保利城中花園11、13、16#樓水電施工方案

1、東臺(tái)保利房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司城中花園11#、13#、16#樓、幼兒園安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 審 批： 編 制： 編制單位：東臺(tái)市第二建筑工程有限公司編制日期： 年 月 日目 錄一、工程概況二、水電施工室內(nèi)給水安裝工程三、水電施工室內(nèi)排水安裝工程四、水電施工衛(wèi)生設(shè)備安裝工程五、水電施工照明系統(tǒng)安裝工程工程概況頁(yè) 1.1編制依據(jù) 1.1.1無(wú)錫華電工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙。 1.1.2本工程招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要。 1.1.3中華人民共和國(guó)現(xiàn)行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，建筑安裝工程竣工工期及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范。 2.1一般概況 2.1.1工程名稱：東臺(tái)保利*城中花園11、13、16

2、#樓、幼兒園。 2.1.2建筑面積：11、16樓： 6003.15 m2,13#樓： 4002.1 m2,幼兒園： 928 m2；共計(jì)： 16936.40 m2。 2.1.3結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)。 2.1.4建筑層數(shù)：11、16樓6層、13樓5層（不含閣樓）,幼兒園3層。 2.1.5平面形狀：矩形。 2.1.6平面尺寸：11、16#樓東西長(zhǎng)67.99m、南北寬14.14m；13#樓東西長(zhǎng)44.8m、南北寬14.14m, 幼兒園東西長(zhǎng)29.405m、南北寬9.18m。 2.1.7地坪標(biāo)高：室內(nèi)地坪±0.00，室內(nèi)外地坪高差為1.95m。幼兒園室內(nèi)外地坪高差為0.3m。2.1.8層高和總高

3、：層高為2.8m，11、16樓樓高18.75 m,13樓樓高18.75 m,幼兒園層高為2.8m，樓高10.1 m。水電施工室內(nèi)給水安裝工程第 4 頁(yè) 共 19 頁(yè) 3.1水電施工 3.1.1室內(nèi)給水安裝工程 本工程生活給水通過(guò)室外管網(wǎng)送至室內(nèi)各給水立管，再分配給各層用水點(diǎn)。 1施工工藝流程 本系統(tǒng)安裝時(shí)，以土建施工流水段為主線，各立管所供樓層區(qū)域?yàn)榇尉€，組織人員進(jìn)行施工。大樓內(nèi)生活給水系統(tǒng)主要施工流程如下：配合主體工程預(yù)留預(yù)埋-管道支架制作安裝-管道安裝-管道試壓及中間驗(yàn)收-衛(wèi)生潔具安裝-盛水試驗(yàn)。 2本系統(tǒng)主要施工方法 （1）配合土建主體施工，做好樓板、墻體孔洞及套管的預(yù)留預(yù)埋。施工前，根

4、據(jù)施工圖給水管道布置，繪制套管、孔洞的預(yù)埋預(yù)留大樣圖；立管穿過(guò)樓扳、墻體均安放套管，套管安放位置準(zhǔn)確、固定牢靠。 （2）支吊架安裝：本系統(tǒng)支架選用PP-R管相配套的支架進(jìn)行安裝。支架與管道接確緊密、固定牢靠；按規(guī)定的間距進(jìn)行安裝，埋設(shè)平整牢固。 （3）管道安裝：管材必須選用達(dá)到國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的管材進(jìn)場(chǎng)施工，管道連接采用與其相配套的管件進(jìn)行連接，管道與管件的中心線保持在同一直線上；管道安裝采用水平尺、吊線的方法，確保管道橫平豎直。 （4）管道附配件安裝：安裝在管道上的閥門等附配件必須與管材配套，閥門安裝前必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；每層橫支管上均安裝可拆卸的管配件。 （5）生活給水管道水壓試驗(yàn)、

5、沖洗：管道分段施工時(shí)，分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)；整個(gè)系統(tǒng)施工完成，即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓合格后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗結(jié)果必須達(dá)到當(dāng)?shù)仫嬘盟l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 3施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)： （1）安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間內(nèi)的套管高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；穿墻套管與兩裝飾墻面相平。樓板內(nèi)套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，兩端光滑；穿墻套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，兩端光滑。 （2）管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法(見(jiàn)表) （3）閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) A、其它系統(tǒng)閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)參照本規(guī)定執(zhí)行。安裝在主干管上的閥門逐個(gè)試

