住宅樓樓模板施工方案課件

1、 施工方案 昌樂九龍湖社區(qū)回遷樓工程 單體樓模板工程施工方案 施 工 單位：山東省建設(shè)集團(tuán)有限公司工 程 名稱：昌樂九龍湖社區(qū)回遷樓工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 編 制 人： 日 期： 模板施工方案1、 編制依據(jù)序號文件名備注1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范2混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3建筑施工手冊第四版4簡明施工計(jì)算手冊（第二版）5質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制規(guī)定6質(zhì)量手冊QWJ/Z01-20077程序文件QWJ/-20078結(jié)構(gòu)安全系列計(jì)算軟件PKPM二.工程概況 工程名稱：昌樂九龍湖社區(qū)回遷小區(qū) 建設(shè)單位：中船陽光投資發(fā)展有限公司 設(shè)計(jì)單位：中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司 監(jiān)理單位：濰坊譽(yù)祥工程建設(shè)監(jiān)

2、理有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：昌樂五圖街道方西馮村 總建筑面積：3139.1； 建筑層數(shù)： 地上6層地下1層。 建筑結(jié)構(gòu)類型：砌體結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)類型:筏板基礎(chǔ)。 耐火等級：地上二級，地下一級。 抗震設(shè)防烈度：7度。 室內(nèi)外高差：0.30m。 屋面檐口高度：18.00m。三材料設(shè)備要求及作業(yè)條件1、材料：木方（厚度為50x80mm）、木膠板、木楔、支撐（鋼管）、扣件、螺紋頂（絲杠）、鐵絲（1214號），隔離劑等。2、作業(yè)條件21、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。22構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。2.3、模板對拉螺栓已到位，地下室外墻使用止水螺栓，構(gòu)造柱使用

3、直桿螺栓。3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。 四施工要點(diǎn)及工藝流程1、選用模板及支撐架系統(tǒng)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工期及施工成本等綜合因素考慮，工程模板主要采用13mm厚木膠板（5080木方作楞），采用483.25鋼管扣件式腳手架配合鋼頂托做支撐系統(tǒng)。工藝流程： 支構(gòu)造柱模板 作清理準(zhǔn)備工作 支圈梁模板 辦預(yù)檢 支剪力墻模板 支平板模板 1、支模前將構(gòu)造柱圈梁處雜物全部清理干凈。2、支設(shè)模板（1）、構(gòu)造柱模板：A磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板?？捎靡话愕闹７椒?，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔0.6m米沿構(gòu)造柱

4、馬牙槎處設(shè)置2根螺桿與鋼管和木龍骨拉結(jié)固定，模板與砌體間縫隙采用雙面膠沿馬牙槎邊黏貼封堵。構(gòu)造柱模板寬度為380cm，對拉螺栓要有套管，澆筑完畢后拆除。 B外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用12mm厚多層板支設(shè)，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用14絲桿拉牢。C外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。D根部應(yīng)留置清掃口。（2）、圈梁模板：A圈梁模板采用12mm厚木模板，上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時

5、固定，保證圈梁的尺寸。（3） 、剪力墻模板： 剪力墻模板采用木膠板（13mm厚），5080木方、483.25鋼管、M14止水對拉螺栓配合使用加固。 （ 3.1.）剪力墻底部吊模 （ 3.1.1）剪力墻模板支設(shè)時高出底板300mm，模板采用15mm厚木多層板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50mm100mm)固定，兩道木方連接不得在同一位置。（3.1.2）事先確定外墻控制線，用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸誤差范圍滿足規(guī)范要求，將配好的模板就位，方木、步步緊和固定筋進(jìn)行加固。（3.1.3）模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。模板支設(shè)圖：（3.1.4）模板支設(shè)前事先把鋼板止水帶定位、焊接，止水

6、鋼板搭接長度兩塊鋼板的搭接長度不小于50mm，兩端均應(yīng)滿焊，焊縫高度不低于鋼板厚度。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。 鋼板止水帶在安裝前應(yīng)盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時應(yīng)安排熟練焊工進(jìn)行操作，并應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查。 對于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細(xì)部處理。一般作法是將鋼板止水帶范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與鋼板止水帶焊接。（3.2）、上部剪力墻模板為確保剪力墻模板具有可靠的強(qiáng)度和剛度，滿足混凝土驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求，本工程地下室剪力墻模板擬采用覆膜13mm厚木膠板組拼成大模板，外用

