架空線路類施工技術(shù)措施(DOC)

1、專用部分架空線路類施工技術(shù)措施、桿塔基礎(chǔ)1 .混凝土桿基坑1.1基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電桿埋設(shè)深度在設(shè)計未作規(guī)定時按表所列數(shù)值：（m）桿長89101112131415埋深1.51.61.71.81.922.32.31.3直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計檔距的3%直線桿橫線路方向 位移不應(yīng)超過50mm。1.4轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不 應(yīng)超過50mm。1.5 電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、 -50mm 。1.6 雙桿兩底盤中心的根開誤差不應(yīng)超過30mm ;兩桿坑深度高差不應(yīng)超過 20mm。1.7遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下

2、水位較高等情況時，應(yīng) 采取加固桿基措施（如加卡盤、人字拉線或澆筑混凝土基礎(chǔ) 等）。1.8采用扒桿立桿，電桿坑留有滑坡時，滑坡長度不應(yīng) 小于坑深，滑坡回填土?xí)r應(yīng)夯實，并留有防沉土臺。1.9回填土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應(yīng) 超出地面300mm ;瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉 土臺。1.10 基坑底使用底盤時，坑底表面應(yīng)保持水平，底盤 安裝尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計要求。底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心 線垂直， 找正后應(yīng)填土夯實至底盤表面。 底盤安裝允許偏差， 應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。2鋼桿基礎(chǔ)2.1 鋼桿基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2 鋼桿基礎(chǔ)澆筑應(yīng)采用現(xiàn)澆基礎(chǔ)或灌注樁基

3、礎(chǔ)， 在沿 海灘涂和軟土地區(qū)，可采用高強度預(yù)應(yīng)力混凝土液壓管樁基 礎(chǔ)。2.3 基礎(chǔ)中心與線路中心線重合， 深度及坑底寬度符合 設(shè)計數(shù)值。2.4 按規(guī)定取樣做試塊， 基礎(chǔ)表面平整， 無蜂窩、 麻面。2.5 基礎(chǔ)澆注完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)， 當(dāng)基礎(chǔ)強度達(dá)到規(guī)定 要求時才可立桿塔、架線。2.6 現(xiàn)澆基礎(chǔ)幾何尺寸準(zhǔn)確， 棱角順直， 回填土分層夯 實并留有防沉層。2.7 灌注樁基礎(chǔ)宜使用商品混凝土， 樁基檢測報告內(nèi)容 詳盡。2.8 澆筑混凝土應(yīng)采用機械攪拌， 機械振搗， 混凝土振 搗宜采用插入式振搗器。2.9 澆筑后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù);對普通硅 酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于

4、 7天；有添加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14 天2.10日平均溫度低于5 C時，不得澆水養(yǎng)護(hù)。2.11 混凝土不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行施工。若必須進(jìn)行， 應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加入早強劑、減小水灰比、加強振動搗 固、妥善遮蓋和各種保溫養(yǎng)護(hù)等。3拉線盤3.1 埋設(shè)拉線盤的拉線坑應(yīng)有滑坡（馬道） ，回填土應(yīng) 有防沉土臺。3.2 拉線坑的深度可按受力大小及設(shè)計要求決定。并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3 用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長的 1/6。3.4 采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。3.5 拉線盤放置時應(yīng)注意正反方向。4.卡盤基礎(chǔ)4.1 安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2 安裝前應(yīng)將其下部分的土壤分層回填夯實。4.

5、3 與電桿連接部分應(yīng)緊密。4.4 深度允許偏差為 ±50mm。4.5 當(dāng)設(shè)計無要求時，其上平面距地表面不應(yīng)小于 600mm。二、接地裝置1. 設(shè)備接地安裝1.1 引上接地體與設(shè)備連接采用螺栓搭接， 搭接面要求緊密，不得留有縫隙1.2 設(shè)備接地測量、預(yù)制應(yīng)能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。1.3 要求兩點接地的設(shè)備， 兩根引上接地體應(yīng)與不同網(wǎng) 格的接地網(wǎng)或接地干線相連。1.4 每個電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨的接地引下線與接 地網(wǎng)相連，不得在一個接地引上線上串接幾個電氣設(shè)備。1.5 接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)原則要求。2接地標(biāo)識2.1 接地體黃綠漆的間隔寬度（間隔 100mm ）一致， 順序

