中石化加油站雙層罐改造工程安全技術(shù)交底.

1、* 加油站雙層罐改造工程安全技術(shù)交底編制：審核：審批：*有限公司2017年 10月 18日目錄電焊安全技術(shù)交底3氣焊安全技術(shù)交底4鋼筋機械安全技術(shù)交底5鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底6鋼筋切割機安全技術(shù)交底7鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底單8輸送泵安全技術(shù)交底10模板制安安全技術(shù)交底19基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底21高空作業(yè)安全技術(shù)交底22臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底23臨時用電安全技術(shù)交底24臨時用電安全技術(shù)交底25手持電工具安全技術(shù)交底26電焊安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工1電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

2、2電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進行。3電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。8在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V 。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。

3、施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min ，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。9焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。交10把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備底代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。內(nèi)容11更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。12清除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16釷鎢極

4、要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時， 必須戴手套、 口罩，并將粉塵及時排除。17二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V 。18雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。20必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。21工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。交底人：接受人：氣焊安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容氣焊接受交底班組電、氣焊工1氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置

5、，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11.5mm ，直徑不少于浮桶斷面積的6070% 。3氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。6碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。7乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴禁明火照明。8乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于 10 米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。9氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避

6、免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。交 10乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽底 加熱解凍，嚴禁用火烘烤。內(nèi) 11點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣容 時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口打開。15電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃

7、開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處， 距易燃易爆品不得少于 10m。嚴禁用明火檢驗是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。18氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。19施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。交底人：接受人：鋼筋機械安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋機械接受交底班組鋼筋班1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系

8、好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直，不準用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。5展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。7采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm

9、，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切交斷作業(yè)， 切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切底割。內(nèi)容9多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。交底人：接受人：鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班1安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣

10、系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料，試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。3按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm ，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5 兩個調(diào)直塊4 須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm 左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。5切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合

11、適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。交底 6導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為 1m 左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然內(nèi) 后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。容7在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。8機械上不準堆放物體，以防機械震動落入機體。9鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁帶手套操作。10鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。交底人：接受人：鋼筋切割機安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋切割機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)

12、班1使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.51mm 為宜。2必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。4切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料。7切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

13、9切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。交10接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。底內(nèi) 11啟動前， 必須檢查切刀應(yīng)無裂紋， 刀架螺栓緊固， 防護罩牢靠。 然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，容 檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12切斷短料時， 手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm 以上， 如手握端小于400mm 時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機檢修。14作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。交底人：接受人：鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底單項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)

14、指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋彎曲機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班1使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。2機身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。3不準在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。4鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。6變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。9彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住

15、，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。11工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。交12加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑底應(yīng)為鋼筋直徑2.5 倍。內(nèi)13檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認正常后，方容可作業(yè)。14作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。15作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16彎曲鋼筋時，嚴

16、禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。17彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。19轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。交底人：接受人：鋼筋綁扎安全技術(shù)交底單項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下幾點：1在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好安全帶。2綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4 主

17、以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。3綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。4高處作業(yè)（ 2m 以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時，需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m 以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。交底內(nèi)容交底人：接受人：輸送泵安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班交1砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未

18、穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑，水泥標號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可

19、泵性的要求職。10泵達設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用， 輪胎應(yīng)楔緊， 水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。12各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13準備好清洗管， 清洗用品接球器及有關(guān)裝置。 作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。底14支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時慶按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。內(nèi)容15當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中

20、需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過 10km/h 。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。17泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)， 必須暫停時應(yīng)每隔 5-10m 的泵送一次， 若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。18泵送系統(tǒng)壓力時， 不得開起任何輸送管道和液壓管道。 液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。

21、19作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10m 內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。21各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。交底人：接受人：振搗器安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容振搗器接受交底班組混凝土班1插入式震搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2大林體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放

22、置在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責(zé)看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機。搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。 電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處， 不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。

23、交7嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋底里或其他硬物而受損壞。內(nèi)容8用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。交底人：接受人：機械操作與保養(yǎng)安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容機械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組1建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2對電氣設(shè)備不帶電的外露

