起重作業(yè)安全管理規(guī)程

1、起重作業(yè)安全管理規(guī)定1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重作業(yè)過程中對(duì)有關(guān)人員及設(shè)備安全的管理和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各單位/部門的起重作業(yè)。2規(guī)范性引用文件GB 5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB/T 6974 起重機(jī) 術(shù)語GB 6067 起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T 5972 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢JB/T 編制吊索 安全性Q/CSSC 起重設(shè)備安全技術(shù)3 術(shù)語與定義 GB/T6974 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1 門式起重機(jī)（龍門式起重機(jī)） portal bridge crane橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面歸到或地基上的橋架型起重機(jī)，可以直接在地面的軌道上行走，主梁兩端有外

2、伸懸臂梁。3.2塔式起重機(jī) tower crane臂架安置在垂直的塔身頂部的可回轉(zhuǎn)臂架型起重機(jī)。3.3門座式起重機(jī) portal slewing crane具有沿地面軌道運(yùn)行，下方可通過車輛的門型座架的可回轉(zhuǎn)臂架型起重機(jī)3.4橋式起重機(jī) slewing crane可沿軌道梁行走的具有橋梁式結(jié)構(gòu)的起重機(jī)。3.5大型門式起重機(jī)big carry capability gantry crane額定起重能力300 t以上（含300 t）的門式起重機(jī)。3.6浮式起重機(jī)（浮吊） floating crane以自航或拖航的專用浮船船體做支撐和運(yùn)行裝置的起重機(jī)。3.7聯(lián)吊joint lifting指兩臺(tái)起重機(jī)

3、通過適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行連接，由其中一臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行控制同時(shí)操縱兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行聯(lián)合吊裝的方式。3.8 抬吊 multi crane lifting、 指兩臺(tái)及以上的起重機(jī)，由各起重機(jī)分別進(jìn)行控制操作的對(duì)同一物件進(jìn)行吊裝的方式。3.9 吊索具h(yuǎn)oisting sling 起重機(jī)械吊卸、移動(dòng)物品時(shí)，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。3. 10 起重作業(yè)人員hoisting worker 起重作業(yè)中的起重司機(jī)、起重指揮、起重司索工、起重機(jī)械的操作人員以及看道工等。3. 11 吊裝作業(yè)hoisting tasks 運(yùn)用起重設(shè)備將物件吊起并移動(dòng)到預(yù)定位置，再進(jìn)行放置、翻身（若有）、安裝固定，直至

4、松鉤的過程。3. 12 船體吊環(huán)hull rings 為在吊裝作業(yè)中起連接吊索具作用而設(shè)置在船體分段等構(gòu)件上的金屬結(jié)構(gòu)吊環(huán)。3. 13 重大件 important load 重大件的范圍一般由各單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)及起重設(shè)備情況確定，指滿足下列任一條件的吊物： a) 重量超過起重機(jī)額定起吊能力90%； b) 經(jīng)濟(jì)價(jià)值1000萬元人民幣及以上： c) 使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷超過其額走起重能力的70%； d) 使用三臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊。4管理職責(zé)4.1設(shè)計(jì)部門4.1.1 在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按照本單位起重機(jī)械的起重能力和性能要求，設(shè)計(jì)分段等吊物的重量、重心和尺寸，并在

5、圖紙上注明船體吊環(huán)的規(guī)格、數(shù)量、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)、安裝部位以及質(zhì)量要求等。4.1.2 向吊裝作業(yè)部門進(jìn)行技術(shù)交底，深入生產(chǎn)現(xiàn)場會(huì)同生產(chǎn)管理人員和作業(yè)人員，解決施工過程中遇到的問題，提出改進(jìn)方案和措施，提高施工的本質(zhì)安全性。4.1.3負(fù)責(zé)編制重大件吊裝施工工藝、方案，并將圖紙和文件提前下發(fā)到相關(guān)部門。4.2生產(chǎn)管理部門4.2.1 根據(jù)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際，合理安排吊裝計(jì)劃。4.2.2 在向吊裝作業(yè)部門下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，應(yīng)布置操作工藝、注意事項(xiàng)和有關(guān)安全措施，并監(jiān)督落實(shí)。4.2.3 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)重大件吊裝的方案實(shí)施、落實(shí)工藝要求及安全措施。4.3 吊裝作業(yè)部門4.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行起重作

