3，分別記錄下相應流量下的 穩(wěn)定的溫度和壓力數(shù)據(jù)，這樣總共有 3個實驗點。6. 實驗結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽閥0 7和閥06 ，關(guān)閉儀表電源及總電源。水 水蒸汽系統(tǒng)操作步驟、方法基本上同空氣 水蒸汽體系一樣，只是冷流體由空氣改為冷水，實驗點 仍然取 3 個。注意事項1 一定要在套管換熱器內(nèi)管輸入以一定量的水或空氣， 方可開啟蒸汽閥門， 且必須在排除蒸 汽管線上原積存的冷凝水后，才可把蒸汽通入套管換熱器中。2 操作過程中，壓力一般控制在 0.05Mpa 以下。20分鐘。3開始通入蒸汽時，要緩慢通入換熱器中，由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)不得少于四、實驗裝置的主要設(shè)備儀器

20、一覽表表1主要實驗儀器設(shè)備一覽表設(shè)備儀器名稱型號規(guī)格主要參數(shù)備注紫銅管直徑16*1.5 mm 長度1010mm外套玻璃管直徑 112*6 mm長度1010 mm漩渦氣泵XGB-12型風量0-90 m3/h風壓12k Pa壓力表0-0.1M Pa電動調(diào)節(jié)閥QSV P-16K渦輪流量計LWQ-15型五、學習體會與建議實驗中，冷凝水不及時排走，附著在管外壁上，增加了一項熱阻，降低了傳熱速率。在外管 最低處設(shè)置排水口，及時排走冷凝水。采用不同壓強的蒸汽進行實驗，對a關(guān)聯(lián)式基本無影響。因為ax（P 2g入3r/u d t）1/4，當蒸汽壓強增加時，r和均增加，其它參數(shù)不變，故（p 2g入3r/卩d t）

21、1/4變化不大，所以認為蒸汽壓強對a關(guān)聯(lián)式無影響實驗名稱 : 固體流態(tài)化實驗實驗目的1 觀察聚式和散式流化現(xiàn)象。2 測定床層的堆積密度和空隙率3測定流體通過顆粒床層時的壓降 pm與空塔氣速U的曲線和臨界流化速 umf二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述對空氣石英砂體系，流動的空氣由鼓風機O 4提供，依次經(jīng)過氣體流量調(diào)節(jié)閥O 3、氣體 轉(zhuǎn)子流量計O 2、溫度計O 1及氣體分布板后，穿過石英砂組成的床層，最后床層頂部O10排出?？諝獾牧髁坑蓺怏w流量計讀出，空氣通過床層的壓降由U 形壓差計讀出，床層高度的變化由標尺桿測出。對水 石英砂體系，其實驗裝置流程與空氣石英砂體系大體相似。三、簡述實驗操作步驟

22、及安全注意事項1 操作步驟2）打開電1）用木棒輕輕敲打床層，使床層高度均勻一致，并測量出首次靜床高度；源，啟動風機；（3 ）調(diào)節(jié)氣體流量從最小刻度開始，然后氣體流量每次增加0.5m3/h，同時記錄下相應的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數(shù)據(jù)。最大氣體流量以不 把石英砂帶出床層為準。（4） 調(diào)節(jié)氣體量從上行的最大流量開始，每次減少0.5m3/h，直至最小流量，記錄相應的下 行原始實驗數(shù)據(jù)。（5） 測量結(jié)束后，關(guān)閉電源，再次測量經(jīng)過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。（6 ）在臨界流化點之前必須保證有六點以上數(shù)據(jù)，且在臨界流化點附近應多測幾個點。四、實驗裝置的主要設(shè)備儀器一覽表主要實驗

23、儀器設(shè)備一覽表設(shè)備儀器名稱型號規(guī)格主要參數(shù)備注流化床尺寸 300X 50X 500mm分水床、氣床 兩個風機風量450 m3/h，風壓 120mmHO，效率66%軸功 率 750W水泵微型家用增壓泵功率：120W蓄水箱容積約35L氣體轉(zhuǎn)子流量計LZB-F液體轉(zhuǎn)子流量計LZB- F五、學習體會與建議1流體分布板的作用 ：使流體均勻分布，防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降 2實際流化時，由壓差計測得的廣義壓差會有波動，為正?，F(xiàn)象實驗名稱 : 精餾實驗、實驗目的2345掌握全回流時板式精餾塔的的全塔效率、單板效率及填料精餾塔等板高度的測定方法。 熟悉精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程。掌握連續(xù)精餾塔的操作