7、5080mm雙面刨光木方作豎向肋，300mm厚剪力墻內(nèi)楞間距150mm。用48雙鋼管作橫向外肋，采用M14止水對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。對拉螺栓間距：橫向間距400mm，豎向間距450mm。剪力墻模板施工時在墻體內(nèi)、外兩側(cè)用鋼管頂桿支撐，利用頂絲的伸縮調(diào)正墻模板的垂直度。在剪力墻模板內(nèi)距離梁底標(biāo)高2cm位置設(shè)置一道限位木條，以保證上口的砼澆筑面水平標(biāo)高一致。在支設(shè)剪力墻模板時，為保證墻體厚度，剪力墻內(nèi)部設(shè)置間距500mm的水泥支撐，垂直綁扎于主筋上，梅花型布置。加強(qiáng)帶部位用鋼絲網(wǎng)封堵，加強(qiáng)帶部位砼標(biāo)號為C35.說明:a.木膠板厚度13mm, 內(nèi)楞木方為50mm80mm，外楞48雙鋼管，壁厚3.25mm

8、。b.相鄰兩塊膠合板縫隙用50mm寬粘帶紙粘結(jié)，以防漏漿。 c.墻模板底部在澆筑混凝土前將雜物清凈后合模固定。d.對拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計(jì)剪力墻的模板所受實(shí)際側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算，本方案以最大墻厚300mm，最大墻高3.65m為例進(jìn)行模板驗(yàn)算，詳見附件一。 e.300mm剪力墻模板支設(shè)示意圖： 地下室外圍剪力墻和電梯坑側(cè)壁的砼為抗?jié)B砼，模板加固用的穿墻螺栓要求采用止水螺栓。即M14的螺桿中部加焊-3100100鋼板止水片。地下室擋土墻加固用的穿墻螺栓均用如上相同的帶止水環(huán)的穿墻螺桿固定模板，為保證擋土墻截面寬度，采用保護(hù)層墊環(huán)套在止水螺栓上，不得采用鋼筋內(nèi)撐控制擋土墻或其他止水要求的構(gòu)件尺寸。止水螺栓加

9、工示意圖如下：（4）、安裝樓板模板：采用483.25鋼管扣件式腳手架配合鋼頂托做支撐系統(tǒng)。 地面夯實(shí)（基礎(chǔ)地面）支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢A、底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。B、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120厘米，大龍骨間距為60120厘米，小龍骨間距為4060厘米。C、調(diào)節(jié)支柱頂絲杠高度，將大龍骨找平。D、鋪模板。E、平臺板鋪完后，用水平儀測量

10、模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。 F、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，離地面2030厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米一道，頂部一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。G、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造： 底板及剪力墻及樓板后澆帶變更為2000mm寬膨脹加強(qiáng)帶，內(nèi)側(cè)用密目鋼絲網(wǎng)封堵嚴(yán)密。H、鋼筋綁扎完畢，支設(shè)衛(wèi)生間、廚房、陽臺外圍混凝土C15防水臺，高度180mm，寬度同墻寬。 I、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。（5）、模板拆除：(前提條件：必須在混凝土試塊試壓合格后方可拆除模板)A、柱子模板拆除：先松開柱絲桿螺栓，把雙排鋼管拆除，再拆除兩側(cè)模板，最后抽出絲桿。B、樓板、梁模板拆除：1）、應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓

11、板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。2）、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。3）、用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。4）、樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。5）、有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。6）、柱模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。墻模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須超過1MP時，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（6）、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆

12、下的扣件及時集中收集管理。五、模板支架構(gòu)造要求本工程受單元隔墻限制，模板支撐體系腳手架采用獨(dú)立支撐，每房間內(nèi)立桿間距不大于1m，在立桿中部縱橫設(shè)置一道水平桿。其中在可調(diào)支托底部的立桿頂端400mm范圍內(nèi)應(yīng)沿縱橫向再設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿設(shè)置：按照模板施工安全技術(shù)規(guī)范要求，本工程腳手架均設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距離樓面200mm，采用扣件與立桿扣牢。 閣樓部分因高度在3m至5m之間，需縱橫搭設(shè)剪刀撐。六質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)本工程模板及支架配置兩次周轉(zhuǎn)使用。（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性

13、黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）基本項(xiàng)目：1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過15。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 （3）允許偏差項(xiàng)目；見表236。表236序號項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁4、52尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查

14、七成品保護(hù)（1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（2）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。八應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。（3）混凝土流墜：模板板縫過大，拼接不嚴(yán)密；九、應(yīng)注意的安全問題1、 使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，2、 頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加21.

