工廠常用量具使用說明

1、工廠量具的使用方法第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺一 鋼直尺鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，mm鋼直尺。300, 500和1000 mn四種規(guī)格。圖1-1是常用的150圖1-1 150 mm鋼直尺鋼直尺用于測量零件的長度尺寸 (圖1-2)，它的測量結(jié)果不太準確。這是由于鋼直尺的刻線間距為 1mm而刻線本身的寬度就有 0.10.2mm,所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小 讀數(shù)值為1mm比1mm小的數(shù)值，只能估計而得。(a)(b)(c)(d)(e)(f)圖1-2a)量長度 b)量螺距 c)量寬如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸.本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法

2、正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的 測量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來進行。二內(nèi)外卡鉗圖1-3是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。 內(nèi)外卡鉗是最簡單的比較量具。外卡 鉗是用來測量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗 是用來測量內(nèi)徑和凹槽的。它們本身 都不能直接讀出測量結(jié)果，而是把測 量得的長度尺寸(直徑也屬于長度尺 寸)，在鋼直尺上進行讀數(shù)，或在鋼 直尺上先取下所需尺寸，再去檢驗零件 的直徑是否符合。1卡鉗開度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應(yīng)注 意經(jīng)常修整鉗口的形狀，圖1-4所示為卡鉗鉗口形狀好與壞的對比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時， 應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡 鉗調(diào)整到和工

3、件尺寸相近的開口，然后輕敲 卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內(nèi) 側(cè)來增大卡鉗的開口。如圖1-5(a)所示。但不能直接敲擊鉗口，圖1-5(b)所示。這會因卡鉗的鉗口損傷量面而引起測量誤差。更不 能在機床的導(dǎo)軌上敲擊卡鉗。如圖1-5(c)所(軸徑或孔徑量內(nèi)孔e)量深度f)劃線,則測量精度更差。其原因是：除了鋼直尺00czzn甲葉示。0圖1-4匚k不好卡鉗鉗口形狀好與壞的對比錯誤錯誤(b)(c)圖1-5 卡鉗開度的調(diào)節(jié)2 外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時，如圖1-6(a)，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視

4、 線要垂直于鋼直尺。用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的聯(lián)線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，我們手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測 量面之間的距離，就是被測零件的外徑。所以，用外卡鉗測量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的 松緊程度，如圖l-6(b)以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當卡鉗滑過外圓時，我們手中沒有接觸感覺,就說明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸 小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測量，這樣有誤差。圖1-6(c)所示。由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯誤的，更不能

5、把卡鉗橫著卡上去，圖過零件外圓的測量壓力已經(jīng)太大了，此時應(yīng)托住卡鉗進行測量，圖 正確-，(C)(b)1-6(d)所示。對于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑1-6(e)所示。錯誤(a)錯誤(d)(e)圖1-6外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測量方法純 測量內(nèi)徑時， 徑的兩端點。3內(nèi)卡鉗的 線，即鉗腳的兩個測量面應(yīng)是 為支點(圖1-7a)，上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動，當沿孔壁 圓周方向能擺動的距離為最小時，則表示內(nèi)卡鉗腳的兩個測量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點了。再將卡鉗 由外至里慢慢移動，可檢驗孔的圓度公差，圖 1-7b所示。用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi) 卡鉗去應(yīng)使兩個

6、鉗腳的測 因此，測量時應(yīng)將子垂直相交于內(nèi)孔的軸 時測量面停在孔壁上作(b)圖1-7內(nèi)卡鉗測量方法測量內(nèi)徑，圖1-8a所示。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較大的自由擺動 時，就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了；如內(nèi)卡鉗放不進，或放進孔內(nèi)后緊得不能自由擺動，就表示內(nèi)卡鉗 尺寸比孔徑大了，如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)， 按照上述的測量方法能有 12mm勺自由擺動距離，這時孔徑與內(nèi) 卡鉗尺寸正好相等。測量時不要用手抓住卡鉗測量，圖1-8b所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測量誤差。(a)(a)4卡鉗的適用范圍錯誤(b)圖1-8申簡單的量具，由和使用方便等特

