檢驗記錄要求與不合格品處理

1、 Professional Global Components SupplierPAGE 1聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義檢驗記錄要求及不合格品處理 Professional Global Components SupplierPAGE 2聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義目錄目錄1 檢驗記錄要求1.1 什么是質(zhì)量檢驗記錄，1.2 檢驗記錄及檢驗報告的的基本要求1.3 檢驗記錄基本內(nèi)容1.4 檢驗記錄的注意事項1.5 檢驗記錄舉例2 不合格品控制2.1 與不合格相關(guān)的術(shù)語2.2 不合格品處理方式2.3 不合格品處理權(quán)責2.4 不合格品處理流程 Professional Global Compo

2、nents SupplierPAGE 3聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1.1 1.1 什么是質(zhì)量檢驗記錄什么是質(zhì)量檢驗記錄v 質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗：是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。v 質(zhì)量檢驗記錄：質(zhì)量檢驗記錄：是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)。 Professional Global Components SupplierPAGE 4聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1.2 檢驗記錄的基本要求檢驗記錄的基本要求v記錄原始、真實v內(nèi)容完整、齊全v書寫清晰、整潔v依據(jù)準確，數(shù)據(jù)無誤v格式規(guī)范，結(jié)論明確 Profes

3、sional Global Components SupplierPAGE 5聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義v應做到：完整、準確、清晰、結(jié)論正確，易于理解完整、準確、清晰、結(jié)論正確，易于理解1檢驗報告的封面格式應統(tǒng)一。其內(nèi)容一般包括：檢驗報告的標識、編號、樣品狀況、檢驗依據(jù)、檢驗日期和場所、各項檢驗項目和檢驗數(shù)據(jù)、檢驗環(huán)境條件、檢驗結(jié)果的判定，報告的編制、審核、批準人等。2檢驗報告由檢驗人員編制，經(jīng)審核人員審核后，由主管檢驗技術(shù)負責人批準。(1)編制人員根據(jù)檢驗記錄和編制報告的有關(guān)規(guī)定編制報告。應做到填寫的項日齊全、準確,判斷結(jié)論正確。(2)審核人員檢查填寫的內(nèi)容是否與檢測記錄相符，數(shù)據(jù)運算

4、是否正確，檢驗依據(jù)是否適用，環(huán)境條件是否滿足，判定結(jié)論是否正確。1.2 檢驗記錄報告的基本要求 Professional Global Components SupplierPAGE 6聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義(3)批準人對檢驗報告的依據(jù)、判定結(jié)論的正確性核定后，予以批準。(4)審核人、批準人發(fā)現(xiàn)報告有錯誤時，應通知編制人員復查更改，更改后要重新履行審批手續(xù)。3檢驗報告中，如有分包給外部單位檢驗的項目，其檢驗結(jié)果應注明分包單位的名稱或加以說明4對已發(fā)出的檢驗報告需要修改更正時，應由原報告編制人員提出更改報告，按規(guī)定履行審批手續(xù)，經(jīng)批準將更改后的報告發(fā)給原報告的發(fā)放范圍、同時收回原報告，

5、作廢處理。5檢驗記錄和檢驗報告應編目歸檔，妥善保管1.2 檢驗記錄報告的基本內(nèi)容 Professional Global Components SupplierPAGE 7聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1檢驗產(chǎn)品的名稱,制造單位,型號,規(guī)格,編號,數(shù)量。2檢驗環(huán)境條件,包括檢驗場所的溫度、濕度、空氣壓力以及其他影響檢驗精度的特定條件。3檢驗依據(jù)，包括技術(shù)規(guī)范或檢驗規(guī)范，檢驗項目等。4檢驗用設(shè)備、儀器、標準計量器具的名稱、型號及編號；必要時還須記下主要輔助設(shè)備名稱。5檢驗的年、月、日。 1.3 檢驗記錄的基本內(nèi)容 Professional Global Components SupplierP

