云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1、全國大中型水電廠技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第四屆年會論文集現(xiàn)代管理與策略研究云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)及應用金光潤（云峰發(fā)電廠吉林 集安134200）摘要：云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是在借鑒先進管理理念的基礎上，結(jié)合云峰發(fā)電廠現(xiàn)有的管理方式，共同開發(fā)后形成的。通過使用全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使云峰發(fā)電廠生產(chǎn)信息得到集成和共享，實現(xiàn)了全員、全過程動態(tài)、全設備、全設備生命周期的管理，使生產(chǎn)管理工作更規(guī)范、更快捷、更經(jīng)濟，減少了管理人員和工作人員的工作量，便于管理人員能夠及時掌握生產(chǎn)設備的工作狀態(tài)和健康水平，提高了工作效率，實現(xiàn)生產(chǎn)管理標準化、規(guī)范化、精細化，使我廠整體的生產(chǎn)管理水平躍上一個新臺階

2、。關鍵詞：水電廠設備標準化作業(yè)；水電廠設備全生命周期管理；水電廠設備維護經(jīng)驗庫和培訓庫；水電廠生產(chǎn)流程應用集成創(chuàng)新1概述云峰發(fā)電廠位于鴨綠江中游吉林省集安市青石鎮(zhèn)境內(nèi)。是一座由中朝兩國共同投資開發(fā)、共同受益的界河水力發(fā)電廠，電廠安裝有四臺水輪發(fā)電機組，單機容量為10萬kW，總裝機容量為40萬kW。云峰發(fā)電廠是一家運營40多年的老廠，設備陳舊老化、人員素質(zhì)不是很高、管理理念不新，這些客觀存在束縛著云峰發(fā)電廠的進一步向前發(fā)展。隨著時代的發(fā)展、技術(shù)的進步，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式已經(jīng)越來越不適應企業(yè)發(fā)展的需要，企業(yè)迫切需要采用先進的管理方法和管理手段，來改變企業(yè)生產(chǎn)管理方式，提高生產(chǎn)工作效率和管理效率，為

3、企業(yè)的不斷發(fā)展做出更大的貢獻。為此，云峰發(fā)電廠于2006年與上海志心泉系統(tǒng)軟件有限公司合作共同開發(fā)完成云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是在設備維護及運行管理系統(tǒng)基礎上，結(jié)合水電廠的生產(chǎn)過程進行開發(fā)后形成。云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)繼承了國內(nèi)外先進的管理理念，結(jié)合我廠的實際，對原有的功能進行了較大的調(diào)整和擴充，形成現(xiàn)在的功能模塊，主要包括：設備管理、檢修過程管理、任務管理、日志管理、操作臺帳、水工通信檢修管理、班組管理、項目管理、工程管理、職員管理、統(tǒng)計報表、技術(shù)監(jiān)督等17個功能模塊。2軟件平臺的技術(shù)特性軟件系統(tǒng)設計采用多層次的體系結(jié)構(gòu)，采用Borland

4、公司的Delphi6作為開發(fā)工具，采用各種先進的計算機開發(fā)技術(shù)，如面向?qū)ο蟮南到y(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)的封裝、模塊化等，最大程度的實現(xiàn)系統(tǒng)重用，減少了將來系統(tǒng)維護及擴展的難度和成本，從而達到系統(tǒng)自由伸縮，流程自由配置的目的。通過使用Socket的連接方式，實現(xiàn)了真正意義的多層體系結(jié)構(gòu)，從而緩解了系統(tǒng)的安裝及維護的勞動強度，減輕了服務器的負擔，使服務器的性能得到良好的發(fā)揮。這種結(jié)構(gòu)靈活性好、速度快、可靠性高，是比較流行的軟件系統(tǒng)方案。該體系結(jié)構(gòu)具體包括如下四部分：¨ 數(shù)據(jù)庫服務器：系統(tǒng)的數(shù)據(jù)倉庫，采用當前流行的Oracle數(shù)據(jù)庫，另外考慮系統(tǒng)的任務均衡及緩解對網(wǎng)絡的壓力，部分業(yè)務邏輯也運行于數(shù)據(jù)庫