7、點，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測量和檢驗，尤其是對鍛鑄&具有結(jié)構(gòu)簡單,更、價格低廉、維護丕尺寸的測量和檢驗，卡鉗是最合適的測量工具。 卡鉗雖然是簡單量具，只要 我們掌握得好，也可獲得較高的 測量精度。例如用外卡鉗比較兩 根軸的直徑大小時，就是軸徑相 差只有0.01mm有經(jīng)驗的老師傅 也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與 外徑百分尺聯(lián)合測量內(nèi)孔尺寸時，有經(jīng)驗的老師傅完全有把握用這種方法測量高精度的內(nèi)孔。這種內(nèi)徑測量方法，稱為“內(nèi)卡搭百分尺”，是利用內(nèi)卡鉗在外徑百圖1-9內(nèi)卡搭外徑百分尺測量內(nèi)徑分尺上讀取準確的尺寸，如圖1-9所示，再去測量零件的內(nèi)徑；或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分

8、尺上讀出具體尺寸。這種測量方法，不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時，是測量內(nèi)徑的好 辦法，而且，對于某零件的內(nèi)徑，如圖 1-9所示的零件，由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困 難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測量內(nèi)徑方法，就能解決問題。三塞尺塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗機床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成（圖1-10 ）按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有圖1-10 塞尺兩個平行的測量平面，且都有厚度標記，以供組合使用。 測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大

9、小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.030.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。塞 尺的規(guī)格見表1-1。圖1-11是主機與軸系法蘭定位檢測，將直尺貼附 在以軸系推力軸或第一中間軸為基準的法蘭外圓的素線上，用塞尺測量直尺與之連接的柴油機曲軸或減1-12速器輸出軸法蘭外圓的間隙ZX、Zs,并依次在法蘭外圓的上、下、左、右四個位置上進行測量。圖是檢驗機床尾座緊固面的間隙（0.04mm）。J直尺2-法蘭圖希& 用直尺和塞尺測量軸使用塞尺時1. 根據(jù)結(jié)2. 測量時3.j直尺和$弗意下列 面的間隙情、須較高的不能|

10、塞折數(shù)，但片數(shù)愈少愈圖 1-12遭受彎曲和折斷;I塞尺檢驗車床尾座緊表1-1塞尺的規(guī)格A型B型塞尺片長度/mm片數(shù)塞尺的厚度及組裝順序組別標記75A1375B1375100A13100B131000.02;0.02;0.03;0.03;0.04;150A13150B13150130.04;0.05;0.05;0.06;0.07;200A13200B132000.08;0.09;0.10300A13300B1330075A1475B1475100A14100B141001.00;0.05;0.06;0.07;0.08;150A14150B14150140.09;0.19;0.15;0.20;0.

11、25;200A14200B142000.30;0.40;0.50;0.75300A14300B1430075A1775B17750.50;0.02;0.03;0.04;0.05;100A17100B171000.06;0.07;0.08;0.09;0.10;150A17150B17150170.15;0.20;0.25;0.30;0.35;200A17200B172000.40;0.45300A17300B17300（如萬能量第二章游標讀數(shù)量具應(yīng)用游標讀數(shù)原理制成的量具有；游標卡尺，高度游標卡尺、深度游標卡尺、游標量角尺 角尺)和齒厚游標卡尺等，用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度，厚度、高度

12、、深度、角度以及齒輪 的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。一 游標卡尺的結(jié)構(gòu)型式游標卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點，可 以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1游標卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式(1) 測量范圍為0125mm勺游標卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖2 1。圖2-1游標卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標；7-下量爪。(2) 測量范圍為0200mm和0300mm的游標卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖22。圖2-2游

13、標卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1 一尺身；2 一上量爪、3 一尺框；4 一緊固螺釘；5 一微動裝置；6 一主尺；7 一微動螺母；8 一游標；9下量爪測量范圍為0200mm和 0300mm勺游標卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，圖2-3。而測量范圍大于 300mm的游標卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。圖2-3 游標卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三2游標卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖22中的6。主尺上的刻線間距為 1mm主尺的長度決定于游標卡尺的測量范圍。(2) 具有活動量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標，如圖 22中的8,

