年產(chǎn)180萬平方米玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線項目可行性實施報告

1、年產(chǎn) 180 萬平方米玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線項目可行性研究報告第一章 總述1.1 項目名稱：年產(chǎn) 180 萬平方米玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線。 項目法人：某新材料有限公司（籌） 項目單位法人代表： * 項目負(fù)責(zé)人： *1.2 項目概況、規(guī)模與目標(biāo)： 項目地點在某玻璃有限公司原有地塊基礎(chǔ)上新建四條年產(chǎn) 45 萬 平方米玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線，年產(chǎn)隔熱瓦總計 180 萬平方米，年 銷售收入 5760 萬元，稅收 403 萬元，利潤 737 萬元，項目投資 3500 萬（并計劃后續(xù)新建年產(chǎn) 1 萬噸新型高檔無機(jī)板材制品項目，投資 5000 萬元，年銷售收入 14400 萬元，稅收 1000 萬元。建成后項目總

2、 投資 8500 萬元，銷售收入 2 億元，利稅 3400 萬元，其中稅收 1400 萬元）。1.3 投資主體： * 有限公司、某玻璃有限公司。1.3.1 * 有限公司是較早進(jìn)入 * 投資發(fā)現(xiàn)有總資產(chǎn)達(dá) 8.4 億元， 年銷售收入 4.2 億元，稅收 2000 萬元。集團(tuán)公司具有硅酸鹽、中 堿玻纖、保溫建材、化工制劑等多門類研發(fā)人才和研制能力。1.3.2 某玻璃有限公司于 2004 年招商落戶上塘鎮(zhèn)，主要以集豐焦 化廠焦?fàn)t煤氣為燃料，以石英砂等礦石為原料生產(chǎn)中堿玻璃球，填 補(bǔ)省中堿玻璃球生產(chǎn)空白，為、 、黃金埠等玻纖企業(yè)提供原料。后因 焦化廠停產(chǎn)斷氣而暫停生產(chǎn)，現(xiàn)原有設(shè)施改產(chǎn)陶瓷釉料產(chǎn)品，為陶

3、 瓷產(chǎn)業(yè)基地企業(yè)提供配套。1.3.3 根據(jù)市場需求，組建某新材料有限公司，計劃以原有 * 玻 璃有限公司廠區(qū)地塊為基礎(chǔ)，申請向南、向東延伸擴(kuò)大用地圍（需 增加用地 50 畝），新建菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線和新型無機(jī)板材生產(chǎn)項目。 第二章：項目背景與立項理由2.1 目前工業(yè)廠房屋面多以單層彩鋼瓦、 復(fù)合彩鋼瓦等材料為主。 但 彩鋼瓦的致命弱點是不耐酸堿、不隔熱，易腐蝕和漏水，用戶對使 用數(shù)年后屋面漏水造成的煩惱苦不堪言。尤其陶瓷廠、化工廠、服 裝廠、食品廠、印刷廠等及一般倉庫的老板更是心有體會。彩鋼瓦 屋面使用 23 年后就要對屋面進(jìn)行維修或更換，否則漏水會對產(chǎn)品 和儲存帶來損失。復(fù)合彩鋼瓦的泡沫夾層屬

4、易燃物，不付合建材防 火等級要求。樹脂玻璃鋼瓦因其樹脂的易燃、抗風(fēng)性差少被大型廠 房采用。玻纖菱鎂隔熱瓦是以氧化鎂、氯化鎂為基材，以多層玻纖 網(wǎng)格布為加強(qiáng)材料，表面以鋁箔覆膜制成，其特有的性能將逐步替 代其他屋面瓦的使用圍。玻纖菱鎂材料還可制作通風(fēng)管道、玻鎂平 板、防火板、菱鎂窨井蓋、菱鎂大棚支架、沼氣池、菱鎂托盤、建 筑模板、輕質(zhì)隔墻板等一系列產(chǎn)品。2.2 玻纖菱鎂隔熱瓦特性：2.2.1 強(qiáng)度高： 單位面積承受能力是其他屋面瓦的數(shù)倍， 安裝維護(hù)過 程安全可靠。2.2.2 隔熱效果好： 由于菱鎂材料、 玻纖布、 鋁箔都有隔熱保溫效能， 能夠有效阻斷夏日陽光對屋的溫度的傳導(dǎo)。 隔熱瓦導(dǎo)熱系數(shù)為

