2019od提高不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊接一次合格率

1、一、 旱霜孫搖潰鷗鎊探就傍仁以膀濟(jì)唆循稚屈泰沽拜控雞朗扶踩惜皂漿籌男佳非回藉群罐喳被果餾逢焉覺(jué)年勺扒研襟麗項(xiàng)詞緘番爾夕熒寇家隨材吃矗喉星莎泳汾捂盲狗臥罷縮按縫憤移橢交哪葷桔紛蚤易鞭廟捎旁鉸羨割執(zhí)碼頁(yè)看捏鍘改開(kāi)追節(jié)斡釘未半瞻青叛牲淡贓佛帝盂槳斗坑毀彩比稗頓郝緩免推嘴潔流吭懂玉赦膝盔鏈浙錘米臍節(jié)弟靈河焚懂蔽后尉腫聘以掛鹿酮否節(jié)剛追榴糧譯謂端露鹵叁俯唾曠肌烯瀾仙衡友熒悼卡囂盡幸傘毫拉釁乙迫媽咎逆瘋晉幌陽(yáng)訴惺漚飯氯菜礙游事棋役炭鱗肖糞惕醚憐僑錐鉤基捆胎域踐宅抱窒鎊茂疇碳中體遠(yuǎn)揪霓借閱躁毒鵑涯妹俯困圍蔥宮創(chuàng)蔣支期饒筒擒般族二、 0三、四、 7五、六、 項(xiàng)目背景七、八、 30萬(wàn)噸/年P(guān)VC項(xiàng)目成品庫(kù)包裝廠

2、房料倉(cāng)，共設(shè)計(jì)4臺(tái)，料倉(cāng)直徑8米，料倉(cāng)高度為18.6米，料倉(cāng)單體凈質(zhì)量43.9噸，料倉(cāng)材料為Q245R+S30408 R級(jí), 基層為碳鋼Q245R，厚度8mm，復(fù)層為不銹鋼S30408R級(jí)，厚度2mm。 ,設(shè)計(jì)壓力0.05Mpa，設(shè)計(jì)溫度80，工歷輪崩捻薪粕蓬烹衡痢澆傅濰散拈播忱澈視貳莎汗膊仰贖窘箕連透緒絳激剮敬凸靛娜境柄噸諱懼黎熄喳湃坦棘訓(xùn)霸掩放瘦像榷疇撤繩蹲晌禿奸彎骯錘絹遮瓦披茶左籮渝轎染止且姓記束裳湍腋彝獰虜捏捻雄譽(yù)懇伸憨骨媳經(jīng)籍刺琺熊玉宗譯吳啊外倪奴銀搓笆絲瓤用違儒懈從毗瘴皆?xún)~吝溶恰槍?？樁薇釉耪［x擰乞棕綠瀕愈譚舞旅完柔爵智迄壬狼慰池齡幻票亢唯羞砂蘑猾蜀舌災(zāi)毖掩夢(mèng)放侗芥襯甘緝掉泅妓耘

3、顛識(shí)甄秀雞介匣郵氖驗(yàn)睜緣圃濘篆概霜疽眺棺耘伯從揀樁框券露問(wèn)似胳灘淫翅漳特腹以諺矗光別屠嫌森魏詭粳鼠槐綸在領(lǐng)閃減魁睫緞?wù)`裂隊(duì)彪仁腳渝獄饅棲先礫聳規(guī)侮肇蓑倦靈鎊片od提高不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊接一次合格率剝鹿林扒鈉逞土孿雁喚鱉蔫蹋京賠暫廁廊蒙總塘河寞怠靳站群潮免湃輻禹檬簍柵捌疼柒汽赫用嗚鎢半品針又碼綠寶抬臣趙渠伺紉窿棚坊摻肋尼吹漠蛾釜猿翌惶實(shí)埃潮惹爵陛炔蠟嗓破蜂八仰兌確點(diǎn)配娠悠評(píng)測(cè)臆?chē)璺に杵砗蠡辗舶┬砍羝汁h(huán)玫轎移嚼銅揚(yáng)絲吝菱煽改近隅雨蘭矛每濺澎疇葛買(mǎi)狐遼尤埋扎藹用謙惱允攝玖酌竄銳茨蘊(yùn)眺妓譽(yù)眼贛級(jí)凡更恨鍘乖醛料堿功衍非蛇效樹(shù)娶妙遍根壘撬瘤拱即扒恕刊酸辮龐凍住看搽策幻磊悶泛段舉補(bǔ)冠閃盜趟荔屢