14、游標卡尺的游標讀數(shù)值可制成為0.1 ； 0.05和0.02mm的三種。游標讀數(shù)值，就是指使用這種游標卡尺測量零件尺寸時，卡尺 上能夠讀出的最小數(shù)值。(3) 在0125mm的游標卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖2 1中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。測量深度時，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準平面上。(4) 測量范圍等于和大于 200mm勺游標卡尺，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置，如圖22中的5。使用時，先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動微動螺母7,活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進或后退。微動裝置的作用，是使游標卡尺在測量時用力均勻，便于調(diào)

15、整測量壓力，減少測量誤差。目前我國生產(chǎn)的游標卡尺的測量范圍及其游標讀數(shù)值見表2-1。表21游標卡尺的測量范圍和游標卡尺讀數(shù)值mm測量范圍游標讀數(shù)值測量范圍游標讀數(shù)值0250.02 ； 0.05 ； 0.103008000.05 ； 0.100 2000.02 ； 0.05 ； 0.1040010000.05 ； 0.100 3000.02 ； 0.05 ； 0.1060015000.05 ； 0.100 5000.05 ； 0.1080020000.10游標卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標卡尺的讀數(shù)機構(gòu)，是由主尺和游標(如圖2 2中的6和8)兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時，游標上的“ 0”

16、刻線(簡稱游標零線)對準主尺上的“ 0 ”刻線，此時量爪間的距離為 “0”，見圖2 2。當尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離,就是零件的測量尺寸，見圖 2 1。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標零線左邊的主尺刻線上讀出來， 而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標讀數(shù)機構(gòu)來讀出，現(xiàn)把三種游標卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如 下。1 游標讀數(shù)值為0.1mm的游標卡尺如圖2 4(a)所示，主尺刻線間距(每格)為 1mm當游標零線與主尺零線對準(兩爪合并)時，游 標上的第10刻線正好指向等于主尺上的 9mm而游標上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準。游標每格間距=9mmr 10=0.

17、9mm主尺每格間距與游標每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm0.1mm即為此游標卡尺上游標所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。當游標向右移動 0.1mm時，則游標零線后的第1根刻線與主尺刻線對準。當游標向右移動0.2mm時, 則游標零線后的第 2根刻線與主尺刻線對準，依次類推。若游標向右移動0.5mm,如圖2-4(b)，則游標上的第5根刻線與主尺刻線對準。由此可知，游標向右移動不足1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標的某一根刻線與主尺刻線對準時，該游標刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如，圖 24(b)的尺寸即為：5 x 0.1=0.5(mm)。圖2-

18、4 游標讀數(shù)原理另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標卡尺，圖2-5(a)所示，是將游標上的10格對準主尺的19mm則游 標每格=19mnr 10=1.9mm,使主尺2格與游標1格相差=2-1,9=0.1mm。這種增大游標間距的方法， 其讀數(shù) 原理并未改變，但使游標線條清晰，更容易看準讀數(shù)。在游標卡尺上讀數(shù)時，首先要看游標零線的左邊，讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米，其次是找出 游標上第幾根刻線與主尺刻線對準，該游標刻線的次序數(shù)乘其游標讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小 數(shù)相加的總值，就是被測零件尺寸的數(shù)值。在圖2- 5(b)中，游標零線在 2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mm所以被測尺寸的整數(shù)部分

19、是2mm再觀察游標刻線，這時游標上的第3根刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的小數(shù)部分為3x0.1=0.3(mm)，被測尺寸即為 2+0.3=2.3(mm)。2游標讀數(shù)值為0.05mm的游標卡尺圖2- 5 (c)所示，主尺每小格1mm當兩爪合并時，游標上的20格剛好等于主尺的 39mm則游標每格間距=39mmr 20=1.95mm主尺2格間距與游標1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)0.05mm即為此種游標卡尺的最小讀數(shù)值。同理，也有用游標上的20格剛好等于主尺上的19mm其讀數(shù)原理不變。在圖2 5(d)中，游標零線在32mm與 33mm之間，游標上的第11格刻線與主尺刻線對準。所以，

20、被 測尺寸的整數(shù)部分為32mm小數(shù)部分為 11x 0.05=0.55(mm)，被測尺寸為 32+0.55=32.55(mm)。圖2-5 游標零位和讀數(shù)舉例3 游標讀數(shù)值為0.02mm的游標卡尺圖2 5(e)所示，主尺每小格1mm當兩爪合并時，游標上的50格剛好等于主尺上的 49mm則游標每格間距=49mmr 50=0.98mm主尺每格間距與游標每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標卡尺的最小讀數(shù)值。在圖2 5(f)中，游標零線在123mm與 124mm之間，游標上的11格刻線與主尺刻線對準。所以，被 測尺寸的整數(shù)部分為123mm小數(shù)部分為 11 x 0.02=0.

