《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》國家標準編制說明

1、鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差國家標準編制說明（送審稿），2007-06-251 工作簡況1.1 任務(wù)來源隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國的鋁及鋁合金擠壓型材正在飛速發(fā)展，并出口到美國、歐洲等世界各國。為適應(yīng)國外市場的需要，本標準是為了配合一般工業(yè)型材生產(chǎn)許可證評審的要求和需要，在修訂GB/T6892-2000一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材的同時于2004年11月25號在長沙由全國有色標準化技術(shù)委員會年會上提出修訂的，以便與新修訂的GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材國家標準相配套。全國有色金屬標準化技術(shù)委員會以有色標委（2006）13號文下達了本標準的起草任務(wù)，由西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司任

2、主編單位。本標準主要在原GB/T14846-93的基礎(chǔ)上，參照歐共體EN755.9-1998鋁及鋁合金棒、管、型-型材的尺寸及外形允許偏差、EN12020.2-20016060及6063鋁合金精密型材 第2部分：尺寸及外形允許偏差和ANSIH35.2M-1993鋁加工產(chǎn)品的尺寸偏差標準制訂。1.2 編制組情況本標準在2004年11月25號在長沙由全國有色標準化技術(shù)委員會年會上成立編制組，主編單位為西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司，參加單位為中國有色金屬工業(yè)標準計量質(zhì)量研究所、東北輕合金加工有限責(zé)任公司等。1.3 主要工作過程1.3.1 本標準于2005年9月提出初稿，于2005年9月23日在成都召

3、開標準討論會，根據(jù)成都討論會精神，提出標準的征求意見稿。1.3.2 本標準于2006年4月8日10日，由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會主持，在廣州市召開了本標準的預(yù)審會，參加會議的有70個單位，130名代表，與會代表對征求意見稿進行了認真的討論?，F(xiàn)根據(jù)廣州預(yù)審會精神和對征求意見稿的討論意見，提出本標準的送審稿。2 標準主要內(nèi)容2.1 定義根據(jù)廣州預(yù)審會精神，為了確切理解和解釋型材的外接圓直徑，因此，增加“外接圓直徑”的定義。2.2 分類及分級2.2.1 合金分類2.2.1.1 原GB/T 14846-93將型材分為A、B、C、D四類，由于C類精密型材主要是建筑型材，而建筑型材的尺寸偏差在GB/T

4、5237.1鋁合金建筑型材 第1部分 基材中已規(guī)定了尺寸偏差，因此本標準在修訂中，刪除了此類型材的分類。2.2.1.2 原標準將型材按合金分為高鎂型材、硬合金型材和軟合金型材三類，而美國將型材按合金分為高鎂合金型材（鎂含量3%）和非高鎂合金型材兩類，歐共體將型材按合金分為硬合金型材和軟合金型材兩類，將鎂含量2.5%的高鎂合金型材和2XXX、7XXX系合金型材劃為硬合金型材。2.2.1.3 為了既適應(yīng)美國，又適應(yīng)歐洲市場的需要，因此，本標準將型材劃分為硬合金型材和軟合金型材兩類，其中，將鎂含量3.0%的高鎂合金型材和2XXX、7XXX系合金型材劃為硬合金型材，其他為軟合金型材。2.2.2 指標分

5、級本標準與原標準一樣，仍將橫截面尺寸、彎曲度、波浪度、扭擰度、切斜度指標分為普通級、高精級和超高精級三個級別。2.3 橫截面的尺寸及偏差2.3.1 體系結(jié)構(gòu) 對于橫截面的尺寸及允許偏差的指標體系劃分，歐共體比美國劃分得比較合適，因此本標準參照歐共體的指標體系來規(guī)定橫截面的尺寸及允許偏差。2.3.2 壁厚尺寸及偏差2.3.2.1 壁厚分組本標準原來將壁厚尺寸分為A、B兩組，在廣州預(yù)審會上，代表認為應(yīng)跟歐共體保持一致，因此，將壁厚尺寸分為A、B、C三組。2.3.2.2 類型材（硬合金型材）2.3.2.2.1 采用EN755.9-1998的指標作為本標準的高精級指標。2.3.2.2.2 對于普通級，

6、在日本JISH4100鋁及鋁合金擠壓型材標準中，普通級是高精級的1.5倍左右。因此，用高精級指標值乘以1.5作為普通級。2.3.2.2.3 對于超高精級，用高精級指標值除以1.5作為超高精級，對于超高精級中A、B、C三組的個別指標達不到ANSIH35.2標準中非高鎂合金指標的，進行了適當?shù)男薷模蛊溥_到ANSIH35.2標準的指標，因此本標準的超高精級高于ANSIH35.2標準的水平。2.3.2.3 類型材（軟合金型材）2.3.2.3.1 采用EN755.9-1998的指標作為本標準的高精級指標；2.3.2.3.2 對于普通級，在日本JISH4100鋁及鋁合金擠壓型材標準中，普通級是高精級的1