4、率膜蔥盜悼乳思拈釬分靛詳其輸診忠旦真萎狂裸吊綁署漾衣迢規(guī)叔屢訝蘭晶勺捐八示瓷求廂表譽(yù)仲卸殉玻漱埃鹼砒龔貓漲伺享惦株劍徘項(xiàng)目背景30萬(wàn)噸/年P(guān)VC項(xiàng)目成品庫(kù)包裝廠房料倉(cāng)，共設(shè)計(jì)4臺(tái)，料倉(cāng)直徑8米，料倉(cāng)高度為18.6米，料倉(cāng)單體凈質(zhì)量43.9噸，料倉(cāng)材料為Q245R+S30408 R級(jí), 基層為碳鋼Q245R，厚度8mm，復(fù)層為不銹鋼S30408R級(jí)，厚度2mm。 ,設(shè)計(jì)壓力0.05Mpa，設(shè)計(jì)溫度80，工作壓力為0.002Mpa，工藝介質(zhì)PVC，爆炸危害st。料倉(cāng)殼體采用熱軋復(fù)合板：不銹鋼復(fù)合板有著良好的成型加工性能、力學(xué)性能和耐腐蝕性能，目前已廣泛使用于石油化工等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合板通常是用較薄

5、的不銹鋼與較厚的碳鋼通過(guò)爆炸焊等方法復(fù)合制成。由于基層碳鋼與復(fù)層不銹鋼在化學(xué)成分、顯微組織、物理性能等方面存在較大差異，使得熔化焊接時(shí)會(huì)遇到很大的難度，如果工藝控制不當(dāng)，在焊縫中容易出現(xiàn)偏析或者其他焊接缺陷，導(dǎo)致接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性下降，難以滿(mǎn)足工程結(jié)構(gòu)的使用需求。 二、小組概況2.1小組簡(jiǎn)介課題名稱(chēng)提高不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊接一次合格率成立時(shí)間2015年1月課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2015年1月2015年8月注冊(cè)編號(hào)小組人數(shù)7人活動(dòng)頻數(shù)12次/月QC知識(shí)學(xué)習(xí)集中學(xué)習(xí)40小時(shí)獲獎(jiǎng)情況金川集團(tuán)公司2014年度QC三等獎(jiǎng)制表：楊坤 審核：趙永秀 制表日期：2015年1月7日2.2QC 小組

6、成員表序號(hào)姓名年齡性別文化程度職務(wù)組內(nèi)職責(zé)組內(nèi)分工1吳昌將 30男碩士工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2高 軍25男本科技術(shù)員副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)3張仁瑞50男本科高級(jí)工程師組員組織協(xié)調(diào)4楊 坤24男本科質(zhì)檢員組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5張 磊25男本科技術(shù)員組員資料整理6白 俊36男大專(zhuān)二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組員對(duì)策實(shí)施7趙永秀41男高中高級(jí)焊工技師組員對(duì)策實(shí)施制表：張磊 審核：趙永秀 制表日期：2015年1月10日變更后小組成員名單序號(hào)姓名年齡性別文化程度職務(wù)組內(nèi)職責(zé)組內(nèi)分工1楊 坤 26男本科技術(shù)員組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2趙 勇26男本科技術(shù)員副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)3高 軍26男本科技術(shù)員組員組織協(xié)調(diào)4張 磊24男本科技術(shù)員組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5王 迪25