6、AGE 8聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義6檢驗過程中的每一次獨立檢驗的額定特性和參數(shù)，列出標準值、實測值以及計算公式和計算結(jié)果的數(shù)值。7對檢驗結(jié)果的數(shù)據(jù)進行處理，算出平均值，求出被檢產(chǎn)品的測量誤差，必要時可給出修正值進行分析并作出受檢產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。用合格或不合格表示。8檢驗過程中發(fā)生的異常情況和處理情況記錄。9檢驗員和校核人員簽名。l0檢驗記錄發(fā)生記錯數(shù)字時，應及時更正。1.3 檢驗記錄的基本內(nèi)容 Professional Global Components SupplierPAGE 9聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1.4 檢驗記錄注意事項檢驗記錄注意事項1、及時、完整的記錄，嚴禁事

7、后補記或轉(zhuǎn)抄2、如發(fā)現(xiàn)記錄有誤，可用單線劃去并保持原有的字跡可辯，不得擦抹涂改；并應在修改處簽名或蓋章，以示負責；3、檢驗或試驗結(jié)果，無論成敗(包括必要的復試)，均應詳細記錄、保存；對廢棄的數(shù)據(jù)或失敗的實驗，應及時分析其可能的原因，并在原始記錄上注明；4、所用的標準品或?qū)φ掌?，應記錄其來源、批號和作用前的處理?、每個檢驗項目均應寫明標準中規(guī)定的限度或范圍，根據(jù)檢驗結(jié)果作出單項結(jié)論并簽署檢驗者的姓名；6、檢驗記錄逐頁順序編號7、作出明確的結(jié)論 Professional Global Components SupplierPAGE 10聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1.5 檢驗報告舉例檢驗報告

8、舉例 Professional Global Components SupplierPAGE 11聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1.5 檢驗報告舉例檢驗報告舉例 Professional Global Components SupplierPAGE 12聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義2.1 與不合格相關(guān)的術(shù)語與不合格相關(guān)的術(shù)語v 不合格（nonconformity) ：未滿足要求v 不合格品：未滿足要求的產(chǎn)品。v 讓步（concession）：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的授權(quán)v 返修（repair）：為使不合格產(chǎn)品滿足預期使用對其所采取的措施v 返工（rework）：為使不合格產(chǎn)品符

9、合要求對其所采取的措施。v 降級（regrade）：為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變。v 報廢（scrap）：為避免不合格產(chǎn)品原有的預期使用而對其采取的措施。 Professional Global Components SupplierPAGE 13聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義2.2 不合格品的處理方式不合格品的處理方式v 標識：發(fā)現(xiàn)不合格品應立即給予標識；v 隔離：通過標識，將不合格品與合格品隔離，放置于指定的隔離區(qū)或容器內(nèi)。v 評審：提交有關(guān)部門人員進行評審，確定是否讓步接收或返修、返工、降級、報廢。v 處置：依評審決定對不合格品立即進行處置，包括返修、降級、報廢、

10、特許（或讓步）、返工。 Professional Global Components SupplierPAGE 14聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義標識標識v在不合格的位置進行標記 貼標簽 捆綁 用記號筆圈出 Professional Global Components SupplierPAGE 15聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義隔離隔離v目的：防止誤用v在檢驗系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不合格品隔離區(qū) 紅色塑料框 標識“不合格品”的物料框 用紅色膠帶劃分區(qū)域v將不良品放置于不良品區(qū) Professional Global Components SupplierPAGE 16聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義評

11、審評審v符合性判定：做出合格與否的判定，由檢驗人員完成。（區(qū)分是否合格）v適用性判定：是對不合格品的處置方式判定：屬于適用性的判定，一般不要求檢驗人員承擔處置不合格的責任和擁有相應的權(quán)限。v適用性判定是指不合格品還能不能用于出貨的問題。 Professional Global Components SupplierPAGE 17聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義處置處置v糾正 ：“為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施” 返工：“為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施” 降級；“為使不合格品不同于原有的要求而對其等級改變” 返修；“為使不合格品滿足預期用途而對其所采取的措施”v報廢：“為避免不合格產(chǎn)

12、品原有的預期用途而對其采取的措施” Professional Global Components SupplierPAGE 18聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義2.3 不合格品處理權(quán)責不合格品處理權(quán)責v 品質(zhì)部：負責處理來料不合格品，并將信息及時反饋給供應商及跟蹤；負責所有不合格品檢驗、判定、標示、隔離、改善、追蹤、確認及處置判定；負責對不合格品進行盤點、交接、貯存；負責對不合格品的最終裁決。v 生產(chǎn)部：負責不合格品原因分析，執(zhí)行處置措施。 Professional Global Components SupplierPAGE 19聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義2.4 不合格品處理流程不合格