15、6m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。3、 頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于5082.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。4、 支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。5、 采用木柱支模的部位應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。6、 支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、 不足4m高的立柱、模板，四周必須頂牢，可使用馬凳操作。8、 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9、 二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，

16、不得亂扔。10、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。11、 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。12、 支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13、 利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。14、 模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。15、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。16、 拆除檐口，陽臺等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并

17、盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。17、 拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。18、 拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。19、 拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。九、計(jì)算書： 1、墻模板計(jì)算書墻模板的計(jì)算參照建筑施工手冊第四版、建筑施工計(jì)算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

18、規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；1）參數(shù)信息、基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):150；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞(外龍骨)間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):400；對拉螺栓直徑(mm):M14；、主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12

19、.19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；、次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):50.00；高度(mm):80.00；次楞肢數(shù):2；、面板參數(shù)面板類型:木多層板；面板厚度(mm):12.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；、木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205

20、.00； 墻模板設(shè)計(jì)簡圖2）墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計(jì)算高度，取3.600m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 47.705 kN/m2

21、、72.000 kN/m2，取較小值47.705 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=47.705kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。3）、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =150.0mm； q-作

22、用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m，其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大彎距：M =0.127.021150.0150.0= 6.08104N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W

23、= 50015.015.0/6=1.88104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 6.08104 / 1.88104 = 3.242N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =3.242N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿足要求！、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中，-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =150.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/

24、m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大剪力： = 0.627.021150.0 = 2431.863N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； -面板計(jì)算最大剪力(N)： = 2431.863N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T =32431.

25、863/(250015.0)=0.486N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=0.486N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.500N/mm2，滿足要求！ 、撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 47.710.50 = 23.85N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 150.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 50.001.501.501.50/12=14

26、.06cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67723.85150.004/(1009500.001.41105) = 0.061 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.061mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.600mm，滿足要求！4）、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算（一）、內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度50mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 508080/6 = 53.33cm3；I = 50808080/12 = 213.33cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖、內(nèi)

27、楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中， M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =500.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.247.710.150.90=7.728kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.150.90=0.378kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。 q =(7.728+0.378)/2=4.053 kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M =0.14.053500.0500.0= 1.01105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -內(nèi)楞

28、計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=5.33104； f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 1.01105/5.33104 = 1.900 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 1.900 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿足要求！、內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中， V內(nèi)楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =500.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它

29、包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.247.710.150.90=7.728kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.150.90=0.378kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。 q = (q1 + q2)/2 =(7.728+0.378)/2=4.053 kN/m；內(nèi)楞的最大剪力： = 0.64.053500.0 = 1215.931N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； -內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)： = 1215.931N； b-內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b = 50.0mm ； hn-內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn = 80.

30、0mm ； fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)： = 1.500 N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: fv =31215.931/(250.080.0)=0.456N/mm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.456N/mm2 小于 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.50N/mm2，滿足要求！、內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下： 其中， -內(nèi)楞的最大撓度(mm)； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)： q = 47.710.15/2=3.58 kN/m； l

31、-計(jì)算跨度(外楞間距): l =500.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=2.13106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6777.16/2500.004/(1009500.002.13106) = 0.075 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.075mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.000mm，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48

32、3.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞計(jì)算簡圖、外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載: P = (1.247.71+1.42.00)0.150.50/2=2.03kN； 外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 450mm；外楞最大彎矩:M = 0.1752026.55450.00= 1.60105 N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： 其中，- 外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)；M = 1.60105 N/mm W - 外楞的凈截面抵抗矩； W = 5.08103 mm3； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 1.60105/5.08103 = 31.416 N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =31.416N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000N/mm2,滿足要求！、外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中， -外楞計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距): l =450.0mm； P-作用在外楞