機械測量(培訓教材)

1、內(nèi)徑測量面固定螺釘主尺主尺刻度深度尺基準面深度尺外徑測量面推把游標尺刻度游尺2 2、游標卡尺的外觀結(jié)構(gòu)、游標卡尺的外觀結(jié)構(gòu)內(nèi)徑測量爪：用來測量孔的內(nèi)徑、槽的寬度等尺寸外徑測量爪：用來測量工件的外徑、厚度、高度等尺寸深度尺：用來測量孔、臺階高度、深度尺寸 原理：通過往復移動游標尺原理：通過往復移動游標尺, ,從主尺與游標尺刻度讀取測量面之間的距離從主尺與游標尺刻度讀取測量面之間的距離( (包括外部尺寸、內(nèi)部尺寸、深度尺寸）包括外部尺寸、內(nèi)部尺寸、深度尺寸）3 3、游標卡尺的工作原理及用途、游標卡尺的工作原理及用途計測器使用遵循的原則：計測器的精度比被物測的精度高510倍（一般情況）游標卡尺的應用

2、舉例工件尺寸與公差所選用游標卡尺的規(guī)格選用游標卡尺的精度750.1(mm)0150(mm)0.02mm180 0.3(mm)0200(mm)0.05mm4 4、游標卡尺測量精度的應用范圍：、游標卡尺測量精度的應用范圍：最常用類型001ab主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標分度值刻度原理:主尺游尺分度值特點刻度間隔(a)mm刻度間隔(b)mm = (a-b)mm10.90.1把10mm分成9等分=0.9mm10.950.05把19mm分成20等分=0.95mm10.980.02把49mm分成50等分=0.95mmi i當主尺（N一1）格的長度正好等于游標N格時，游標的分度值I為主

3、尺每格的寬度與游標尺每格的寬度之差。即I=a-bI=a-b i i5 5、游標卡尺刻度原理、游標卡尺刻度原理2mmab1.95mm主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標分度值當主尺（2N一1）格的長度正好等于游標N格時，游標的分度值 為主尺2格的寬度與游標尺1格的完之差。即I=2a-bI=2a-b 主尺游尺分度值特點刻度間隔(a)mm刻度間隔(b)mm = (2a-b)mm11.90.1把19mm分成10等分=1.9mm11.950.05把39mm分成20等分=1.95mmi 刻度原理:i 001I=a-b=1mm - 0.98mm = 0.02mm（讀取刻度間隔）0.98mm1m

4、mab設主尺的每格寬度為a a,游尺的每格寬度為b b,I為分度值,n n為游標的刻線格數(shù)。當主尺（N N一一1 1）格的長度正好等于游標N N格時，游標的分度值I I為主尺每格的寬度與游標尺每格的寬度之差。即I=a-bI=a-b 0123450145623078949mm50格格把49mm，50等分，每等分是0.98mm主尺游尺6 6、游標卡尺讀數(shù)原理、游標卡尺讀數(shù)原理012345050752539mm20格格0o o1設主尺的每格寬度為a,游尺的每格寬度為b,I為分度值,n為游標的刻線格數(shù)。當主尺（2N一1）格的長度正好等于游標N格時，游標的分度值I為主尺2格的寬度與游標尺1格的完之差。即

5、I=2a-bI=2a-b 2mmab1.95mmI=2a-b=2*1mm 1.95mm = 0.05mm把39mm，20等分，每等分是1.95mm主尺游尺 先讀取通過游標尺刻度上“0”刻度線對上左邊的主尺整數(shù)刻度值（即主尺刻度值）；再找到游標尺和主尺刻度重合的刻度線，數(shù)刻度線左邊的游標尺刻度格數(shù)，用格數(shù)乘卡尺的分度值，即為游標尺刻度值；將主尺刻度值加上游標尺刻度值，即為測量值。012345014562307896mm17格170.02mm0.34mm主尺刻度值 6.0mm游標尺刻度值 0.34mm測量值 6.34mm0.02mm主尺刻線游尺刻線主尺刻度值 5.0mm游標尺刻度值 0.90mm測

