布袋除塵器和靜電除塵器性能對比(精)

1、布袋除塵器和靜電除塵器性能對比1布袋除塵器和電除塵器性能對比袋式除塵器優(yōu)點：興除塵效率高，可以永久保證粉塵排放濃度在 50mg/m3以下。 興單元組合形式，內部結構簡單、附屬設備少，投資省，技術要求 也沒有電除塵器那樣高，無須專設操作工。興能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。興袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便， 特別適宜捕集細微而干燥的粉塵， 所收的干塵便于處理和回收利用 興能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。決除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設計。決自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設備均設有檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。其主要缺點

2、是：決袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結性強的粉塵時對濾料 有相應要求；決袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施；興用于處理相對濕度高的含塵氣體時，需要采取保溫措施（特別是 冬天），以免因結露而造成 糊袋”當用于凈化有腐蝕性氣體時, 需要選用適宜的耐腐蝕濾料，用于處理高溫煙氣需要采取降溫措施, 將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高 溫的濾料。電除塵器的優(yōu)點：興初期除塵效率能達到99%，能捕集1um以下的細微粉塵，但從經(jīng) 濟方面考慮，一般控制一個合理的除塵效率。興處理煙氣量大，可用于咼溫（可咼達 500C）、咼壓和咼濕（相對 濕度可達100%）的場合

3、，能連續(xù)運轉，并能實現(xiàn)自動化。興具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅 100200Pa其主要缺點是：興設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備 的輸出峰值電壓為70100KV，故投資高。興制造、安裝和管理的技術水平要求較高。興除塵效率受粉塵比電阻影響大， 一般對比電阻小于104105Q-m 或大于10101011Qc的粉塵，若不采取一定措施，除塵效率將受到 影響.興對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置.興不具備離線檢修功能，一旦設備出現(xiàn)故障，或者帶病運行，或者 只能停爐檢修對比表:袋式除塵器電除塵器除塵效率高 99.99%除塵效率98% （最好狀況99%）捕集的

4、粉塵不受比電阻值影響粉塵比電阻值對捕集效率影響大技術結構簡單技術結構復雜袋式除塵器的性能運行穩(wěn)定可 靠電除塵器運行過程中芒刺線易脫落、機械震打故障率咼袋式除塵器對負荷變化適應性好，運行管理簡便電除塵器對負荷變化適應性差運行管理復雜一次性投資低于電除塵器一次性投資費用高于布袋除 塵器（因需高壓變電和整流設 備）袋式除塵器的濾布已有耐咼溫、防水防油的產(chǎn)品，適應大煙氣量鍋爐除塵方面的使用脫硫|對陽極板與芒刺線之間的間 距要求很嚴，由于溫度、風速 等原因影響變形、芒刺線脫 落，除塵效率將降低袋式除塵器的附屬件已過關，運行全部由PLC控制電除塵的震打錘及受打擊部 位易損壞和變形，震打電機易 壞能凈化有爆

5、炸危險的或帶有大 火花的含塵氣體，現(xiàn)已在冶金 咼爐煤氣凈化中大量使用，濾 袋現(xiàn)已具有防靜電濾料對凈化有爆炸危險的含塵氣體，結構比布袋復雜，具備離線檢修功能停爐檢修2布袋除塵器和電除塵器運行可靠性對比布袋除塵器：興能長期保證v 50mg/m3的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比 電阻的影響。興主要配套件一濾料的使用壽命達30000小時以上。興主要配套件-電磁脈沖閥的使用壽命達100萬次以上。決所有運轉設備均設檢測報警裝置，能在第一時間發(fā)現(xiàn)故障并報警。興主要維護工作-濾袋更換僅需兩人就能執(zhí)行。興利用離線功能實現(xiàn)檢修、維護，不影響鍋爐的正常運行興在北方嚴寒條件下，對除塵器壓縮空氣噴吹系統(tǒng)及本體采用了

6、嚴格的加溫、保溫措施，避免了結露的可能。電除塵器：興投運初期可保持正常運行，并達到預期的除塵效率。但受入口煙 氣狀況的影響。由于燃料的灰份及硫份的影響，電除塵器的除塵效 率將受到嚴重的影響。興運行一段時間后，電極可能發(fā)生變形，引起電場變化，除塵效率 因而降低。興維護、檢修只能在停爐后才能實現(xiàn)。3布袋除塵器和電除塵器維護方便性對比布袋除塵器：!興一旦發(fā)生故障，能及時從控制系統(tǒng)獲得報警及指示。決故障倉室能離線（鍋爐保持正常運行）進行維護檢修。興故障檢修均在機外執(zhí)行，無須進入除塵器內部。興日常維護中對破損濾袋能進行封閉措施（濾袋破損率在5%以下時），以便進一步減少日常工作量。能源環(huán)保論壇電除塵器：興由于電