24、方法。 確定部分回流時不同回流比對精餾塔效率的影響。 了解 LMI 電磁微量計量泵 塔釜液位自動控制 回流比和電熱自動控制的工作原理和操作方法。6 了解氣相色譜儀的使用方法。7 學會化工原理使用軟件庫的使用。、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述冷卻水經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計012計量后進入全凝器O 1的底部，然后從上部流出。由塔釜O 5產(chǎn)生的蒸汽穿過塔內(nèi)的塔板或填料層后到達塔頂，蒸汽全凝后變成冷凝液經(jīng)集液器的側(cè)線管流入回流比控制器02，部分冷凝液回流進塔,一部分冷凝液作為塔頂產(chǎn)品去貯槽2。原料從貯槽O由進料泵07輸送至塔的側(cè)線進料口。塔釜液體量較多時，電磁閥O0會啟動工作，釜液就會自動由塔釜進入貯槽O 9。

25、三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項操作步驟1.配制乙醇質(zhì)量百分數(shù)為20%的乙醇水溶液。配制后，從加料漏斗O 4加入塔釜，液位處于玻璃液位計的2/3高度處，并打開塔頂放空閥。注意，釜液位不能過低，否則電加熱器會燒 壞。500L/h 左右。2.調(diào)節(jié)冷卻水流量。 調(diào)節(jié)冷卻水進口閥，使水流量穩(wěn)定在3.接通電源。接通控制面板上的儀表電源，接通塔釜電加熱器電源，手動調(diào)節(jié)電壓，剛開 始加熱電壓可高些如 200220V，等塔釜溫度穩(wěn)定在九十幾度也即釜溫接近泡點時，電壓降至100120V左右，注意加熱電壓不能太高，否則會出現(xiàn)淹塔現(xiàn)象。4取樣分析.當全回流出現(xiàn)并穩(wěn)定 20分鐘后，此時塔頂溫度、塔釜溫度及各測溫點的

26、溫度 不再發(fā)生變化，全回流處于穩(wěn)定狀態(tài)， 從O取樣口取塔頂產(chǎn)品樣送色譜分析室分析乙醇含量Xd,從C8取樣口取塔釜產(chǎn)品樣送色譜分析室分析乙醇含量Xw。注意事項1塔頂放空閥一定要打開。2液料一定要加到設(shè)定液位的 2/3處才可打開加熱管電源。3部分回流時，進料泵電源開啟前務(wù)必先打開進料閥，否則會損害進料泵。四、實驗裝置的主要設(shè)備儀器一覽表主要實驗儀器設(shè)備一覽表設(shè)備儀器名稱型號規(guī)格主要參數(shù)備注蒸餾釜108X 4 X 400mm電熱棒SRY-2-1 型1KW冷凝器換熱面積0.7m2轉(zhuǎn)子流量計LZB-6五、學習體會與建議1塔釜加熱對精餾操作的參數(shù)有什么影響：塔釜加熱會改變上升蒸汽的量，若進料量以 及組成不

27、變的話，則精餾段的上升蒸汽的量也會改變，在保證一定的生產(chǎn)任務(wù)的前提下，作回流比會發(fā)生變化，進而改變精餾段操作線以及提留段操作線的位置，對精餾操作產(chǎn)生影響。塔釜加熱量主要消耗在塔頂?shù)睦鋮s量上，若塔釜加熱量增加，則塔頂冷卻量增加，同時 回流量增加，所需的塔板數(shù)減少，但是，這是以增加能耗為代價的。2如何判斷塔的操作已達到穩(wěn)定 ：當出現(xiàn)回流現(xiàn)象的時候， 就表示塔的操作已穩(wěn)定。 就可 以測樣液的折射率了。實驗名稱：吸收（解吸）實驗實驗目的1234了解填料塔吸收裝置的基本結(jié)構(gòu)及流程；掌握總體積傳質(zhì)系數(shù)的測定方法；測定填料塔的流體力學性能；了解氣體空塔速度和液體噴淋密度對總體積傳質(zhì)系數(shù)的影響; 了解氣相色譜