5、服務器內(nèi)，從而更有效的保證系統(tǒng)的統(tǒng)一性及完整性，提高了系統(tǒng)的整體運行效能。工作平臺可以基于Unix或Microsoft NT2000XP Advanced Server。¨ 應用服務器(中間層或中間件層)：在該層次上，系統(tǒng)的大部分業(yè)務邏輯得以具體實現(xiàn)，并為客戶端或Web瀏覽器提供需要的數(shù)據(jù)鏈路。通過應用服務器的冗余配置，可進一步的均衡網(wǎng)絡及系統(tǒng)的負載，提高系統(tǒng)的可靠性，實現(xiàn)企業(yè)對資源的最優(yōu)化使用。工作平臺基于Microsoft NT2000/XP等。¨ Web服務器：當客戶端要通過瀏覽器的方式實現(xiàn)時，需要Web服務器的介入，它提供通用Web服務器的功能，解析用戶訪問的各個網(wǎng)

6、頁的具體信息，也可以把具體應用的入口連接到企業(yè)的門戶網(wǎng)站中，使企業(yè)的應用進入更統(tǒng)一、規(guī)范的管理中。工作平臺基于Microsoft NT2000XP等。¨ 客戶端或Web瀏覽器：最終用戶的具體操作界面，可實現(xiàn)安全權(quán)限限定范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)庫瀏覽和數(shù)據(jù)操作等功能（數(shù)據(jù)輸入、輸出處理）。工作平臺基于 Microsoft Windows98NT2000XP。軟件系統(tǒng)通過引入系統(tǒng)資源、系統(tǒng)安全、工作流控制和設置等理念，從而使系統(tǒng)具有安全、實用和易擴展等特點。¨ 系統(tǒng)安全：采用雙機系統(tǒng)、防火墻、殺毒軟件、數(shù)據(jù)定時備份、系統(tǒng)備份、異地容災系統(tǒng)等措施。¨ 用戶安全：可靈活地對用戶和用戶

7、群組的安全權(quán)限進行設置；¨ 密碼安全：采用雙重密碼（登錄密碼和簽字密碼）；¨ 在過程控制中跟蹤每一個人的處理情況。3系統(tǒng)配置¨ 服務器采用DELL6800，雙至強3.2GHz CPU，4GB內(nèi)存，5塊146GB 轉(zhuǎn)速為10000轉(zhuǎn)/分的硬盤。為了提高系統(tǒng)的可靠性和數(shù)據(jù)安全性，采用雙機數(shù)據(jù)定時備份；¨ 服務器操作系統(tǒng)采用Windows2000 Advanced Server SP4；¨ 后臺數(shù)據(jù)庫選用ORACLE 9i;¨ 開發(fā)軟件采用Delphi6；¨ 客戶端操作系統(tǒng)采用Windows平臺;¨ 網(wǎng)絡交換機為華為85

8、00、5500系列三層交換機。¨ 中心交換機與生產(chǎn)現(xiàn)場交換機主干網(wǎng)為1000M光口以太網(wǎng)，交換機到用戶終端為100M電口以太網(wǎng)。4 基礎數(shù)據(jù)收集和生產(chǎn)流程編制4.1 設備編碼及設備樹為了使生產(chǎn)流程與設備進行掛接，必須為每臺設備確定唯一的編碼，為了形成設備樹，要求設備編碼之間有一定的關聯(lián)。根據(jù)我廠生產(chǎn)設備的系統(tǒng)分布，組織各專工首先將現(xiàn)有生產(chǎn)設備進行統(tǒng)一分類、規(guī)劃，結(jié)合水電廠機組的結(jié)構(gòu)特點，制定了云峰發(fā)電廠生產(chǎn)設備編碼原則?？偟脑O備編碼原則為：設備按系統(tǒng)、按班組管轄范圍進行分類。將云峰發(fā)電廠生產(chǎn)設備分為9個部分：0-監(jiān)控系統(tǒng)；1-1號機組；2-2號機組；3-3號機組；4-4號機組；5-變