6、業(yè)的工藝要求和有關(guān)安全管理規(guī)定，負(fù)責(zé)起重作業(yè)中的各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。4.3.2 做好作業(yè)前、中、后的安全檢查管理工作，根據(jù)掌握的氣象信息和現(xiàn)場的實(shí)際情況合理安排作業(yè)。4.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)部門制定的重大件吊裝施工工藝和方案。應(yīng)在吊裝前檢套吊索具、卸扣等起重吊運(yùn)工具。對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)布置。4.3.4 吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)重大件船體吊環(huán)裝焊檢驗(yàn)記錄表（參見附錄A）、 重大件吊裝檢查確認(rèn)表（參見附錄B）、重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表（附錄C）、重大件吊裝令（參見附錄D）的歸口管理。4.4 質(zhì)量管理部門4.4.1 負(fù)責(zé)按照設(shè)計(jì)部門的要求對(duì)船體吊環(huán)的制造、安裝、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4.2 對(duì)重大件吊裝

7、用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的安裝位置、數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4.3 對(duì)重大件吊裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。4.5 設(shè)備管理部門4.5.1 負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維修保養(yǎng)管理工作，確保起重機(jī)械的安全使用。4.5.2 在重大件吊裝前，對(duì)起重機(jī)電氣、機(jī)械、制動(dòng)、限位系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，并在吊裝過程中派專人在現(xiàn)場，以便及時(shí)解決吊裝過程中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)備問題。4.6 人力資源管理部門 負(fù)責(zé)組織起重作業(yè)人員培訓(xùn)，保證起重作業(yè)人員持證上崗。4.7 安全管理部門4.7.1 負(fù)責(zé)監(jiān)督相關(guān)部門安全措施落實(shí)情況。4.7.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，在吊裝作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)意外情況時(shí)，有權(quán)停止吊裝作業(yè)。4.7.3 對(duì)重

8、大件吊裝現(xiàn)場環(huán)境、警戒設(shè)置、天氣、水域狀況以及確認(rèn)程序執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，監(jiān)督吊裝作業(yè)部門執(zhí)行安全操作規(guī)程。5 起重作業(yè)人員要求5.1 起重機(jī)司機(jī)的基本要求如下： a) 具備初中及以上的文化程度； b) 年滿18周歲，身體健康，無妨礙起重作業(yè)的生理缺陷和疾?。?c) 具有操作相應(yīng)起重機(jī)械的資格證書； d) 在所操作的起重機(jī)械土受過專業(yè)培訓(xùn)，并有起重機(jī)及其安全裝置方面的知識(shí)； e) 熟知在各種緊急情況下的應(yīng)急處置措施； f) 需要使用聽覺設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）時(shí)，能熟練使用，并做到發(fā)音準(zhǔn)確； g) 大型門式起重機(jī)司機(jī)需經(jīng)半年以上的跟班實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)合格后才能獨(dú)立操作。5.2起重指揮的基本要求如下： a) 具

9、備初中及以上的文化程度； b) 年滿18周歲，身體健康，無妨礙起重作業(yè)的生理缺陷和疾??； c) 具有擔(dān)負(fù)該項(xiàng)工作的資格證書； d) 具有根據(jù)物品的情況選擇合適的吊具及組件的能力； e) 需要使用聽覺設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）時(shí)，能熟練使用該設(shè)備并能發(fā)出準(zhǔn)確、清晰的口令； f) 熟悉相應(yīng)起重機(jī)的性能及相關(guān)參數(shù)； g) 具有指揮起重機(jī)和載荷安全移動(dòng)的能力； h) 重大件吊裝起重指揮人員應(yīng)為起重高級(jí)工或本單位指定的起重指揮專業(yè)人員。5.3起重司索工的基本要求如下： a) 具備初中及以上的文化程度； b) 年滿18周歲，身體健康，無妨礙起重作業(yè)的生理缺陷和疾??； c) 具有擔(dān)負(fù)該項(xiàng)工作的資格證書； d) 具有根

10、據(jù)物品的情況選擇合適的吊具及組件的能力。5.4看道工的基本要求如下： a) 具備初中及以上的文化程度； b) 年滿18周歲，身體健康； c) 在視力、聽力和反應(yīng)能力方面能勝任該項(xiàng)工作； d) 具有判斷跑離、高度和凈空的能力： e) 需要使用聽覺設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）時(shí)，能熟練使用，并做到發(fā)音準(zhǔn)確； f) 經(jīng)過看道工的安全操作培訓(xùn)。5.5起重機(jī)械操縱人員的基本要求如下： a) 具備初中及以上的文化程度； b) 年滿18周歲，身體健康，無妨礙起重作業(yè)的生理缺陷和疾??； c) 具有擔(dān)負(fù)該項(xiàng)工作的資格證書； d) 熟悉相應(yīng)起重機(jī)的性能及相關(guān)參數(shù)，熟悉鋼絲繩和吊索具額定負(fù)荷： e) 在視力、聽力和反應(yīng)能力方面

