塑料橡膠常規(guī)力學(xué)性能測試試驗

1、第二章 塑料橡膠常規(guī)力學(xué)性能測試實驗材料在外力作用下所表現(xiàn)的力學(xué)行為稱為材料的力學(xué)性能。材料力學(xué)實驗的目的 在于通過測定材料的強(qiáng)度和剛度等基本性能， 得到生產(chǎn)質(zhì)量的控制和質(zhì)量驗收的依據(jù)， 同時實驗結(jié)果還可作為材料應(yīng)用中使用性能指標(biāo)和工程設(shè)計的基本數(shù)據(jù)。高分子材料 的使用總是要求具有必要的力學(xué)性能，而且對大部分應(yīng)用來說，力學(xué)性能比其它物理 性能顯得更為重要。高分子材料具有所有已知材料中可變范圍最寬的力學(xué)性能，這種性能上的多樣性 為高分子材料在不同領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣泛的選擇余地。然而，與其它材料相比，高 分子材料結(jié)構(gòu)的多分散性、粘彈行為以及松弛特性，使得高聚物對機(jī)械應(yīng)力的反映性 相差較大。實驗表明

2、影響高分子材料力學(xué)性能測試結(jié)果的因素很多，內(nèi)在因素有：材 料本身化學(xué)組分，分子量及其分布，結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，取向及結(jié)晶程度，增塑和填充以 及內(nèi)部存在各種缺陷的多少等。外部因素如：測試溫度、濕度、外力施加的頻率以及 試樣的形狀尺寸和加工質(zhì)量等。塑料橡膠常規(guī)力學(xué)性能包括塑料拉伸、壓縮、彎曲、 沖擊、剪切性能，橡膠的拉伸、撕裂性能等，為了使測試結(jié)果真實反應(yīng)性能本質(zhì)，且 測試數(shù)據(jù)具有較好的重復(fù)可比性，要求測試方法的技術(shù)條件和操作步驟統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn) 化、儀器設(shè)備定型化。因此，這些性能的測試都有相應(yīng)的國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。此外，國 家標(biāo)準(zhǔn)還對塑料橡膠力學(xué)性能測試的方法制定了總則，提出了塑料橡膠力學(xué)性能實驗 中對試樣、

3、測試環(huán)境的要求。其內(nèi)容如下：1、試樣制備 薄膜試樣：用鋒利的刀片裁切或者用所需形狀的沖切刀沖切。 軟板、 片試樣： 用鋒利的切樣刀在襯墊物上沖切。 襯墊物的硬度為 7095（邵 氏 A）。 模塑試樣：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議模塑。 硬質(zhì)板材試樣：用機(jī)械加工法加工。加工時不應(yīng)使試樣受到過分的沖擊、擠 壓和受熱。加工面應(yīng)光潔。 各向異性的材料應(yīng)沿縱橫方向分別取樣。2、試樣外觀檢查試樣表面應(yīng)平整、無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工缺陷。3、實驗環(huán)境溫度：熱塑性塑料為 25 ± 2 C;熱固性塑料為25 ± 5 C。濕度：相對濕度為 65± 5%4、試樣預(yù)處理將試樣放置在第 3條

4、規(guī)定的環(huán)境中，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里， 不同厚度(d) 的試樣其處理時間如下：d w 0.25的試樣不少于 4個小時；0.25 v d v 2的試樣不少于 8小時；d > 2的試樣不少于16小時。5、材料實驗機(jī)定期經(jīng)國家計量部門鑒定。6、 實驗的負(fù)荷值應(yīng)選在每級表盤滿量程的10%90%，不得小于實驗機(jī)最大負(fù) 荷的4 %，指示值誤差應(yīng)在土 1%以內(nèi)。7、實驗若有特殊要求時，可按產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行。 在測試塑料各種力學(xué)性能時，應(yīng)嚴(yán)格遵循上述規(guī)定，使各種影響因素所造成的實驗誤差趨于最小。實驗八 塑料拉伸強(qiáng)度實驗( Tensile Strength Test of Plastics)一、實驗?zāi)康?