5、0.169W/m.k （水泥瓦導(dǎo)熱系數(shù)為0.94 1W/m.k、彩鋼瓦導(dǎo)熱系數(shù)為46.52W/m.k 、塑料瓦導(dǎo)熱系數(shù)為： 2.9-3.0W/m.k ）。在夏季的 同樣條 件下，使用隔熱瓦與非隔熱瓦室溫度低 5-8 度，對室人員舒適性、 節(jié)能和物品保管都十分有利。2.2.3 隔音效果好：隔熱瓦能隔絕雨天和大風(fēng)對屋面撞擊的噪聲。2.2.4 防火性能好： 隔熱瓦所使用的材料均為阻燃材料， 本身不會燃 燒。試驗中用氣割槍長時間燒烤該瓦片表面，未能使其發(fā)紅發(fā)焦， 且背面不燙手。2.2.5 抗風(fēng)性強(qiáng)： 由于玻纖菱鎂隔熱瓦有較好的強(qiáng)度和自重 （ 8.6KG/川，與石棉瓦、復(fù)合彩鋼瓦相當(dāng)），一般風(fēng)力下屋面穩(wěn)

6、定不變形、不 起翹。2.2.6 使用壽命長：由于玻纖菱鎂隔熱瓦成型后強(qiáng)度高、耐酸堿、 耐腐蝕，抗風(fēng)性強(qiáng)，使用壽命在 20 年以上。227性價比高：玻纖菱鎂隔熱瓦目前售價在3235元/川，略高于單層彩鋼瓦，比復(fù)合瓦的單價低40%，壽命年限是其他瓦的數(shù)倍。環(huán)保性高：原材料全為無機(jī)材料，無毒無味、無輻射，制 造過程及使用過程實現(xiàn)全環(huán)保。第三章 市場預(yù)測 由于玻纖菱鎂隔熱瓦具有的特性和較好的性價比，有著廣闊的 市場前景。3.1 * 、高安、上高、 、新余等臨近市縣有眾多的陶瓷企業(yè)、化工企 業(yè)，每年新建或在用廠房維修需要大量的屋面材料。在嘗到普通彩 鋼瓦腐蝕滲漏苦果后的企業(yè)一般都會選擇壽命較長的屋面材料

7、，而 性價比優(yōu)勢明顯的玻纖菱鎂隔熱瓦正好符合企業(yè)的需求。3.2上世紀(jì)七十年代后建造的平頂磚混結(jié)構(gòu)房屋屋面防漏隔熱維修 對本產(chǎn)品的需求巨大。3.3隨著國家對建材防火要求的提高和加強(qiáng)監(jiān)管力度，泡沫復(fù)合彩鋼瓦將會被淘汰趨勢，具有隔熱防火功能的玻纖菱鎂隔熱瓦將會脫穎 而出。3.4目前在*省圍未有上規(guī)模的生產(chǎn)廠家，本項目的建成會對銷售區(qū)域的客戶改善廠房建設(shè)思路、減少和避免因屋面腐蝕滲漏維修造成 的損失和煩惱十分有益，對有特殊防火要求的房屋建筑提供一個可 以信賴的產(chǎn)品選擇。第四章產(chǎn)品、技術(shù)方案4.1原材料及技術(shù)要求氧化鎂 ：俗稱：輕燒氧化鎂分子式：MgO，含量 85%分子量：40.30 ;物理性質(zhì)：白色粉

8、末狀， 顆粒細(xì)度150目以上。無臭、無味，本品不溶于水和乙醇，熔點2852C, 沸點3600C,氧化鎂有高度耐火絕緣性能?；瘜W(xué)性質(zhì)：氧化鎂具有堿 性氧化物的通性。、等省份購入。氯化鎂 分子式MgC2,含量45%感觀指標(biāo)：白色結(jié)晶體或粉狀，易溶于水。俗稱：鹵晶鹵粉鹵塊 鹵片。生產(chǎn)時將氯化鎂配制成適用比例的鹵水。、等省份購入。填充料：煤渣粉、鋸末煤渣粉150目以上、鋸末20目以上。加入適量填充料能提高瓦 的剛性強(qiáng)度和隔熱效能。當(dāng)?shù)刭徣?。玻璃纖維網(wǎng)格布型號：中堿，寬幅：1250 mm，網(wǎng)眼10 mm,厚度：0.3 mm。集 團(tuán)購入或自產(chǎn)。無紡布鋁箔鋁膜寬幅1250 mm,市場購入。改性劑菱鎂改性劑是