21、22(mm)，被測尺寸為 123十0.22=123.22(mm)。我們希望直接從游標尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過上述的換算，為此，把游標的刻線次序 數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標記在游標上，見圖2-5,這樣使讀數(shù)就方便了。三游標卡尺的測量精度測量或檢驗零件尺寸時，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標卡尺是一種中等精 度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺 寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測量精度達不到要求，因為量具都有一定的示值誤差，游 標卡尺的示值誤差見表 2-2。表2-2游標卡尺的示值誤差mm游標讀數(shù)值示值總誤差0.

22、02 0.020.05 0.050.10 0.10游標卡尺的示值誤差，就是游標卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn) 生這些誤差。例如，用游標讀數(shù)值為 0.02mm的0125mm的游標卡尺（示值誤差為土 0.02mm）,測量50mm 的軸時，若游標卡尺上的讀數(shù)為50.00mm,實際直徑可能是 50.02mm，也可能是 49.98mm。這不是游標尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準軸（），則軸的制造公差為 0.025mm,而游標卡尺本身就有著土0.02mm的示值誤差，選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的

23、精度要求的。如果受條件限制（如受測量位置限制），其他精密量具用不上，必須用游標卡尺測量較精密的零件尺 寸時，又該怎么辦呢？此時，可以用游標卡尺先測量與被測尺寸相當?shù)膲K規(guī)，消除游標卡尺的示值誤差（稱為用塊規(guī)校對游標卡尺）。例如，要測量上述 50mm的軸時，先測量50mm的塊規(guī)，看游標卡尺上的讀數(shù) 是不是正好50mm如果不是正好 50mm則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標卡尺的實際示值誤差，測 量零件時，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進去。例如，測量50mm塊規(guī)時，游標卡尺上的讀數(shù)為49.98mm,即游標卡尺的讀數(shù)比實際尺寸小0.02mm,則測量軸時，應(yīng)在游標卡尺的讀數(shù)上加上 0.02mm,才是軸的實

24、際直徑尺寸，若測量 50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是 50.01mm,則在測量軸時，應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm,才是軸的實際直徑尺寸。另外，游標卡尺測量時的松緊程度 （即測量壓力的大小）和讀數(shù)誤差（即看準是那一根刻線 對準），對測量精度影響亦很大。所以，當必須用游標卡尺測量精度要求較高的尺寸時，最好采用和測量 相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。四游標卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量 事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲 得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用游標卡尺測量零件尺寸時，必須注意下

25、列幾點：1測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應(yīng)無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。這個過程稱為校對游標卡尺的零位。2移動尺框時，活動要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡 尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結(jié)果a比實際尺寸b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零

26、件貼靠在固定量爪上， 然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固 定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于 所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有 的精度。正確所示。錯誤吳的位置T,盡量避免用端咅”測量刃和立當用量爪白槽尺寸，則應(yīng)當用刃口形量爪進行測量，不應(yīng)當用平面形測量刃進爪去測量外尺測量，如2-7測量溝槽寬度 量爪若在如圖測量溝槽時正確與,應(yīng)使-將使測量結(jié)果不準正確錯誤,不能歪斜.否則,4再慢慢張開并輕圖2-9所示。進入零件內(nèi)孔后,觸件內(nèi)表面

27、，用固定螺釘尺框后，輕輕取兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽 :可能大也可錯誤圖2-8測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置頁使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸,出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時，用力要均勻， 并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪 斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時會使尺框走動，影響測量精度。圖2-9內(nèi)孔的測量方法卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標卡尺，在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置。當量爪在錯誤位置時，其測量結(jié)果，將比實際孔徑D要小。5用下量爪的外測量面測量 測量結(jié)果時，一定要把量爪 尺寸，見圖2-11。測量范 量爪厚度就要小于10mm6

