TSC110AA未注尺寸公差規(guī)范要點(diǎn)

1、南方天合底盤系統(tǒng)有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技術(shù)規(guī)范TS（C）-1-10共 26頁(yè)未注尺寸公差規(guī)范第 5頁(yè)TS（C）-1-10未注尺寸公差規(guī)范設(shè)計(jì) 彭小華校對(duì) 李祥云審核 丁繼濤批準(zhǔn) 陳華述 AA資061199TS全部 彭小華20060922版本號(hào)發(fā)布通知號(hào)頁(yè)次簽字日期版本號(hào)發(fā)布通知號(hào)頁(yè)次簽字日期此文檔包含所有權(quán)信息，未經(jīng)CTCS授權(quán)，不得復(fù)制、泄漏或用于制造 秘密1 總則2 鑄造加工的一般公差3 鍛造加工的一般公差4 切削加工的一般公差5 切削加工的一般形位公差6 鈑金壓力加工的一般公差7 橡膠件的一般公差 總則1. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司發(fā)行

2、的圖紙（主要是機(jī)械制圖）中，未注明公差的尺寸和形狀部份的尺寸公差或形位公差。2. 一般公差的定義 一般公差是向生產(chǎn)人員發(fā)出指示和為簡(jiǎn)化圖面而制定的公差。除了生產(chǎn)前的初物檢查或出現(xiàn)問題時(shí)檢查之外，采用一般公差的尺寸在正常生產(chǎn)精度保證的條件下，一般可不檢查。3. 一般公差的分類和標(biāo)注方法 本標(biāo)準(zhǔn)分類見下表，用標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)注時(shí)，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)后面加破折號(hào)，并尾綴分類代號(hào)。 例：TS（C）-1-10-a 適用一種公差時(shí) TS（C）-1-10-c、d 適用二種公差時(shí)分類代號(hào)一般公差種類a鑄造加工的一般公差b鍛造加工的一般公差c切削加工的一般公差d切削加工的一般形位公差e鈑金壓力加工的一般公差f橡膠件的一般公

3、差4. 術(shù)語(yǔ)（1） 基本尺寸：設(shè)計(jì)給定的尺寸。（2） 極限偏差：極限尺寸減去基本尺寸所的代數(shù)差。（3） 基本偏差：在上偏差和下偏差中靠近基本尺寸的那個(gè)偏差。（4） 倒圓：將工件的棱角加工成圓形。（5） 倒角：將工件的棱角加工成斜面形狀。a. 未注尺寸公差（鑄造加工）1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄件（壓鑄鑄造法、殼型鑄造法、砂型鑄造法）未標(biāo)注公差數(shù)值或代號(hào)，且基本尺寸在1mm以上1000mm以下范圍內(nèi)的鑄造加工部分的尺寸公差。 未指明情況下，選用2級(jí)。2.未注極限偏差2.1 壓鑄鑄造、殼型鑄造基本偏差按表1 。表1 單位mm 基本尺寸壓鑄鑄造殼型鑄造大于至長(zhǎng)度直徑內(nèi)徑外徑14±0.1+0

4、.2 00 -0.2±0.15416±0.2+0.3 00 -0.30±0.31663±0.3+0.4 00 -0.4±0.463250±0.5+0.8 00 -0.8±0.72501000±0.8+1.2 00 -1.2±1.02.2 壓鑄鑄造、殼型鑄造可動(dòng)部分的極限偏差 下述情況的極限偏差按表2。 壓鑄鑄造 ：分型面 殼型鑄造 ：分型面 型芯 表2 單位mm 基本尺寸壓鑄鑄造殼型鑄造大于至14±0.15±0.4416±0.3±0.51663±0.4&#

5、177;0.663250±0.6±1.02501000±1.0±1.52.3 砂型鑄造極限偏差2.3.1灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼和鋁合金鑄造件的未注公差尺寸偏差2.3.1.1定義如下圖。2.3.1.2 長(zhǎng)度極限偏差2.3.1.2.1灰鑄鐵件長(zhǎng)度極限偏差按表3。此文檔包含所有權(quán)信息，未經(jīng)紅宇授權(quán)，不得復(fù)制、泄漏或用于制造 秘密表3 單位mm 基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至150±0.5±150120±1±1.5120250±1.5±2250400±2±3400800±3

