電爐煉鋼工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、電爐煉鋼工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱電爐煉鋼工1.2 職業(yè)定義操作電爐及附屬設(shè)備，將廢鋼等原材料冶煉成合格鋼水的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、高溫、噪聲、粉塵。1.5 職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，身體健康、動作協(xié)調(diào)，具備較強(qiáng)的操作能力和事故預(yù)知、判斷、處理能力。1.6 基本文化程度高中畢業(yè)（或同等學(xué)歷）。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培訓(xùn)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初

2、級工不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；中級工不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級工不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備滿足培訓(xùn)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和現(xiàn)場，滿足培訓(xùn)用的電爐及相關(guān)設(shè)備等。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條件初級

3、（具備以下條件之一者）(1) 經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)并取得結(jié)業(yè)證書。(2) 在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。(3) 在本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級（具備以下條件之一者）(1) 取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)并取得結(jié)業(yè)證書。(2) 取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3) 連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(4) 取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的，以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級（具備以下條件之一者）(1) 取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)

4、高級正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)并取得結(jié)業(yè)證書。(2) 取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3) 取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的，高級技工學(xué)?；蛞愿呒壖寄転榕囵B(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)、本專業(yè)畢業(yè)證書。(4) 取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）(1) 取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)并取得結(jié)業(yè)證書。(2) 取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。(3) 取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢

5、業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。高級技師（具備以下條件之一者）(1) 取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)并取得結(jié)業(yè)證書。(2) 取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和操作技能考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，操作技能考核采用現(xiàn)場實(shí)際操作方式。理論知識考試和操作技能考核均實(shí)行百分制，成績達(dá)到60分及以上者為合格。技師和高級技師還必須進(jìn)行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2

6、名考評員；操作技能考核考評人員與考生配比原則為1：5，且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5名。1.8.5 鑒定時間理論考試級別初級中級高級技師高級技師時間不少于90分鐘不少于90分鐘不少于90分鐘不少于90分鐘不少于90分鐘技能操作考試級別初級中級高級技師高級技師時間（分鐘）不少于60分鐘不少于60分鐘不少于60分鐘不少于60分鐘不少于60分鐘技師、高級技師綜合評審時間不少于30分鐘。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；操作技能考核在電爐現(xiàn)場進(jìn)行。2基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則（1） 遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2） 愛崗敬業(yè)，忠于職

7、守，自覺履行各項(xiàng)職責(zé)。（3） 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己。（4） 刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高思想和科學(xué)文化素質(zhì)。（5） 謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)協(xié)作，主動配合。（6） 嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，保證質(zhì)量。（7） 重視安全、環(huán)保，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識2.2.1基本理論知識（1） 煉鋼基本原理。（2） 冶金物理化學(xué)基本知識。（3） 電爐冶煉工藝基本知識。（4） 電爐設(shè)備基本知識。（5） 煉鋼原、輔材料基本知識。（6） 鐵合金基本知識。（7） 耐火材料基本知識。2.2.2電爐操作基本知識（1） 電爐生產(chǎn)基本知識。（2） 基本操作知識：供電制度及其操作基本知識、供氧制度及其操作基本知識、溫度控制及其操作基本知識

8、、測溫取樣操作基本知識、合金化及出鋼操作基本知識。（3） 電爐造渣操作基本知識。（4） 脫碳、脫氧、脫磷、脫硫操作基本知識。（5） 安全生產(chǎn)基本知識。（6） 設(shè)備檢查基本知識。2.2.3安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ20012004煉鋼安全規(guī)程。（2）安全防火知識。（3）環(huán)境保護(hù)知識。2.2.4質(zhì)量管理知識（1）質(zhì)量管理的性質(zhì)和特點(diǎn)。（2）質(zhì)量管理的基本方法。2.2.5法律法規(guī)知識（1）中華人民共和國勞動法的相關(guān)知識。（2）中華人民共和國合同法的相關(guān)知識。（3）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)知識。3工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞

