組合式空調(diào)機組使用維護說明書(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 組合式空調(diào)機組使用維護說明書單位名稱：地 址：Tel：E-mail：組合式空調(diào)機組使用維護說明1 機組的操作規(guī)程1.1 空調(diào)機組安裝、調(diào)試和試運行完畢，正式投入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按規(guī)定程序使用操作。1.2 開車前的準(zhǔn)備和檢查a清除機組各段內(nèi)、風(fēng)管內(nèi)等的殘留雜物、積水和污垢等；b. 檢查機組內(nèi)各部聯(lián)接是否緊固；c檢查機組所需水、電、汽源是否符合要求，連接是否正確；d. 應(yīng)在水泵內(nèi)灌滿水，排凈水泵腔內(nèi)的空氣；e排盡表冷器、加熱器內(nèi)部積水；排凈表冷器冷凍水系統(tǒng)管道內(nèi)污垢、塵渣，防止表冷器內(nèi)銅管堵塞影響換熱效果。1.3 按順序開、關(guān)空調(diào)機組a對于手動控制的空調(diào)機組機組開車順序：

2、關(guān)閉回風(fēng)、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥，使送風(fēng)口調(diào)節(jié)閥稍開啟動風(fēng)機啟動加熱設(shè)備、水泵等；注意：嚴(yán)禁在新、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥處在開啟狀態(tài)時啟動風(fēng)機。機組關(guān)車順序：關(guān)閉加熱設(shè)備、水泵等關(guān)閉風(fēng)機。b對于使用自動控制系統(tǒng)的空調(diào)機組，則按自動控制程序開、關(guān)空調(diào)機組。1.4 在風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常情況下，啟動水泵給噴淋排管送水時，應(yīng)先關(guān)閉送水閥門，再啟動水泵，然后逐漸打開送水閥門；關(guān)水泵時，則應(yīng)先關(guān)閉送水閥門。 1.5 在風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常情況下，啟動加熱設(shè)備、表冷設(shè)備時，應(yīng)逐漸打開表冷器、加熱器的送水、送汽閥門；在向加熱器輸送熱源時，應(yīng)先打開疏水器旁通閥，排盡加熱器中的凝結(jié)水，然后關(guān)閉旁通閥，再向加熱器輸送熱源。2 注意事項2.1 嚴(yán)禁在新、

3、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥處在開啟狀態(tài)時啟動風(fēng)機；2.2 當(dāng)意外停電風(fēng)機停止運行時，應(yīng)立即停止熱源供應(yīng)；2.3 空調(diào)機組使用的熱水應(yīng)進行軟化處理，防止加熱器管內(nèi)結(jié)垢； 2.4 嚴(yán)禁在風(fēng)機運行時進入風(fēng)機段內(nèi)；2.5 在有可能結(jié)冰的地域，表冷器停止使用時，應(yīng)及時排除其內(nèi)部積水，以防管件凍裂。3 故障處理風(fēng)機主要故障及產(chǎn)生原因見下表：故 障產(chǎn) 生 原 因風(fēng)機震動劇烈1、風(fēng)機葉輪與機殼或進風(fēng)口摩擦；2、減振器移位、失效或安裝位置不當(dāng)；3、葉輪軸盤孔與軸配合松動，葉輪鉚釘松動或葉輪變形；4、機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；5、裝配式葉片松動、移位； 6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損或斷裂、葉輪變形、軸彎

4、曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。軸承溫升過高1、軸承箱劇烈震動；2、潤滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)，或潤滑脂填充量不足； 3、軸承座與軸承蓋聯(lián)接緊固不適當(dāng)，過緊或松動；4、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；5、軸承損壞或軸彎曲。電機 溫電 升流 過過 高大1、開車時機組各部風(fēng)量調(diào)節(jié)閥處于開啟狀態(tài)，開車負(fù)荷過大；2、風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，使負(fù)荷過大；3、電動機輸入電壓低、電源單相斷電或三相電流不平衡；4、受軸承箱劇烈震動影響；5、受系統(tǒng)內(nèi)其它風(fēng)機不正常工作的影響。其它1、兩皮帶輪軸線不平行或軸向錯位，產(chǎn)生跑偏，跳帶或引起傳動帶的早期磨損。2、皮帶過長或幾根皮帶長度不等會造成皮帶跳動。4