6、一致。2.2 明敷接地垂直段離地面 1.8m 范圍內(nèi)采用黃綠漆 標(biāo)識。三、電桿組立1施工前現(xiàn)場檢查1.1 鋼筋混凝土電桿表面應(yīng)光潔平整， 壁厚均勻， 無 露筋、偏筋、漏漿、掉塊等現(xiàn)象。1.2 鋼筋混凝土電桿桿頂應(yīng)封堵。1.3 鋼管桿及附件均應(yīng)熱鍍鋅，鋅層均勻，無漏鋅、鋅 渣、鋅刺。1.4 鐵塔塔材尺寸、 螺栓孔允許偏差合格， 鍍鋅表面應(yīng) 連續(xù)、完整，不應(yīng)有過酸洗、起皮、漏鍍等使用上有害的缺 陷。1.5 混凝土電桿桿身應(yīng)無縱向裂紋， 橫向裂紋寬度不應(yīng) 大于 0.1mm ，長度不允許超過 1/3 周長，且 1m 內(nèi)橫向裂紋不超過 3 處1.6 鋼筋混凝土電桿桿身彎曲不超過桿長的1/1000。1.7

7、 鋼 管 桿 整 根 及 各 段 的 彎 曲 度 不 超 過 其 長 度 的 2/1000。2人力叉桿立桿法2.1 使用抬杠在電桿下部頂托， 桿根應(yīng)靠在坑壁的滑板 上。2.2 電桿梢部兩側(cè)應(yīng)系牽引繩。2.3 電桿逐步抬起，其支撐點應(yīng)逐步前移。2.4 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。2.5 叉桿宜用于豎立 8m 及以下的拔梢桿，人力叉桿立 桿時，應(yīng)盡量開長馬道減少坡度。2.6 用直徑約 25mm 、長度超過桿長 1.5 倍的棕繩或具 有足夠強度的線繩作為拉繩，綁扎應(yīng)采用活結(jié)。3立桿機立桿法3.1 桿坑應(yīng)位于立桿機內(nèi)重心適當(dāng)位置， 支點堅固、 支腿平穩(wěn)。3.2 起吊繩應(yīng)系在電桿重心偏上位置。3.3 操作手

8、搖卷揚機時應(yīng)用力均勻。3.4 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。3.5 立桿機法只能用于豎立 12m 及以下的拔梢桿。3.6直徑約25mm、長度超過桿長1.5倍的棕繩或具有 足夠強度的線繩作為拉繩，綁扎應(yīng)采用活結(jié)。4汽車起重機立桿法4.1 立桿時，汽車開到距基坑口適當(dāng)位置； 一般起吊時，吊臂和地面的垂線成 30 °夾角。4.2 放下汽車起重機的液壓支撐腿時， 應(yīng)使汽車輪胎不 受力；將吊點置于電桿的重心偏上處，進(jìn)行吊立電桿。4.3 當(dāng)桿頂?shù)蹼x地約 0.8m 時，應(yīng)對電桿進(jìn)行一次沖擊 試驗，對各受力點處做一次全面檢查，確定無問題后再繼續(xù) 起立。桿塔起立 70 °后，應(yīng)減緩速度，注意各側(cè)拉

9、線；起立 80°時，停止?fàn)恳门R時拉線調(diào)整桿塔。4.4 電桿起立后， 應(yīng)及時調(diào)整桿位， 使其符合立桿質(zhì)量 的要求，然后進(jìn)行回填土。4.5 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。4.6 應(yīng)在回填夯實并確保桿身穩(wěn)固后松開起吊繩索。 5固定人字抱桿立桿法5.1 兩抱桿根位于坑口兩側(cè)， 前后錨樁與人字抱桿頂點 桿坑中心在同一垂直面上。打好前后臨時拉線和絞磨的樁 錨。5.2 起立過程中電桿重心應(yīng)在基坑中心。5.3 電桿入坑后應(yīng)校直電桿，并立即分層夯實回填土。5.4 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。5.5抱桿長度一般可取桿塔重心高度加1.52m,臨時拉線樁到桿坑中心距離，可取桿塔高度1.21.5倍。抱桿的根開根據(jù)實

10、際經(jīng)驗在 2 3m 范圍內(nèi)。5.6 滑輪組應(yīng)根據(jù)被吊電桿重量決定。5.7 抱桿起立到 70°左右應(yīng)放慢動作， 調(diào)節(jié)好前后橫繩。起立80時，停止?fàn)恳?，用臨時拉線調(diào)整桿塔6 .電桿組立質(zhì)量檢查電桿立好后應(yīng)正直，與相鄰電桿在一條直線上，位置偏差符合設(shè)計或規(guī)范要求。電桿回填、埋深符合要求。6.1直線桿的橫向位移不大于50mm。6.2直線桿桿梢的位移不大于桿梢直徑的1/2。6.3 轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不大于50mm。6.4 轉(zhuǎn)角桿組立后，桿根向內(nèi)角的偏移不大于50mm、不能向外角偏移。桿梢應(yīng)向外角方向傾斜，但不得超過一個 桿梢直徑，不允許向內(nèi)角方向傾斜。6.5終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值