6、量值 5.90mm01020304050012345678090.05mm5mm180.05mm0.90mm18格7 7、游標卡尺讀數(shù)例、游標卡尺讀數(shù)例8 8、游標卡尺使用方法、游標卡尺使用方法 卡尺的檢查卡尺的檢查 使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度之間滑動是否順暢；使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度之間滑動是否順暢； 對齊尺身和游標零位，間隙應小于對齊尺身和游標零位，間隙應小于0.006mm0.006mm； 本尺和游標間配合緊密但卡尺仍能順利滑動，各測定面完好無損本尺和游標間配合緊密但卡尺仍能順利滑動，各測定面完好無損 測量正誤測量正誤 1 1、游標卡尺的構(gòu)造、游標卡尺的構(gòu)造底座底

7、座游尺游尺緊固螺釘緊固螺釘微調(diào)微調(diào)游尺游尺緊固螺釘緊固螺釘劃線針劃線針量爪量爪劃線夾緊壓劃線夾緊壓塊塊 右圖為標準的高度游標卡尺右圖為標準的高度游標卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖。高度尺的主要用的結(jié)構(gòu)示意圖。高度尺的主要用途有：途有：測量高度測量高度和和劃線劃線，測量高，測量高度時使用的是劃針的下端面，使度時使用的是劃針的下端面，使其緊靠測量部品頂端，讀出高度其緊靠測量部品頂端，讀出高度值，劃線時使用的是劃線針的一值，劃線時使用的是劃線針的一角，先調(diào)整好所需的劃線高度，角，先調(diào)整好所需的劃線高度，緊固螺釘劃線高度游標卡尺根據(jù)緊固螺釘劃線高度游標卡尺根據(jù)測量范圍不同分為測量范圍不同分為150150、20020

8、0、250250、300300、600600、1000mm1000mm等，等，2 2、高度游標卡尺的使用、高度游標卡尺的使用使用前，檢查卡尺是否清潔，測定面和刻度之間上下滑動是否順暢； 確認劃線的前端是否已磨損或破損；放在平臺上，移動游尺接觸平臺，檢查量爪是否與平臺的平面密切結(jié)合，檢查量爪下端的平面是否磨損 用劃線針測定物品高度時，用力要適當，避免用力過大損傷量爪，用力過小未緊密接觸測定面產(chǎn)生誤差 目視讀取讀數(shù)時，為避免產(chǎn)生視覺 誤差，視線要與讀數(shù)面垂直平齊。 規(guī)格（外徑千分尺)025mm 2550mm 5075mm 75100mm 外徑千分尺:用來測量外徑與形位誤差公法線千分尺:用來測量外合

9、齒輪的公法線長度數(shù)顯千分尺:用來測量外徑與形位誤差,讀數(shù)方便 種類 1 1、規(guī)格及種類、規(guī)格及種類測桿固定套筒微分套筒測力裝置套筒刻度基準線鎖緊裝置尺架測砧微分套筒刻度2 2、外觀結(jié)構(gòu)、外觀結(jié)構(gòu) 通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。測桿測量尺寸讀取數(shù)據(jù)3 3、工作原理、工作原理刻度： 固定套筒最小刻度間隔：1格 = 0.5mm 微分套筒最小刻度間隔：1格 = 0.01mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）1mm0.5mm1mm050.01mm45504 4、刻度原理、刻

10、度原理 以微分套筒的基準線為基準讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準線讀取微分套筒刻度線上與基準線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。6.0mm45格0.01mm0.450mm4004505套筒刻度值 6.0mm微分套筒刻度值 0.450mm 測量值 6.450mm5 5、讀數(shù)方法、讀數(shù)方法尺架測頭 工作原理: 通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。測力裝置微分筒固定套筒1 1、外觀結(jié)構(gòu)和工作原理、外觀結(jié)構(gòu)和工作原理刻度： 固定套筒最小刻度間隔：1格 =