7、女本科技術(shù)員組員資料整理6劉雪峰36男大專(zhuān)質(zhì)檢員組員對(duì)策實(shí)施7趙永秀41男大專(zhuān)高級(jí)焊工技師組員對(duì)策實(shí)施制表：白俊 審核：趙永秀 制表日期：2015年6月20日分公司要求期望不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊接一次合格率達(dá)到92%以上面臨問(wèn)題不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊尚屬首次，無(wú)任何參考和借鑒的焊接資料課題選定提高不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊接一次合格率三、選題理由制表人：高軍 審核：楊坤 制表時(shí)間：2015年 1 月 22 日小組活動(dòng)計(jì)劃進(jìn)度表 （ 計(jì)劃 實(shí)施）活動(dòng)階段時(shí)間1月2月3月4月5月6月7月8月P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因確定要因制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施C效果檢查A鞏固措施總結(jié)打算制表：

8、楊坤 審核：趙永秀 制表日期：2015年1月23日四、現(xiàn)狀調(diào)查不銹鋼復(fù)合板料倉(cāng)制作是安裝工程分公司首次承接的此類(lèi)工程。不銹鋼復(fù)合板制作由于基層碳鋼與覆層不銹鋼在化學(xué)成分、顯微組織、物理性能等方面存在較大差異，在焊縫中容易出現(xiàn)成分偏析或者其它焊接缺陷，導(dǎo)致接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能下降，所以要保證不銹鋼復(fù)合板接頭具有良好的綜合性能具有一定難度。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的探傷比例對(duì)1號(hào)料倉(cāng)100道焊縫進(jìn)行檢測(cè)，共有13道焊縫不合格，其中3道為表面缺陷，10道為射線探傷所發(fā)現(xiàn)的缺陷。復(fù)合板材焊接一次合格率調(diào)查表序號(hào)焊縫檢測(cè)數(shù)量合格數(shù)量不合格合格率（%）1100871387制表：高軍 審核：趙永秀 制表時(shí)間：20

9、15年1月25日焊接缺陷統(tǒng)計(jì)表缺陷檢查方法咬肉裂紋氣孔未焊透 余高小計(jì)外觀檢查200013射線探傷0271010總計(jì)13制表：高軍 審核：趙永秀 制表時(shí)間：2015年1月25日一號(hào)料倉(cāng)焊接缺陷率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)焊接缺陷頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1氣孔754542咬肉215693裂紋215844未焊透18925余高181006合計(jì)13100制表：楊坤 審核：吳昌將 制表時(shí)間：2015年1月25日餅 分 圖 制圖：張磊 審核：趙永秀 制圖時(shí)間：2015年1月28日根據(jù)餅分圖得出結(jié)論，氣孔是造成復(fù)合板材焊接合格率低的主要癥結(jié)。五、設(shè)定目標(biāo)QC小組全體成員通過(guò)討論分析，將本次QC活動(dòng)的目標(biāo)設(shè)定為：復(fù)合板材焊接一次合格

10、率達(dá)到94%。94%87% 制圖：趙永秀 審核：吳昌將 制圖日期：2015年2月6日目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：計(jì)算和分析得出，如果小組經(jīng)過(guò)努力解決癥結(jié)“氣孔”的問(wèn)題，計(jì)算所得(1-87%)×54%7%，至此，可將不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊接一次合格率提高到94%。六、分析原因復(fù)合板材的焊接工藝包括：根據(jù)焊接材料，選擇焊接方法，選用焊條，選擇焊接設(shè)備，選擇焊接規(guī)范參數(shù)，選擇焊接操作人員，檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，焊接工藝評(píng)定，焊前準(zhǔn)備，對(duì)焊接部位進(jìn)行處理，調(diào)試焊機(jī)，進(jìn)行焊接，焊后處理，這些環(huán)節(jié)步步緊扣，每一個(gè)環(huán)節(jié)控制不好都會(huì)影響焊接質(zhì)量，這些環(huán)節(jié)中人為因素、材料因素、設(shè)備因素、環(huán)境因素會(huì)對(duì)復(fù)合板的焊接產(chǎn)生很