11、能勝任該項(xiàng)工作； f) 具有判斷距離、高度和凈空的能力。6 起重作業(yè)通用安全要求6.1 起重作業(yè)安全要求6.1.1 當(dāng)?shù)跹b作業(yè)需要多人指揮時(shí)，應(yīng)確定一名主指揮，負(fù)責(zé)安排其他指揮的站位與指揮任務(wù)，主指揮對(duì)整個(gè)吊裝過程的指揮負(fù)總責(zé)。6.1.2 起重作業(yè)人員應(yīng)對(duì)吊裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取有效的警戒圍蔽措施，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，吊物移動(dòng)過程不應(yīng)從有人的上空越過。6. 1.3 起重作業(yè)人員應(yīng)在吊裝前清除吊運(yùn)物上的雜物，不得有活動(dòng)的物件。6. 1.4 起重指揮、起重司機(jī)對(duì)于任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，6. 1.5 起重作業(yè)過程中要密切關(guān)注吊物與剛性腿、柔性腿等其他物件的距離，避免發(fā)生碰撞。6. 1.6起重機(jī)司機(jī)造

12、作中咽進(jìn)用限位擋制動(dòng)。6.1.7 當(dāng)遇到6級(jí)以上大風(fēng)或雷雨暴風(fēng)等突發(fā)天氣時(shí)，露天起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，采取錨定等安全措施。6.1.8聯(lián)吊或抬吊作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求： a) 應(yīng)在軌道兩側(cè)配有專人監(jiān)護(hù)；b) 聯(lián)吊時(shí)，明確一臺(tái)起重機(jī)為主吊，以確保起重機(jī)的同步性；c) 起重機(jī)械的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步。6.1.9 上下排的起重作業(yè)，應(yīng)詳細(xì)檢查卷揚(yáng)機(jī)、滑板（路軌）、走輪、緊固聯(lián)鎖及輔助設(shè)施等有無障礙，加斜木楔時(shí)，應(yīng)密切配合，謹(jǐn)慎操作。6.1.10 起重機(jī)在工作時(shí)的臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與輸電線的最小距離見表1。表1 與輸電線的最小距離輸電線路電壓U kV1135

13、60最小距離 m1.530.01(U-50)+36.1.1 1 門式、門座式起重機(jī)結(jié)構(gòu)的最凸出部位與障礙物之間應(yīng)留有不小于0.8 m的安全距離。在本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之前，已經(jīng)安裝的門式、門座式起重機(jī)未達(dá)到安全距離的，應(yīng)采取一定的安全措旋。6.1. 12 流動(dòng)式起重機(jī)在作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6.2 起重作業(yè)人員的基本操作要求6.2.1 起重作業(yè)十不吊： a) 超負(fù)荷不吊： b) 無專人指揮、重量不明、視線不清、指揮信號(hào)不明確不吊； c) 安全裝置失靈，機(jī)械設(shè)備有異聲或故障不吊： d) 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)不吊： e) 吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)未落實(shí)安全措施不吊： f) 歪拉斜

14、吊、物件的利邊快口未加襯墊不吊： g) 易燃易爆等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊： h) 物件被壓住或情況不明不吊： i) 吊物上站人或有浮動(dòng)物件不吊： j) 露天起重機(jī)遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣不吊。6.2.2 起重作業(yè)時(shí)六不準(zhǔn)： a) 不準(zhǔn)使用手機(jī)； b) 不準(zhǔn)酒后作業(yè)； c) 不準(zhǔn)吸煙； d) 不準(zhǔn)使用電子娛樂設(shè)備； e) 不準(zhǔn)看書報(bào)； f) 不準(zhǔn)嬉戲打鬧。6.3起重機(jī)司機(jī)的安全操作要求6.3.1應(yīng)認(rèn)真遵守相關(guān)安全規(guī)章制度，熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運(yùn)指揮信號(hào)，并按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。6.3.2 作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場、安全裝置、控制機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器及吊鉤等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.