11、不應(yīng)大 于桿梢直徑，緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。6.6回填土每升高500mm夯實一次，防沉土臺高出 地 面 300mm。四、橫擔(dān)安裝1. 橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。2. 架空線路所采用的鐵橫擔(dān)、鐵附件均應(yīng)熱鍍鋅。檢 修時，若有嚴(yán)重銹蝕、變形應(yīng)予更換。3.同桿架設(shè)線路橫擔(dān)間的最小垂直距離應(yīng)滿足下表要 求（單位： mm）。架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿10kV 與 10kV800( 500 )450/600( 500 )10kV 與 0.4kV1200 ( 1000 )1000 ( 1000 )0.4kV 與 0.4kV600 ( 300 )300 ( 300 )備注：（）內(nèi)為同桿架設(shè)

12、的絕緣線路適用數(shù)據(jù)。4. 橫擔(dān)端部上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm ;雙桿橫擔(dān)與電桿連接處的高差不大于連接距離的 5/1000，左右扭斜不大于橫擔(dān)長度的1/100。5. 直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝 在拉線側(cè)，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)裝在合力位置方向。五、柱上開關(guān)1.施工前現(xiàn)場檢查1.1 設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 各項電氣試驗及防誤裝置檢驗合格。2. 柱上開關(guān)安裝2.1 支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2 柱上開關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3 接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，如有銅鋁連接時應(yīng)有過渡措施。2.4 斷路器或負(fù)荷開關(guān)外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻值符

13、合規(guī)定。2.5 SF6 壓力值或真空度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2.6 帶保護(hù)開關(guān)應(yīng)注意安裝方向， TV 應(yīng)裝在電源側(cè)。2.7 柱上開關(guān)水平傾斜不大于托架長度的 1/100。2.8 引線連接緊密，引線相間距離不小于 300mm， 對 地距離不小于 200mm 。2.9 同桿上裝設(shè)兩臺及以上斷路器或負(fù)荷開關(guān)時， 每臺應(yīng)有各自標(biāo)識2.10 操作機構(gòu)應(yīng)靈活， 分合動作正確可靠， 指示清晰。六、柱上隔離開關(guān)1施工前現(xiàn)場檢查1.1 設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 各項電氣試驗合格。 2柱上隔離開關(guān)安裝2.1 支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2 柱上隔離開關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3 接線端子與引線的連接應(yīng)

14、采用線夾， 如有銅鋁連接 時應(yīng)有過渡措施。2.4 引線連接緊密，引線相間距離不小于 300mm ， 對 地距離不小于 200mm 。2.5 操作機構(gòu)應(yīng)靈活，分合動作正確可靠。2.6 靜觸頭安裝在電源側(cè)，動觸頭安裝在負(fù)荷側(cè)。七、跌落式熔斷器1施工前現(xiàn)場檢查跌落式熔斷器、 熔絲的技術(shù)性能、 參數(shù)符合設(shè)計要求。 2跌落式熔斷器安裝2.1 支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2 跌落式熔斷器安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3 接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾， 如有銅鋁連 接時應(yīng)有過渡措施。2.4 引線連接緊密，引線相間距離不小于 300mm ， 對地距離不小于 200mm 。2.5 操作應(yīng)靈活可靠， 接觸緊密， 合

15、熔絲管時上觸頭應(yīng) 有一定的壓縮行程。2.6 跌落式熔斷器水平相間距離應(yīng)不小于 500mm， 對 地距離不小于 5m。2.7熔絲軸線與地面的垂線夾角為15°30°八、避雷器1施工前現(xiàn)場檢查1.1 避雷器技術(shù)性能、參數(shù)符合設(shè)計要求。1.2 柱上開關(guān)設(shè)備的防雷裝置應(yīng)避采用雷器。1.3 經(jīng)常開路運行而又帶電的各種柱上開關(guān)， 應(yīng)在兩側(cè) 都裝設(shè)防雷裝置，其接地線應(yīng)與柱上斷路器的金屬外殼連接共同接地，接地電阻應(yīng)不大于10 a1.4 對10kV避雷器用2500V絕緣電阻表測量，絕緣電 阻不低于iooom a合格后方可安裝。2避雷器安裝2.1 避雷器安裝在支架上應(yīng)固定可靠，螺栓應(yīng)緊固。2.2