11、0.5mm 微分套筒最小刻度間隔：1格 = 0.005mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）1mm0.5mm1mm1050.005mm54502 2、刻度原理、刻度原理 以微分套筒的基準線為基準讀取左邊固定套筒毫米數(shù)和半毫米數(shù)，再以固定套筒基準線讀取微分套筒刻度線上與基準線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。3. 5mm=0.350mm套筒刻度值 3.5mm微分套筒刻度值 0.350mm 測量值 3.850mm70格 0.005mm4030351053 3、讀數(shù)方法、讀數(shù)方法短指針大刻度盤外殼保護帽軸桿測桿測頭限位

12、指針限位螺釘長指針小刻度盤1 1、外觀結(jié)構(gòu)、外觀結(jié)構(gòu) 通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運動轉(zhuǎn)換成指針的角度偏移，根據(jù)指針偏移的角度，從刻度盤上讀取測量值。2 2、工作原理、工作原理刻度： 大刻度盤最小刻度間隔：1格 = 0.01mm 小刻度盤最小刻度間隔：1格 = 1.0mm（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)一格，即：1mm）0.01mm1.0mm3 3、刻度原理、刻度原理 絕對測量法 以基準平面為基點，測量物體的實際尺寸，從刻度盤上直接讀取測量值。0步驟1、 將百分表固定在表座上使測桿受力，調(diào)整表筐使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、 將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從

13、指針偏移量在刻度盤上讀取測量值。（如圖）即： 4格0.01mm/格0.04mm04 4、測量及讀數(shù)方法、測量及讀數(shù)方法 相對測量法(工件比基準大) 將已知尺寸的基準規(guī)放入測量頭下端，設定基準刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C=“A+B”。0步驟1、 將百分表固定在表座上，將基準規(guī)放入測頭下端使測桿受力，調(diào)整表筐使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、 將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值加上基準規(guī)的尺寸，即為測量值。（如圖）即： 10mm+（4格0.01mm/格）10.04mm010.0mm(A)BC C 相對測量法

14、(工件比基準值小) 將已知尺寸的基準規(guī)放入測量頭下端，設定基準刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C “=A-B”。10.0mm(A)0步驟1、 將百分表固定在表座上，將基準規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大指針為“0”小指針在小刻度盤的中央(小指針的位置根據(jù)工作的尺寸而定)（如圖）步驟2、 將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值與基準規(guī)的比較，即為測量值。（如圖）即： 10mm-（1+96格0.01mm/格）8.04mm0大指針位置小指針位置12202189大指針位置02189小指針位置B BC C大刻度盤測頭測桿軸桿外殼長指

15、針小指針小刻度盤保護帽分度值量程1 1、外觀結(jié)構(gòu)、外觀結(jié)構(gòu) 通過測桿上齒條與齒輪的傳動配合，將測桿的直線運動轉(zhuǎn)換成指針的角度偏移，根據(jù)指針偏移的角度，從刻度盤上讀取測量值。2 2、工作原理、工作原理刻度： 大刻度盤最小刻度間隔：1格 = 0.001mm 小刻度盤最小刻度間隔：0.2格（長指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)0.2格，即：0.2mm）0.001mm0.2mm3 3、刻度原理、刻度原理 絕對測量法:以基準平面為基點，測量物體的實際尺寸，從刻度盤上直接讀取測量值。0步驟1、 將千分表固定在表座上并接觸基準面使測桿受力，將大、小針指為零。（如圖）步驟2、 將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，

16、從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值。（如圖）即： 155格0.001mm/格0.155mm4 4、測量及讀數(shù)方法、測量及讀數(shù)方法 相對測量法(工件比基準塊大的測量) 將已知尺寸的基準規(guī)放入測量頭下端，設定基準刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值“A+B”。步驟1、 將千分表固定在表座上，將基準規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大小使指針與“0”刻度線對齊。（如圖）步驟2、 將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值加上基準規(guī)的尺寸，即為測量值。（如圖）10.0mm(A)即：10mm（0.2+1550.001mm/格）10.355mm0B