28、用游標卡尺測量 果測量壓力過大，不但會使 確（外尺寸小于實際尺寸，內(nèi)尺寸大于實際尺寸在游標卡尺上讀數(shù)時，應(yīng)把卡尺水平的拿著, 面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。正確錯誤)過分地施加且量爪在壓力D JU 二500m勺游標卡爪厚度兩種游標卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取的厚度，才是被測零件的內(nèi)10mm但當量爪磨損和修理后，吏兩個量爪剛好接觸零件表面。如，使測量得的尺寸不準朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表7 為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進行測量。對于 較長零件，則應(yīng)當在全長的各個部位進行測量，務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。為了使讀者便于記憶，更好

29、的掌握游標卡尺的使用方法，把上述提到的幾個主要問題，整理成順口 溜，供讀者參考。量爪貼合無間隙，主尺游標兩對零。尺框活動能自如，不松不緊不搖晃。測力松緊細調(diào)整，不當卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪，測量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。面對光亮處，讀數(shù)垂直看。五游標卡尺應(yīng)用舉例1 用游標卡尺測量T形槽的寬度用游標卡尺測量T形槽的寬度，如圖2-11所示。測量時將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動裝置固定，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪的外測量面輕輕地與T形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置（可以輕輕地擺動一個量爪，找到槽寬的垂直位置），讀出游標卡尺的讀數(shù)圖2-11中用A表示。但由于它是用量爪的外

30、測量面測量內(nèi)尺寸的，卡尺上所讀出的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測量面之間的距離，因此必須加上兩個量爪的厚度 b,才是T形槽的寬度。所以，T形槽的寬度L=A+b。圖2-11測量T形槽的寬度2 用游標卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離L時，先要用游標卡尺測量出孔的直徑D,再用刃口形量爪測量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離，如圖2-12所示。圖2-12 測量孔與測面距離此時，卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)A,則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為：3用游標卡尺測量兩孔的中心距L A -用游標卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法：一種是先用游標卡尺分別量出兩孔的內(nèi)

31、徑Di和0，再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A,如圖2-13所示，則兩孔的中心距圖2-13 測量兩孔的中心距另一種測量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑Di和D,然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B,則兩孔的中心距六高度游標卡尺圖2-14高度游標卡尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座;5-量爪；6-游標；7攢動裝置。高度游標卡尺如圖2-14所示，用于測 量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點是 用質(zhì)量較大的基座 4代替固定量爪5，而動 的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用 的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提 高量爪使用壽命。高度游標卡尺的測量工作， 應(yīng)在平臺上進行。當量爪的測量

32、面與基座的 底平面位于同一平面時，如在同一平臺平面 上，主尺1與游標6的零線相互對準。所以 在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被 測量零件的高度尺寸，它的具體數(shù)值，與游 標卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(小 數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標卡尺劃線時， 調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘 2把尺框鎖緊后,測量蝸桿時，把齒厚游標卡尺讀數(shù)調(diào)整到等于齒頂高(蝸桿齒頂高等于模數(shù)mi)，法向卡入齒廓，測劃箱體也應(yīng)在平臺上進行先調(diào)整再進行劃線。(a)(a)劃偏心線2-15為高度游標卡尺的應(yīng)用。(b)(c)(b)劃撥叉軸(c)圖2-15 高度游標卡尺的應(yīng)用七深度游標卡尺 深度游標卡尺如圖 框3的兩個量爪連 成一起成

33、為一個帶游標測量基座1，基座的端面和尺身 4的端面就是它的 兩個測量面。如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把 基座的端面緊靠在被測孔的端面上， 使尺身與被測孔的中心線平行，伸入 尺身，則尺身端面至基座端面之間的2-16所示,用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標。它的結(jié)構(gòu)特點是尺距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面，圖2-17(a)所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準面，圖2-17(b)(c)所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件

