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文檔簡介
1、(三)(四)JGJ120建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(五)GB50497建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(六)GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(八)GB50086-2001錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范(九)CECS96:97基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程(十)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、編制依據(jù)(一)GB/T50319-2013 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(二)合錦嘉泓天宇花園(廣場)監(jiān)理規(guī)劃合錦嘉泓天宇花園(廣場)地塊巖土工程勘察報告(十一 ) GB50330-2002 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(十二) JGJ18-2012 鋼筋焊接
2、及驗收規(guī)范(十三) DBJ15-60 建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范(十四 ) 基坑支護等相關(guān)圖紙、地質(zhì)勘察報告、合同和經(jīng)審批的施工方案 、專業(yè)工程的特點一)工程概況:1、工程名稱:合錦嘉泓天宇花園(廣場)項目2、建設(shè)單位: 廣州合錦嘉苑房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、設(shè)計單位: 廣大新長安建筑設(shè)計院有限公司4、監(jiān)理單位:廣州廣大工程項目管理有限公司5、施工單位: 廣東省地質(zhì)建設(shè)工程集團公司6、工程地點:規(guī)劃綠景東路北側(cè)、規(guī)劃十二路東側(cè)地塊8、工程規(guī)模:合錦嘉泓天宇花園(廣場)基坑支護工程項目位于廣州市南沙區(qū)進 港大道和金嶺北路交叉路口東南側(cè)。 地塊一坡頂周長 549 米,開挖面積 1 7645平方米, 地塊二坡
3、頂周長 527米,開挖面積 16091平方米,開挖深度 9.3 米。0.00 相當于絕 對高程 8.35 米,基坑的設(shè)計使用年限為 1 年。 本項目分兩次開發(fā),先開發(fā)地塊二、后開發(fā)地塊一。9、場地地下水主要為第四系孔隙潛水,主要含水層為雜填土層、粉砂及中砂層,填土層、中砂層以屬強透水性,粉砂層屬弱 中等透水性,其余各巖層均屬微 極微透水性,因透濕性稍強,且主要含水層厚度較大,故場地地下水較豐富。10、基坑支護設(shè)計原則及結(jié)構(gòu):1)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、面積、形狀和周邊環(huán)境,按安全可靠、經(jīng)濟合理的 原則,基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計如下:1、在兼顧安全性和經(jīng)濟性的原則下,本基坑采取兩種支護形式:1)采用雙排
4、樁(直徑 8001200,鉆孔灌注樁) 2)1:1.5 放坡+坡面掛網(wǎng)噴混凝土。2、本基坑的設(shè)計共分 15 個剖面,根據(jù)基坑平面、剖面及對應(yīng)不利鉆孔資料 計算結(jié)果并結(jié)合類似工程的經(jīng)驗進行設(shè)計及驗算 .3、如基坑開挖時邊界條件發(fā)生變化或土層情況與地質(zhì)勘察資料不符合時,應(yīng) 通知設(shè)計人,視情況將對基坑支護作相應(yīng)的修改。2)地下水防治與排水措施本場地地下水位較高,基坑開挖范圍內(nèi)局部存在透水層粉土層、粉砂層需采取 有效的地下水截排措施?;铀闹芫捎么笾睆剿鄶嚢铇哆M行止水,大直徑水泥攪拌樁均需穿過粉砂 層進入強風化泥質(zhì)粉砂層保證止水效果?;禹斣O(shè)置排水溝,開挖過程中應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置 超前集水井。開挖到底
5、后,沿基坑坡腳設(shè)置一道排水明溝,明溝上按 50 米間距設(shè)置集水 井,集水井共 20 個。設(shè)三級沉淀池兩個,坑內(nèi)抽取地下水需經(jīng)三級沉淀池后排入就近市 政排水官網(wǎng)。為方便土方開挖, 基坑坑內(nèi)需采取降水井降水, 降水井設(shè)計大樣參見大樣圖。 (二)工程地質(zhì)情況:根據(jù)巖土工程勘察報告, 擬建場地的巖土分 4 大層,自上而下依次為: 人工填土層; 第四系沖積層;殘積層;第三紀基巖。具體詳見勘察報告。三、監(jiān)理工作流程監(jiān)理方法施工工序關(guān)注第三方監(jiān)測報告,發(fā)基坑支護監(jiān)測四、旋挖灌注樁異常理控制目標值及要點控制目標值為滿足設(shè)計、使用、安全功能,控制要點如下:(一)施工準備-作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢,