6、7;48001000±4±6 表4 單位mm基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至14±0.3±0.5418±0.8±11880±1±1.580100±2±2.5100400±3±3.5400800±4±5南方天合底盤系統(tǒng)有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技術(shù)規(guī)范TS（C）-1-10共 26頁(yè)未注尺寸公差規(guī)范第 2頁(yè)2.3.1.2.2 可鍛鑄鐵件長(zhǎng)度極限偏差按表4。2.3.1.2.3 鑄鋼件長(zhǎng)度極限偏差按表5。 基本尺寸不包含分型面部

7、分包含分型面部分大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)150±0.5±1.1±0.8±1.550120±0.7±1.2±1.1±1.8120250±0.9±1.4±1.4±2.2250400±1.1±1.8±1.8±2.8400800±1.6±2.5±2.5±48001000±4±6表5 單位mm 表6 單位mm基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至150±0.5±150120±

8、1.5±2.5120300±2.5±4300600±3.5±5.56001000±5±8 2.3.1.2.4 鋁合金鑄件長(zhǎng)度極限偏差按表6。南方天合底盤系統(tǒng)有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技術(shù)規(guī)范TS（C）-1-10共 26頁(yè)未注尺寸公差規(guī)范第 25頁(yè)2.3.1.3 壁厚極限偏差2.3.1.3.1灰鑄鐵和可鍛鑄鐵件壁厚極限偏差按表7。 表7 單位mm基本尺寸灰鑄特可鍛鑄鐵大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)15±0.5±1±0.5±1510±1

9、77;1.5±1±1.51018±1.5±2±1.5±21830±2±3±2±33050±2.5±3.5±3±42.3.1.3.2鑄鋼件壁厚極限偏差按表8。 表8 單位mm 基本尺寸1級(jí)2級(jí)大于至118±1.4±2.21850±2±350120±4.5120250±5.5250400±7400630±92.3.1.3.3鋁合金鑄件壁厚極限偏差按表9。 表9 單位mm 最大長(zhǎng)度基

10、本尺寸120120250250400400600大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)16±0.6±1.2±0.7±1.3±0.8±1.4±1±1.6610±0.7±1.4±0.8±1.5±0.9±1.6±1.1±1.81018±0.8±1.6±0.9±1.7±1±1.8±1.2±21830±0.9±1.8±1±1.9

11、±1.1±2±1.3±2.23050±1.2±2.3±1.3±2.1±1.5±2.62.3.1.4 拔模尺寸A1、A2值2.3.1.4.1 灰鑄鐵的A1、A2值按表10。 表10 單位mm尺寸L1、L2分類尺寸A1、A2 ( max)大于至118118301.530502501202.51203153.53156306630100092.3.1.4.2 可鍛鑄鐵的A1、A2值按表11。 表11 單位mm尺寸L1、L2分類外拔模內(nèi)拔模尺寸A2 （max）尺寸A1 （max）大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)1

12、180.40.50.50.9185011.51.52.5501202.43.63.6612025057.57.512.5250400812122040063012.6181831.56301000203030502.3.1.4.3 鑄鋼的A1、A2值按表12。 表12 單位mm 尺寸L1、L2分類尺寸A1、A2 （max）大于至1181.418502501202.81202503.52504004.54006305.5630100072.3.1.4.4 鋁合金的A1、A2值按表13。 表13 單位mm尺寸L1、L2分類外拔模內(nèi)拔模尺寸A2 （max）尺寸A1 （max）大于至1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)1

13、180.30.60.60.918500.81.71.72.65012024.24.26.21202504.28.78.7132504006.8141420.82.3.2 球墨和薄片墨鑄鐵鑄造件的未注公差尺寸偏差2.3.2.1與形狀相關(guān)聯(lián)和與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差：（長(zhǎng)度、寬度、高度、中心線之間的距離以及直徑等）尺寸(mm)公差組(1)(2)(3)(4)到10± 0.5± 0.9± 0.9± 1.3從10到50之間± 0.6± 1.0± 1.0± 1.4從50到100之間± 0.8± 1.1&#

14、177; 1.1± 1.5從100到250之間± 0.9± 1.2± 1.2± 1.6大于250 ±1.1± 1.4± 1.4± 1.8與形狀相關(guān)聯(lián)的尺寸 錯(cuò)位 分型線與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸 與芯部相關(guān)聯(lián)的尺寸2.3.2.2 公差組的定義如下圖：水平分型線垂直分型線 公差組（1）：與形狀相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差帶。這些是源于模具某部分的尺寸，例如，模具頂部或底部。公差組（2）到（4）：與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差帶.公差組（2）：這些尺寸容許的錯(cuò)位最大為0.4。公差組（3）：這些公差包括由于分型所造成的額外的尺寸誤

