設(shè)備,連鑄機(jī),典型的小板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)

1、設(shè)備,連鑄機(jī),典型的小板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)    內(nèi)容導(dǎo)讀： 摘 要：土耳其TOSYALI雙流小板坯連鑄機(jī)的工藝流程、設(shè)備布置和裝機(jī)水平具有小板坯連鑄機(jī)的典型性。本文介紹了該鑄機(jī)的基本參數(shù)，關(guān)鍵技術(shù)以及工藝保證措施。希望通過(guò)本文為同類連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)與建設(shè)提供參考和借鑒。關(guān)鍵詞：小板坯連鑄機(jī)；特點(diǎn)；連續(xù)彎矯輥列；液壓振動(dòng)中圖分類號(hào)：TB47    文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B    文章編號(hào)：1009-9166（2011）035(C)-0145-02一、前言土耳其TOSYALI集團(tuán)鋼鐵廠為解決供坯理

2、由，新建一座年產(chǎn)110萬(wàn)噸坯的電爐煉鋼廠，包括煉鋼連鑄車間和窄帶鋼軋機(jī)及相應(yīng)的配套設(shè)施，向原有兩個(gè)生產(chǎn)車間提供坯料。生產(chǎn)鋼種為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼，板坯斷面規(guī)格為170、190×4251015mm，板坯年產(chǎn)量為1，100，000t/a，選用2流板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)。板坯連鑄機(jī)由中鋼設(shè)備公司總承包，中方整體設(shè)備供貨及安裝。西重所技術(shù)總負(fù)責(zé)并對(duì)鑄機(jī)關(guān)鍵設(shè)備供貨。鑄機(jī)上采用了當(dāng)今連鑄前沿技術(shù)：結(jié)晶器在線熱調(diào)寬、結(jié)晶器液壓振動(dòng)等，其裝機(jī)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。鑄坯斷面190×1015mm2于2011年7月20日一次熱負(fù)荷試車成功，8月22日該項(xiàng)目中的結(jié)晶器在線熱調(diào)寬功能又一

3、次性通過(guò)驗(yàn)收。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)是我國(guó)連鑄技術(shù)的海外成功運(yùn)用，對(duì)于提高我國(guó)連鑄技術(shù)和裝備的國(guó)際知名度、開拓連鑄裝備海外市場(chǎng)具有非常深遠(yuǎn)的作用小學(xué)數(shù)學(xué)教學(xué)論文。二、連鑄機(jī)的基本參數(shù)1、煉鋼車間的主要數(shù)據(jù)冶煉設(shè)備：130tEAF    出鋼量：130t（max150t）冶煉周期：5052min 精煉設(shè)備：130tLF處理周期：50min2、雙流板坯連鑄機(jī)機(jī)型：直弧形板坯連鑄機(jī)數(shù)量：1臺(tái)2機(jī)2流垂直段高度：3068.97mm（主半徑圓心到液面的高度）主半徑：7000mm彎曲矯直：連續(xù)彎曲、連續(xù)矯直鑄坯規(guī)格：厚度（170、190mm）；寬度4251015mm（按5

4、0mm進(jìn)級(jí)）；定尺長(zhǎng)度：480010000mm工作拉速：0.31.8m/min機(jī)械速度：02.5m/min機(jī)長(zhǎng)：24508.07mm（液面至末輥外弧線長(zhǎng)度）液壓系統(tǒng)壓力：P0壓：1820MPa（系統(tǒng)最大工作壓力）；P壓：1218MPa（壓引錠壓力）；P壓：318MPa（壓鑄坯壓力）；引錠裝入方式：下裝式鑄機(jī)高度：10123.03mm（液面至出坯面）輥縫測(cè)量：輥縫儀澆注準(zhǔn)備時(shí)間：平均約44min連鑄機(jī)作業(yè)率：85%連鑄金屬收得率：97%年產(chǎn)合格鑄坯：110萬(wàn)t/1臺(tái)2機(jī)2流CCM三、連鑄機(jī)工藝流程該鑄機(jī)的主生產(chǎn)流程是將130t電爐冶煉的鋼水經(jīng)過(guò)LF爐處理后，使鋼水的化學(xué)成分、溫度等達(dá)到澆注要求，