6、達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準備 就緒。2、場地標高一般為承臺梁的上皮標高,并已經(jīng)過夯實或碾壓。3、制作好鋼筋籠。4、根據(jù)放出的軸線及樁位點,抄上水平標高木撅,井經(jīng)過驗收簽字。5、選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序,制定施工方案。6、正式施工前要做成孔試驗,數(shù)量不少于 2根。(二)施工準備-材料要求1. 米用商品砼。2. 鋼筋:鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠撿 驗報告和進場復(fù)驗報告。(三)施工準備-施工機具回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝 土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。(四)質(zhì)量要求1、混凝土灌注樁
7、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值(mm主控項目1主筋間距 102多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求2箍筋間距 203直徑 10混凝土灌注樁的樁位偏差2、灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標咼至少要比設(shè)計標咼咼出0.5m。每澆注50m3必須有I組試件,小于50m3的樁每根樁必須有I組試件序 號成孔方法樁徑允 許偏差(mm垂直度 允許偏 差(mm樁位允許偏差值(mm13根單排樁基 垂直于中心線方 向和群樁基礎(chǔ)的 邊樁條形樁基沿中心 線方向和群樁基 礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁 鉆孔樁D 1
8、000mm 50100+0.01H150+0.01H2套管成孔D 500mm1001503干成孔灌注樁-20V 1701504人工挖孔 樁混凝土護 壁+50V 0.550150鋼套管護 壁+50V 1100200注:1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2. 采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3. H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離,D為設(shè)計樁徑。3、混凝土灌注樁質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主 控 項 冃1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深(mm+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)
9、規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差一一一3泥漿比重(粘土或砂性土 中)1.15 1.20般項4泥漿面標高(高于地下水 位)(m0.5 1.0目5沉渣厚度:端承樁(mm 50摩擦樁(mm 19樁頂標咼(mm+30,-50(五)工藝流程鉆孔機就位一鉆孔一注泥漿一下套管一繼續(xù)鉆孔一排渣一清孔一吊放鋼筋籠一用水清底一澆筑水下混凝土(六)操作工藝-泥漿的制備和處理1. 除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿 要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。2. 泥漿護壁要符合下列規(guī)定a)施工期間護筒
10、內(nèi)的泥漿面要高出地下水位 1.0 m以上,在受水位漲落影 響時,泥漿面要高出最高水位1.5m以上。b)在清孔過程中,要不斷置換泥漿,直至澆筑混凝。c)澆筑混凝土前,孔底500mr以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25 ;含砂率w 8%粘度28s。d)在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3. 廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。(七)操作工藝-鉆孔機就位、鉆孔及注泥漿1、鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,要在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。2、調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進,出土,達到一定深度(視土質(zhì)和地下水情