5、、明確塑料拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率及拉伸彈性模量的物理意義。2、了解不同塑料拉伸實驗的條件以及影響塑料拉伸性能的因素。3、 掌握拉伸實驗的基本操作，按 GB/T 1040 92測定硬質(zhì)PVC的拉伸強(qiáng)度、 斷裂伸長率。二、實驗原理拉伸實驗是最基本、用途最廣泛的一種材料力學(xué)實驗。其基本過程是在拉伸實驗機(jī)上對試樣施加載荷直至斷裂，由此來測量試樣所能承受的最大載荷及相應(yīng)的形變。 通過拉伸實驗可得到材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率以及拉伸彈性模量。拉伸強(qiáng)度(tensile strenth):在實驗過程中，試樣的有效部分原始橫截面單位 面積所承受最大負(fù)荷。斷裂伸長率( elongation at break )：由

6、拉伸負(fù)荷使試樣有效部分標(biāo)線間距離的增量 與原始標(biāo)距之比的百分率。應(yīng)力一應(yīng)變曲線(tensile stress-strain curve):以拉伸應(yīng)力為縱坐標(biāo)所得到的拉伸特 性曲線稱為應(yīng)力-應(yīng)變曲線。它往往是通過拉力機(jī)在一定的拉伸速度下自動記錄拉伸 負(fù)荷一形變曲線，經(jīng)變換而得。影響拉伸實驗的因素主要有以下幾方面：1、試樣材料的組成如化學(xué)成分、交聯(lián)、增塑、結(jié)晶、取向及分子量分布等。2、試樣尺寸如寬度、厚度等。通常試樣尺寸大，其表面積大，氣泡、雜質(zhì)及局 部應(yīng)力集中等缺陷存在的幾率就高，強(qiáng)度相對低。3、拉伸速度的大小直接影響材料分子的變形過程。拉伸速度大，材料分子來不 及變形，則導(dǎo)致材料向脆而硬發(fā)展，

7、通常造成拉伸強(qiáng)度、模量提高，斷裂伸長率降低。4、環(huán)境溫度和濕度提高，一般使材料強(qiáng)度、模量減小，延伸率增大。升高溫度 和降低拉伸速度在一定程度上是等效的，增加濕度與增塑在一定程度上是等效的，但 不同材料對各因素的依賴程度有所不同。5、 試樣在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，實驗前對材料進(jìn)行預(yù)處理可消除局部應(yīng)力集中， 從而對材料拉伸性能測試結(jié)果有一定影響。三、實驗條件1、試樣材料：硬質(zhì)聚氯乙烯板材、高壓聚乙烯薄膜或其它塑料試樣類型和尺寸:I型試樣見圖2-1I型試樣的尺寸見表2-1表2-1 I型試樣的尺寸名稱尺寸公差符號名稱尺寸符號L總長（最?。?50W端部寬度20± 0.2H夾具間距離115

8、7; 5.0d厚度4C中間平行部分長度60± 0.5b中間平行部分寬度10± 0.2G標(biāo)距或有效部分50± 0.5R半徑（最?。?0n型試樣見圖2-2圖2-2 n型式試樣n型試樣的尺寸見表2-2表2-2 n型試樣的尺寸符號名稱尺寸公差符號名稱尺寸公差L總長（最?。?15d厚度2H夾具間距離80± 5b中間平行部分寬度6± 0.4C中間平行部分長度33± 2Ro小半徑14± 1G標(biāo)距或有效部分25± 1R1大半徑25± 2W端部寬度25± 1川型試樣見圖2-3圖2-3川型試樣川型試樣的尺寸見表2-

9、3表2-3川型試樣的尺寸符號名稱尺寸符號名稱尺寸公差符號名稱尺寸L總長110di端部寬度6.5± 0.2Ro端部半徑6.5C中間平行部分長度9.5W端部寬度45R表面半徑75do中間平行部分厚度3.2b中間平行部分寬度25，± 0.2R側(cè)面半徑75W型試樣見圖2-4圖2-4 W型試樣W型試樣的尺寸見表2-4表2-4 W型試樣的尺寸符號名稱尺寸公差符號名稱尺寸公差L總長（最?。?50Li加強(qiáng)片間長度150± 5H夾具間距離170± 5d 0厚度210-Go標(biāo)距（或有效部分）100± 0.5di加強(qiáng)片厚度3-10-W寬度25 或 50±