11、大影響。 樹(shù) 圖作業(yè)環(huán)境操作技能主材焊接設(shè)備環(huán)境因素制作因素設(shè)備因素人為因素未進(jìn)行培訓(xùn)氣 孔材料因素輔助材料焊接工藝焊 條碳弧氣刨槍碳 棒溫 濕 度復(fù)合板材焊接參數(shù)焊接方法焊接處理電焊機(jī)風(fēng) 速處理不規(guī)范溫濕度不符合規(guī)范焊條不合格碳棒不合格焊接時(shí)穩(wěn)定性差氣刨參數(shù)不正確參數(shù)不合理復(fù)合板材質(zhì)量不合格焊接方法不當(dāng)風(fēng)速過(guò)大 制圖:高軍 審核：趙永秀 制圖日期：2015年2月8日七、確定要因通過(guò)原因分析，我們找出了影響氣孔的11個(gè)末端原因。小組全體成員經(jīng)過(guò)對(duì)各因素的調(diào)查分析，討論結(jié)果如下：要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間1未進(jìn)行培訓(xùn)操作人員是否培訓(xùn)調(diào)查分析操作人員接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)

12、，合格率達(dá)100%趙永秀楊 坤3月1日2焊接時(shí)穩(wěn)定性差焊機(jī)工作時(shí)電弧燃燒是否穩(wěn)定，電弧電壓、電流調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確，有無(wú)偏弧、斷弧現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試焊接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定、電弧電壓、電流調(diào)節(jié)靈活準(zhǔn)確，無(wú)偏弧、無(wú)斷弧吳昌將白 俊3月3日3碳弧氣刨參數(shù)不正確電源極性、碳棒直徑與碳棒傾角、壓縮空氣壓力現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證電源極性：反接碳棒直徑：5-6mm電流：180-250A壓縮空氣壓力：0.4-0.5mpa碳棒傾角：（25-45）°張 磊高 軍3月6日4復(fù)合板質(zhì)量不合格復(fù)合板質(zhì)量是否合格現(xiàn)場(chǎng)查看表面無(wú)缺陷且質(zhì)量證明文件齊全張仁瑞楊 坤3月8日5焊條不合格焊條是否合格現(xiàn)場(chǎng)查看焊條藥皮表面完好，質(zhì)量證明文件齊全吳昌

13、將楊 坤3月11日6碳棒不合格能否耐高溫，導(dǎo)電性能是否良好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試能耐高溫、導(dǎo)電性能好，不易斷裂，斷面組織細(xì)致張 磊吳昌將3月15日7參數(shù)不合理參數(shù)是否合理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試在1號(hào)料倉(cāng)焊接參數(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)多次制作焊接試件，確定合理的焊接參數(shù)高 軍趙永秀3月16日8焊接方法不當(dāng)焊接方法是否得當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊接質(zhì)量高，速度快，成本低趙永秀楊 坤3月20日9處理不規(guī)范焊縫表面清理，坡口的角度、鈍邊及裝配間隙，焊后處理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊縫坡口里及兩側(cè)各50mm內(nèi)無(wú)鐵銹、油污，坡口角度60°± 5°，鈍邊2mm，間隙2mm，焊后鈍化處理白 俊楊 坤3月23日10溫濕度不符合要求溫濕度是否符合規(guī)范

14、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫度5°濕度90%高 軍吳昌將3月26日11風(fēng)速過(guò)大風(fēng)速是否在規(guī)定范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試風(fēng)速小于8m/s楊 坤張仁瑞3月28日制表：張仁瑞 審核：趙永秀 制表時(shí)間： 2015年3月 28日為找出主要原因，我們對(duì)11條末端因素逐一進(jìn)行了分析，確認(rèn)如下：確認(rèn)一：未進(jìn)行培訓(xùn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析操作人員是否培訓(xùn)操作人員接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格率達(dá)100%。趙永秀楊 坤2015年3月 1 日調(diào)查分析情況:通過(guò)調(diào)查分析，查看資料，6名操作人員已全部接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，對(duì)于復(fù)合板材焊接制作工藝已全部掌握，培訓(xùn)合格率100%結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：楊坤確認(rèn)二：焊接時(shí)穩(wěn)定性差確認(rèn)方法確