11、況)鉆孔,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進鉆。(八)操作工藝-下套管(護筒)1、鉆孔深度達到5m左右時,提鉆下套管。2、套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm3、套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間要用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm4、套管埋設(shè)深度:在粘性土中不小于Im,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下 lm 以上(九)操作工藝 - 繼續(xù)鉆孔 防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,當鉆至持力層后,設(shè)計無特殊要求時,可繼續(xù)鉆深I(lǐng)m左右,作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。 (十)操作工藝 - 孔底清理及排渣1、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,可注
12、入清水,以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度 控制在1.11.2。2、 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度要控制在1.11.3 ;在穿過砂夾 卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度要控制在 1.31.5。3、吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊;吊放時要對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下 沉,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定,防止上浮。(十一)操作工藝 - 清底 在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管 (管內(nèi)有射水裝置 ) ,通過軟管與高壓泵連接,開動泵水 即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。(十二)操作工藝 - 澆筑混凝土 停止射水后,要立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土
13、上 面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1、 水下澆筑混凝土要連續(xù)施工,導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.81.3m,導(dǎo)管 的第一節(jié)底管長度4m2、混凝土的配制(1)配合比經(jīng)試驗室試配確定,試配強度比設(shè)計強度提高 1 0% 1 5%;(2)水灰比不宜大于 0.6 ;(3)有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期內(nèi),坍落度為 180200mm; (十三)操作工藝 - 拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時,要及時拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標高一定要符合設(shè)計及規(guī) 范要求。(十四)操作工藝 - 插樁頂鋼筋 本工程不需加插樁頂鋼筋。(十五)操作工藝 - 試塊留置同一配合比的試塊,每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于I組。十六)操作工藝
14、 - 冬、雨期施工1、不宜在冬期進行。2、雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施,嚴防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機移動, 以免造成樁孔歪斜等情況。十七)操作工藝 - 成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),要牢固確 定其位置,防止上浮。2、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時, 要制定合理的施工順序和技術(shù)措施, 防止樁的位 移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在鉆孔機安裝,鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時,均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁,高程 樁,并經(jīng)常予以核校。4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強度沒有達到 5MPa寸,不得碾壓,以防樁頭損壞