5、處理合格的鋼水經(jīng)過(guò)雙流板坯連鑄機(jī)鑄造出一定厚度和寬度的雙流連鑄坯，再經(jīng)火焰切割機(jī)切割成一定定尺的合格鑄坯。其中一流鑄坯經(jīng)輥道直接輸送到軋鋼車間加熱爐前的入爐輥道，另一流鑄坯經(jīng)過(guò)橫移臺(tái)車的搬運(yùn)，也同樣輸送到軋鋼車間加熱爐前的入爐輥道，最終兩流鑄坯均成為中寬帶軋機(jī)的坯料。四、連鑄機(jī)輥列圖根據(jù)產(chǎn)品大綱為保證鑄坯質(zhì)量，該輥列設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：1、在保證鑄坯質(zhì)量前提下，兼顧廠房條件和設(shè)備投資，采用R7000主半徑直弧形連鑄機(jī)。2、連續(xù)彎矯的設(shè)計(jì)保證鑄機(jī)在較高拉速（設(shè)計(jì)最大拉速1.8m/min）下，兩相區(qū)綜合應(yīng)變（包括鼓肚應(yīng)變，輥?zhàn)渝e(cuò)位應(yīng)變，彎曲應(yīng)變?nèi)糠郑┰试S值0.5%。3、采用小輥徑密布輥列，有效制約

6、小學(xué)語(yǔ)文教學(xué)論文鑄坯鼓肚和減少鑄坯應(yīng)變。4、為了使鋼水中的夾雜物有充分的上浮機(jī)會(huì)，同時(shí)保證鑄機(jī)具有一定高度，取直線段長(zhǎng)度為2150mm。5、結(jié)晶器銅板長(zhǎng)度為1000mm，以保證出結(jié)晶器的鑄坯坯殼有足夠厚度。6、鑄坯表面溫度設(shè)定為976，以較高的溫度制約小學(xué)語(yǔ)文教學(xué)論文包晶鋼種樹枝晶組織的生成和發(fā)達(dá)，充分保證矯直溫度脫離全部鋼種的脆性區(qū)。7、為降低兩相區(qū)的應(yīng)變，采用連續(xù)彎曲矯直，使鑄坯兩相界應(yīng)變?cè)谠试S的范圍內(nèi)，有利于改善鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。彎矯曲線采用“回旋曲線”，方程為：在回旋曲線中，取級(jí)數(shù)的前7項(xiàng)。8、在冷狀態(tài)最大負(fù)荷情況下，輥?zhàn)拥淖畲髶隙仍S用值0.7mm。五、主要組成設(shè)備特點(diǎn)1、澆鋼設(shè)備（1）

7、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)。蝶形，單臂單獨(dú)液壓升降式，單臂最大承重260t，回轉(zhuǎn)半徑5500mm，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)采用交流變頻電動(dòng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)并設(shè)液壓馬達(dá)以備事故回轉(zhuǎn)，具有大包稱重功能。（2）中間罐。矩形罐結(jié)構(gòu)，高液位大容量（中間包容量：工作：-40t，溢流：-45t；液面高度：工作：1000mm，溢流：-1100mm）、塞棒式注流制約小學(xué)語(yǔ)文教學(xué)論文方式。（3）中間罐車。全懸掛式中間罐車，電機(jī)驅(qū)動(dòng)中罐的走行及升降，液壓缸驅(qū)動(dòng)完成水口在板坯厚度方向上的對(duì)中。同時(shí)升降臂上的稱重傳感器可以對(duì)中間包進(jìn)行稱重。能源介質(zhì)通過(guò)能源介質(zhì)鏈傳到車上。中間罐車設(shè)有快慢速兩檔走行速度，快速移往澆鑄位及烘烤位，慢速靠近澆鑄位，在澆鑄位進(jìn)行對(duì)中

8、。中間罐車最大承載能力為90t。2、連鑄機(jī)本體設(shè)備（1）結(jié)晶器。平板組合式直結(jié)晶器，帶柱塞缸與蝶形彈簧組合實(shí)現(xiàn)軟夾緊功能的夾緊機(jī)構(gòu)，調(diào)寬部分采用高精度直線傳遞的變頻伺服驅(qū)動(dòng)裝置。銅板長(zhǎng)度1000mm，材質(zhì)Cu-Cr-Zr鍍Ni-Co合金。寬邊設(shè)1對(duì)輥徑為100mm的足輥，窄邊設(shè)3對(duì)輥徑為100mm足輥。（2）具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的結(jié)晶器振動(dòng)裝置。該裝置采用板彈簧導(dǎo)向，液壓缸為動(dòng)力源，可在線準(zhǔn)確地調(diào)整振動(dòng)頻率、振幅、速度，并可根據(jù)不同鋼種、不同拉速變化而采用不同的負(fù)滑動(dòng)時(shí)間的非正弦曲線，以制約小學(xué)語(yǔ)文教學(xué)論文鑄坯表面振痕深度。通過(guò)調(diào)整液壓缸制約小學(xué)語(yǔ)文教學(xué)論文參數(shù)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)參數(shù)的優(yōu)化選取。（3）彎曲段