15、3 應(yīng)從專用梯子上、下起重機(jī)，不準(zhǔn)從其他建筑物或起重機(jī)上跨越；禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。6.3.4起重機(jī)運(yùn)行作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛牌警示。6.3.5應(yīng)聽從起重指揮的指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，起重司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問，明確指揮意圖，方可操作。6.3.6起重指揮采用對(duì)講機(jī)方式進(jìn)行指揮的，起重指揮的每一個(gè)指令，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)重復(fù)指令并得到確認(rèn)后，方可按指令操作。起重機(jī)行走前，應(yīng)鳴鈴警示。6.3.7配有地面看道工的起重機(jī)，在起重機(jī)大車行走前，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)征得看道工同意，方可按照確認(rèn)方向行走。在運(yùn)行中，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)密切注意吊物及現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)變化。6.3.8未卸除吊物

16、，起重機(jī)司機(jī)不應(yīng)離開駕駛室。起重杌司機(jī)離開駕駛室前，應(yīng)將吊鉤升到安全位置，將各控制器回到零位，切斷控制電源。6.3.9在操作過程中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)停車檢查。在未排除故障前，不準(zhǔn)操作。6.3. 10吊運(yùn)重物過程中遇到突然停電或電壓下降，重物無法放下時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，并立即發(fā)出信號(hào)，通知下方人員避開，并通知起重指揮對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行警戒圍蔽；起重機(jī)司機(jī)不應(yīng)離開駕駛室，通電正常后，方可繼續(xù)工作。6.3. 11 吊運(yùn)重物過程中，需變幅操作的，重量不應(yīng)超過起重機(jī)本身核準(zhǔn)的幅度范圍的起重能力。6.3. 12對(duì)于在地面軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)起重司機(jī)離開起重機(jī)時(shí)應(yīng)將起重機(jī)錨定住。6.

17、3. 13雨天或潮濕天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器工作可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。6.3. 14有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，除設(shè)計(jì)許可外，其主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。6.3. 15作業(yè)結(jié)束后，除按6.3.8規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)按Q/CSSC 45做好起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。應(yīng)做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)開到指定位置，鎖好夾軌鉗，關(guān)好駕駛室門、窗，切斷總電源，確認(rèn)無誤后方可離開。6.3. 16汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將支撐腳著落在堅(jiān)賣的地面或加墊的木塊、鋼板上，并保持機(jī)體處于水平狀態(tài)，汽車起重機(jī)在移動(dòng)或行駛前，應(yīng)將支撐腳收好，并將臂桿放在專設(shè)的支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定收

18、緊。6.3. 17內(nèi)燃機(jī)履帶起重機(jī)在行駛前，駕駛員應(yīng)先查明地面基礎(chǔ)以及地下各種管系及電纜分布情況，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。行駛中，回轉(zhuǎn)盤、動(dòng)臂桿都應(yīng)制動(dòng)住。6.3. 18浮式起重機(jī)司機(jī)除執(zhí)行6.3.16.3.15及海事部門的航行安全要求外，還應(yīng)根據(jù)浮式起重機(jī)作業(yè)水域的特點(diǎn)，注意風(fēng)浪、潮汛、來往船只等情況，確保起吊作業(yè)中的安全。6.3. 19流動(dòng)起重機(jī)司機(jī)應(yīng)按起重機(jī)負(fù)荷曲線限定的幅度起重能力作業(yè)，起吊重物時(shí)不許落臂，嚴(yán)禁超載。起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。6.4起重指揮的安全操作要求6.4.1 吊運(yùn)重物不能離地面太高，一般在無阻擋情況下離地面0.5 m左右，越過地面上放置的設(shè)備或其他物件時(shí)，應(yīng)高于地

19、面設(shè)備或其他物件0.5 m以上。6.4.2作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)內(nèi)容、工藝要求、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。6.4-3起重指揮應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴桔紅色安全帽，穿桔紅色工作服裝。6.4.4指揮信號(hào)應(yīng)按GB 5082規(guī)定操作。6.4.5采用對(duì)講機(jī)方式進(jìn)行指揮的，增加語音指揮與手勢(shì)指揮同步發(fā)指令，起重指揮發(fā)布語音指揮指令時(shí)，起重機(jī)司機(jī)重復(fù)指令，起重指揮聽取無誤并確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步指揮，否則應(yīng)立即進(jìn)行糾正。6.4.6 吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地，特別是高處作業(yè)更應(yīng)選擇好站位。6.4.7 吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過。因特殊情況作業(yè)人員

20、需要進(jìn)入吊物下方的，在操作前應(yīng)事先與起重司機(jī)聯(lián)系，并在人員進(jìn)入的位置，設(shè)有對(duì)人員起保護(hù)作用的支承裝置或采取其它安全措施。6.4.8堆放物件時(shí)應(yīng)平穩(wěn)整齊，易滾動(dòng)的物件應(yīng)墊穩(wěn)固定。船上堆放物件不應(yīng)靠近船舷、艙口、梯口等開口邊緣；各種動(dòng)力輸送管線上或安全通道，禁止堆放物件；機(jī)艙底板無承托時(shí)，不應(yīng)堆放重物。6.4.9 吊運(yùn)物件進(jìn)出船艙時(shí)，起重指揮應(yīng)通知無關(guān)人員避開，并時(shí)刻注意吊物動(dòng)態(tài)，確保吊鉤、鋼絲繩安全脫離艙口。6.4. 10物件起吊后，不宜長時(shí)間高空懸掛，遇有突發(fā)情況（停電、機(jī)械故障等），在吊物下應(yīng)立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.4. 11 起重指揮負(fù)責(zé)在松鉤前對(duì)吊物的穩(wěn)固狀態(tài)檢查確認(rèn)。6.4.