6、驗(yàn)，其余的按同規(guī)格同型號(hào)的10%抽查，且不得少于一個(gè)。 B、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。 （4）管道施工過(guò)程控制： A、其它系統(tǒng)的管道施工同樣執(zhí)行下述規(guī)定。 B、埋地管必須在回填土之前和暗裝管必須在被隱蔽前，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并對(duì)材料、接口等進(jìn)行檢查，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 C、分段對(duì)明裝管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （5）管道水壓試驗(yàn) A、分段施工時(shí)，分段對(duì)管道進(jìn)行試壓，整個(gè)系統(tǒng)施工完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。 B、試壓步驟主要分為：封閉所有管道敞口、由管道底部對(duì)管道進(jìn)行充水、并在最高部放

7、氣，等到整個(gè)管道系統(tǒng)充水完全后即對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。C、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，其中生活給水管道試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa，10分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.05MPa，且所有管道及其接口不漏不滲為合格。水電施工室內(nèi)排水安裝工程第 7 頁(yè) 共 19 頁(yè) 3.1.2、室內(nèi)排水系統(tǒng) 本工程室內(nèi)排水指生活污水排放系統(tǒng)和室內(nèi)雨水排放系統(tǒng)，管材均采用UPVC塑料排水管，污水排放管道部分伸出屋面，上端安裝專用的透氣罩頭。 1本系統(tǒng)主要施工工藝流程如下：孔洞預(yù)留-套管安裝-立管安裝-支架安裝-試驗(yàn)檢查。 2本系統(tǒng)主要施工方法 （1）根據(jù)施工圖，配合主體施工進(jìn)行預(yù)留孔洞的預(yù)留。吊線修整孔洞，安裝套管，具體要

8、求參照第一條相關(guān)要求。 （2）排水立管支、吊架選用與管材配套的支、吊架施工，按規(guī)定間距進(jìn)行固定；管卡與排水管接觸緊密。 （3）UPVC管連接：采用專用膠水粘接。粘接時(shí)，承口與插口清理干凈，涂刷均勻，并按規(guī)定要求插入相應(yīng)的深度。 （4）管道安裝 A、立管安裝時(shí)按相應(yīng)的要求安裝伸縮節(jié)； B、立管安裝按照由下而上的順序進(jìn)行安裝，隨時(shí)封堵管道敞口； C、在立管上按設(shè)計(jì)要求安裝檢查口； D、埋地橫管、樓層橫支管安裝坡度保持便于排水，并與設(shè)計(jì)要求相同。 E、連接的各衛(wèi)生器具的受水口的排水橫支管及立管采取單獨(dú)固定支架或借助樓板孔洞修補(bǔ)進(jìn)行加固，孔洞修補(bǔ)必須采取二次修補(bǔ)。 F、連接衛(wèi)生器具的排水接口施工時(shí)保證

9、緊密不漏，牢固固定，與管道的接觸平整。 （5）雨水斗安裝：雨水斗短管的連接固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面連接嚴(yán)密不漏。 （6）管道試驗(yàn)： A、排水立管及干管進(jìn)行通球試驗(yàn)，檢查管道暢通能力。 B、雨水管采取灌水試驗(yàn)，檢查管道滲漏情況。 3施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)： （1）排水塑料管支吊架間距（見(jiàn)表） （2）檢查口安裝要求 A、排水立管每隔一層設(shè)置1只檢查口，底層及有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 B、檢查口中心高度距操作地面距離為1m，允許偏差±20mm，檢查口朝向便于檢修； C、雨水管檢查口根據(jù)設(shè)計(jì)要求在一層1m處安裝。 （3）排水立管通球試驗(yàn)： A、采用球徑為排水管道管徑的2/3，