9、為解決菱鎂制品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的返鹵泛霜 和控制凝結(jié)時間而添加的一系列調(diào)和劑，能夠有效提高產(chǎn)品防水 性使用壽命等。改性劑有 緩凝劑，抗返鹵劑、消泡劑等。市場購入。4.2.工藝技術(shù)方案工藝流程：配制鹵水一配料混合一布料一成型一烘干一切割一入庫生產(chǎn)工藝流程及污染源分布圖固體廢物源廢氣源422鹵水的配制：提前一天配制鹵水（100公斤氯化鎂加配100公斤水），使用前調(diào)整至所需濃度。423料漿混合攪拌過程嚴(yán)格控制加料數(shù)量和順序，每種料加入后必須攪拌均勻 后方可加入下一種材料，攪拌時間相對穩(wěn)定。加料順序：將配制鹵水倒入攪拌罐中，加緩凝劑，加色漿攪拌均勻-加入輕燒氧化鎂粉、煤渣粉等攪拌均勻，-加入抗返鹵劑攪

10、拌均勻t加鋸粉繼續(xù)攪拌至均勻，最后加消泡劑。整個攪拌過程用時8-10分鐘。布料依次將底層鋁箔無紡布、2層玻纖網(wǎng)格布、1層鋁膜鋪貼在輸送 帶上，在網(wǎng)布隨輸送帶移動過程中將漿料分三股注入網(wǎng)布夾層中， 并經(jīng)多道輥輪圧滾均勻。.成型將完成布料的胚布經(jīng)輥輪引渡到成型板鏈段，經(jīng)多道輥輪由淺而 深壓制，使胚布逐步與模板吻合，隨板鏈進(jìn)入烘箱。烘干成型胚布隨板鏈在烘箱中勻速移動，水分緩慢蒸發(fā)使?jié){料凝固， 至烘箱末端基本干燥，此時成瓦楞狀。切割根據(jù)訂單長度要求切割，并修切毛邊。養(yǎng)護(hù)經(jīng)切邊的型瓦放置模架上自然干燥養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在1540 C； 15天后檢驗入庫。第五章：項目計劃進(jìn)度與 投資明細(xì)5.1說明：玻纖菱

11、鎂隔熱瓦項目分二期進(jìn)行施工，一期在原廠區(qū)地塊圍新建一座 4300平米的廠房和5000平方米綜合用房，安裝1號、2號生產(chǎn)線，計劃2012年7月投產(chǎn)。二期需新建 2條400米隧 道式自動生產(chǎn)線，規(guī)劃在取得新增地塊土地使用權(quán)后建造一座面積 16800平方米的聯(lián)合廠房及 2000平方米的庫倉，計劃于 2012年12 月投產(chǎn)。5.2項目進(jìn)度表:項目第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月完成可研報告編制完成初步設(shè)計、環(huán)評1-2線廠房施工1-2線設(shè)備安裝調(diào)試1-2線試生產(chǎn)3-4線新增土地規(guī)劃土地轉(zhuǎn)讓手續(xù)報5.3固定資產(chǎn)廠房名稱結(jié)構(gòu)面積m2造價：元/m2金額：萬元一期廠

12、房鋼結(jié)構(gòu)4300770331綜合用房磚混5000870435二期廠房鋼結(jié)構(gòu)168007701294倉庫鋼結(jié)構(gòu)2000700140合計281002200主要設(shè)備及型號設(shè)備名稱數(shù)量型號/規(guī)格裝機(jī)容量單價造價：萬元料倉一440m3624料倉二1220m3448提升機(jī)85噸/小時56KVA540配料系統(tǒng)4自控201040混合攪拌機(jī)4套72624布料機(jī)4套12832輸送帶41300*1500012624成型機(jī)4模機(jī)11300*800002088瓦模6001040*5000 mm33020輸送架2條30米221020板鏈?zhǔn)酵吣?條350米6080160隧道烘箱2條300米4060

13、120切割機(jī)8臺紅外橋切機(jī)48324養(yǎng)護(hù)架4*100 米22收塵系統(tǒng)420520其他環(huán)保2030設(shè)施粉碎機(jī)1181010叉車2臺714其他3780合計5008005.4流動資金本項目生產(chǎn)流動資金需500萬元。5.5本項目固定資產(chǎn)投資 3000萬元，流動資金500萬元，總投資3500 萬元。計劃自籌 2000萬元，商請貸款 1500萬元。第六章：環(huán)境保護(hù)6.1本項目執(zhí)行相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996);污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)；工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)。6.2項目主要污染源和污染物、廢水：本產(chǎn)品生產(chǎn)過程不直接產(chǎn)生廢水，每天清

14、洗設(shè)備場地 用水約20噸，廢水通過沉淀凈化后回用清洗，沉淀物經(jīng)粉碎作填充 料回用。市水項目水平衡圖622、固廢：切邊廢料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后作為填充料回用生產(chǎn)，不對 外排放。原料包裝袋可回收利用。項目物料平衡圖固廢120t/a混合料15600噸成品15480噸 隔熱瓦180萬米/a、 噪聲：切割過程有超過90分貝的噪音，對切割間用吸音材 料隔離，降低噪聲強(qiáng)度，晚間不安排切割作業(yè)，對廠區(qū)四至的影響 控制在排放標(biāo)準(zhǔn)以。、粉塵：上料配料過程有少量粉塵，在每條生產(chǎn)線配裝一套收 塵裝置，可以控制粉塵的外泄。本項目除上述可控污染源外，不產(chǎn)生其他污染物的排放。第七章安全與工業(yè)衛(wèi)生7.1設(shè)計依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)GB5