9、進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。3.1 初級（國家職業(yè)資格五級）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、裝料（一）驗(yàn)收爐料1. 能識別生鐵、廢鋼2. 能閱讀配料單鋼鐵料分類知識（二）布料1 能開出爐蓋或爐體2 能指揮行車把爐料吊運(yùn)入爐1 爐蓋、爐體的使用注意事項(xiàng)2 起重吊運(yùn)通用指揮信號二、熔化爐料（一）供電1 能準(zhǔn)備電極、電極接頭2 能升降電極3 能開停電源1 啟動和切斷電爐電源注意事項(xiàng)2 電極使用要求（二）吹氧1 能更換吹氧管2 能開關(guān)氧氣閥門1. 吹氧安全基本知識2. 吹氧管的連接要求三、氧化鋼水（一）造渣1 能識別石灰、螢石、硅石2 能加渣料3 能更換渣罐1 電爐造渣材料分類知識2 電爐冶煉渣罐

10、使用要求（二）脫磷1 能加礦石2 能選取扒渣工具1 礦石使用要求2 電爐扒渣工具種類和用途（三）脫碳1 能讀氧氣壓力表2 能根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氧氣壓力1 壓力單位的表示符號2 電爐冶煉供氧制度四、還原鋼液（一）脫氧、脫硫1 能識別脫氧劑2 能加脫氧劑1 常用脫氧劑的分類知識2 脫硫的基本知識（二）調(diào)整成分1 能稱取鐵合金2 能加入鐵合金鐵合金分類知識（三）測溫、取樣1 能準(zhǔn)備取樣用具2 能閱讀測溫溫度1. 電爐測溫儀表的工作方式2. 電爐取樣工具種類和用途（四）出鋼1 能吹掃爐蓋、清理出鋼槽2 能開出鋼口3 能準(zhǔn)備補(bǔ)爐材料1 煉鋼用氣體的使用規(guī)定2 電爐鎂砂和瀝青的一般知識3.2 中級（國家職業(yè)

11、資格四級）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、裝料（一）檢查設(shè)備1 能查看渣線、出鋼口兩側(cè)、爐門坎下部的侵蝕程度，并根據(jù)情況修補(bǔ)相應(yīng)部位2 能檢查爐體傾動機(jī)構(gòu)工作是否正常3 能檢查水冷系統(tǒng)是否工作正常1 電爐爐體補(bǔ)爐知識2. 傾動機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)的工作方式（二）驗(yàn)收爐料1 能檢查爐料是否與配料單一致2 能檢查鐵合金、粉狀材料、造渣材料的烘烤是否符合使用要求1 原材料管理規(guī)定2 原輔材料烘烤規(guī)定二、熔化爐料（一）供電1能按工藝調(diào)整電流、電壓參數(shù)2能裝配、更換電極1 電爐冶煉的供電制度2 電極裝配要求（二）吹氧1 能確定助熔的時機(jī)2 能切割大塊爐料1 氧氣助熔的原理2 吹氧操作基本方法三、氧化鋼液（

12、一）造渣1 能選用渣料種類2 能確定渣料的用量1 電爐爐渣的基本作用2 電爐冶煉對爐渣的要求（二）脫磷1 能確定渣料配比2 能調(diào)整爐渣的流動性1 爐渣對脫磷的作用2 電爐脫磷基本操作（三）脫碳1 能確定開始脫碳溫度2 能控制脫碳速度1電爐冶煉去氣知識 2碳氧反應(yīng)基本原理四、還原鋼液（一）脫氧、脫硫1 能計(jì)算預(yù)脫氧劑的用量2 能通過爐渣的顏色判斷脫氧是否良好3 能調(diào)整爐渣堿度1 脫氧劑的分類知識2 電爐脫氧基本操作3 爐渣對脫硫的作用（二）調(diào)整成分1 能確定單元素高合金鋼的合金加入種類，并計(jì)算其加入量2 能識別硅鐵、錳鐵、金屬鋁單元素高合金鋼的鐵合金加入量計(jì)算方法（三）測溫、取樣1 能使用測溫工

13、具測鋼液溫度2 能用爐渣燙洗樣勺3 能用攪拌工具攪拌鋼液使鋼液溫度及成分均勻2能根據(jù)鋼樣目測鋼液碳含量，誤差±0.04%1 電爐冶煉取樣要求2 電爐冶煉攪拌要求3 鋼樣目測碳含量基本方法（四）出鋼1 能根據(jù)鋼液結(jié)膜時間目測出鋼溫度，誤差±102 能確認(rèn)鋼包是否到位3 能搖爐進(jìn)行鋼渣混沖1. 鋼液結(jié)膜目測溫度的基本知識2. 電爐出鋼操作要求 3.3 高級（國家職業(yè)資格三級）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、裝料（一）檢查設(shè)備1 能觀察爐蓋侵蝕程度，判斷是否更換2 能檢查電極升降系統(tǒng)是否正常3 能調(diào)配補(bǔ)爐材料1 電爐爐襯、爐蓋判廢標(biāo)準(zhǔn)2 補(bǔ)爐的基本原則3 電爐電極升降系統(tǒng)檢查