15、差。公差組（4）：這些公差包括源于芯部，松散部分的尺寸的差異。2.3.2.3 帶增大或縮小公差的尺寸此類公差須以上下極限尺寸形式在圖紙上標(biāo)注。如下示例 減小公差示例 增大公差示例 2.3.2.4 角度尺寸2.3.2.4.1通用角度公差 ±2°。2.3.2.4.2拔模角度2.3.2.4.2.1內(nèi)表面和外表面的拔模角度 尺寸（mm）最大拔模角度 到105°從10到18之間4°從18到50之間2°大于501°30¢2.3.2.4.2.2帶增大或縮小公差的拔模角度 增大或縮小公差必須在圖紙上所規(guī)定的公差帶范圍內(nèi)。如下示例 縮小公差示

16、例 增大公差示例 2.3.2.4.2.3定位和夾緊點(diǎn)處的拔模角度最大為1°，此處應(yīng)平整。 鑄造時(shí)，要圓滑，且無(wú)不規(guī)則之處。這些區(qū)域在圖紙上以 表示。2.3.2.5 半徑尺寸2.3.2.5.1 通用未注半徑內(nèi)半徑：5mm±0.5mm外半徑：3mm±0.5mm2.3.2.5.2 通用公差半徑(mm)公差到10± 0.8從10到50之間± 1.0從50到100之間± 1.5從100到250之間± 2.0超出250± 3.02.3.2.6 通用注釋2.3.2.6.1基準(zhǔn)平面“X”, “Y”和“Z”的接觸點(diǎn)應(yīng)分別在同一模具中

17、。2.3.2.6.2 澆口：供貨商選擇的澆口區(qū)域只有在獲得設(shè)計(jì)工程部批準(zhǔn)之后才能進(jìn)行更改。澆口伸出的長(zhǎng)度1.0（最大）倒邊深度0.5（最大）分型線毛刺1.5（最大）2.3.2.6.3鑄件毛坯圖N1：包括凹進(jìn)“a”和在的區(qū)域的長(zhǎng)度“h”的分型線毛刺。 尺寸“a”和“h”見鉗體鑄造毛坯圖。 N2: 在表有的區(qū)域，分型線毛刺=3.0（最大）b. 未注尺寸公差（鍛造加工）1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼模鍛件和高強(qiáng)度鋁合金模鍛件的未標(biāo)注公差的厚度、長(zhǎng)度、寬度、拔模角（、）及錯(cuò)位（上模與下模偏心造成）尺寸的允許偏差數(shù)值。 未指明情況下，選用2級(jí)。2.定義 如右圖。3.未注允許偏差3.1 鋼模鍛件的厚度偏差按

18、表1。 表1 單位mm 注：1.上表中質(zhì)量指模鍛件的凈質(zhì)量。 2. 投影面積指外圍輪廓沿鍛造方向的投影面積。3.2 鋼模鍛件的長(zhǎng)度、寬度偏差按表2。 表2 單位mm基本尺寸505080801201202002004004008008001000級(jí)別12121212121212偏差±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.33.3 鋼模鍛件的錯(cuò)位值按表3。 表3 單位mm質(zhì)量（Kg）2255

19、1212303050508080120級(jí)別12121212121212錯(cuò)位0.30.50.40.80.610.81.411.81.221.52.53.4 鋼模鍛件的拔模角偏差按表4。 表4 單位deg基本角度5710偏差+ 30+ 303.5 高強(qiáng)度鋁合金鍛件的厚度偏差按表5。 表5 單位mm質(zhì)量（Kg）0.50.51.51.5442323136級(jí)別1212121212偏差+0.6-0.2+0.8-0.4+0.8-0.4+1-0.5+1-0.5+1.5-0.8+1.5-0.8+2.5-0.8+2-1+5-23.6高強(qiáng)度鋁合金鍛件的長(zhǎng)度、寬度偏差按表6。 表6 單位mm基本尺寸100100125125150150175175200200300300400400500偏差+0.4-0.2+0.5-0.2+0.6-0.3+0.7-0.3+0.8-0.4+1.1-0.5+1.5-0.6+1.9-0.83.7高強(qiáng)度鋁合金鍛件的錯(cuò)位值按表7。 表7 單位mm質(zhì)量（Kg）0.50.52288111123234545116116錯(cuò)位0.40.50.60.80.91.42.33.23.8 高強(qiáng)度鋁合金鍛件的拔模角偏差按表8。 表8 單位deg基本角度33偏差±0.5+1.5-0.5c. 未注尺寸公差（切削加工）1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切削加工中未標(biāo)注公差數(shù)值或代號(hào)，且基本