15、0016 2006工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB50028- 2007工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348- 2008工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)GBJ87- 85建筑物防雷設(shè)計規(guī)GB50057-1994 (2000)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-19967.2安全工與業(yè)衛(wèi)生的有害因素生產(chǎn)過程中存在的不安全因素原料、產(chǎn)品裝卸過程可能對人體的傷害為本項目最大危險源，電氣 過載短路為可能火災(zāi)原，生產(chǎn)場所無其他可燃物。7.2.2 生產(chǎn)中的主要工業(yè)衛(wèi)生危害粉塵：主要揚(yáng)塵點在原料車間粉料拆包和上料過程，需設(shè)收塵裝置。噪聲：切割機(jī)噪音危害最大，是防噪的主要部位。7.3 設(shè)計中的主要防措施安全：（ 1）生產(chǎn)過程原

16、料、產(chǎn)品裝卸盡可能使用機(jī)械設(shè)備，減少員工勞動 強(qiáng)度、提高效益，并減少發(fā)生傷害的可能。（ 2）對電器設(shè)備加強(qiáng)防護(hù)措施，選用正規(guī)合格產(chǎn)品，控制超負(fù)荷運(yùn) 行，避免設(shè)備事故的發(fā)生。7.3.2 防火本項目設(shè)計中，根據(jù)生產(chǎn)需要和貯存物的火災(zāi)危險類別，在總 圖布置中分區(qū)布置，遵照國家有關(guān)規(guī)留有足夠的消防距離。道路盡 可能環(huán)形布置，保證消防車輛通行。（2）車間設(shè)置滿足規(guī)數(shù)量的消火栓和滅火器。7.3.2 防粉塵本項目原料系統(tǒng)采用提升機(jī)上料， 減少操作人員接觸機(jī)會； 在現(xiàn) 場安裝收塵裝置，同時操作工人均配戴防塵口罩。經(jīng)過除塵，作業(yè) 區(qū)空氣中粉塵濃度不超過 2毫克 / 立方米，符合國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。734

17、 防噪聲（1）采用紅外橋式自動切割機(jī)作業(yè)，操作人員可以離開切割噪聲源較遠(yuǎn)距離；（2）加裝隔音墻；（3）對必須在噪音區(qū)操作的工人戴防噪耳塞。（4）晚間不安排切割等高噪音作業(yè)。防暑降溫在車間設(shè)計自然通風(fēng)的設(shè)施。第七章：建設(shè)條件7.1項目所在地緊靠高速公路和鐵路，原料氧化鎂、氯化鎂等以鐵路和贛江水路運(yùn)輸方式；玻纖布、鋁膜等汽運(yùn)方式。產(chǎn)品銷售半徑以300公里以為佳，以汽運(yùn)為宜。7.2用電：以原有*礦務(wù)局水電公司轉(zhuǎn)供方式，對*玻璃有限公司原有變壓器增容。條件成熟時爭取陶瓷工業(yè)園變電所供電。7.3用水：*礦務(wù)局水電公司供水，或修復(fù)原有自備水井。7.4用地：一期2條生產(chǎn)線在原*玻璃有限公司廠區(qū)建設(shè)，受地塊面

18、積約束，前二條生產(chǎn)線采用活動瓦模生產(chǎn)線。二期生產(chǎn)線在獲得新 增土地使用權(quán)基礎(chǔ)上建設(shè)二條400米隧道式自動化生產(chǎn)線。7.5用工：四條生產(chǎn)線需用工110人，以當(dāng)?shù)乜臻e勞動力為主。岡位人數(shù)岡位人數(shù)廠長1裝卸工8副廠長1配料工24工程師1維護(hù)工24管理、銷售3切割工12車間主任4檢驗工8工乙貝8食堂2機(jī)修工8其他4倉管2第八章：財務(wù)指標(biāo)分析財務(wù)指標(biāo)分析表一：銷售收入利潤分析表容2012 年2013 年2014 年產(chǎn)量（萬平方米）45180180銷售價格（元/平米）323232銷售收入：萬元144057605760銷售成本108043204320銷售稅金101403403銷售利潤25910371037財務(wù)費用150300300利潤總額109737737財務(wù)分析表二：每平米隔熱瓦成本