10、0.5加強(qiáng)片角度5 ° -30 °-L2加強(qiáng)片最小長度50d2加強(qiáng)片-注：紗布增強(qiáng)的熱固性塑料板試樣寬度采用50mm玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性塑料板試樣寬度采用25mm除有爭議外對玻璃纖維增強(qiáng)材料可省去加強(qiáng)片。試樣選擇及速度試樣選擇見表2-5表2-5試樣選擇試樣材料試樣類型試樣制備方法試樣最佳厚度實驗速度硬質(zhì)熱塑性塑料熱塑性增強(qiáng)塑料I型注塑成型壓制成型4B C、D、E、F硬質(zhì)熱塑性塑料板熱固性塑料板（包括層壓板）機(jī)械加工4A、B、C、D、E、F、G軟質(zhì)熱塑性塑料軟質(zhì)熱塑性塑料板n型注塑成型壓制成型 板材機(jī)械加工 板材沖切加工2F、G H、I熱固性塑料包括經(jīng)填充和纖維增強(qiáng)的塑料皿型

11、注塑成型壓制成型-C熱固性增強(qiáng)塑料板w型機(jī)械加工-B、C、D實驗速度設(shè)有以下九種:速度A1mm/min ± 50%;速度F50mm/min± 10% ；速度B2mm/min ± 20%;速度G100mm/min± 10% ；速度C5mm/min ± 20%;速度H200mm/min± 10% ；速度D10mm/min ± 20%;速度I500mm/min± 10% ；速度E20mm/min ± 10%;試樣數(shù)量：每組不少于 5個。2、實驗環(huán)境溫度：25 ± 2 C濕度：65 ± 5%3

12、、實驗設(shè)備及儀器機(jī)械拉力機(jī)(LJ 1000)拉力實驗夾具一套調(diào)溫調(diào)濕箱(CS362)千分尺、游標(biāo)卡尺 實驗標(biāo)準(zhǔn)：GH/T1040 92四、實驗內(nèi)容和步驟1、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及速度轉(zhuǎn)換是否正常可靠。2、根據(jù)材料的強(qiáng)度和試樣的種類、大小，選擇合適的砝碼的數(shù)量；3、開啟記錄儀，調(diào)好零點(diǎn)，用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校正力值讀數(shù)；4、 測量試樣中間平直部分的寬度和厚度，精確至0.01mm ,n型試樣中間平直部 分的寬度精確至 0.05mm。每個試樣測量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。5、測量伸長率時，應(yīng)在試樣平行部分作標(biāo)線，此標(biāo)線對測量結(jié)果應(yīng)無影響。6、調(diào)試實驗機(jī)的速度為所要求的速度。7、將試樣夾持在夾具上，使試樣縱軸與上、下夾具

13、的中心連線相重合，且松緊要適宜。8、開動實驗機(jī)進(jìn)行實驗并記錄下列數(shù)值。試樣斷裂時，記錄負(fù)荷和標(biāo)距伸長；試樣出現(xiàn)屈服，記錄屈服時的負(fù)荷；測量模量時，記錄負(fù)荷和相應(yīng)形變值。試樣斷裂在標(biāo)距之外，此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。9、實驗中用記錄儀記錄負(fù)荷一形變曲線。經(jīng)變換可得拉伸應(yīng)力一應(yīng)變曲線。10、處理實驗結(jié)果，寫出實驗報告并進(jìn)行相關(guān)問題的討論。五、實驗數(shù)據(jù)處理1、拉伸強(qiáng)度、拉伸屈服應(yīng)力按式2-1計算：pct(2-1 )bd式中：g 拉伸強(qiáng)度或拉伸屈服應(yīng)力，Mpa;P 最大負(fù)荷或屈服負(fù)荷，N;b 試樣寬度，mmd 試樣厚度，mmLo(2-2)實驗結(jié)果以每組試樣測定的算術(shù)平均值表示，取三位有效數(shù)字。2、斷裂