9、配電系統(tǒng)；6-公用系統(tǒng)；7-通訊信息系統(tǒng)；8-水工系統(tǒng)。以上所述的9個部分作為基本設備樹根，按其構(gòu)筑，對全廠的設備進行擴展，建立全廠生產(chǎn)設備樹狀分布表。根據(jù)設備編碼原則，各基層生產(chǎn)班組對本班所轄設備進行編碼，項目組負責將收集上來的基礎數(shù)據(jù)反復整理、校對和整合，最終形成了云峰發(fā)電廠完整的設備樹，同時把設備基本信息、設備動態(tài)臺帳及定期工作與設備樹進行掛接，形成了完整的設備樹及其動態(tài)管理數(shù)據(jù)。4.2人員編碼及用戶群組生產(chǎn)流程的運轉(zhuǎn)需要各級人員的參與才能完成，生產(chǎn)管理系統(tǒng)為了明確人員崗位職責，要求對每個人進行編碼，以便系統(tǒng)進行識別。人員編碼:我們采用了員工的社保卡號，目的是杜絕重碼，方便使用。用戶群組

10、：按照崗位業(yè)務的不同，結(jié)合生產(chǎn)管理流程，仔細分析了崗位事務，整理出了近40個用戶群組。做到了崗位職責清晰，能夠與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相適應。用戶安全權(quán)限的分配：根據(jù)用戶群組和生產(chǎn)人員崗位事務進行軟件使用安全權(quán)限的設定，做到安全權(quán)限與責任相吻合。4.3工作流程的編制生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套完善、有效的管理軟件，怎樣使它的功能在云峰發(fā)電廠得到最大的發(fā)揮，是擺在我們面前的一道難題。生產(chǎn)管理理念的不同，使得生產(chǎn)流程截然不同，為此我們借鑒兄弟單位的經(jīng)驗，根據(jù)云峰發(fā)電廠生產(chǎn)部門現(xiàn)有的業(yè)務情況，我們制定了相關的生產(chǎn)流程并用于軟件的編制。另外，由于云峰發(fā)電廠水工部與通信部原有的工作流程不夠理想，為此我們在現(xiàn)有的工作流程基礎

11、上對其工作進行了進一步的完善。以下是云峰發(fā)電廠所制定的生產(chǎn)流程。1. 工作票流程、2. 操作票流程、3. 缺陷管理流程、4. 標準化作業(yè)流程、5. 檢修交待流程、6. 設備動態(tài)臺帳流程、7. 施工方案、竣工報告流程、8. 項目管理流程、9. 檢修申請流程、10. 水工通信工程工作流程、11. 水工通信春秋檢工作流程、12. 作業(yè)任務書、13. 作業(yè)任務單、14. 班組管理工作流程等。5云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能生產(chǎn)管理系統(tǒng)是以設備管理為中心，以工作票的提交、審批、執(zhí)行為主線。以提高設備維修效率、降低維護成本為目標，將采購管理、庫存管理集成在一個數(shù)據(jù)共享的信息系統(tǒng)中。生產(chǎn)管理系統(tǒng)雖然可

12、以分為多個模塊，但模塊之間是密切相關的。有關信息“一處錄入、多處共享”，保證了信息的及時性和準確性。實現(xiàn)了設備維修、材料計劃、材料采購、資金控制的閉環(huán)管理。按照生產(chǎn)部門的職能，將生產(chǎn)管理系統(tǒng)的17個功能應用劃分如下：下面以工作票管理模塊為例作一介紹 通過使用工作票管理模塊，提高工作票填寫、工作票簽發(fā)、工作票許可、工作票終結(jié)的效率和準確性，使得工作票統(tǒng)計變得準確和利于分析，給有關部門的考核、統(tǒng)計提供可靠的依據(jù)，從而達到高效、簡潔、安全之目的。工作票內(nèi)容包括：A. 主信息包括維修的設備或位置，檢修內(nèi)容，需采取的安全隔離措施，需使用的備件及需要的人工工時等。B通過建立標準的維修內(nèi)容及安全措施庫可以提