9、。段內(nèi)采用小輥徑密排的剛性框架式結(jié)構(gòu)。其中26#輥輥徑130mm，718#輥輥徑170mm。第28對(duì)輥?zhàn)訉?duì)鑄坯實(shí)施垂直導(dǎo)向。第918對(duì)輥?zhàn)訕?gòu)成1個(gè)長(zhǎng)的彎曲區(qū)，使鑄坯由垂直狀態(tài)連續(xù)彎曲至曲率半徑R7000mm。（4）扇形段共10段。扇形段14為弧形段，扇形段5、6為矯直段，扇形段710為水平段。每個(gè)扇形段均為帶側(cè)框架，液壓夾緊可升降式扇形段結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)澆注不同厚度鑄坯輥縫的設(shè)定與調(diào)節(jié)。（5）扇形段驅(qū)動(dòng)裝置。主要由這臺(tái)鑄機(jī)在短期內(nèi)建成和熱試成功，標(biāo)志著我國(guó)現(xiàn)代化方坯連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)制造與建設(shè)已上新的臺(tái)階。該鑄機(jī)具有投資小、建設(shè)周期短、見(jiàn)效快的特點(diǎn)，尤其適合中小冶金企業(yè)技術(shù)改造的，具有市場(chǎng)推廣運(yùn)用價(jià)值。&

10、#160;       作者單位：李新強(qiáng)   重型機(jī)械探討院                         谷世群   中鋼設(shè)備公司作者介紹：侯小光（197 萬(wàn)向聯(lián)軸器，硬齒面行星減速器，鼓形齒聯(lián)軸器，變頻調(diào)速電機(jī)，電

11、力液壓推桿制動(dòng)器，光電編碼器，中間軸，傳動(dòng)底座等組成。萬(wàn)向聯(lián)軸器法蘭一端與扇形段驅(qū)動(dòng)輥相連，一端與減速器相連，保證在澆鑄不同厚度鑄坯及設(shè)置不同輥縫時(shí)能夠有效地傳遞運(yùn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力。3、引錠系統(tǒng)設(shè)備引錠系統(tǒng)設(shè)備由引錠桿、引錠桿存放、脫錠等裝置組成。引錠桿為鏈?zhǔn)綋闲砸V桿，引錠桿存放為側(cè)存放式。同時(shí)為提高效率，采用液壓缸驅(qū)動(dòng)在線脫錠形式。4、連鑄機(jī)后部設(shè)備連鑄機(jī)后部設(shè)備包括切前輥道、切下輥道、火焰切割機(jī)、坯頭移出裝置、切后輥道、去毛刺機(jī)、液壓升降擋板、推鋼機(jī)、垛板臺(tái)、鑄坯橫移臺(tái)車，固定擋板等組成，所有的輥道均采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的單傳動(dòng)方式。后部設(shè)備配有自動(dòng)攝像定尺裝置，完成優(yōu)化定尺切割。推鋼機(jī)采用電

12、機(jī)驅(qū)動(dòng)配合垛板臺(tái)動(dòng)作，完成鑄坯下線。鑄坯移送臺(tái)車為自驅(qū)動(dòng)軌道運(yùn)轉(zhuǎn)小學(xué)數(shù)學(xué)教學(xué)論文式。結(jié)束語(yǔ)：土耳其板坯連鑄機(jī)以工藝總體及機(jī)電液成套設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試均由國(guó)內(nèi)承擔(dān)，全套設(shè)備除個(gè)別配套件外均為國(guó)內(nèi)制造。這臺(tái)鑄機(jī)在短期內(nèi)建成和熱試成功，標(biāo)志著我國(guó)現(xiàn)代化方坯連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)制造與建設(shè)水平已上一個(gè)新的臺(tái)階。同時(shí)該鑄機(jī)具有投資小、建設(shè)周期短、見(jiàn)效快的特點(diǎn)，尤其適合中小冶金企業(yè)技術(shù)改造的需要，因而具有市場(chǎng)推廣運(yùn)用價(jià)值。    作者單位：李新強(qiáng) 中國(guó)重型機(jī)械探討院     谷世群 中鋼設(shè)備公司作者介紹：侯小光（1975 ），工程師，中國(guó)重型機(jī)械探討院以事連鑄設(shè)備的設(shè)計(jì)工作。參考文獻(xiàn)：史宸興,余志樣.實(shí)用連鑄冶金技術(shù)M.北京:冶金工業(yè)出版社,1998.干勇.煉鋼連鑄新技術(shù)800問(wèn)M.北京:冶金工業(yè)出版社,2003.