34、的量面(臺階面)上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上，圖2-17(d)。當基準面是曲線時，圖2-17(e)，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。(a)(b)(c)(d)(e)圖2-17深度游標卡尺的使用方法八齒厚游標卡尺齒厚游標卡尺(圖2-18)是用來測量齒輪(或蝸桿)的弦齒厚的主尺組成，因此它就有兩個游標。A的尺寸由垂直主尺上的游標調(diào).整; B的尺寸由水平主尺上的游標調(diào)整?？叹€原理和讀法與一般游標卡尺相同。圖2-18齒厚游標卡尺測量齒輪與蝸桿頁。這種游標卡

35、尺由兩互相垂直得的讀數(shù)是蝸桿中徑(d 2)的法向齒厚。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚，必須進行換算。法向齒厚Sn的換算公式如下：以上所介紹的各種游標卡尺都存在一個共同的問題，就是讀數(shù)不很清晰，容易讀錯，有時不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大。 現(xiàn)有游標卡尺采用無視差結(jié)構(gòu)， 使游標刻線與主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產(chǎn)生的視差；有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺 (圖2-19)，便于讀數(shù)準確，提高了測量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標卡尺(圖2-20)，這種游標卡尺在零件表面上量得尺寸時，就直接用數(shù)字顯示出來，其使用極為方便。圖2-19 帶表卡尺帶表卡尺的規(guī)格見表卜卡尺規(guī)格游標卡尺的

36、規(guī)格見荷闘4冬0 1500 2000 300圖2-20 數(shù)字顯示游標卡尺mm指示表示值誤差范圍第三章量具名稱數(shù)顯游標卡尺數(shù)顯高度尺數(shù)顯深度尺測量范圍(mm)0 150 ； 0 2000 300 ； 0 5000 300； 0 5000 200分辨率(mm)0.01測量精度(mm)(0 200)0.03 ； (?200 300)0.04 ； (?300 500)0.05測量移動速度(m/s)1.5使用溫度C0 +40表2-4數(shù)字顯示游標卡尺測微原理制成 旋測微量具。它 比游標卡尺高，11 ； 25應(yīng)用螺旋 的量具，稱為螺 們的測量精度指示表讀數(shù)值0.010.020.05螺旋測微并且測量比較靈活，

37、因此，當加工精度要求較高時多被應(yīng)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。 百分尺的讀數(shù)值為 0.01mm,千分尺的讀數(shù)值為 0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或 分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當介紹千分尺的使用知識百分尺的種類很多，機械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分 尺和公法線百分尺等，并分別測量或檢驗零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法 線長度等。一 外徑百分尺的結(jié)構(gòu)各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測量或檢驗零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或 壁厚等(測量孔

38、壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形)。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。圖3 1是測量范圍為025mm的外徑百分尺。尺架1的一端裝著固定測砧 2，另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱 板12,使用百分尺時，手拿在絕熱板上，防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。圖3-1 025mn#徑百分尺|1-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測力裝置；11-懺緊螺釘;】012-絕熱板。3rrll嚴 lj-i 百分尺的測微頭 圖3 1中的35的外面分

39、尺的測微頭部而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在J筒5用螺釘固定在螺紋軸套 4上, 刻度的活動微分筒 6，它用錐孔通過接頭8的外圓錐 配合；中間是精度彳 極??；測微螺桿另一 接。當測力裝置的外螺纟 上開有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測微螺桿 測力裝置結(jié)合成一體。當我們用手旋轉(zhuǎn)測力裝置測微螺桿勺外圓連。測微螺桿3的一端是測量桿，并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙4上的內(nèi)螺紋精密配合，可使測微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙8的內(nèi)圓錐相配，并通過頂端的內(nèi)螺紋與測力裝置10連累桿的內(nèi)螺紋上時，測力裝置就通過墊片9緊壓接頭8,而接頭83上的外圓錐脹大，從而使微分筒6與測微螺桿和10時，就帶動測微螺桿 3和微分筒6