24、導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。3每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。4焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設(shè)置防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。5機械操作 =要束緊袖口。 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。6電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7施工機械工和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。8施工機械和電氣設(shè)備不得帶病

25、運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。9電氣儀表，管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準清洗，交修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。底10受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液內(nèi)化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動火間隔不小容于 10m。11各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。12建立交接班和機組負責(zé)制。13加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14對各種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的

26、動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進行保養(yǎng)，必要時強行停機保養(yǎng)。15各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。16機械修理時，應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。17多保操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。18檢修中的機械應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。20施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。交底人：接受人：起重吊裝安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容起重吊裝接受交底

27、班組電、氣焊工1起重吊裝前必須制定方案并進行安全交底。2起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要堅決執(zhí)行“十不吊”。交（ 1）被吊物先是超過機械性能允許范圍不準吊；（ 2）信號不清不準吊；（ 3）吊物下方有人不準吊；（ 4）吊物上站人不準吊；（ 5）埋在地下物不準吊；（ 6）斜拉斜牽不準吊；（ 7）散物捆扎不牢不準吊；（ 8）零雜物無容器不準吊；（ 9）吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；（ 10）六級以上強風(fēng)不準吊。3吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保底管。內(nèi)容4

28、按規(guī)定（或設(shè)計）設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過試驗。5吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負責(zé)指揮，對用的各種工具、機具、索具、地錨等要進和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6吊裝物件、設(shè)備進場應(yīng)按設(shè)計規(guī)定吊點進行吊裝，對于設(shè)計規(guī)定的，應(yīng)按方案進行試吊，高度不得超過2030mm。交底人：接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：1上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2腳手架的搭設(shè)必須嚴格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工

29、。3搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。4腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5腳手架的外側(cè)、 斜道和平臺， 要綁 1 米高的防護欄桿和釘 18 厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。6腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。7在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架） ，斜桿與橋面一般不大于 30 度，并應(yīng)支承

30、在建筑物的交 牢固部分，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。底8搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加內(nèi)固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。容9吊藍應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個， 每個吊藍不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩子與吊藍卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。 用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫

31、桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負責(zé)人驗收合格后方準使用。13拆除腳手架，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。交底人：接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工（接上頁）腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：15架子高度在 7m 以上或無法設(shè)支桿時，每高 4m，水平每隔 7m，腳手架

32、必須同建筑物連接牢固。（ 1）拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m 一個拉頂點，垂直距離不小于 4m 或每層一個，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。（ 2）對于 18m 以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以 60 度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。（3）卸荷以 15-18m 為一段， 不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當放寬。16壓欄子（拋撐） 的間距不得超過7 根立桿， 超過三步高度時， 每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與

33、地面的夾角宜為45 度。17馬道（坡道）交（1）馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，若是運料馬道坡為1:6（高 :長）。若為人行馬道坡底度是1:3（高 :長）。內(nèi)（2）馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于1.5m，人行馬道不小于 1m。容（3）馬道腳手板鋪嚴后，須加厚為3cm，間距不大于30cm 的防滑條。（4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。（5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。18砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時，上

34、下支架必須對齊，同時支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19腳手架，凡高度1015m 的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（16 根），每增高10m 加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩， 待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后， 再拆臨時纜風(fēng)繩， 纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為 4560 度，要單獨牢固地拴在地錨上， 并用花藍螺絲調(diào)節(jié)松緊， 調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。交底人：接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：1腳手架的負荷量，每平方米不能超過 270 公斤（牛頓）。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進

35、行架設(shè)。2立桿（ 1）木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下 3050cm ，埋桿前先挖好土坑， 將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度。杉槁搭接的有效長度不小于1.5m ，綁扎要不少于3 道，綁扎材料需用8#號鉛絲。（ 2）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。（ 3）單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m，最窄不得小于 1.5m；超過 1.8m 寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過1.2m，最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m，里皮立