14、知識（二）配料1 能確定碳素鋼的爐料組成2 能計(jì)算碳素鋼的爐料裝入量1 碳素鋼冶煉的爐料要求2 鋼鐵料的收得率二、熔化爐料（一）供電1 能排除爐料導(dǎo)電不良的故障2 能診斷和處理斷電極故障斷電極的現(xiàn)象、原因和處理方法（二）吹氧1 能按工藝要求控制熔清碳2 能觀察爐料是否熔化完全1 電爐冶煉對熔清碳的要求3 電爐冶煉氧氣助熔的方法三、氧化鋼液（一）造渣1能在熔化爐料階段提前造渣2能造泡沫渣1. 電爐冶煉造泡沫渣的條件2. 熔化爐料階段爐渣的作用（二）脫磷1 能降低鋼液中的磷到工藝要求2 能采用大渣量、換渣及流渣操作3 能確定脫磷溫度范圍1 電爐冶煉脫磷的基本條件2 電爐脫磷操作的方法（三）脫碳1

15、能控制鋼液溫度2 能控制終點(diǎn)碳1 電爐氧化鋼液對溫度的要求2 電爐冶煉終點(diǎn)碳的控制規(guī)定（四）扒渣1 能確定扒渣條件2 能不帶鋼水、迅速、干凈地扒去氧化渣3 能使用增碳劑1 電爐冶煉增碳操作要求2 電爐扒渣操作要求四、還原鋼液（一）測溫取樣1 能根據(jù)鋼液結(jié)膜時間目測鋼液溫度，誤差±52 能根據(jù)鋼樣目測鋼液碳含量，誤差±0.03%1 鋼液結(jié)膜時間與鋼液溫度的關(guān)系2 碳火花與鋼液碳含量的關(guān)系（二）脫氧、脫硫1 能按工藝造稀薄渣2 能按工藝要求造白渣3 能根據(jù)圓杯樣收縮判斷脫氧是否良好4 能確定鋼液的硫含量是否符合要求1 電爐冶煉造稀薄渣的要求2 白渣的基本知識3 沉淀脫氧的原理4

16、 擴(kuò)散脫氧的原理（三）調(diào)整成分1 能使用補(bǔ)加系數(shù)法計(jì)算合金加入量2 能控制化學(xué)成分：碳的誤差±0.03%3 能根據(jù)合金性質(zhì)確定合金加入順序1 補(bǔ)加系數(shù)法的計(jì)算方法2 合金的基本性質(zhì)（四）出鋼1 能計(jì)算鋼種熔點(diǎn)及確定出鋼溫度2 能處理出鋼口無法打開的事故1 鋼種熔點(diǎn)的計(jì)算方法2 堵塞出鋼口的方法五、質(zhì)量管理（一）應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)1 能統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量特征數(shù)據(jù)2 能分析生產(chǎn)中產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題并制定改進(jìn)措施1 統(tǒng)計(jì)技術(shù)一般知識2 質(zhì)量管理一般知識（二）處理事故1 能分析本作業(yè)區(qū)的漏水、跑鋼事故原因2 能處理本作業(yè)區(qū)的漏水、跑鋼事故1 電爐漏水事故產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因及其處理方法2 電爐跑鋼事故產(chǎn)生的

17、現(xiàn)象、原因及其處理方法3.4 技師（國家職業(yè)資格二級）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、生產(chǎn)作業(yè)（一）診斷設(shè)備故障1 能確認(rèn)爐襯、爐蓋砌制質(zhì)量，分析影響使用壽命的因素2 能判斷和處理機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、供氧系統(tǒng)的故障3 能判斷和處理風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的故障4 能判斷和處理噴補(bǔ)機(jī)、喂絲機(jī)的故障1 電爐冶煉對耐火材料性能要求2 爐襯砌筑基本知識3 煉鋼相關(guān)設(shè)備產(chǎn)生故障的現(xiàn)象、原因及其處理方法（二）配料1 能制定配料工藝2 能制定原輔材料驗(yàn)收管理辦法1 煉鋼配料原則2 原輔材料使用標(biāo)準(zhǔn)（三）熔化爐料1 能根據(jù)不同鋼種和冶煉方法，制定供電制度2 能根據(jù)不同鋼種和冶煉方法，制定供氧制度3 能制定并實(shí)施縮短