13、高工作效率，減少人為的失誤。C可以引用典型的工作票模板、拷貝歷史工作票來填寫，從而減少了工作票開出的工作量和失誤。D工作票的流程化處理過程，包括工作票的填寫、簽發(fā)、簽收、安全措施執(zhí)行、開工許可、延期、中斷、恢復、工作負責人變更及終結(jié)。E記錄設備預計和實際的停機時間。F工作票狀態(tài)設定：新記錄、待簽發(fā)、已簽發(fā)、待許可、工作已結(jié)束、已結(jié)束、已作廢、已返回。另外包括：延期、中斷、恢復、變更。工作票管理模塊的特點：¨ 采用統(tǒng)一的設備編碼，避免由于運行和檢修人員對設備名稱描述和理解不一致導致歧義；¨ 可從標準化作業(yè)指導書或引用歷史票來生成新工作票，顯著提高了開票效率；¨ 具有

14、遺忘和非法操作提醒功能，防止人為差錯，杜絕不規(guī)范發(fā)生；¨ 實現(xiàn)異地簽發(fā)和即時提交工作票，大大縮短了工作票流轉(zhuǎn)時間；¨ 不僅能長期保存歷史工作票數(shù)據(jù)，而且工作票結(jié)束后可自動掛接到相關設備的履歷中，實現(xiàn)工作票經(jīng)驗累計和共享¨ 工作票流程明朗化：工作票流轉(zhuǎn)狀態(tài)實現(xiàn)全程監(jiān)控，由事后安全管理變?yōu)檫^程安全管理¨ 具有工作負責人執(zhí)票限制（提醒）功能，確保每位工作負責人只能執(zhí)一張有效工作票，避免一人多票，違反工作票管理規(guī)定的不安全情況發(fā)生；¨ 工作票的管理實現(xiàn)了集中控制，使安全監(jiān)管、考核更加有效；¨ 工作票統(tǒng)計分析方便、靈活、準確、及時，為安全部門統(tǒng)

15、計、分析提供了豐富數(shù)據(jù)。工作票票種主要包括：電氣一種工作票；電氣二種工作票；機械工作票；以及各票種的模板樣張打印。6云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要特點云峰發(fā)電廠全過程動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)有如下6大特點：6.1全設備管理¨ 設備是企業(yè)的生命。保證設備安全穩(wěn)定運行，是我們最主要的職責。¨ 按照設備編碼原則，將全廠設備按照系統(tǒng)、班組管轄范圍進行分類，對設備進行了梳理，構(gòu)筑了設備樹，使設備結(jié)構(gòu)更加清晰明了，實現(xiàn)了對全廠設備的微機化管理，使設備管理更加規(guī)范。¨ 在生產(chǎn)事務處理過程中，系統(tǒng)遵循以設備管理為核心，所有的工作都圍繞設備展開，與設備相關的事務處理信息最終都反饋到設

16、備上，使各級人員可以透徹地掌控全廠設備的健康狀況。¨ 通過系統(tǒng)提供的動態(tài)設備數(shù)據(jù)，為管理者提供了分析決策的依據(jù)，使管理者能夠及時的組織檢修活動，減少設備停運，達到優(yōu)化設備運行的目的，提高了設備管理水平。6.2全員管理根據(jù)人員編碼和用戶群組安全權(quán)限定義，可以將生產(chǎn)人員分為三部分。¨ 工作人員：為基層生產(chǎn)工作人員。按照本崗位的職責，進行相應的事務處理工作；¨ 管理人員：為中層管理人員。負責事務處理、對基層工作進行監(jiān)督、考核；¨ 決策人員：為廠級領導。負責事務處理、對管理人員進行監(jiān)督、考核；并根據(jù)系統(tǒng)信息做出決策。從一線工人到廠級領導，各級人員在工作處理流程中