21、 12進(jìn)行設(shè)備定位、分段合攏等技術(shù)性吊裝作業(yè)時(shí)，起重指揮應(yīng)與安裝方明確的責(zé)任人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。6.4. 13對(duì)進(jìn)行分段翻身或組裝的吊裝作業(yè)現(xiàn)場，起重指揮應(yīng)對(duì)吊裝危險(xiǎn)區(qū)域采取有效的警戒圍蔽措施，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。6.5起重司索工韻安全操作要求6.5.1 作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)內(nèi)容、工藝要求、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。6.5.2起重司索工應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴桔紅色安全帽，穿桔紅色工作服裝。6.5.3根據(jù)作業(yè)要求，應(yīng)對(duì)吊索具、作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真檢查，落實(shí)安全措施。6.5.4熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格，對(duì)鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定在額定負(fù)荷范圍內(nèi)使用。6

22、.5.5吊運(yùn)物件應(yīng)保持平衡，吊掛繩之間的夾角不宜大于90°，最大不應(yīng)大于120°，特殊物件應(yīng)選用專用吊具。使用撬杠時(shí)應(yīng)邊撬邊墊好木塊，不應(yīng)將手伸向物件下方，較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。6.6看道工的安全操作要求6.6.1 看道工應(yīng)穿戴明顯標(biāo)志的工作服，宣穿著反光背心。6.6.2負(fù)責(zé)排除起重機(jī)行進(jìn)方向軌道及其兩側(cè)的障礙物。負(fù)責(zé)檢查道溝，看管電纜，注意路軌附近的來往行人和車輛，制止行人和車輛進(jìn)入起重機(jī)行駛的危險(xiǎn)區(qū)域。6.6.3確認(rèn)起重機(jī)行進(jìn)方向無障礙，符合安全條件方可同意起重司機(jī)啟動(dòng)大車行走。6.6.4發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知起重指揮及起重

23、機(jī)司機(jī)。如遇緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕。6.7超重機(jī)械操縱人員操作要求6.7.1 應(yīng)認(rèn)真遵守相關(guān)安全規(guī)章制度，熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運(yùn)指揮信號(hào)，并按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。6.7.2應(yīng)聽從起重指揮的指揮。當(dāng)起重指揮及其他人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止操作。6.7.3在操作過程中，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)停止操作。在未排除故障前，不準(zhǔn)操作。6.7.4吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，操作人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地，特別是高處作業(yè)更應(yīng)選擇好站位，不應(yīng)擅自進(jìn)入吊裝警戒區(qū)域內(nèi)。6.7.5當(dāng)遇到雷雨天氣時(shí)，禁止使用遙控器遙控起重機(jī)。7重大件吊裝作業(yè)安全要求7.1 一般要求 聯(lián)吊或抬吊時(shí)，各臺(tái)起重機(jī)應(yīng)降低額定起重能力

24、至80%使用，或者由該單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場審批。7.2重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)要求7.2.1 重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)流程如下： a) 生產(chǎn)管理部門下達(dá)吊裝計(jì)劃； b) 設(shè)計(jì)部門編制吊裝施工方案，并向吊裝作業(yè)部門技術(shù)交底； c) 船體吊環(huán)制造部門、安裝部門按照設(shè)計(jì)部門圖紙進(jìn)行施工，對(duì)完成的船體吊環(huán)進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，確保無誤，做好記錄； d) 質(zhì)量管理部門按照設(shè)計(jì)部門的要求對(duì)船體吊環(huán)的安裝位置、數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)重大件吊裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并簽字認(rèn)可； e) 吊裝作業(yè)部門在吊裝前應(yīng)對(duì)船體吊環(huán)進(jìn)行最后的檢查確認(rèn)； f) 吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝施工方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，明確吊裝