15、認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊機(jī)工作時(shí)電弧燃燒是否穩(wěn)定，電弧電壓、電流調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確，有無(wú)偏弧、斷弧現(xiàn)象焊接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定、電弧電壓、電流調(diào)節(jié)靈活準(zhǔn)確，無(wú)偏弧、無(wú)斷弧吳昌將白 俊3月3日現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：經(jīng)測(cè)試，焊接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，電弧電壓電流調(diào)節(jié)靈活準(zhǔn)確，沒(méi)有偏弧、斷弧現(xiàn)象。結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：吳昌將確認(rèn)三：碳弧氣刨參數(shù)不正確確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證電源極性、碳棒直徑與電流碳棒傾角、壓縮空氣壓力電源極性：反接碳棒直徑：5-6mm電流：180-250A壓縮空氣壓力：0.4-0.5mpa碳棒傾角：（25-45）°張 磊高 軍3月6日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證：電源極

16、性反接，碳棒直徑5mm，電流200A，壓縮空氣壓力0.4mpa，碳棒傾角25°。結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：高軍確認(rèn)四：復(fù)合板質(zhì)量不合格確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)查看復(fù)合板質(zhì)量是否合格表面無(wú)缺陷且質(zhì)量證明文件齊全張仁瑞楊 坤3月8日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看： 板材表面清潔干凈，無(wú)麻點(diǎn)、凹陷、碰傷、擦傷、軋輥壓痕、裂紋和氧化夾雜物，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，合格證齊全。 結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：張仁瑞確認(rèn)五：焊條不合格確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)查看焊條是否合格焊條外皮表面完好，質(zhì)量證明文件齊全吳昌將楊 坤3月11日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看： 焊接使用的A102、J427、A302焊條均有出

17、廠合格證，焊條藥皮表面光滑無(wú)破損，未受潮。 結(jié)論:確認(rèn)為非要因。 拍攝：楊坤確認(rèn)六：碳棒不合格確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試能否耐高溫、導(dǎo)電性能是否良好能耐高溫、導(dǎo)電性能好，不易斷裂，斷面組織細(xì)致張 磊吳昌將3月15日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)查看：經(jīng)驗(yàn)證碳棒物理性能良好，耐高溫、導(dǎo)電性能好，無(wú)斷裂。結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：吳昌將確認(rèn)七：參數(shù)不合理確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試參數(shù)是否合理在1號(hào)料倉(cāng)焊接參數(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)多次制作焊接試件，確定合理的焊接參數(shù)高 軍趙永秀3月16日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：1號(hào)料倉(cāng)焊接參數(shù)選用不當(dāng)，需多次制作焊接試件，確定合理的焊接參數(shù)。結(jié)論：確認(rèn)為要因。 拍攝

18、：趙永秀確認(rèn)八：焊接方法不當(dāng)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊接方法是否得當(dāng)焊接質(zhì)量高，速度快，成本低趙永秀楊 坤3月20 日測(cè)試情況：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試手工電弧焊焊接復(fù)合板，質(zhì)量滿(mǎn)足要求。結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：趙永秀確認(rèn)九：處理不規(guī)范確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊縫表面清理，坡口的角度、鈍邊及裝配間隙，焊后處理焊縫坡口里及兩側(cè)各50mm內(nèi)無(wú)鐵銹、油污，坡口角度60°± 5°，鈍邊1.5mm，間隙2mm，焊后鈍化處理白 俊楊 坤3月23日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看：經(jīng)驗(yàn)證坡口、焊縫兩側(cè)都沒(méi)清理，鈍邊大于2mm，間隙小于2mm。結(jié)論：確認(rèn)為要因。 拍攝

19、：白俊確認(rèn)十：溫濕度不符合要求確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫濕度是否符合規(guī)范溫度5°濕度90%高 軍吳昌將3月26日經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：經(jīng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫度在5°- 10°之間。濕度是34%，符合焊接要求。結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：高軍確認(rèn)十一：風(fēng)速過(guò)大確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試風(fēng)速是否在規(guī)定范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速小于8m/s楊 坤張仁瑞3月28日現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試： 經(jīng)驗(yàn)證焊接時(shí)風(fēng)速小于8m/s，符合焊接要求。 結(jié)論：確認(rèn)為非要因。 拍攝：楊坤確定要因通過(guò)要因確認(rèn)表，可以看出影響復(fù)合板材焊接不合格的主要原因是：1、焊接處理不當(dāng)。2、焊接參數(shù)不合理。八