15、。十八)要注意的質(zhì)量問題1. 泥漿護壁成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷 等情況,要停止鉆進。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。2. 鉆進速度,要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及 成孔質(zhì)量等具體情況確定。3. 水下混凝土面平均上升速度不小于 0.25m3/h 。澆筑前,導(dǎo)管中要設(shè)置球、塞等物 隔水,澆筑時,導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于 lm。4. 施工中要經(jīng)常測定泥漿密度,并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822,含砂率不大于4%8% 膠體率不小于90%5. 清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,井保持漿面穩(wěn)定。6. 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放
16、、運輸、起吊、入孔等過程中,必須加強對操作工人 的技術(shù)交底,嚴格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。7. 混凝土澆到接近樁頂時,隨時測量頂部標高,以免過多截樁或補樁。五、水泥攪拌樁監(jiān)理控制要點5.1水泥攪拌樁工程施工過程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖(如下圖所示)在水泥攪拌樁施工的各個工序,應(yīng)填寫相應(yīng)的施工記錄和施工檢查證,原材料進 場應(yīng)有進場原材料報驗單、建材使用認證證書、水泥質(zhì)量證明書等;原材料使用前應(yīng) 有水泥物理性能檢驗報告等;施工時填寫施工記錄等。5.2質(zhì)量控制點的設(shè)置攪拌樁質(zhì)量控制點設(shè)置見表5.2。攪拌樁質(zhì)量控制點的設(shè)置位置表5.2項目質(zhì)量控制點工程測量疋位標準軸線樁,定位軸線,標咼攪拌樁施工過程機架平整度,導(dǎo)
17、向架垂直度,提升速度,噴漿壓力,施工人員工程技術(shù)人員、管理人員、勞務(wù)人員,特殊工種上岡證施工機械深層攪拌機其他施工技術(shù)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境5.3施工質(zhì)量預(yù)控制在施工準備階段,應(yīng)做好如下工作:1、研究設(shè)計方案和地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖,對設(shè)計圖紙?zhí)岢?問題和意見;2、審查承包商技術(shù)資質(zhì),對承包商選擇的分包施工單位須經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后,方 能進入現(xiàn)場施工;3、審查承包商提交的施工組織設(shè)計,審查施工準備工作,包括施工許可證、技術(shù)準備、 現(xiàn)場準備、機械設(shè)備及材料準備等;4、對施工中采用的新材料、新技術(shù)、新工藝,審核其試驗報告及技術(shù)簽定書,未經(jīng)試驗 或無技術(shù)鑒定書的新工藝、新
18、材料、新技術(shù)等不得在工程中應(yīng)用;監(jiān)理工程師應(yīng)針對所設(shè) 置的控制點,事先分析施工中可能產(chǎn)生的事故隱患, 提出相應(yīng)的對策,采取質(zhì)量預(yù)控措施, 如表5.3所示。攪拌樁質(zhì)量預(yù)控表表5.3可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題質(zhì)量預(yù)控措施工程測量定位施工平面布置、樁位、地面標咼等 與建設(shè)單位、設(shè)計單位或城市規(guī)劃 部門所提供的數(shù)據(jù)不一致; 樁斜認真檢查攪拌樁現(xiàn)場的規(guī)劃基線、高程和樁位線;檢查導(dǎo)向架垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。攪拌 樁施 工過 程攪拌樁樁體不均勻,強度達不到設(shè)計要求;成樁后余漿過多通過室內(nèi)試驗及成樁試驗,選擇合理的水灰 比、外加劑摻量、氣壓、氣量及攪拌速度等 施工參數(shù);灰漿拌制機攪拌時間不少于 3mi n,增加