10、100%進(jìn)行檢查。 B、檢查時(shí)由上端投入，從排水口流出為合格（可用水沖）。 （4）雨水管灌水試驗(yàn) A、灌水高度為立管上部的雨水斗； B、灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。 （5）伸縮節(jié)安裝 A、立管每層安裝一只伸縮節(jié)。 B、伸縮節(jié)安裝在每層連接橫支管的三通下部。 （6）排水管灌水試驗(yàn)要求 A、灌水高度不低于底層或相應(yīng)樓面的地漏高度； B、滿水15min水面不下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。C、樓層橫管灌水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在下層檢查口上方安塞1個(gè)充氣膠囊，堵住排水管。水電施工衛(wèi)生設(shè)備安裝工程第 10 頁(yè) 共 19 頁(yè) 3.1.3、衛(wèi)生設(shè)備安裝 本工程衛(wèi)生器具主要施工工藝流

11、程為：施工準(zhǔn)備-器具安裝-附件安裝-盛水安裝-成口安裝。 1主要施工方法 （1）施工準(zhǔn)備：衛(wèi)生潔具檢查，搬運(yùn)瓷器要輕拿輕放，安裝前，現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)留管道口是否正確，如有偏差，對(duì)管道口進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)排水管進(jìn)行通水試驗(yàn)，確定排水管排水暢通后安裝衛(wèi)生潔具。 （2）器具安裝：按照相應(yīng)衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)打眼安裝采用膨脹螺栓，與瓷器接觸部位要加橡皮墊圈；器具安裝要求穩(wěn)固，衛(wèi)生器具排水口必須插入排水管預(yù)留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松動(dòng)；衛(wèi)生器具的連接管煨彎均勻一致不得有凹凸等缺陷，衛(wèi)生器具支、托架安裝平整、牢固、與器具接觸緊密。 （3）衛(wèi)生潔具附件安裝：按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行

12、安裝，鍍鉻部件不準(zhǔn)使用管鉗擰緊。 （4）與給水管的連接：衛(wèi)生器具與給水管的連接位置正確，標(biāo)高符合要求，接口嚴(yán)密不滲漏。 （5）試驗(yàn)：衛(wèi)生器具安裝結(jié)束后，先進(jìn)行滿水、通水試驗(yàn)，檢查是各部件連接處有無(wú)滲漏，同時(shí)檢查器具排水是否暢通；然后對(duì)器具進(jìn)行24小時(shí)的盛水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。 （6）成品保護(hù)：衛(wèi)生器具安裝結(jié)束并試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行表面清理。在交工前采用木板、硬紙板、塑料薄膜等材料對(duì)器具進(jìn)行隔離保護(hù)，防止其它工種交叉污染或損壞瓷器，并有人專門巡查 2施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn) A、盛水試驗(yàn)時(shí)有排水栓的，堵上排水栓注水，檢查液面下降和衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況；坐式大便器采用充氣球塞堵住排

13、水口后盛水，觀察和檢查滲漏。 B、衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)的盛水量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表） C、盛水時(shí)間不小于24h，液面不下降為合格。 （2）衛(wèi)生器具安裝要求： A、器具安裝，位置正確，單獨(dú)器具允許偏差不得超過(guò)10mm；成排器具安裝允許偏差不得超過(guò)5mm。 B、器具安裝平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。 C、器具安裝高度符合相應(yīng)器具的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，單獨(dú)器具允許偏差不得超過(guò)±10mm；成排器具安裝允許偏差不得超過(guò)±5mm。 D、地漏安裝低于地面5mm。水電施工消火栓系統(tǒng)安裝工程第 12 頁(yè) 共 19 頁(yè) 3.1.4、消火栓給水系統(tǒng) 本工程消火栓系統(tǒng)經(jīng)室外管網(wǎng)，再經(jīng)室內(nèi)管網(wǎng)送至各消防箱用

14、水點(diǎn)。其施工工藝流程為：配合預(yù)留孔洞-立管安裝-支管安裝-消防箱等安裝-系統(tǒng)調(diào)試。 1、本系統(tǒng)主要施工方法 （1）配合主體施工，根據(jù)圖紙要求，繪制預(yù)留孔尺寸圖，控制好管道預(yù)留孔洞的位置和大小。管道安裝前，采用吊線的方法，測(cè)出各預(yù)留孔洞的偏差并進(jìn)行修正；同時(shí)做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據(jù)。管道穿過(guò)地下墻壁時(shí)，必須安放防水套管，防水套管制作依據(jù)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（90S2）進(jìn)行制作，翼環(huán)與套管的連接采用雙面焊；套管與墻壁鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確。 （2）支架制作安裝 A、管道支架上的所有孔眼及角鐵的切割不準(zhǔn)使用風(fēng)焊吹割，必須使用砂輪切割機(jī)和臺(tái)鉆進(jìn)行加工。 B、支架組對(duì)時(shí)，排列整齊