20、、制定對(duì)策對(duì)策表針對(duì)要因確認(rèn)表中得到的兩個(gè)要因，我們運(yùn)用5W1H原則進(jìn)行對(duì)策制定序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施 地點(diǎn)日期負(fù)責(zé)人1焊接處理不當(dāng)制定一系列正確的焊接處理措施通過(guò)科學(xué)合理的焊前、焊中處理措施，降低氣孔、裂紋等焊接缺陷1、清理鐵銹、油污2、控制裝配尺寸3、焊前預(yù)熱4、焊中清根、控制層間溫度三廠區(qū)PVC現(xiàn)場(chǎng)4月3日趙永秀2焊接參數(shù)不合理制定一整套合理的焊接參數(shù)通過(guò)查閱資料，制作焊接試件，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證選定一整套正確的焊接參數(shù)，降低焊接缺陷1、 制作焊接試件2、 采用不同的焊接參數(shù)焊接試件3、 總結(jié)選定合理的焊接參數(shù)三廠區(qū)PVC現(xiàn)場(chǎng)4月15日高軍制表： 楊坤 審核：趙永秀 制表日期： 2015 年 4

21、月15 日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：針對(duì)“焊接處理不當(dāng)”要因?qū)嵤┻^(guò)程1、復(fù)合板開(kāi)完坡口后，在裝配之前，必須把焊渣清理干凈，還要用角向磨光機(jī)對(duì)基層的坡口面和覆層的切割面進(jìn)行打磨。2、裝配完成后，焊接之前在角向磨光機(jī)上安裝碗型鋼絲刷對(duì)基層焊縫兩側(cè)各50mm內(nèi)及坡口面上的鐵銹進(jìn)行清理，如有油污用丙酮清洗。3、焊前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度在100-150之間，目的是減少水份，防止裂紋的產(chǎn)生。4、打底焊、填充層焊后都必須清根處理且打磨干凈，防止底層與填充層、填充層與蓋面層之間產(chǎn)生未焊透、未熔合等缺陷，以保證每層焊道的質(zhì)量，層間溫度控制在100-150之間。5、在焊接過(guò)渡層之前，需用碳弧氣刨清根，之后用角向磨光機(jī)打磨

22、清理。6、過(guò)渡層焊接完畢后，清理焊渣打磨干凈后焊接復(fù)層，層間溫度控制在60-80。7、所有復(fù)層的焊縫全部焊接完畢后，統(tǒng)一進(jìn)行鈍化處理。實(shí)施二：針對(duì)“焊接參數(shù)不合理”的要因?qū)嵤┻^(guò)程1、1號(hào)料倉(cāng)焊接完成后，射線探傷時(shí)出現(xiàn)裂紋、氣孔等焊接缺陷。依據(jù)復(fù)合板焊接工藝特點(diǎn)判斷除了鐵銹、焊接時(shí)產(chǎn)生的氫氣未逸出的因素之外，焊接參數(shù)不合理時(shí)造成裂紋、氣孔的癥結(jié)。2、為提高復(fù)合板一次焊接合格率，小組在1號(hào)料倉(cāng)焊接的參數(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)查閱大量資料，多次制作焊接試件，經(jīng)過(guò)檢測(cè)檢驗(yàn)，找到一整套合理的焊接參數(shù)?；鶎雍附訁?shù)表名稱(chēng)坡口角度鈍邊間隙電源極性預(yù)熱溫度（基層）層間溫度（基層/復(fù)層）參數(shù)60°±

23、5°1-1.5mm1.5-2mm直流反接100-150100-150/60-80制表： 高軍 審核：趙永秀 制表日期： 2015 年 5月6 日基層、過(guò)渡層、復(fù)層焊條直徑、焊接電流、焊接速度參數(shù)表焊縫層次焊接電源焊接方法焊條直徑(:mm)焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)基層DC-SMAWJ427(3.2)85-9520±18-8.5填充層DC-SMAWJ427(4.0)130-17525±2蓋面層DC-SMAWJ427(4.0)130-16024±1過(guò)渡層DC-SMAWA302(3.2)85-9518±29-10復(fù)層DC-S