19、攪 拌次數(shù);調(diào)節(jié)泵送壓力,在深層成樁時,適當增大氣 壓;5.4攪拌樁施工過程質(zhì)量監(jiān)理表5.41、攪拌樁施工過程監(jiān)理如表5.4所示。攪拌樁施工過程質(zhì)量監(jiān)理工序控制內(nèi)容控制目標樁機就位起吊設(shè)備的平整度、導(dǎo)向架攪拌軸的垂直度、樁位對中導(dǎo)向架垂直度偏差不超過1.0%;樁位偏差不超過50mm樁徑偏差不大于4%制備水泥漿水泥摻入量、水灰比、漿液濃度、固化劑、外加劑摻量等確保成樁質(zhì)量泵送水泥漿攪拌機對中后立即發(fā)出送漿信號,及時開啟 灰漿泵送漿到攪拌頭噴漿口噴漿,攪拌下沉 至設(shè)計深度原地噴漿攪拌0.5min后停止送 泵;泵送距離應(yīng)小于100m因故停漿3h以上,必須排清泵內(nèi)全部漿液, 并清洗管路泵送壓力和噴漿量
20、根據(jù)試 樁試驗確定,并且泵送壓 力應(yīng)保持出口壓力在0.4 0.6MPa;防止?jié){液離析、沉淀;相鄰樁施工間隔時間不超過2h。噴漿攪拌下、iT沉控制攪拌下沉?xí)r間、攪拌下沉速度、攪拌下沉深度;施工記錄保證樁長和樁徑要求,保證成樁的質(zhì)量測量深度誤差不得大于5cm,時間誤差不得大于5s攪拌提升、復(fù)攪控制提升時間、提升速度確保成樁質(zhì)量移位對施工記錄進行檢查并簽認,檢查的重點 是:每根樁的水泥用量、水泥漿拌制量、注 漿過程有無斷漿,噴漿攪拌下沉、提升時間 及復(fù)攪次數(shù)、深度保證成樁質(zhì)量;記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不得大于5s2、施工中出現(xiàn)下述情況時,監(jiān)理工程師依據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定形式,報業(yè)主同意后下達停
21、工 令:(1)施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況,經(jīng)提出后承包商仍不采取改進措施者,或采取改進措施 不力,未能扭轉(zhuǎn)這種情況者;(2)隱蔽工程作業(yè)未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及有關(guān)質(zhì)檢單位查驗自行封閉、掩蓋;(3)對已發(fā)生質(zhì)量事故未進行處理和提出有效的改進措施就繼續(xù)作業(yè);(4)使用沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證的工程材料,或擅自替換、變更工程材料;(5)未經(jīng)業(yè)主審查同意而擅自變更設(shè)計或修改圖紙進行施工,或設(shè)計圖紙未經(jīng)業(yè)主批準 就進行施工者;(6)未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的人員或不合格人員進入現(xiàn)場施工;(7)擅自使用未經(jīng)監(jiān)理單位審查認可的分包商進場施工;(8)施工過程發(fā)生坍孔、周邊建筑物變形或基坑變形較大,影響到工地安全和周邊民房 安全。
22、承包商必須對存在的施工質(zhì)量問題認真整改 ,并填寫復(fù)工申請,經(jīng)監(jiān)理工程師審查 同意,方可簽發(fā)復(fù)工令。5.5竣工后質(zhì)量控制1、按表5.5的質(zhì)量評定標準和方法,對完成的分項工程進行檢查驗收:攪拌樁質(zhì)量評定標準表5.5項目合格優(yōu)良1、加固材料的品種、標號必須符合設(shè)計要求,應(yīng)有廠名、商標、產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量保證單、出廠日期、抽檢和試驗結(jié)果應(yīng)符合建筑材料標準規(guī)范的規(guī)定;2、各批加固材料經(jīng)現(xiàn)場水泥土試塊試驗,其強度應(yīng)滿足設(shè)計要求;保3、加固材料的摻入比、水灰比、摻入量符合設(shè)計要求,水泥土試塊平均強度必證須符合下列要求:項(1)保證按28d計,同品種、同標號、同摻合比的各組試塊的平均強度不低于目樁身設(shè)計強度;
23、(2)保證按28d計,任意一組試塊的強度不低于 0.75樁身設(shè)計強度;4、試樁的工藝流程、加固劑配方、試塊強度必須符合設(shè)計要求;5、成樁的位置、樁數(shù)、有效樁長、樁身強度達到設(shè)計要求;6、單樁承載力、復(fù)合地基承載力符合設(shè)計要求。1、施工記錄符合規(guī)范要求;1、施工記錄符合規(guī)范要求,并有每根2、成樁后7d內(nèi)抽取完工樁數(shù)2%(不少樁的質(zhì)量評定意見;于6根)作N10檢驗,其結(jié)果:2、成樁后7d內(nèi)抽取完工樁數(shù)34%乍(1)75%勺抽檢樁,N10 15擊,余者N10檢驗,其結(jié)果:基基本達到15擊;或75%勺抽檢樁,N10(1) 90%勺抽檢樁,N10 15擊,余者本的擊數(shù)為原地基土 N10擊數(shù)的一倍以基本達