7、.5倍左右。因此，用高精級指標值乘以1.5作為普通級。2.3.2.3.3 對于超高精級，用高精級指標值除以1.5作為超高精級，對于超高精級中A、B、C三組的個別指標達不到ANSIH35.2標準中非高鎂合金指標的，進行了適當?shù)男薷模蛊溥_到ANSIH35.2標準的指標，因此本標準的超高精級高于ANSIH35.2標準的水平。本標準的超高精級指標也高于EN12020.2-2001的標準水平。2.3.3 橫截面的非壁厚尺寸及允許偏差2.3.3.1 類型材（硬合金型材）2.3.3.1.1 采用EN755.9-1998的指標作為本標準的高精級指標。2.3.3.1.2 對于普通級，在日本JISH4100鋁及

8、鋁合金擠壓型材標準中，普通級是高精級的1.5倍左右。本標準若用高精級指標值乘以1.5作為普通級，其數(shù)值與原GB/T14846-93的普通級指標相差甚遠，因此,采用高精級指標值乘以1.2作為普通級指標。這樣，與原GB/T14846-93的普通級指標相近。2.3.3.1.3 對于超高精級指標，若用高精級指標值除以1.5作為超高精級，其數(shù)值與原GB/T14846-93的超高精級指標相差甚遠，因此,采用高精級指標值除以1.7作為超高精級指標。這樣，與原GB/T14846-93的超高精級指標相近。嚴于ANSIH35.2中高鎂合金的指標，與其他合金的指標水平相當。高于EN755.9-1998的指標。2.3

9、.3.2 類型材（軟合金型材）2.3.3.2.1 采用EN755.9-1998的指標作為本標準的高精級指標。2.3.3.2.2 對于普通級，在日本JISH4100鋁及鋁合金擠壓型材標準中，普通級是高精級的1.5倍左右。由于本標準的類型材是用高精級指標值乘以1.2作為普通級，因此,類型材也采用高精級指標值乘以1.2作為普通級指標。這樣，與原GB/T14846-93的普通級指標基本相當。2.3.3.2.3 對于超高精級，在日本JISH4100鋁及鋁合金擠壓型材標準中，高精級是普通級的1.5倍左右。雖然本標準的類型材是用高精級指標值除以1.7作為普通級，若類型材也采用高精級指標值除以1.7作為超高精

10、級指標，則比美國ASTMB221和原GB/T14846的超高精級加嚴太多。因此,采用高精級指標值除以1.5作為超高精級指標。這樣，類型材的超高精級指標略高于美國ASTMB221，與原GB/T14846-93的超高精級基本相當。2.3.3.3 關(guān)于對.7條（空心型材的非壁厚尺寸偏差）的解釋：圖4和圖5所示的空心型材，其寬度上的空心尺寸和高度上的空心尺寸H，它包含了空間部分，則它的偏差應(yīng)比實體部分尺寸偏差松，但它畢竟不是開口尺寸，則它的尺寸偏差應(yīng)比開口尺寸嚴。在ANSIH35.2和日本標準中，當E6mm時，空心尺寸與實體尺寸的偏差等同，因此，寬度上的空心尺寸H是采用高度D對應(yīng)6E15的4欄內(nèi)的允許

11、偏差，表示了空心尺寸的偏差比實體尺寸要求嚴,比開口尺寸要求稍松。在本標準中，由于E20mm時，空心尺寸與實體尺寸的偏差等同，因此規(guī)定，高度上的空心尺寸H，采用寬度D對應(yīng)20E30的4欄的允許偏差。2.3.4 橫截面角度及偏差2.3.4.1 對于第類型材，角度偏差與原GB/T14846等同。2.3.4.2 對于第類型材，由于原某些精密型材對角度偏差要求嚴，而現(xiàn)在的精密型材歸類為第類型材，因此將原精密型材的角度偏差作為現(xiàn)第類型材的角度偏差，比原GB/T14846標準加嚴。2.3.4.3 在EN755.9-1998標準中，角度偏差為0.5°0.9°。在EN12020-2001標準

12、中，角度偏差為0.3°0.5°。在美國ANSIH35.2標準中，角度偏差為1°1.5°，因此，現(xiàn)高精級指標相當EN755.9-1998和ANSIH35.2標準的水平，超高精級相當于EN12020-2001的水平。2.3.5 橫截面的倒角半徑、圓角半徑及允許偏差2.3.5.1 倒角半徑r及允許偏差2.3.5.1.1 原GB/T14846等同采用美國ANSIH35.2標準。由于ANSIH35.2沒有反映出倒角半徑允許偏差與壁厚的關(guān)系，而歐共體標準反映了倒角半徑允許偏差與壁厚的關(guān)系，因此，在此次修訂中，采用歐共體標準。2.3.5.1.2 由于ANSIH35.2