40、一起旋轉(zhuǎn)，并沿著精密螺紋的螺旋線方向運動，使百分尺兩個測量面之間的距離發(fā)生變化。2 百分尺的測力裝置 百分尺測力裝置的結(jié)構(gòu)見圖 而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸 6使彈簧 壓縮到百分尺所規(guī)定的測量壓力。3-2，主要依靠一對棘輪 3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體, 1的軸線方向移動，但不能轉(zhuǎn)動。彈簧2的彈力是控制測量壓力的，螺釘當我們手握轉(zhuǎn)帽5順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置時，若測 量壓力小于彈簧2的彈力，轉(zhuǎn)帽的運動就 通過棘輪傳給輪軸1（帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn)）， 使百分尺兩測量面之間的距離繼續(xù)縮短， 即繼續(xù)卡緊零件；當測量壓力達到或略微 超過彈簧的彈力時，棘輪 3與4在其嚙合 斜面的作用下，壓縮彈簧2，使棘輪

41、4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動，轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動就 不能帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn)，同時發(fā)出嘎嘎的 棘輪跳動聲，表示巳達到了額定測量壓力， 從而達到控制測量壓力的目的。百分尺的測力裝置圖3-23，不會產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力，始終能帶動測微當轉(zhuǎn)帽逆時針旋轉(zhuǎn)時，棘輪4是用垂直面帶動棘輪螺桿退出被測零件。3百分尺的制動器 百分尺的制動器，就是測微螺桿的鎖緊裝置，其 結(jié)構(gòu)如圖3-3所示。制動軸4的圓周上，有一個開著 深淺不均的偏心缺口，對著測微螺桿2。當制動軸以缺口的較深部分對著測量桿時，測量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動，當制動軸轉(zhuǎn)過一個角度，以缺口的較 淺部分對著測量桿時，測量桿就被制動軸壓緊在軸套 內(nèi)不能運動，達到制動的目

42、的。4 百分尺的測量范圍 百分尺測微螺桿的移動量為25mm所以百分尺的測量范圍一般為圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸， 前，國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為：025; 2550; 5075; 75100; 100125; 125150; 250; 250275; 275300; 300325; 325350; 350375; 475; 475500; 500600; 600700; 700800; 800900;測量上限大于300mm的百分尺，也可把固定測砧做成可調(diào)式的或可換測砧，從而使此百分尺的測量范圍為100mm測量上限大于1000mm的百分尺，也可將測量范圍制成

43、為500毫米，目前國產(chǎn)最大的百分尺為 25003000mm的百分尺。二百分尺的工作原理和讀數(shù)方法1百分尺的工作原理如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機構(gòu)，它包括一對精密的螺紋一測微螺桿與螺紋軸套，如圖3-1中的3和4,和一對讀數(shù)套筒一一固定套筒與微分筒，如圖3-1中的5和6。圖3-3百分尺的制動器25mm為了使百分尺能測量更大范 形成不同測量范圍的百分尺。目150175; 175200; 200225; 225375400; 400425; 425450; 450 9001000。用百分尺測量零件的尺寸，就是把被測零件置于百分尺的兩個測量面之間。所以兩測砧面之間的距 離，就是零件的測量尺寸

44、。當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時，由于螺旋線的作用，測量螺桿就有軸向移 動，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮 小一個螺距。同理，若按逆時針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個螺距。常用百分尺測微螺桿 的螺距為0.5mm。因此，當測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)一周時，兩測砧面之間的距離就縮小0.5mmo當測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)不到一周時，縮小的距離就小于一個螺距，它的具體數(shù)值，可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分 筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個等分線，當微分筒轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就推進或后退0.5mm微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的

45、距離為：0.5十 50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm,也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。2百分尺的讀數(shù)方法在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準線。另外，為了計算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm上下兩排相互錯開0.5mm=百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：(1) 讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5m m的刻線值。(2) 讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準對齊，將格數(shù)乘 0.01mm即得微分筒上的尺寸。(3) 將上面兩個數(shù)相加，即

46、為百分尺上測得尺寸。如圖3-4(a)，在固定套筒上讀出的尺寸為 8mm微分筒上讀出的尺寸為 27(格)x 0.01mm=0.27mm 上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為 8.27mm圖3-4 ( b),在固定套筒上讀出的尺寸為 8.5mm,在微分筒 上讀出的尺寸為27 (格)x 0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為 8.77mm=圖3-4百分尺的讀數(shù)三百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分0級和1級的兩種，0級精度較高，1級次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸百 分尺的精度要求，見表3-1。