13、品處理流程 Professional Global Components SupplierPAGE 20聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1、檢驗員發(fā)現(xiàn)來料不合格時，直接將其反映在來料檢驗報告中，交由負責人進行評審，同時原材料檢驗負責人做好“待處理”或“不合格”標識，并隔離存放。2、工程部和生產(chǎn)部根據(jù)不合格品現(xiàn)狀及生產(chǎn)實際作分析，制訂本批不合格品的處理意見，并將其填寫在來料檢驗報告中，最后交由總經(jīng)理或其指定代理人裁定。3、處理意見一般有：a 允收 b 特采 c 選用 d. 拒收4、品質(zhì)部據(jù)來料檢驗報告中最后判定結(jié)果在本批來料上做出相應狀態(tài)表示，將拒收材料隔離存放并依最后判定結(jié)果處理。品質(zhì)部將不合

14、格狀況以糾正預防及改進措施處理單進行記錄。5、品質(zhì)部將本批不合格信息以糾正預防及改進措施處理單反饋至供方，并要求供方提供糾正和預防措施及改善信息。2.4.1 進料不合格處理進料不合格處理 Professional Global Components SupplierPAGE 21聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1、 首件檢查中（首檢），若檢驗員發(fā)現(xiàn)首件產(chǎn)品不合格則不可生產(chǎn)，需要調(diào)整、實施改進。改進后由檢驗員重新做首件檢查，直到合格方可生產(chǎn)，并在首檢檢查記錄表表中做好記錄。2、巡檢中IPQC發(fā)現(xiàn)不合格時，立即通知生產(chǎn)車間負責人，及時改進，嚴重時IPQC可立即停機，并追溯以前產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，擬定處

15、理對策，并填寫不合格報告。對于生產(chǎn)出來的不合格品應采用隔離形式進行分開，并標識“不良品”或“不合格”標識，并根據(jù)已擬定的處理對策進行及時處理，在下次巡檢時予以跟進，并在過程質(zhì)量檢查記錄表表中的“巡檢”項中做好記錄。3、生產(chǎn)中出現(xiàn)任何無法返工或無法使用的不合格品時，由生產(chǎn)部歸類，點數(shù)，標識，交IPQC抽樣檢查（必要時可全檢），確認完后，IPQC在本批不合格品上標識“不良品”標識， 辦理入庫。若需報廢，由責任單位填寫不合格品及糾正措施處理單，總經(jīng)理批準后方可報廢，調(diào)機時產(chǎn)生的報廢品要用紅色箱子置放。2.4.2 過程不合格處理過程不合格處理 Professional Global Component

16、s SupplierPAGE 22聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1、成品檢驗判定不合格時，首先做好狀態(tài)標識并隔離，檢驗人員填寫不合格報告；2、如檢驗人員判定對該不合格報告需有糾正預防措施時候，檢驗人員還應填寫不合格品及糾正措施處理單并附上不良樣板；3、檢驗人員將不合格品及糾正措施處理單經(jīng)部門主管/負責人確認后交相關(guān)單位會簽；4、生產(chǎn)責任單位針對不合格品及糾正措施處理單現(xiàn)象提出糾正預防措施并執(zhí)行改善動作， 由檢驗人員追蹤改善效果，檢驗人員對返工品重新檢驗，確認合格后方可入倉出貨；5、檢驗人員做好不良品之各種記錄，并對異常改善措施效果確認，結(jié)案歸檔。2.4.3 成品檢驗不合格處理成品檢驗不合格處理 Professional Global Components SupplierPAGE 23聯(lián)合工業(yè)培訓講義聯(lián)合工業(yè)培訓講義1、產(chǎn)品在出貨檢驗時判定不合格，OQC對不合格品進行標識，確定不能滿足客戶需要但返工后產(chǎn)品合格的，退責任部門進行返工；不能滿足客戶需要又不能返工和改作他用的，經(jīng)品管部審核后將不合格品報廢；