18、熔化時間的措施1 電爐冶煉方法2 鋼的分類、編號及表示方法3 電爐熔氧結(jié)合工藝4 電爐煉鋼節(jié)能減排知識（四）造渣1 能根據(jù)不同鋼種和冶煉方法，制定渣料配比和配入量2 能診斷和處理爐渣異常1 爐渣的基本組成2 造渣工藝技術(shù)3 常見爐渣異常的現(xiàn)象、原因及其處理辦法（五）調(diào)整成分1 能控制成品成分，碳的誤差±0.02%，硅、錳的誤差±0.03%2 能根據(jù)不同鋼種的性能和用途，制定成分內(nèi)控范圍 3 能根據(jù)本單位實(shí)際情況制定合金的使用原則1各鋼種的性能和用途2各元素對鋼種性能的影響3電爐冶煉影響各元素回收的因素4鐵合金使用的一般原則二、實(shí)驗(yàn)與改進(jìn)（一）試驗(yàn)新材料、新技術(shù)、新工藝1 能

19、組織電爐區(qū)域的試驗(yàn)2 能制定試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定3 能按新產(chǎn)品開發(fā)工藝進(jìn)行生產(chǎn)1 試驗(yàn)的研究方法與管理知識2 電爐煉鋼發(fā)展中出現(xiàn)的新材料、新技術(shù)、新工藝3 新產(chǎn)品開發(fā)工藝（二）技術(shù)改進(jìn)1 能組織常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)2 能撰寫技術(shù)總結(jié)1 常見產(chǎn)品缺陷分類及其產(chǎn)生的原因2 技術(shù)總結(jié)的特點(diǎn)和寫作方法三、培訓(xùn)與管理（一）生產(chǎn)、質(zhì)量管理1. 能組織煉鋼各工種進(jìn)行協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)2. 能組織和管理QC小組活動3. 能制定質(zhì)量管理制度1. 車間生產(chǎn)流程2. 安全生產(chǎn)操作規(guī)程3. 全面質(zhì)量管理知識（二）培訓(xùn)指導(dǎo)1 能指導(dǎo)初、中、高級工進(jìn)行生產(chǎn)操作2 能進(jìn)行本專業(yè)技術(shù)理論知識授課3 能和技術(shù)論文1 技術(shù)論文的特點(diǎn)和寫作方法2

20、煉鋼工藝與原理3.5 高級技師（國家職業(yè)資格一級）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、生產(chǎn)作業(yè)（一）準(zhǔn)備和確認(rèn)原輔材料、生產(chǎn)工藝1 能制定煉鋼用原、輔材料入爐技術(shù)條件2 能編制冶煉技術(shù)操作基本規(guī)程3 能制定各鋼種的冶煉工藝方案并組織實(shí)施1 煉鋼原輔材料使用要求2 技術(shù)操作規(guī)程的編寫方法3 各鋼種的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（二熔化爐料1 能根據(jù)原材料的實(shí)際情況制定和調(diào)整配料大綱、裝入制度2 能綜合應(yīng)用電爐節(jié)能新方法、新技術(shù)，降低電極消耗和冶煉電耗1 配料的基本方法和步驟2 現(xiàn)代電爐煉鋼節(jié)能減排的新設(shè)備、新技術(shù)、新方法（三）造渣1 能控制最佳的脫磷、脫硫條件2 能根據(jù)爐渣性質(zhì)，優(yōu)化渣系1 二元相圖基本知識2 現(xiàn)代造渣新工藝、新技術(shù)（四）控制成分1能控制易氧化元素回收率2能對鋼水成分異常狀況進(jìn)行處理， 1各種易氧化元素與氧的親和力2常見化學(xué)成分脫格的原因及其處理方法二、試驗(yàn)與改進(jìn)（一）改進(jìn)設(shè)備工藝性能1. 能根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備、工藝和生產(chǎn)特點(diǎn)，對電爐主體設(shè)備提出工藝性改進(jìn)2. 能根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備、工藝和生