17、，按照崗位不同，被賦予了不同的處理權(quán)限；系統(tǒng)跟蹤記錄事件的流轉(zhuǎn)過程，誰簽字誰負責，做到“崗位清晰，責任明確”。6.3全過程動態(tài)管理¨ 系統(tǒng)優(yōu)化了設備缺陷、工作票、操作票、設備臺帳、標準化作業(yè)等生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)流，以設備管理為核心，重新進行了集成關聯(lián)，在工作處理流程中，信息流在相關的崗位上形成動態(tài)交互，規(guī)范了生產(chǎn)工作，使管理者可以動態(tài)監(jiān)控工作的進展狀況，使每一項作業(yè)都處于可控、在控、能控的狀態(tài)；¨ 系統(tǒng)優(yōu)化了數(shù)據(jù)流向，使數(shù)據(jù)流得到集成，打破了傳統(tǒng)信息流的孤島，改變了原來對工作孤立、分散、靜態(tài)的處理方式，實現(xiàn)了全廠生產(chǎn)信息流動態(tài)的共享，給生產(chǎn)管理者和使用者提供了統(tǒng)一的軟件管理平臺

18、，提高了工作效率。6.4設備全生命周期管理¨ 設備臺帳信息為每一臺設備建立自己的“病歷卡”，特別是對新設備，不僅匯總其從采購、安裝到運行報廢終生的維修履歷，而且記錄其運行生命周期中的全部信息。¨ 系統(tǒng)還提供和現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)連接的標準接口，條件具備時，可以從實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)定時的接收測點模擬量和開關量，并把這些數(shù)據(jù)反映到相應的設備中去，便于維護人員了解設備的健康情況，從而為實現(xiàn)機組狀態(tài)檢修提供了基礎數(shù)據(jù)。¨ 對設備全生命周期的管理，使我們更加了解設備的健康情況，為我們的維護和維修工作和輔助決策提供了依據(jù)，從而為安全發(fā)供電提供保障¨ 另外，系統(tǒng)對設備的檢修管理

19、提倡多種策略的結(jié)合，包括故障性檢修、計劃性檢修、預防性檢修和設備狀態(tài)檢修等策略，對設備維護來說，只有多種策略的結(jié)合才是最經(jīng)濟合理的檢修模式。通過合理的檢修任務的制定，保證檢修維護工作的合理性、有序性和經(jīng)濟性。6.5閉環(huán)控制管理系統(tǒng)在設備終生維護管理過程中，倡導4個環(huán)節(jié)，即：計劃環(huán)、采購環(huán)、資金環(huán)、維護環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，最終形成大的閉環(huán)管理。做到每一個環(huán)節(jié)都有人負責、有人監(jiān)督和有人反饋，使得每一項工作都處于良性的循環(huán)過程。¨ 檢修環(huán)：實現(xiàn)了從缺陷發(fā)現(xiàn)、消缺、工作票填寫、簽發(fā)、簽收、執(zhí)行、終結(jié)、檢修交待到設備動態(tài)臺帳反饋等維修作業(yè)的閉環(huán)管理。¨ 計劃環(huán)：實現(xiàn)了從材料計劃申請、審核到終結(jié)的環(huán)節(jié)管理；¨ 采購環(huán)：實現(xiàn)了從采購、驗收到入庫的環(huán)節(jié)管理；¨ 資金環(huán)：實現(xiàn)了從項目分解、材料計劃、采購管理、庫存管理、材料消耗到項目資金匯總的閉環(huán)管理。6.6豐富的經(jīng)驗庫及培訓庫¨ 設備發(fā)生缺陷，必有其根源，探求其根源并及早消除設備缺陷，使設備更健康的