25、作業(yè)主指揮，起重作業(yè)人員檢查吊索具，對(duì)吊物等安全狀況進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)； g) 生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等相關(guān)部門均應(yīng)派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保吊索具、吊物、起重設(shè)備等處于安全狀態(tài)，確保吊裝施工方案及各類安全措施的落實(shí)； h) 安全管理部門監(jiān)督各檢查環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況； i) 吊物正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊時(shí)的提升高度不應(yīng)超過200 mm，試吊時(shí)間至少為3 min，確認(rèn)起重機(jī)、吊物、船體吊環(huán)、吊索具等均無任何異常后方可正式起吊； j) 吊裝到位后，準(zhǔn)備松鉤前，負(fù)責(zé)裝配定位的裝配班組長及以上負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)松鉤前的安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤報(bào)起重主指揮后，方可松鉤。7.2.2設(shè)計(jì)部門編制吊裝施工方案應(yīng)包括

26、下列內(nèi)容： a) 標(biāo)注重大件的重量、外型尺寸，吊點(diǎn)、船體吊環(huán)規(guī)格和數(shù)量、船體吊環(huán)安裝位置，加強(qiáng)材及安裝標(biāo)準(zhǔn)； b) 明確吊運(yùn)的地點(diǎn)和路線，確保吊運(yùn)路線均在起重機(jī)的極隈位置內(nèi)； c) 計(jì)算各船體吊環(huán)的受力、各起重機(jī)受力，標(biāo)注各起重機(jī)規(guī)格和作業(yè)中的額定起重能力，比較額定起重能力與各起重機(jī)經(jīng)計(jì)算的最大受力； d) 其他影響安全因素的控制措施。7.2.3 船體吊環(huán)制造部門對(duì)制造完成的船體吊環(huán)進(jìn)行自檢、互檢及專職檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后交付使用。7.2.4 船體吊環(huán)安裝部門領(lǐng)用船體吊環(huán)后，由裝配工按照?qǐng)D紙裝配后向質(zhì)量管理部門進(jìn)行焊前報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接施工；焊接作業(yè)完畢后，由電焊工自檢，組長檢查，向質(zhì)量管

27、理部門進(jìn)行報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后，在重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表中簽字確認(rèn)做好記錄，送吊裝作業(yè)部門。7.2.5 吊裝作業(yè)部門在吊裝前對(duì)船體吊環(huán)進(jìn)行最后的檢查確認(rèn)。吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝施工方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，起重作業(yè)人員檢查吊索具，對(duì)吊物等安全狀況進(jìn)行檢查，填寫重大件吊裝檢查確認(rèn)表并簽字確認(rèn)，送吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人。7.2.6 設(shè)備管理部門派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保起重機(jī)安全使用，填寫重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表并簽字確認(rèn)，送吊裝作業(yè)部門。7.2.7 吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人在對(duì)重大件船體吊環(huán)裝焊檢驗(yàn)記錄表、 重大件吊裝檢查確認(rèn)表、重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表檢杳確認(rèn)后，簽發(fā)重大件吊裝令。安全管理部門

28、監(jiān)督各檢查環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況后，在重大件吊裝令上簽署意見。安全管理部門根據(jù)監(jiān)督檢查情況有權(quán)否決重大件吊裝令。7.2.8 負(fù)責(zé)重大件吊裝的起重指揮取得重大件吊裝令后，方可實(shí)施重大件吊裝作業(yè)。8 吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求8.1 吊索具安全使用要求8.1.1 定期檢查吊索具，不應(yīng)使用已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具，鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)按GB 6067、GB/T 5972的規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩至少每季度檢查一次，凡經(jīng)檢查合格的應(yīng)標(biāo)色。8.1.2 鋼絲繩不應(yīng)采取套繩、結(jié)扣等不規(guī)范的方式使用。不應(yīng)使用多向接頭進(jìn)行吊掛作業(yè)，以防脫鉤和爪鉤變形。8.1.3 根據(jù)吊運(yùn)物件重量和吊索夾角，正確選用吊索具，不應(yīng)在超負(fù)荷情況下使用吊索具

29、。8.1.4 應(yīng)在吊物利邊快口和吊索具之間加襯墊。8.1.5 吊索具使用后，應(yīng)妥善保管，不應(yīng)與腐蝕性的物品混放。8.1.6 自制吊索具應(yīng)符合GB 6067的規(guī)定。8.1.7 纖維吊索具的使用、保養(yǎng)和檢查應(yīng)符合JB/T 8521的要求。8.1.8 不應(yīng)兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁，在鏈條出現(xiàn)紐扣交接現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)理順，未理順前不應(yīng)操作。8.1.9 焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定破斷拉力的檢驗(yàn)，凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形（伸長率達(dá)5%）和鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑10%的均應(yīng)報(bào)廢。8.1.10 卸扣不應(yīng)焊接修補(bǔ)或焊接在其他物件上使用。8.1.1 1 卸扣采購部門應(yīng)組織對(duì)卸扣供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)評(píng)審；卸扣制造方應(yīng)對(duì)卸