13、標準的倒角半徑允許偏差比歐共體較嚴，因此，本標準采用EN755.9-1998標準中較嚴的一檔作為第類型材的倒角半徑允許偏差，采用EN12020-2001的指標作為第類型材的倒角半徑允許偏差。2.3.5.1.3 本標準等同于歐共體EN755.9-1998和EN12020-2001的標準水平，與美國ANSIH35.2標準水平相當。2.3.5.2 圓角半徑R及允許偏差2.3.5.2.1 原GB/T14846等同采用美國ANSIH35.2標準，圓角半徑R5時，其偏差為±0.4。現(xiàn)在美國ANSIH35.2標準進行了修改，圓角半徑R5時，其偏差為±0.5，與歐共體EN755.9-199

14、8和EN12020-2001標準中均為±0.5相一致，因此，本標準采用±0.5。2.3.5.2.2 本標準的水平等同于美國ANSIH35.2、歐共體EN755.9-1998標準和EN12020-2001標準的水平。2.3.6 橫截面的曲面間隙及允許偏差2.3.6.1 對曲面間隙, 美國ANSIH35.2與歐共體EN755.9-1998和EN12020-2001標準規(guī)定的方法不一致，本標準采用歐共體標準的體系，并直接采用EN755.9-1998和EN12020-2001（兩標準指標相同）的指標。2.3.6.2 本標準與歐共體標準等同，略低于美國ANSIH35.2。2.4 彎曲

15、度2.4.1 本標準將型材的彎曲度明確定義為縱向彎曲度、縱向側(cè)彎度和縱向波浪度三類。2.4.2 在原GB/T14846-1993中，有彎曲度要求，也有波浪度要求。而在歐共體和美國標準中只有彎曲度要求，而彎曲度測量每300mm長度上的間隙值和全長L米上的最大間隙值。實際上，在歐共體和美國等國外先進標準中，測量每300mm長度上的彎曲值，其實就是波浪度要求。因此本標準在修訂時，對于縱向彎曲度和側(cè)向彎曲度，只檢驗全長最大值，將原彎曲度中的每300mm指標放到了波浪度要求里。并與波浪度合二為一。2.4.3 增加了側(cè)向彎曲度和波浪度的定義，并給出了側(cè)向彎曲度的示意圖。2.4.4 EN755.9-1998

16、標準的彎曲度要求是：每300mm不大于0.6mm，每1000mm不大于1.5mm。2.4.5 歐共體EN12020-2001標準的彎曲度要求是：每300mm不大于0.3mm，全長按下表規(guī)定。下列全長上L米的彎曲度偏差，mm1122334455660.71.31.82.22.63.03.52.4.6 美國的彎曲度標準如下表所示：狀態(tài)外接圓直徑壁厚彎曲度要求O12.52.516mm/1mm2.54mm/1mmTX510、TX51112.52.54mm/1mm2.51mm/1mm其他狀態(tài)402.54mm/1mm2.51mm/1mm40所有1mm/1mm2.4.7 根據(jù)原GB/T14846的指標和參照

17、ANSIH35.2、EN755.9-1998及EN12020-2001標準，分型材的縱向彎曲度、縱向波浪度和縱向側(cè)彎度三個部分制訂了本標準的彎曲度。修訂后，本標準的高精級等同于美國ANSIH35.2，略高于EN755.9-1998標準，本標準的超高精級與EN12020-2001標準基本相當。2.5 平面間隙2.5.1 本標準的高精級等同于EN755.9-1998標準。2.5.2 本標準的普通級是參照原GB/T14846中的普通級比例制訂，略嚴于原GB/T14846中的普通級。2.5.3 本標準的超高精級等同于EN12020-2001標準，對于寬度大于300mm以上的各欄，在高精級的指標上縮小1

18、.2倍所得。2.6 扭擰度2.6.1 本標準的高精級等同于EN755.9-1998標準，其指標遠遠高于GB/T14846中的超高精級指標。2.6.2 本標準的普通級是用原GB/T14846中普通級各檔中的偏差范圍下限（最嚴的）作為本標準的普通級指標，因此本標準的普通級比原GB/T14846普通級嚴。2.6.3 本標準的超高精級參照EN12020-2001標準，對于EN12020-2001標準中無數(shù)據(jù)的各欄，在高精級級指標上縮小 1.2倍。2.6.4 本標準的扭擰度，遠高于ANSIH35.2的標準水平。2.7 切斜度型材的切斜度與原GB/T14846-93一致。2.8 長度偏差根據(jù)成都討論會的精神，長度偏差修改為“定尺型材的長度偏差為+20mm ”。3 標準水平分析本標準的高精級或超高精級參照歐共體EN755.9-1998鋁及鋁合金棒、管、型-型材的尺寸及外形允許偏差、EN12020.2-20016060及6063鋁合金精密型材 第2部