36、桿離墻距離不小于50cm，不大于60cm。立桿間距離大不超過1.5m。3大橫桿（ 1）大橫桿的搭接，當選用杉槁時有效搭接長度不小于1.5m，小頭壓大頭順序綁扎，綁扎不小少于3 道，且需用8#號鉛絲綁扎。交（ 2）鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。底（ 3）大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過1.2m。內(nèi)4小橫桿容（ 1）小橫桿間距最大不超過1m，放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護層。不鋪板時，排水間距不得大于3m。（ 2）單排架子的排木， 靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板

37、的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm ，有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.75m。6外用的腳手架， 寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m。7腳手板的鋪設(shè)要嚴密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm，距墻體距離不大于15cm。嚴禁存有踏頭板。8凡 2cm 以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔（18cm 高）嚴密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。 護身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護作用。9設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600 為宜的夾角， 的寬

38、度以不超過 7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點上。10腳手架兩端、 轉(zhuǎn)角處以及每隔 67 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于 30cm。交底人：接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)的材料要求：1以扒皮杉槁和其他堅韌圓木為材料規(guī)格標準。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm，2立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm 的鋼管， 壁厚 3-3.5m ，長度以 46.4m和 2.12.3 為宜，有嚴重銹蝕

39、、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm 或 48 51mm 餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm 。4小橫桿長度為2 至 3m，杉槁或堅韌圓木時小頭有直徑大于9cm；鋼管時外徑為49-51cm ，壁厚 3-3.5mm 。5腳手板（ 1）杉、松木質(zhì)板長度為2-6cm，厚 5cm；寬度 23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動節(jié)子、偏棱和變形嚴重的腳手板禁止使用板的兩端8cm 處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23 圈或用鐵皮釘牢。交（ 2）鋼質(zhì)板長度為1.5-3.6cm，厚 2-3mm，肋高5cm，寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連底接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋

40、、扭曲的不得使用。內(nèi)容（ 3）竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.23m，寬度以40cm 為宜。6十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7木、竹腳手架的捆扎材料，應(yīng)使用 810 號鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm 的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm ，寬度為 5mm 左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。8鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。9扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。10與結(jié)構(gòu)

41、拉接腳手架須用雙股8#鉛絲， 6 鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。交底人：接受人：木工機械安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容木工機械接受交底班組木工班1開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。2機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時應(yīng)行切斷電源，再進行檢修。3操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工作帽，長發(fā)不得外露。4木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。5使用鐵夾鉤吊運送木材時，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防

42、止木材掉下。交底內(nèi)容交底人：接受人：模板制安安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容模板制安接受交底班組木工班1模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。3模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超過 4m，每增加0.5m 應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。4下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。5制作中應(yīng)隨時細

43、致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6制作中應(yīng)隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。9在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。交10用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢底內(nèi)固，支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。容11支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須

44、頂牢， 操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺， 整體模板合攏后， 應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12用機械吊裝模板時，應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m 時，作業(yè)人員方可靠近操作。13高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)， 傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。14在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或有機械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16拆除模板不得雙層作業(yè)， 3m 以上模板

45、在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。交底人：接受人：土石方工程安全技術(shù)交底項目名稱* 加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容土石方工程接受交底班組各班組1建筑工程中的土方工程包括場地平整，基坑（槽），路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。2土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品，以及地下水位。3挖掘土方時要注意從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時，不得上下同時開挖，也不得上挖下運。如果必須上下層同時挖土?xí)r，一定要岔開進行，以防落土傷人。4在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進行開挖。

46、當無地下水，在天然濕度的土中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：（ 1）在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。（ 2）在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。（ 3）在粘土內(nèi)深度為 1.52.0m。（ 4）在特別密實的土內(nèi)深度為2.0m。5 在開挖基槽、基坑（無地下水和附近無較大機械震動情況下），人工開挖深度超過1.52.0m 不加支撐時，應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進行放坡。6根據(jù)土質(zhì)情況，其性質(zhì)計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。交（ 1）溝槽深度雖不足1.5m，但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適當放坡。底內(nèi)（ 2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。（ 3）在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時，可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。容（ 4）若機械挖掘，放坡深度是在5m 以上。7在基坑或溝開溝時，若因受場地的限制或土方量太大不能放坡，可設(shè)置支撐。（ 1）天然含水量的粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m 以內(nèi)，可