15、、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。 C、支架油漆涂刷均勻，埋入墻體內(nèi)的支架部分不得涂刷油漆。 D、按規(guī)定的間距埋入支吊架。 E、管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動(dòng)。 （3）管道安裝 A、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的所用管道及其配件均采用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件。 B、管道絲口連接：管道絲口加工規(guī)范，防止斷絲或缺絲，管道螺紋的有效長(zhǎng)度允許偏差一扣；填料纏繞時(shí)，順螺紋緊纏3層，并不得使填料擠入管內(nèi)；管道與管件的中心線應(yīng)在同一條直線上，不得傾斜；絲扣外露2-3扣，清除干凈多余的麻絲，并在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理。 C、管道溝槽式連接：按不同的管徑加工管道溝槽，不準(zhǔn)過(guò)深或過(guò)淺，防止

16、連接不到位滲漏；管卡應(yīng)與管道口徑一致，并用配套螺栓緊固。 D、管道安裝時(shí)，采線吊線、水平尺和尺量的方法控制室內(nèi)管道橫平豎直，與支、吊架接觸緊密，固定牢靠、不松動(dòng)；管道接口連接嚴(yán)密、不漏水 （4）消防箱安裝 A、主體施工時(shí)，配合主體砌墻安裝消防箱體。消防箱體安裝位置準(zhǔn)確，標(biāo)高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定，填充密實(shí)。 B、消火栓安裝：消火栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標(biāo)高正確，消火栓口朝外；消火栓安裝在門軸另一側(cè)。 C、消防箱內(nèi)配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據(jù)箱體構(gòu)造掛放水龍帶及安放水槍。 D、清掃消防箱體及面板，保持消防

17、箱清潔整齊。 E、成品保護(hù)：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護(hù)消防箱體油漆不被破壞，嚴(yán)禁在消防箱上進(jìn)行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時(shí)同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。 （5）管道油漆：道管水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道表面進(jìn)行紅色面漆涂刷，涂刷均勻，不得有花斑。 （6）水壓試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試 A、分段施工，分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好敞口封閉工作，配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表做好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收記錄。 B、大樓整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束后，立即進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，對(duì)所有管道接口、閥門及消火栓口進(jìn)行檢查。水壓試驗(yàn)前，專人檢查所有消火栓口及閥門情況，打開(kāi)管道上的所有閥門，并關(guān)閉消火栓口。 2、施

18、工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）鋼管管道支架最大間距（見(jiàn)表） （2）消火栓系統(tǒng)管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表） （3）溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距（見(jiàn)表）（4）消防箱安裝（觀察尺量檢查） A、箱體底標(biāo)高為0.95m。 B、消火栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm.； C、閥門中心距箱側(cè)140mm，距箱后內(nèi)表面100,允許偏差±5mm； D、消防逢安裝的垂直度允許偏差3mm。水電施工照明系統(tǒng)安裝工程第 15 頁(yè) 共 19 頁(yè) 3.1.5、照明系統(tǒng)安裝 本工程電源從室外變電所利用電纜埋地敷設(shè)引室內(nèi)，再沿橋架配電至各照明配電箱，再?gòu)恼彰髋潆娤渫ㄟ^(guò)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線

19、槽配線引至各用電點(diǎn)供用戶使用。主要施工工藝流程為：預(yù)埋、配管-導(dǎo)線敷設(shè)、管內(nèi)穿線-配電箱、盒安裝-開(kāi)關(guān)、插座等安裝-燈具安裝-系統(tǒng)調(diào)試。 1主要施工方法 （1）電氣施工人員施工前必須掌握施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求，做好電氣配管預(yù)埋工作，正確就位。 （2）預(yù)埋電線導(dǎo)管和電纜導(dǎo)管： A、本工程所有電氣管道均采用鍍鋅鋼管進(jìn)行配管。暗配管的直線彎曲長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到要求的應(yīng)加設(shè)接線盒，彎曲處無(wú)折皺，彎曲半徑合理無(wú)裂縫。 B、安裝時(shí)要清理管內(nèi)雜物，切口銼平刮光。暗配管間的連接處，管與盒之間的連接處均應(yīng)跨接。 C、敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管道應(yīng)預(yù)埋在底筋上，不得油漆。并用鉛絲綁扎固定。