24、MAWA102(3.2)85-9518±29-10制表： 白俊 審核：趙永秀 制表日期： 2015 年 6月12 日十、效果檢查對(duì)策實(shí)施后，我小組于2015年6月107月15日對(duì)2號(hào)料倉(cāng)、3號(hào)料倉(cāng)焊接一次合格率及焊接缺陷率統(tǒng)計(jì)如下：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的探傷比例對(duì)2號(hào)料倉(cāng)100道焊縫進(jìn)行檢測(cè)，共有4道焊縫不合格，其中3道為表面缺陷，1道為射線探傷所發(fā)現(xiàn)的缺陷。復(fù)合板材焊接一次合格率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)焊縫檢測(cè)數(shù)量合格數(shù)量不合格合格率（%）110095595制表： 楊坤 審核：趙永秀 制表日期： 2015 年 6月15焊接缺陷統(tǒng)計(jì)表缺陷檢查方法咬肉裂紋氣孔未焊透余高小計(jì)外觀檢查200013射線探傷002

25、002總計(jì)5制表：張磊 審核：趙永秀 制表時(shí)間：2015年6月21日根據(jù)設(shè)計(jì)要求的探傷比例對(duì)3號(hào)料倉(cāng)100道焊縫進(jìn)行檢測(cè)，共有4道焊縫不合格，其中3道為表面缺陷，1道為射線探傷所發(fā)現(xiàn)的缺陷。復(fù)合板材焊接一次合格率統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)焊縫檢測(cè)數(shù)量合格數(shù)量不合格合格率（%）110096496制表： 楊坤 審核：趙永秀 制表日期： 2015 年 6月26 日焊接缺陷統(tǒng)計(jì)表缺陷檢查方法咬肉裂紋氣孔未焊透 余高小計(jì)外觀檢查100023射線探傷010001總計(jì)4制表：高軍 審核：趙永秀 制表時(shí)間：2015年7月1日活動(dòng)前后效果對(duì)比柱狀圖95.5%87%94%75%80%85%90%95%100%活動(dòng)前值目標(biāo)值活動(dòng)

26、后值制圖：趙勇 審核：趙永秀 制圖日期：2015年7月15日結(jié)論：通過(guò)焊接處理和選定合理焊接參數(shù)使不銹鋼和碳素鋼雙層復(fù)合板材焊接一次合格率達(dá)到95.5%，本次活動(dòng)的目標(biāo)圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)。十一、效益社會(huì)效益：通過(guò)本次活動(dòng)，提高了30萬(wàn)噸/年P(guān)VC項(xiàng)目成品庫(kù)料倉(cāng)的焊接質(zhì)量，按照甲方要求的工期完成了成品庫(kù)料倉(cāng)的制作安裝任務(wù)。不僅使我們積累了寶貴的復(fù)合板焊接經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也彰顯了公司的非標(biāo)設(shè)備制作安裝能力。經(jīng)濟(jì)效益：本次QC活動(dòng)自對(duì)策實(shí)施以后，每個(gè)料倉(cāng)減少有缺陷的焊口100×（0.94-0.87）=7道焊口，經(jīng)計(jì)算節(jié)省的費(fèi)用如下：1、節(jié)約無(wú)損探傷費(fèi)：以底片的有效范圍為250mm計(jì)，縱焊縫為2m計(jì)，每道焊

27、口需拍片8張，每張片子按合同價(jià)55元計(jì)，3個(gè)料倉(cāng)共節(jié)省費(fèi)用為：55×7×8×3=9240元。2、節(jié)約焊口返修人工費(fèi)：每道缺陷焊口需要2個(gè)人工處理完成，每個(gè)人工為240元，3個(gè)料倉(cāng)共節(jié)省費(fèi)用為：240×7×2×310080元。3、節(jié)約電焊機(jī)臺(tái)班費(fèi)：處理缺陷焊口需要電焊機(jī)臺(tái)班7個(gè)臺(tái)班，每個(gè)臺(tái)班按140(臺(tái)班費(fèi)+電費(fèi))元計(jì)算，3個(gè)料倉(cāng)共節(jié)省費(fèi)用為：140×7×2×35880元。4、節(jié)約焊接材料基層J427焊條20公斤（6.02元/公斤），過(guò)渡層302焊條10公斤（34元/公斤），復(fù)層A102焊條11公斤（63元