30、扣進(jìn)行拉力試驗(yàn)和無損探傷檢驗(yàn)，并經(jīng)第三方法定機(jī)構(gòu)驗(yàn)證；每批次卸扣應(yīng)有制造單位的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等質(zhì)量證明文件。不應(yīng)使用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。8.1.12 操作中應(yīng)使卸扣垂直受力，不應(yīng)橫向擴(kuò)幅使用。8.1.13 吊環(huán)螺栓應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書的要求使用，并應(yīng)滿足下列要求： a) 使用一個(gè)吊環(huán)螺栓和一條鋼絲繩起吊作業(yè)應(yīng)采取安全措施： b) 不允許進(jìn)行焊接修理或?qū)⒌醐h(huán)螺栓焊接在被吊物上使用： c) 起吊方向與螺栓的軸線方向應(yīng)一致，應(yīng)避免因橫向曳拉而使螺栓松動(dòng)或緊孔： d) 螺栓吊環(huán)擰入吊物螺孔時(shí)，應(yīng)擰到螺栓的根部。8.2鋼板掛鉤、鋼板卡子、鋼板夾鉗8.2-1 典型結(jié)構(gòu)圖見圖l圖4。卜銷子；2

31、一螺母；3一開口銷；4一齒板；5一本體圖1 鋼板掛鉤結(jié)構(gòu)圖，卜下齒板；2一齒板；3一銷；4一銷子；5一鎖緊母；6一本體圖2鋼板卡子結(jié)構(gòu)圖1- 吊環(huán)；2-吊鉤體；3-鎖緊凸輪；4-鎖緊彈簧；5-連桿；6-夾爪；7-銷軸；8-支撐軸；9-連接體；10-連接銷軸圖3 鎖緊凸輪式鋼板夾鉗結(jié)構(gòu)圖卜吊環(huán)；26休；3一夾爪；4一支承塊；5一銷軸：6-鎖緊環(huán)；7一鎖緊鞍圖4 帶鎖緊環(huán)式鋼板夾鉗結(jié)構(gòu)圖鋼板夾鉗應(yīng)根據(jù)作業(yè)對(duì)象和許用載荷正確選用，并按照產(chǎn)品說明書使用。8.2.2 一般使用要求及規(guī)定如下： a) 本系列吊具均不應(yīng)吊運(yùn)與固定物相連接的鋼板，禁止同時(shí)吊運(yùn)兩張及以上的層疊鋼板； b) 夾鉗的夾持寬度應(yīng)寬于最

32、大開口的1/4，安全吊運(yùn)負(fù)載應(yīng)為在載荷的20%以上。 c) 系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角（夾角）均不應(yīng)大于60°； d) 被夾持的工件要接觸到夾鉗的根部； e) 起吊應(yīng)鎖定預(yù)警裝置；f) 人員密集場所應(yīng)盡量避免使用夾鉗，若無法避免，應(yīng)疏散人員后方可吊運(yùn)；h) 對(duì)吊具每周進(jìn)行保養(yǎng)和日常維護(hù)，達(dá)到報(bào)廢要求的要報(bào)廢。8.2.3 鋼板掛鉤、鋼板卡子使用規(guī)定：a) 起吊中、小型鋼板宜采用四點(diǎn)起吊法操作，且每對(duì)掛鉤的鋼索應(yīng)貫穿相連，使其受力后自動(dòng)緊以防滑拖，見圖5;圖5 四點(diǎn)起吊法示意圖b) 吊運(yùn)大型鋼板，宜采用平衡梁起吊法操作，見圖6；圖6 平衡梁起吊法示意圖c) 嚴(yán)禁用鋼板卡子進(jìn)行單邊吊運(yùn)法

33、操作，見圖7；圖7 單邊吊運(yùn)法示意圖d) 掛鉤的開口底面每100 mm長度內(nèi)，出現(xiàn)5mm以上屈服變形時(shí)應(yīng)停止使用，見圖8圖8鋼板掛鉤屈服變形示意圖e) 齒板、本體齒形的磨損極限見表2；表2齒板、本體齒形的使用磨損極限許用載重t磨損極限mm0.751.50.82.541571.2 掛鉤連接銷子應(yīng)經(jīng)常檢查，每100 mm長度的變形量不得超過1.5 mm，直徑磨損極限為5%。 f) 掛鉤不應(yīng)起吊重量小于許用載荷的20%的物件。8.2.4鋼板夾鉗使用規(guī)定：a) 鋼板夾鉗，僅允許吊運(yùn)鋼板，不應(yīng)吊運(yùn)托盤、垃圾斗、球體或圓柱狀物體；b) 豎夾鉗僅限于垂直起吊，橫夾鉗僅限于水平吊運(yùn)；c) 操作時(shí)鋼板應(yīng)進(jìn)到鉗口