20、所有管道敞口均應(yīng)做好防堵工作，混凝土現(xiàn)澆時(shí)，凡有電氣預(yù)埋管時(shí)均應(yīng)安排專人看護(hù)，待混凝土初步凝固后，鋼模一拆，即安排人員通鋼絲，露出地坪的管道，應(yīng)有防機(jī)械損傷的措施，凡長(zhǎng)度超過(guò)15米的管子應(yīng)預(yù)留鉛絲。 D、對(duì)于有問(wèn)題的管道應(yīng)及時(shí)采取措施處理，或根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在下一層施工時(shí)補(bǔ)放。 E、電氣管道敷設(shè)應(yīng)做到連接牢靠，排列整齊，固定牢固。 F、吊頂內(nèi)配管應(yīng)在土建安裝吊頂前進(jìn)行施工，同時(shí)做好自檢記錄和暗配管隱蔽工程記錄。 G、主體施工結(jié)束，預(yù)埋工作基本同步結(jié)束，同時(shí)抓緊時(shí)間做好預(yù)埋的收剎工作，不留一點(diǎn)隱患。收剎工作必須在土建粉刷工程結(jié)束之前完成。 （2）管內(nèi)穿線和線槽配線及電纜敷設(shè) A、在土建粉刷工程結(jié)

21、束后，進(jìn)行管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)和線槽配線。穿線工作可以在土建地坪工程施工時(shí)穿插進(jìn)行。 B、穿線必須遵守國(guó)標(biāo)要求，按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行。穿線前首先清掃管路。將管中的積水雜物清理干凈，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)，不得一根線穿一根管子。 C、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括保護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須設(shè)在接線盒內(nèi)。 D、每套配電箱內(nèi)各回路穿線完畢后，使用500V絕緣搖表進(jìn)行各回路間絕緣電阻的測(cè)試，絕緣電阻大于0.5M為合格，同時(shí)做好線路設(shè)備絕緣電阻測(cè)試記錄。 E、穿在管內(nèi)的導(dǎo)線按其回路，分清線色，不得混穿。 （3）電纜敷設(shè) A、電纜敷設(shè)時(shí)必須對(duì)電纜型號(hào)、

22、電壓、規(guī)格進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)要求相符，有無(wú)損傷，并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，填寫電纜敷設(shè)隱蔽驗(yàn)收記錄。低壓電纜用1KV兆歐表檢測(cè)。 B、電纜最小彎曲半徑不小于10倍的電纜外徑。 C、電纜保護(hù)管管口光滑，無(wú)毛刺，防腐良好，彎曲處無(wú)折皺現(xiàn)象，且其彎曲半徑大于電纜最小允許彎曲半徑。 D、成排敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，橫平豎直，并用扎帶固定好。 E、電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)遵守工藝規(guī)程，在氣候良好的條件下施工，并有防塵防污措施，安裝時(shí)核對(duì)相位，兩端掛電纜牌，牌上必須注明線規(guī)及電纜編號(hào)。 F、高壓電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為直流80KV，通電15min，無(wú)擊穿現(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)時(shí)間在做完終端頭以后進(jìn)行，并填寫電力電纜試驗(yàn)記錄。 （4）配電箱、柜、盒安裝 A、配電箱、柜安裝時(shí)，其坐標(biāo)、位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，箱體垂直偏差小于1.5，配電箱箱盤緊貼墻面，箱體、柜體油漆完整。 B、管子與箱體連接采用專用螺母鎖緊，接地、接零支線連接緊密、牢固，色標(biāo)準(zhǔn)確，接地、接零線截面選用正確，防腐良好。與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。 C、箱內(nèi)接線排列整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，無(wú)交接現(xiàn)象。