24、到15擊;或90%勺抽檢樁,N10項上,余者為一倍左右;的擊數(shù)為原地基土 N10擊數(shù)的一倍以目(2)樁頂4m內(nèi)無水泥漿結(jié)核,或未攪上,余者達到一倍;勻的土團。(2)樁頂4m內(nèi)水泥攪拌均勻,質(zhì)量良3、開挖后樁數(shù)、樁位、樁身強度有75%好。達到設(shè)計或規(guī)范要求,余者基本達到要3、開挖后樁數(shù)、樁位、樁身強度有90%求。達到設(shè)計或規(guī)范要求,余者基本達到要4、動測檢驗中75%以上的成樁樁長、樁求。身質(zhì)量符合設(shè)計要求,余者基本達到要4、動測檢驗中90%以上的成樁樁長、樁求。身質(zhì)量符合設(shè)計要求,余者基本達到要 求。允1、施工記錄深度誤差不大于 50mm時1、施工記錄深度誤差不大于 30mm時許間記錄誤差不大于
25、5s;間記錄誤差不大于5s ;偏2、有效樁長誤差不大于土 50mrp2、有效樁長誤差不大于土 30mm差3、樁位誤差不大于50mm3、樁位誤差不大于30mm項4、樁的垂直度誤差不大于1.5%樁長;4、樁的垂直度誤差不大于1漸長;目5、攪拌下沉提升速度不大于土5、攪拌下沉提升速度不大于土100mm/min50mm/min2、成樁后7天內(nèi)不得開挖。5.6、工程質(zhì)量事故處理責成承包商及時寫出事故報告并提出處理方案,經(jīng)審批后,監(jiān)督其實施。對于重大施 工質(zhì)量事故,在事故發(fā)生后24小時內(nèi)發(fā)出監(jiān)理通知單,通知承包商,并向業(yè)主和有關(guān) 主管部門報告,以便及時組織有關(guān)單位共同研究處理。及時填寫工程質(zhì)量事故處理記
26、錄及工程質(zhì)量事故報告表。5.7、攪拌樁施工驗收用表攪拌樁施工質(zhì)量驗收用表見表6所示攪拌樁施工質(zhì)量驗收用表表6序號編號施工質(zhì)量驗收用表名稱1施 4-18工程基線復(fù)核簽證單2施5-1單位工程坐標定位測量記錄3建材使用認證證書4D2-1進場原材料報驗單5施2-1水泥物理性能檢驗報告6施 2-4-5砂檢驗報告7攪拌樁施工記錄表8砂漿抗壓強度試驗報告9攪拌樁分項工程質(zhì)量檢驗評定表六、放坡面混凝土面層監(jiān)理控制要點6.1掛網(wǎng)噴射混凝土面層,采用濕噴法施工,采用兩次噴射,基坑開挖后應(yīng)迅速修整 邊坡,并隨即噴射第一層混凝土(厚度為 40mm)掛網(wǎng)后噴射第二層混凝土 40mm6.2噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護
27、,養(yǎng)護七天以上。噴射混凝土的設(shè)計強度等級C20,厚度80mmm掛d6鋼筋網(wǎng),摩擦土釘采用直徑14的鋼筋,長度2.0m( 1.5m),間 距 1.2m.6.3噴射混凝土原材料采用42.5R普通硅酸鹽水泥,干凈的中粗砂和粒徑少于15mm的 礫石,配合比為水泥:砂:石=1:2 : 2.5,噴射應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用。噴射時應(yīng)控制好 水灰比,保持混凝土平整,呈濕潤光澤,無干斑或流淌現(xiàn)象。6.4噴射砼及鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1噴射砼作業(yè)前,應(yīng)對機械設(shè)備、風、水管路和電線進行全面的檢查及試運轉(zhuǎn);2噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,一次噴射厚度不宜小于40mm。3噴射時
28、,噴頭與受噴面應(yīng)垂直,距離宜為 0.61.0m。4在土釘部位,應(yīng)先噴土釘下方,再噴土釘上方;5噴射時應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象;6采用二次噴射砼時,鋼筋網(wǎng)宜在噴射第一層混凝土后鋪設(shè),鋼筋與坡面的間隙不宜小于20mm;7采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋后鋪設(shè);8鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和其它錨固裝置連接牢固,噴砼時鋼筋網(wǎng)不得晃動;9鋼筋網(wǎng)可焊接或綁扎,鋼筋網(wǎng)格允許誤差土20m m,鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm,焊接長度不應(yīng)小于網(wǎng)筋直徑的10倍。10噴射混凝土面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋保護層厚度不小于20mm。6.5上一道工序不合格,不準進行下一道工序
29、的施工七、鋼花管監(jiān)理控制目標值及要點7.1所用材料應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗合格報告。7.2鋼花管制作按照支護設(shè)計圖紙要求尺寸加工。7.3鋼花管按設(shè)計角度及位置對正,打入設(shè)計長度,當采用超過 6米的鋼花管時,管 段間采用中線對齊滿焊連接,搭接位置加焊3根直徑16的鋼筋做加強處理。7.4注漿壓力及水泥漿水灰比需符合設(shè)計要求,注漿材料選用水灰比為 0.40.5的純水 泥漿,注漿壓力為不小于0.6MP,注漿至孔口返漿方可停止,注漿體強度為 15MP,水 泥標號為42.5R復(fù)合硅酸鹽水泥,要求每米水泥摻入量不小于 25kg。7.5如鋼花管土釘無法打設(shè)到設(shè)計長度時,采用等長度直徑25的鋼筋土釘進行代替。八