17、C C (3) 相對測量法(工件比基準塊小的的測量) 將已知尺寸的基準規(guī)放入測量頭下端，設定基準刻度“A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“B”，測量值C=“A-B”。15.0mm(A)假定此工件比基準小步驟1、 將千分表固定在表座上，將基準規(guī)放入測頭下端使測桿受力，使大指針與“0”刻度線對齊,小指針在量程的中央(根據(jù)工件的實際值設小指針的位置) 。（如圖）步驟2、 將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將讀取的數(shù)值與基準規(guī)的比較尺寸，即為測量值。（如圖）即：15mm-（0.2+990.001mm/格）14.701mmBC1 1、外觀結(jié)構(gòu)、外觀結(jié)構(gòu)百千分表

18、緊固螺釘導向桿活動測頭內(nèi)徑器主要用于測量圓柱形內(nèi)孔尺內(nèi)徑器主要用于測量圓柱形內(nèi)孔尺寸和幾何形狀誤差，測量方法為比寸和幾何形狀誤差，測量方法為比較測量法，所以配合內(nèi)徑器使用的較測量法，所以配合內(nèi)徑器使用的還有各種標準內(nèi)徑塊，各種規(guī)格的還有各種標準內(nèi)徑塊，各種規(guī)格的內(nèi)徑表均有整套的可換測頭，主要內(nèi)徑表均有整套的可換測頭，主要的規(guī)格有：的規(guī)格有：1018mm1018mm、1835mm1835mm、3550mm3550mm、50100mm50100mm、100160mm100160mm、160250mm160250mm等等等等2 2、測量方法、測量方法在測量前，先校正零位，將活動測頭放入在測量前，先校

19、正零位，將活動測頭放入環(huán)規(guī)內(nèi)，再放入可換測頭，使測桿與孔壁垂環(huán)規(guī)內(nèi)，再放入可換測頭，使測桿與孔壁垂直，找出指針的直，找出指針的“拐點拐點”，轉(zhuǎn)動百分表，使，轉(zhuǎn)動百分表，使零零線與指針的線與指針的“拐點拐點”處重合，再擺動幾次，處重合，再擺動幾次，檢檢查零位是否穩(wěn)定。查零位是否穩(wěn)定。測量孔徑時操作方法相同，讀數(shù)時，如果測量孔徑時操作方法相同，讀數(shù)時，如果正好指在零位，說明被測孔與環(huán)規(guī)尺寸一致。正好指在零位，說明被測孔與環(huán)規(guī)尺寸一致。若小于環(huán)規(guī)孔徑，指針順時針方向轉(zhuǎn)動，反若小于環(huán)規(guī)孔徑，指針順時針方向轉(zhuǎn)動，反之，逆時針方向轉(zhuǎn)動，偏離值及兩者之差，之，逆時針方向轉(zhuǎn)動，偏離值及兩者之差，讀數(shù)方法與百分

20、表相同。讀數(shù)方法與百分表相同。1 1、9090度角度尺度角度尺觀察情況判斷無光平面度、垂直度均可中間部位有少光垂直度可、但平面度不符兩端有少光上端有光垂直度有誤差下端有光透光間隙與垂直度平面度透光間隙與垂直度平面度刀口角尺刀口角尺寬座角尺寬座角尺2 2、游標萬能角度尺、游標萬能角度尺游標萬能角度尺是由主尺和游標兩部分游標萬能角度尺是由主尺和游標兩部分組成，其讀數(shù)原理與游標卡尺相似，不組成，其讀數(shù)原理與游標卡尺相似，不同的是角度尺的讀數(shù)是角度單位值同的是角度尺的讀數(shù)是角度單位值如上圖所示，主尺兩條刻度如上圖所示，主尺兩條刻度間的角度值為間的角度值為1 1，主尺兩格，主尺兩格和游標尺和游標尺1 1