16、 接線端子與引線的連接應(yīng)可靠。2.3 避雷器安裝應(yīng)垂直，排列整齊，高低一致。2.4 避雷器引下線應(yīng)可靠接地。2.5 接地線接觸應(yīng)良好。2.6 避雷器的帶電部分與相鄰導(dǎo)線或金屬架的距離不 應(yīng)小于 35omm 。2.7 桿上避雷器排列整齊、 高低一致。相間距離： 1 - 1 o kV時，不小于 350mm ；1kV 以下時，不小于 150mm2.8 引線應(yīng)短而直， 連接應(yīng)緊密， 引線相間距離應(yīng)不小 于300mm，對地距離應(yīng)不小于 200mm，采用絕緣線時，其 截面應(yīng)符合以下規(guī)定：引上線：銅線不小于 16mm2，鋁線不小于 25mm2 ；引下線：銅線不小于 25mm2 ，鋁線不小于 35mm2 。2

17、.9 避雷器的引線與導(dǎo)線連接要牢固， 緊密接頭長度不 應(yīng)小于 100mm。2.10 避雷器必須垂直安裝， 傾斜角不應(yīng)大于 15°，傾斜 度小于 2%。2.11 避雷器上、下引線不應(yīng)過緊或過松，與電氣部分 連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。2.12 瓷套與固定抱箍之間需加墊層。2.13引下線接地要可靠，接地電阻值不大于10 a3戶外交流高壓可卸式避雷器3.1 安裝時，應(yīng)使避雷器與鉛垂線15°-30 °夾角，對地距離不少于 200mm ，各相間距離不少于 350mm。3.2 跌落式機構(gòu)上接線端接高壓線，下接線端必須可靠接地，切勿接反。九、拉線制作與安裝1拉線制作當(dāng)拉線連

18、接金具采用楔形線夾、 UT 型線夾或鋼卡時：1.1 鋼絞線的尾線應(yīng)在線夾舌板的凸肚側(cè)， 尾線留取長度應(yīng)為300500mm。1.2 鋼絞線在舌板回轉(zhuǎn)部分應(yīng)留有縫隙，并不應(yīng)有松 股。1.3 鋼絞線的尾線在距線頭 50mm 處綁扎，綁扎長度應(yīng) 為 50 80mm。1.4 鋼絞線端頭彎回后應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎緊。1.5 嚴(yán)重腐蝕地區(qū)拉線棒應(yīng)進(jìn)行防腐處理。1.6 拉線一般采用多股鍍鋅鋼絞線，其規(guī)格為 GJ-35 100。1.7 拉線時應(yīng)明確主、副線方向。1.8 同組拉線使用兩個線夾時， 則線夾尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)1.9 拉線上把和拉線抱箍連接處采用延長環(huán)連接。1.10 防腐處理，防護(hù)部位：自地下 500mm 至

19、地上200mm 處；防護(hù)措施： 涂瀝青， 纏麻袋片兩層， 再刷防腐油。2拉線安裝2.1 拉線應(yīng)采用專用的拉線抱箍。2.2 拉線抱箍一般裝設(shè)在相對應(yīng)的橫擔(dān)下方， 距橫擔(dān)中 心線 100mm 處。2.3 拉線的收緊應(yīng)采用緊線器進(jìn)行。2.4 根據(jù)需要加裝拉線絕緣子或絕緣鋼絞線。2.5 拉線底把應(yīng)采用熱鍍鋅拉線棒， 安全系數(shù)不小于 3， 最小直徑不應(yīng)小于 16mm。2.6 拉線應(yīng)加裝警示標(biāo)識。2.7 拉線地錨必須安裝在地面或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上（梁、柱），安裝在墻上的必須做防銹處理。2.8 同一方向多層拉線的拉錨應(yīng)不共點， 保證有兩個或 兩個以上拉錨。2.9 拉線地錨應(yīng)埋設(shè)端正， 不得有偏斜， 地錨的拉線