30、、鋼管樁施工監(jiān)理控制要點8.1機械設(shè)備符合設(shè)計要求。8.2原材料符合設(shè)計要求、嚴格按設(shè)計要求進行鋼管安裝、吊放。8.3注漿壓力及水泥漿水灰比需符合設(shè)計要求,注漿機械采用水泥攪拌樁用的注漿機,壓力采用0.6MP,水泥漿采用42.5水泥凈漿,水灰比為0.5,當鉆孔至鋼管樁底后再往下 鉆深約0.3m以便沉渣填孔,移機至下一孔位,插入注漿管,注漿至地面冒出濃水泥漿為 止。九、基坑監(jiān)測監(jiān)理控制要點9.1按基坑支護規(guī)范規(guī)定進行基坑位移監(jiān)測,在基坑四周安設(shè)水平位移和沉降位移監(jiān)測 點,詳見監(jiān)測點平面布置圖。監(jiān)測項目有:支護結(jié)構(gòu)水平位移、支護結(jié)構(gòu)沉降位移、周圍建筑物、地下管線變形、地下水位、錨桿拉力、支護結(jié)構(gòu)測
31、斜位移、基它需監(jiān)測的項目。9.2基坑監(jiān)測應(yīng)由建設(shè)單位委托具有專業(yè)資質(zhì)的第三方實施監(jiān)測,并上報經(jīng)專家評審 監(jiān)測方案,嚴格按監(jiān)測方案進行監(jiān)測工作。9.3監(jiān)測工作由專業(yè)人員進行,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知施工與設(shè)計等人員,及時進行處理。9.4基坑監(jiān)測報警值及控制值需符合基坑監(jiān)測設(shè)計圖紙要求,監(jiān)測頻率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,若出現(xiàn)暴雨、異常情況等應(yīng)加大監(jiān)測頻率。9.5監(jiān)理措施1. 嚴格審查第三方監(jiān)測單位資質(zhì)及監(jiān)測方案。2. 明確位移控制值及報警值。3. 專人管理監(jiān)測數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)有異常通知各相關(guān)單位。十、土方開挖監(jiān)理控制要點及目標值1. 土方開挖前,應(yīng)根據(jù)基坑支護設(shè)計要求編制土方施工方案,其內(nèi)容應(yīng)包括:挖土 機械
32、的選擇,開挖順序,開挖路線,機械下基坑斜道的設(shè)置,車輛進出場道路, 冬季、雨季、汛期施工措施及環(huán)境保護措施等。2. 基坑周圍地表應(yīng)做排水溝,避免水流入基坑內(nèi);3. 基坑周邊嚴禁超堆荷載,當重型機械要在基坑邊作業(yè)時,應(yīng)采取設(shè)置專門的平臺 或深基礎(chǔ)等措施。4. 土方開挖過程中,應(yīng)在基坑內(nèi)分級設(shè)置排水溝,利用集水將地下水及時排出坑外。當采用放坡或土釘支護開挖時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1地下水位較高的地區(qū),對有軟弱下臥層或有產(chǎn)生流砂的土層應(yīng)做好排除積水的工作。土體邊坡若有地下水滲 出,不可強行封堵,應(yīng)在掛網(wǎng)噴漿時留出泄水通道。5. 對采用多道土釘支護的邊坡,應(yīng)按設(shè)計的土釘位置分層開挖,嚴禁超挖。6. 利用錨
33、桿作為支護結(jié)構(gòu)的一部分時,在開挖過程中應(yīng)按開挖設(shè)計要求及時進行錨 桿施工,而且必須待錨桿張拉鎖定后,才能進行下一步開挖。7. 機械挖土?xí)r,應(yīng)在基坑底及護壁留 300500mm厚土層用人工挖掘修整。8. 土方開挖過程中,嚴禁碰撞工程樁。9. 土方開挖至設(shè)計標高后,應(yīng)及時澆搗墊層,作到坑底滿封閉,并及時進行地下結(jié) 構(gòu)施工,以減少基坑暴露時間。10. 基坑土方開挖過程中,特別是雨季、汛期施工時,若發(fā)生異常情況,應(yīng)立即采取 處理措施。11. 地下結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)及時回填地下室墻外土方,回填土應(yīng)分層夯實。12. 施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土 ;挖土機一般需要地下水位0.8m以上挖土,以防機械自身下沉。正鏟挖 土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。13. 質(zhì)量監(jiān)控目標值土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項序項目允許偏差或允許值(mm)檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路) 面基層人工機械主 控 項 目1標咼-50 30 50-50-50水準儀2長度、寬度 (由設(shè)計中 心線向兩邊值)+20
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