14、伸長率按式2-2計算：式中：；t 斷裂伸長率,L試樣斷裂時標(biāo)線間距離，mm ；Lo試樣原始標(biāo)距，mm.3、若要求計算標(biāo)準(zhǔn)偏（S），可按式2-3計算:(2-3)式中：x單個測定值；x組測定值的算術(shù)平均值；n測定值的個數(shù)。4、列表記錄與計算 拉伸速度，走紙速度；試樣編號；試樣尺寸包括寬度、厚度、截面積和平行部分原始長度;斷裂最大負(fù)荷和屈服時的負(fù)荷；斷裂時試樣長度；拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度；斷裂伸長率。六、問題討論1、影響拉伸強(qiáng)度的因素有那些？如何影響？2、由應(yīng)力一應(yīng)變曲線如何判斷材料的性能？實驗九塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度實驗（懸臂梁法）(Izod Impact Stren gth Test of plasti

15、cs)一、概述在研究塑料的力學(xué)性能時，除采用緩慢加荷的拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切等靜力實 驗外，還常常進(jìn)行動載荷實驗，沖擊實驗就是常用的一種。沖擊實驗可按物體破壞時 受沖擊的方式不同分為：彎曲沖擊、拉伸沖擊、壓縮沖擊、扭轉(zhuǎn)沖擊及抗切沖擊等， 其中彎曲沖擊應(yīng)用最廣。彎曲沖擊實驗最常用的是擺錘式?jīng)_擊實驗按被沖擊試樣夾持 方式的不同其又分為簡支梁法和懸臂梁法，本實驗即屬懸臂梁法。沖擊強(qiáng)度是度量材料在高速沖擊狀態(tài)下抵抗外力沖擊損壞的能力，它可以理解為 試樣受沖擊破壞時，單位面積或單位標(biāo)樣寬度上消耗的能量。這種抵抗能力是由材料 的許多性質(zhì)決定的，也受到實驗方法、試樣形狀、實驗環(huán)境等因素的影響，再加上試 樣本

16、身的不均勻性，應(yīng)力分布不同，所以測得的結(jié)果往往重復(fù)性較差，因此資料上記 載的數(shù)值只能做參考。沖擊強(qiáng)度是材料的一個綜合性能，又是一個使用性能，在實際 應(yīng)用中有很大意義，是工程材料設(shè)計中不可缺少的數(shù)據(jù)，它表明的是材料的強(qiáng)度和韌 性，而不表明破裂時材料所受的應(yīng)力大小，所以它與靜力實驗不同。懸臂梁法所得數(shù) 據(jù)也與其它沖擊法所得數(shù)據(jù)之間不存在相互比較的意義。所以真正設(shè)計時，最好根據(jù) 實際情況自行測量。二、實驗?zāi)康恼莆沼脩冶哿菏經(jīng)_擊實驗機(jī)測定高分子材料的沖擊強(qiáng)度的原理、方法以及數(shù)據(jù)的 計算和處理。三、實驗方法由已知能量的擺錘一次沖擊垂直固定成懸臂梁的試樣，測量試樣破壞時所吸收的 能量，以試樣沖斷時缺口處單

17、位寬度上所消耗的能量來衡量材料的沖擊韌性。四、儀器設(shè)備及原理所用實驗儀器：XJU 22J型懸臂梁沖擊實驗機(jī)。該儀器是按IZOD沖擊方法設(shè)計的，符合國標(biāo)GB1843- 80，其測量裝置原理是：當(dāng)把擺錘從鉛錘位置旋轉(zhuǎn)到支錘軸上后，此時仰角為a，具有一定的位能，如任其自由落下，則此位能轉(zhuǎn)化成動能，而將試樣沖斷。沖斷試樣后，擺錘即以剩下的能量升 到某一高度，升角為 3，按能量守恒關(guān)系可寫出式2-4WL(1 cos： ) =WL(1 cos ：) A A . Al 1 mV2(2-4)2式中： W 沖擊錘的重量，Kgf ；L沖擊擺錘的長度，cm；a沖擊錘的預(yù)揚(yáng)角，°3 沖擊錘沖斷試樣后的升角，