34、底后（見圖9），再將鎖緊凸輪鎖緊；卜鉤體；2一鎖緊凸輪；3一支承塊圖9鎖緊凸輪式鋼板夾鉗夾吊鋼板示意圖d) 夾鉗在不工作時(shí)，應(yīng)使鎖緊凸輪處于放松狀態(tài)；e) 當(dāng)?shù)踹\(yùn)鋼板從豎直位置到水平放下時(shí)，鎖緊凸輪1應(yīng)在鋼板下面，見圖10；卜鎖緊凸輪圖1 0鎖緊凸輪式鋼板夾鉗放鋼板操作示意圖 f) 所吊鋼板表面的硬度不應(yīng)大于HRC37 (HB=345)； g) 一個(gè)夾鉗只能吊運(yùn)一塊鋼板； h) 禁止吊運(yùn)不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼件。8.3磁性吊具8.3.1 磁性吊具應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書操作。8.3.2 磁性吊具在起吊時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)完全符合要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行操作。8.3.3 被吊物體在沒有完全落地前，不應(yīng)操作脫磁開

35、關(guān)放落物體。8.3.4 除電磁吊外，其他磁性吊具均不應(yīng)進(jìn)行重疊吊運(yùn)作業(yè)。8.3.5 凸凹不平、波浪型、弓形鋼材均不應(yīng)采用磁性吊具進(jìn)行吊運(yùn)。8.3.6 磁性吊具應(yīng)置于吊物的重心位置，物體的斜度，應(yīng)控制在5°以下。8.3.7 磁性吊具與被吊物的吸著面間不應(yīng)有任何雜物、灰塵和油水等。8.3.8 起吊較長物件，應(yīng)使用天秤吊桿進(jìn)行多點(diǎn)起吊，并注意吊物負(fù)荷的均衡性。8.3.9 磁性吊具用完后，應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。8.3.10 除永磁吊外，其他磁性吊具應(yīng)配備應(yīng)急供電裝置，對(duì)于蓄電池式磁性吊不應(yīng)橫置或倒放。8.3.11 磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí)，禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行。8.4 吊鉤8.4.1 吊鉤

36、應(yīng)有制造單位的合格證等質(zhì)量證明文件，方可投入使用。8.4.2 起重機(jī)械不應(yīng)使用鑄造的吊鉤。8.4.3 吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊索意外滑脫的保險(xiǎn)裝置。8.4.4 吊鉤使用單位應(yīng)按照GB 6067有關(guān)要求進(jìn)行檢查、維護(hù)和報(bào)廢處理。8.5 船體吊環(huán)的安全使用要求8.5.1 船體吊環(huán)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，船體吊環(huán)的型號(hào)、安裝位置、受力分配應(yīng)與船體分段重量、重心和起重設(shè)備的能力相適應(yīng)。船體吊環(huán)的安裝方向應(yīng)滿足船體吊環(huán)圓孔平面與吊索的受力面基本一致，在分段翻身時(shí)，卸扣銷軸能在船體吊環(huán)圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。8.5.2 船體吊環(huán)的設(shè)計(jì)、制造、定位、安裝、焊接和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)納入工藝項(xiàng)目管理。船體吊環(huán)的焊接應(yīng)執(zhí)行船體吊環(huán)焊接實(shí)名制。8.5.3 負(fù)責(zé)吊裝的部門在使用船體吊環(huán)前，應(yīng)對(duì)船體吊環(huán)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)船體吊環(huán)的型號(hào)、安裝位置和方向符合吊裝安全作業(yè)要求后，方可吊裝。8.5.4 船體吊環(huán)與吊索的連接應(yīng)采用卸扣，嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。所選用的卸扣、吊索具應(yīng)與船體吊環(huán)相匹配，并滿足吊裝作業(yè)過程的負(fù)荷要求。9 起重機(jī)械安全管理9.1 起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用與管理籌應(yīng)符合GB 6067、GB/T 3811、GB/T 5972、Q/CSSC 45的要求。9.2 典型起重機(jī)最低人員配置要求如下，起重指揮和起重司索工由吊裝作業(yè)部門根據(jù)需要確定： a) 大型門式起重機(jī)：每臺(tái)起重機(jī)