47、從百分尺的精度要求可知，用百分尺測量IT6IT10級精度的零件尺寸較為合適。表3-1百分尺的精度要求mm測量上限示值誤差兩測量面平行度0級1級0級1級15; 25 0.002 0.0040.0010.00250 0.002 0.0040.00120.002575; 100 0.002 0.0040.00150.003百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當時，會使百分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期 進行檢查，進行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持百分尺的測量精度。1校正百分尺的零位百分尺如果使用不妥， 零位就要走動，使測量結(jié)果不正確， 容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用百分尺的過程中，應(yīng)當校對百分

48、尺的零位。所謂“校對百分尺的零位”，就是把百分尺的兩個測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起(這是指025mm的百分尺而言，若測量范圍 大于025mm時，應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒)，檢查微分筒圓周上的“ 0”刻線，是否對準固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的，就認為百分尺的零位是對的，否則就要進行校正，使之對準零位。如果零位是由于微分筒的軸向位置不對，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“ 0”刻線露出太多，0.5的刻線搞錯，必須進行校正。此時，可用制動器把測微螺桿鎖住，再用百分尺的專用 扳手，插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測

49、力裝置松開(逆時針旋轉(zhuǎn))，微分筒就能進行調(diào)整，即軸向移動一點。使固定套筒上的“ 0”線正好露出來，同時使微分筒的零線對準固定套筒的中線，然后把測力裝置 旋緊。如果零位是由于微分筒的零線沒有對準固定套筒的中線，也必須進行校正。此時，可用百分尺的專 用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過一點，使之對準零線。但當微分筒的零線相差較大時，不應(yīng)當采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動微分筒的方法來校 正。2調(diào)整百分尺的間隙百分尺在使用過程中， 由于磨損等原因，會使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時進行調(diào)整，以便保持百分尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動器把測微螺桿鎖

50、住，再用專用扳手把測力裝置松開，拉出 微分筒后再進行調(diào)整。由圖3-1可以看出，在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋著調(diào) 節(jié)螺母7。當調(diào)節(jié)螺母往里旋入時，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺 紋的配合間隙就減小了。然后，松開制動器進行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。間隙過小會使測微螺桿活 動不靈活，可把調(diào)節(jié)螺母松出一點，間隙過大則使測微螺桿有松動，可把調(diào)節(jié)螺母再旋進一點。直至間 隙凋整好后，再把微分簡裝上，對準零位后把測力裝置旋緊。經(jīng)過上述調(diào)整的百分尺，除必須校對零位外，還應(yīng)當用

51、表4-1所列的第7套檢定量塊，檢驗百分尺的五個尺寸的測量精度，確定百分尺的精度等級后，才能移交使用。例如，用5.12 ； 10.24 ; 15.36 ； 21.5 ;25等五個塊規(guī)尺寸檢定 025mnm勺百分尺，它的示值誤差應(yīng)符合表3-1的要求，否則應(yīng)繼續(xù)修理。四百分尺的使用方法百分尺使用得是否正確，對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，指導(dǎo)人員和實習(xí)的學(xué) 生必須重視量具的正確使用，使測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。F使用百分尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點，1 使用前，應(yīng)把百分尺的兩個測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測力裝置，使兩測砧面接觸（若測量上限大于25mm時，在兩

52、測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊），接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時微分筒和固定套簡要對準零位。2轉(zhuǎn)動測力裝置時，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計量站及時檢修。3測量前，應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈，以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的，這樣易使 測砧面過早磨損。4用百分尺測量零件時，應(yīng)當手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿，使測砧表面保持標準的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。絕對

53、不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形，損壞百分尺的精度。有時用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固， 對精密螺紋的損壞不嚴重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動了，就會造成質(zhì)量事故。減少測砧面的磨損。 尺規(guī)使用是錯誤的，5使用百分尺測量零件時（圖3-5），要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時, 測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測 砧面與零件表面接觸良好。圖3-5 在車床上使用外徑百分尺6用百分尺測量 如果必須取下讀數(shù)時， 因這樣做不但易使扌7 在讀取百f8 為了獲得零件上進行讀數(shù)，放松后取出測微螺桿后,，再輕 至?xí)箿y微螺，要特別留心不果，可在同一位置一量圓柱形零件