28、儀和六通閥在線檢測 CO濃度和測量方法； 學會化工原理實驗軟件庫的使用。56二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述1裝置流程本實驗裝置流程如圖 6-1所示：水經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計后送入填料塔塔頂再經(jīng)噴淋頭噴淋在填料頂層。由風機輸送來的空氣和由鋼瓶輸送來的二氧化碳氣體混合后，一起進入氣體混合穩(wěn)壓罐，然后經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計計量后進入塔底，與水在塔內(nèi)進行逆流接觸，進行質(zhì)量和熱量的交換，由塔頂出來的尾氣放空，由于本實驗為低濃度氣體的吸收，所以熱量交換可略，整個 實驗過程可看成是等溫吸收過程。2主要設(shè)備（1） 吸收塔：高效填料塔，塔徑100mm塔內(nèi)裝有金屬絲網(wǎng)板波紋規(guī)整填料，填料層總 高度2000mm。塔頂有液體初始分

29、布器，塔中部有液體再分布器，塔底部有柵板式填料支承 裝置。填料塔底部有液封裝置，以避免氣體泄漏。（2）填料規(guī)格和特性：金屬絲網(wǎng)板波紋填料：型號JW 700Y,填料尺寸為0 100X 50mm比表面積700m2/m3SP6801);NE2OO0（3）轉(zhuǎn)子流量計；介質(zhì)條件最大流量最小刻度標定介質(zhì)標定條件空氣6m3/h30.1 m /h空氣20 C 1.0133 X 105PaCO2160 L/h10 L/h空氣520C 1.0133X 10 Pa水1000L/h20 L/h水20 C 1.0133 X 105Pa(4)(5)(6)風量 090m3/h，風壓40kPa；氣泵：層疊式風機, 二氧化碳鋼

30、瓶； 氣相色譜儀（型號: 色譜工作站：浙大三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項原理、 使用方法及其注意事項；1 實驗步驟熟悉實驗流程及弄清氣相色譜儀及其配套儀器結(jié)構(gòu)、 打開儀表電源開關(guān)及風機電源開關(guān)； 開啟進水總閥，使水的流量達到 400L/h 左右。讓水進入填料塔潤濕填料。 塔底液封控制：仔細調(diào)節(jié)閥門O 2的開度，使塔底液位緩慢地在一段區(qū)間內(nèi)變化，以（1）（2）（3）（4） 免塔底液封過高溢滿或過低而泄氣。（5）打開 CO2 鋼瓶總閥，并緩慢調(diào)節(jié)鋼瓶的減壓閥（注意減壓閥的開關(guān)方向與普通閥門 的開關(guān)方向相反，順時針為開，逆時針為關(guān)） ，使其壓力穩(wěn)定在 0.1Mpa 左右；（6）仔細調(diào)節(jié)空氣流量閥

31、至imh，并調(diào)節(jié) CQ調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計的流量，使其穩(wěn)定在1OOL/h 160 L/h ;（ 7）仔細調(diào)節(jié)尾氣放空閥的開度，直至塔中壓力穩(wěn)定在實驗值；（ 8）待塔操作穩(wěn)定后，讀取各流量計的讀數(shù)及通過溫度數(shù)顯表、壓力表讀取各溫度、壓 力，通過六通閥在線進樣，利用氣相色譜儀分析出塔頂、塔底氣相組成；（9） 改變水流量值，重復步驟（6）（7）（8）。（10）實驗完畢，關(guān)閉 CQ鋼瓶總閥，再關(guān)閉風機電源開關(guān)、關(guān)閉儀表電源開關(guān)，清理實 驗儀器和實驗場地。2 注意事項（ 1）固定好操作點后，應隨時注意調(diào)整以保持各量不變。（ 2）在填料塔操作條件改變后，需要有較長的穩(wěn)定時間，一定要等到穩(wěn)定以后方能讀取 有關(guān)數(shù)據(jù)。四、實驗裝置的主要設(shè)備儀器一覽表設(shè)備儀器名稱型號規(guī)格主要參數(shù)備注吸收塔塔徑100mm金屬絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料JWB-700Y尺寸 100mm*100mm 比面積700m2/m3環(huán)散裝填料尺寸 10mm*10mm空氣壓縮機二