5、機組的維護、保養(yǎng)及安全技術(shù)4.1 空調(diào)機組應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)運行管理及維護保養(yǎng)，并應(yīng)作好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。4.2 風(fēng)機運行時嚴(yán)禁進入風(fēng)機段內(nèi)。4.3 機組每運行1000小時，應(yīng)為風(fēng)機、電動機軸承等需潤滑部位補充、加注潤滑油（脂），應(yīng)定期更換潤滑油（脂）。4.4 應(yīng)每月檢查兩次風(fēng)機傳動帶松緊情況，及時調(diào)整傳動帶使其松緊適度。4.5 檢查風(fēng)機出風(fēng)口軟接頭，如破損應(yīng)及時更換。4.6 若風(fēng)機軸承損壞，應(yīng)及時更換，錐孔軸承的安裝結(jié)構(gòu)參見附圖：風(fēng)機軸承安裝圖。4.7 應(yīng)注意觀察水泵出水管表力壓，水泵出水表壓應(yīng)控制在2 kg/cm2以下，壓力降低時，應(yīng)及時清洗回水過濾網(wǎng)。4.8 應(yīng)經(jīng)常觀察過濾段壓差指

6、示器的指示，當(dāng)壓差達到初阻力的兩倍、或達到設(shè)定阻力值時，應(yīng)及時更換或清洗濾料。清洗濾料時，可先清除（拍打和用壓縮空氣反吹）濾料上的積塵，然后用洗滌劑清洗，清水漂凈涼干即可。4.9 機組關(guān)車時，應(yīng)立即檢查風(fēng)機軸承溫升，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40。4.10 應(yīng)注意觀察空調(diào)機組壁板聯(lián)接縫處是否漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時補填密封膠，（注意：負(fù)壓段應(yīng)在壁板外側(cè)補填密封膠，正壓段應(yīng)進入機組內(nèi)，在壁板內(nèi)側(cè)補填密封膠）。4.11 應(yīng)及時更換老化或斷裂、破損的密封門的密封膠條，以保證機組的密封性。4.12 停機時應(yīng)注意檢查機組內(nèi)水泥封邊的完好情況，以防漏水；應(yīng)觀察機組內(nèi)地漏處是否有積水，應(yīng)及時疏通地漏以防堵塞。4

7、.13 調(diào)節(jié)窗的保養(yǎng)a應(yīng)定期為調(diào)節(jié)窗軸承加油，發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時更換，應(yīng)保證調(diào)節(jié)窗葉片轉(zhuǎn)動靈活；b應(yīng)防止葉片和框架變形；應(yīng)定期除銹、涂防銹漆；c對于自動控制的調(diào)節(jié)窗，應(yīng)定期檢查調(diào)節(jié)窗執(zhí)行器聯(lián)接的可靠性，發(fā)現(xiàn)執(zhí)行器損壞、失靈，應(yīng)及時維修或更換。4.14 噴淋段的保養(yǎng)a應(yīng)經(jīng)常觀察噴淋排管工作情況，觀察噴嘴噴射射程、霧化效果及噴水方向，調(diào)整變動方向的噴嘴、更換被堵塞或磨損的噴嘴；b水池循環(huán)水應(yīng)根據(jù)其清潔程度及時更換，應(yīng)保持循環(huán)水的清潔；c應(yīng)及時清洗水池和擋水板面沉積的水垢；d應(yīng)每班檢查水過濾器濾網(wǎng)，清除積塵；發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)損壞，及時更換；e應(yīng)經(jīng)常檢查噴淋段內(nèi)浮球閥有無故障，應(yīng)保證補水系統(tǒng)正常工作，保持水

8、池正常工作水位。4.15 表冷器、加熱器的保養(yǎng)a生產(chǎn)運轉(zhuǎn)二年，應(yīng)采用化學(xué)除垢法清洗表冷器、加熱器內(nèi)腔；b應(yīng)每年對表冷器、加熱器進行壓力試驗（0.9MPa），外表面涂防腐材料；c對冬季暫不用的表冷器，應(yīng)及早排除其內(nèi)部積水，防止管件凍裂；d冬季進行蒸汽加熱時，應(yīng)經(jīng)常檢查疏水器工作情況，應(yīng)保證排水通暢；4.16 對于配用干蒸汽加濕器的空調(diào)機組，應(yīng)通過觀察加濕器噴口噴氣是否正常檢查加濕器濾網(wǎng)是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清理。4.17 對于采用中效切換裝置的空調(diào)機組，應(yīng)定期檢查其傳動機構(gòu)、限位開關(guān)的可靠性，檢查切換門是否脫槽錯位，以保證切換裝置可靠使用。4.18 應(yīng)定期檢查機組電氣設(shè)備及照明裝置，不得有漏電現(xiàn)象，機組