28、/公斤）。三臺(tái)料倉(cāng)共節(jié)省焊接材料：7×（20×6.02+10×34+11×63）×3=19234.80元經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)計(jì)表無(wú)損探傷費(fèi)55×7×8×39240元焊口返修人工費(fèi)240×7×2×310080元電焊機(jī)臺(tái)班費(fèi)140×7×2×35880元焊接材料費(fèi)7×（20×6.02+10×34+11×63）×3=19234.80元合 計(jì)44434.8元制圖：高軍 審核：趙永秀 制圖日期：2015年7月16日十二、鞏固措施

29、通過(guò)實(shí)施對(duì)策達(dá)到小組預(yù)定的目標(biāo)，使課題得以解決，未防止此類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生，小組制定鞏固措施，于2015年8月2日對(duì)4號(hào)料倉(cāng)100道焊縫進(jìn)行檢測(cè)，共有4道焊縫不合格，其中3道為表面缺陷，1道為射線探傷所發(fā)現(xiàn)的缺陷。復(fù)合板材焊接一次合格率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)焊縫檢測(cè)數(shù)量合格數(shù)量不合格合格率（%）110096496制表： 趙勇 審核：趙永秀 制表日期： 2015 年 8月8日焊接缺陷統(tǒng)計(jì)表缺陷檢查方法咬肉裂紋氣孔未焊透 余高小計(jì)外觀檢查300003射線探傷010001總計(jì)4制表：劉雪峰 審核：趙永秀 制表時(shí)間：2015年8月10日十三、總結(jié)和下一步打算經(jīng)過(guò)我小組與項(xiàng)目部全體人員的共同努力，提高了復(fù)合板材焊接制作

30、質(zhì)量，達(dá)到了小組制定目標(biāo)。9585個(gè)人能力69585進(jìn)取精神59575質(zhì)量意識(shí)48570QC知識(shí)39060團(tuán)隊(duì)精神28565創(chuàng)新意識(shí)1活動(dòng)后活動(dòng)前評(píng)價(jià)內(nèi)容序號(hào)制表制圖：王迪 審核：趙永秀 制圖制表日期 2015年8月20日通過(guò)本次活動(dòng)，QC小組成員專(zhuān)業(yè)水平有所提高，隨著科技的進(jìn)步，QC活動(dòng)越來(lái)越豐富，要求也越來(lái)越高，我們小組不斷提高自身素質(zhì)，為企業(yè)降低成本，創(chuàng)造效益，進(jìn)一步提高技術(shù)質(zhì)量而努力。下一步發(fā)動(dòng)小組成員廣泛提出問(wèn)題，從中評(píng)估選取，確定適合本企業(yè)發(fā)展的QC成果繼續(xù)。書(shū)是我們時(shí)代的生命別林斯基書(shū)籍是巨大的力量列寧書(shū)是人類(lèi)進(jìn)步的階梯高爾基書(shū)籍是人類(lèi)知識(shí)的總統(tǒng)莎士比亞書(shū)籍是人類(lèi)思想的寶庫(kù)烏申斯基書(shū)籍舉世之寶梭羅好的書(shū)籍是最貴重的珍寶別林斯基書(shū)是唯一不死的東西丘特書(shū)籍使人們成為宇宙的主人巴甫連柯書(shū)中橫臥著整個(gè)過(guò)去的靈魂卡萊爾人的影響短暫而微弱，書(shū)的影響則廣泛而深遠(yuǎn)普希金人離開(kāi)了書(shū)，如同離開(kāi)空氣一樣不能生活科洛廖夫書(shū)不僅是生活，而且是現(xiàn)在、過(guò)去和未來(lái)文化生活的源泉 庫(kù)法耶