21、格的差值為格的差值為55先讀出度值，主尺上可見為先讀出度值，主尺上可見為2626，再讀分值，對準的線，再讀分值，對準的線為為3030，相加得到，相加得到26263030萬能角度尺的萬能角度尺的測量與使用：測量與使用：測量范圍測量范圍03200320度度左圖分別為左圖分別為（1 1）050050度度（2 2）5014050140度度（3 3）140230140230度度（4 4）230320230320度度的測量調(diào)整方法的測量調(diào)整方法（1 1）（2 2）（3 3）（4 4）測量尺寸共測量尺寸共1313個個所用量具：110M：外徑千分尺按測量范圍 025mm 2550mm 5075mm1113H：

22、高度游標卡尺外徑千分尺外徑千分尺結(jié)果與偏差結(jié)果與偏差 0.001mm =1.80.001mm =1.8分分0.002mm =1.50.002mm =1.5分分0.003mm =1.20.003mm =1.2分分0.003mm0.003mm以上以上=0=0分分高度游標卡尺高度游標卡尺結(jié)果與偏差結(jié)果與偏差 0.02mm =1.80.02mm =1.8分分0.04mm =1.50.04mm =1.5分分0.06mm =1.20.06mm =1.2分分0.06mm0.06mm以上以上=0=0分分測量評定標準測量評定標準測量尺寸共測量尺寸共1010個個所用量具：15N：游標卡尺67M：外徑千分尺89H：

23、高度游標卡尺10C：內(nèi)徑器游標卡尺游標卡尺結(jié)果與偏差結(jié)果與偏差 0.02mm =1.80.02mm =1.8分分0.04mm =1.50.04mm =1.5分分0.06mm =1.20.06mm =1.2分分0.06mm0.06mm以上以上=0=0分分內(nèi)徑器內(nèi)徑器結(jié)果與偏差結(jié)果與偏差 0.002mm =1.80.002mm =1.8分分0.003mm =1.50.003mm =1.5分分0.003mm0.003mm以上以上=0=0分分測量評定標準測量評定標準2M1M3H4H5計計算中心距離測量尺寸共測量尺寸共4 4個個需計算尺寸需計算尺寸1 1個個所用量具：12M：外徑千分尺 025mm34H

24、：高度游標卡尺5計：計算中心距離計算方法：5計 = 4H-3H-（2M/2）+（1M/2）由于千分尺讀數(shù)為0.001，而游標卡尺讀數(shù)為0.01，故計算的結(jié)果四舍五入例：測量1M為10.556，2M為9.9983H為21.03，4H為102.14，則5 5計計 = 102.14-21.03-= 102.14-21.03-（9.998/29.998/2）+ +（10.556/210.556/2）=81.38981.39=81.38981.39器差量具：外徑千分尺 025mm所給標準量塊：5mm、10mm、15mm、20mm、25mm要求：根據(jù)標準量塊校對千分尺的誤差校對方法：左手握住量塊使標準面對

25、準千分尺測砧，然后旋動測桿，使其緊貼量塊，切忌用力過猛，讀取此時的測量值，誤差=測量值-標準值例：測量5mm的標準量塊，讀數(shù)為5.003則誤差為則誤差為=5.003-5= + 0.003=5.003-5= + 0.0030.003測量平面度工具：平晶測量平面度工具：平晶此種平晶的規(guī)格有：此種平晶的規(guī)格有：0.10.1和和0.20.2兩種兩種說明：如干涉條紋為圓圈的，如圖2，說明被測面平面度良好；如出現(xiàn)一條條紋，如圖1，則通過計算條紋數(shù)計算平面度圖圖1 1圖圖2 2測量平行度工具：平晶測量平行度工具：平晶此種平晶成套的，一套此種平晶成套的，一套4 4個：個：說明：平行度的測量計算干涉條紋數(shù)，如左圖，該千分尺的平行度為兩面平面度之和，測桿面3條，測砧面1條，合計4條，平行度為1.28m（40.32m）齒數(shù)：齒數(shù)：在齒輪的整個圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)，在齒輪的整個圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)，用用z z表示；表示；齒槽寬：齒槽寬：在齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間稱為齒間在齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間稱為齒間或齒槽，一個齒槽兩側(cè)齒廓之間的弧長稱為該