18、°；A沖斷試樣所消耗的能量，Kgf cm；Aa、Ab擺錘在a 3角區(qū)段內(nèi)克服空氣阻力和摩擦阻力所消耗的能量,Kgf cm;mV2 試樣沖斷飛出時所具有的動能，Kgf emo21 2式中Aa、Ab可忽略不計或以后作能量損失修正，式中mV 對非脆性2材料也可忽略不計或以后作拋擲試樣自由端所消耗的能量修正。則有式A 二 WL（cos ： -cos ：）(2-5 )WL是沖擊擺錘力矩，為沖擊常數(shù)。 a為沖擊前擺錘的揚(yáng)角，為2-5160。也是已知的，因此要測出沖斷試樣后的升角3即可根據(jù)公式計算出試樣沖斷時所消耗的能量來,或根據(jù)升角把刻度盤讀數(shù)換算為沖擊消耗能，直接讀出消耗能,XJU 22J型懸

19、臂梁沖擊實驗機(jī)就是根據(jù)此原理設(shè)計的,刻度盤上有三種能量級刻度，用5.5J擺錘，讀0 5.5J刻度，用11J擺錘，讀0 11J刻度，用22J擺錘,讀0 22J刻度。計算試樣沖擊強(qiáng)度的公式見式2-6Ak Axa =b式中：a 沖擊強(qiáng)度，J/m ；(2-6)A k 刻度盤上讀出的沖擊消耗能,J；Ax能量損失修正值，J；b 試樣厚度，m>能量損失修正值的計算公式見式a + P 廠 A°1600(2-6)160 '式中：A 0為空擊能量損失值，J；3o為空擊能量損失角，°3 沖斷試樣后的升角，°。從刻度盤上讀出的沖擊消耗能A,減去能量損失修正值 Ax就是真正沖

20、斷試樣所消耗的能量，簡稱沖斷能，缺口處單位厚度的沖斷能即為沖擊強(qiáng)度。三、試樣1、試樣形狀及尺寸試樣形狀及尺寸見圖2-5L=63.5mm ； d=12.7 ± 0.15mm ； b=412.7mm，R=0.25 ± 0.025mm，C=10.16 ± 0.05mm 圖2-5 IZOD沖擊試樣形狀及尺寸2、試樣要求試樣必須帶缺口。板材加工的試樣，當(dāng)板材厚度d為412.7mm時，板材厚度為試樣厚度，當(dāng)板材厚度超過12.7mm時，需單面加工到12.7mm。缺口均加工在板材的側(cè)面。模塑成型的試樣，厚度d=12.7mm，缺口加工在較窄的側(cè)面上，保證缺口處試樣的剩余寬度為 10

21、.16± 0.05mm。試樣表面應(yīng)平整、無氣泡、裂紋分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。對于各向異性的板材，需從板材的縱橫兩個方向各取一組試樣，每組試樣不少于5個。四、實驗步驟1、制取試樣：板材在萬能制樣機(jī)上按試樣尺寸要求加工并打缺口，用量具測量各部尺寸。檢查外觀。符合要求時，記錄缺口處試樣厚度和寬度，讀數(shù)精確到0.05毫米。模塑試條若無缺口，也需在萬能制樣機(jī)上開缺口。2、 選擇適宜的擺錘：使試樣沖斷所需要的能量在擺錘總能量的1080%區(qū)間內(nèi)。3、 檢查擺錘鉛錘位置：檢查被動指針與主動指針靠緊時，指針指示位置應(yīng)與0 ° 角度重合（用目視）。4、求空擊能量損失值 A0：將擺錘置于

22、預(yù)揚(yáng)角位置，釋放擺錘后，由被動指針讀出擺錘空擊的能量損失值A(chǔ)o和相應(yīng)的空擊能量損失角3 05、夾持試樣：松開旋轉(zhuǎn)手輪，在右側(cè)擺錘打擊缺口的方向上用對中樣板將試樣對中并保證垂直，用適宜的力旋轉(zhuǎn)手輪，使試樣夾緊。Ak和升6、沖擊實驗：將擺錘從預(yù)揚(yáng)角位置釋放，讀出試樣沖擊能量消耗指示值角值3，并根據(jù)3和空擊實驗所得 Ao和3 0根據(jù)公式求得沖擊能量修正值A(chǔ)x五、實驗結(jié)果及報告1、試樣沖擊強(qiáng)度的計算公式見式2-7Ak - Ax ,.-(J/m)b(2-72、求同組試樣沖擊強(qiáng)度的算術(shù)平均值x。3、求試樣沖擊強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差值S,見式（2-8 ）S(Xi-x)2(2-8 ) n -1式中：X 每個試樣的沖擊

23、強(qiáng)度；x全組試樣沖擊強(qiáng)度的算術(shù)平均值；n試樣個數(shù)。4、列表記錄并計算： 試樣編號； 缺口處厚度、寬度; 空擊損失能Ao和損失角3 o : 沖擊消耗值 A ；沖擊后升角3 ;沖擊損失值A(chǔ);沖擊強(qiáng)度。八、問題討論沖擊過程中，哪些因素消耗了實驗機(jī)擺錘的能量?試樣上的缺口起什么作用？ 試樣厚度變化及缺口形成方法不同時，對實驗結(jié)果有何影響?實驗十簡支梁沖擊強(qiáng)度實驗(Charpy Impact Strength Test of Plastic®一、實驗?zāi)康?、掌握用簡支梁實驗機(jī)測定塑料沖擊強(qiáng)度的原理、方法和數(shù)據(jù)的處理。2、掌握簡支梁沖擊實驗機(jī)的使用方法。二、儀器設(shè)備及原理所用實驗儀器為：XJJ

24、- 50型簡支梁沖擊實驗機(jī)，該機(jī)設(shè)計原理同前。設(shè)有能量級刻度，用7.5J擺錘，讀07.5J，用15J擺錘，讀0 15J,用25J擺錘，讀025J , 用50J擺錘，讀050J。三、實驗方法本方法按GB/T1043 93進(jìn)行，使用簡支梁沖擊實驗機(jī)，對試樣施加沖擊彎曲負(fù)荷，使試樣破裂，以試樣單位截面積所消耗的功來衡量塑料材料的沖擊韌性。1、試樣簡支梁沖擊實驗的試樣可用模具經(jīng)壓塑或注塑成型；也可用壓塑或注塑成型的板 材經(jīng)機(jī)械加工制得，試樣為矩形截面的長條形，分有缺口和無缺口兩種試樣，其中包 括3中不同的缺口類型和4中不同的尺寸類型。其具體規(guī)定見表 2-6、表2-7和圖2-6、圖2-7和圖2-8。標(biāo)準(zhǔn)

25、試樣尺寸：表2-6不同試樣類型的尺寸mm試樣類型長度1寬度b厚度d支撐線間距離180 ± 210± 0.54± 0.260250 ± 16± 0.24± 0.2403120 ± 215± 0.510± 0.5704125 ± 213± 0.513± 0.595表2-7缺口類型與尺寸mm試樣類型缺口類型缺口剩余厚度，dk缺口底部圓弧半徑，r缺口寬度，n14AB0.8d0.25 ± 0.051.0 ± 0.051,32CC2/3d< 0.12 ± 0.20.8± 0.145±1圖2-6 A型缺口試樣L 試樣長度；d 試樣厚度；r缺口底部半徑；b 試樣寬度;dk 試樣缺口剩余厚度圖2-7 B型缺口試樣L 試樣長度；d 試樣厚度；r缺口底部半徑；b 試樣寬度;dk 試樣缺口剩余厚度圖2-8 B型缺口試樣L 試樣長度；d 試樣厚度；r缺口底部半徑；b 試樣寬度；dk 試樣缺口剩余厚度；n 缺口寬度試樣的缺口可在銃床、刨床或其他專用缺口加工機(jī)床上加工，如果受試材料的產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定，一般不用帶模塑缺口的試樣，因為模塑缺口試樣和經(jīng)機(jī)械加工的試 樣所得試樣結(jié)果不能相比。由于A型缺口對多數(shù)材料所得數(shù)據(jù)