20、盤 與拉線垂直。2.10 楔形線夾的螺栓與延長環(huán)連接好后 R 型銷針的開 口在3060 °2.11 線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密， 受力后無滑動現(xiàn)象， 線夾的凸肚 應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股。2.12 有墜線的拉線柱埋深為柱長 1/6，墜線上端固定點距柱頂距離應(yīng) 為 250mm 。2.13 安裝后拉線絕緣子應(yīng)與上把拉線抱箍保持 3m 距 離。2.14 UT 型線夾螺栓需留不少于 1/2 螺桿絲扣長 ,作日 后調(diào)整拉線用。調(diào)整后， UT 線夾的雙螺母應(yīng)并緊。十、導(dǎo)線架設(shè)1放線前檢查1.1 導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 導(dǎo)線展放時， 應(yīng)清理線路走廊內(nèi)的障礙物， 滿足架 線施工要求

21、。1.3 跨越架與被跨越物、 帶電體間的最小距離， 應(yīng)符合 規(guī)定。1.4 導(dǎo)線不應(yīng)有松股、 交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。1.5 導(dǎo)線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。1.6 鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕1.7 絕緣線端部應(yīng)有密封措施。1.8 絕緣線的絕緣層應(yīng)緊密擠包， 目測同心度應(yīng)無較大 偏差，表面平整圓滑，色澤均勻，無尖角、顆粒，無燒焦痕 跡。2線盤布置2.1 放線前應(yīng)先制定放線計劃，合理分配放線段。2.2 根據(jù)地形，適當(dāng)增加放線段內(nèi)的放線長度。2.3 根據(jù)放線計劃，將導(dǎo)線線盤運到指定地點。2.4 應(yīng)設(shè)專人看守，并具備有效制動措施。2.5 臨近帶電線路施工線盤應(yīng)可靠接地。2.6 導(dǎo)線布置在交

22、通方便、 地勢平坦處。 地形有高低時， 應(yīng)將線盤布置在地勢較高處，減輕放線牽引力。2.7 導(dǎo)線放線應(yīng)考慮減少放線后的余線， 盡量將長度接 近的線軸集中放在各耐張桿處。2.8 導(dǎo)線放線裕度在采用人力放線時，平地增加3%，丘陵增加 5%，山區(qū)增加 10%；在采用固定機械牽引放線時， 平地增加 1.5%，丘陵增加 2% ，山區(qū)增加 3%。3放線操作3.1 放線準(zhǔn)備3.1.1 放線架應(yīng)支架牢固， 出線端應(yīng)從線軸上方抽出， 并應(yīng)檢查放出導(dǎo)線的質(zhì)量。3.1.2 在每基電桿上懸掛滑輪，把導(dǎo)線放在輪槽內(nèi)。3.1.3 線軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，軸杠應(yīng)水平，線軸應(yīng)有制動裝3.1.4絕緣線應(yīng)使用塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪

23、； 滑輪應(yīng)具有防止線繩脫落的閉鎖裝置；滑輪直徑不應(yīng) 小于絕緣線外徑的 12 倍，槽深不小于絕緣線外徑的 1.25 倍， 槽底部半徑不小于 0.75 倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為 15 °。3.1.5 絕緣線宜采用網(wǎng)套牽引。3.2 人力放線3.2.1 距離。3.2.2人力牽引導(dǎo)線放線時，拉線人員之間應(yīng)保持適當(dāng)領(lǐng)線人員應(yīng)對準(zhǔn)前方，隨時注意信號。3.2.3牽引過程中應(yīng)保持牽引平穩(wěn)。3.2.4導(dǎo)線不應(yīng)拖地，各相導(dǎo)線之間不得交叉。3.2.5跨（穿）越障礙物時應(yīng)采取相應(yīng)措施。3.2.6牽引時應(yīng)在首、末、中間派人觀察，及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線掉槽、滑輪卡滯等故障，發(fā)現(xiàn)異常情況后及時用對講機聯(lián) 系。3.3 機械牽

24、引放線3.3.1 線滑車。將牽引繩分段運至施工段內(nèi)各處，其依次通過放3.3.2 通。牽引繩之間用旋轉(zhuǎn)連接器或抗彎連接器連接貫3.3.3用機械卷回牽引繩，拖動架空導(dǎo)線展放。3.3.4 固定機械牽引 所用牽引繩，應(yīng)為無捻或少捻鋼3.3.5 旋轉(zhuǎn)連接器不能進(jìn)牽引機械卷筒。3.3.6 牽引鋼繩與導(dǎo)線連接的接頭通過滑車時，牽引速 度每分鐘不宜超過 20m。3.3.7 牽引時應(yīng)在首、末、中間派人觀察，及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo) 線掉槽、滑輪卡滯等故障，發(fā)現(xiàn)異常情況后及時用對講機聯(lián) 系。4緊線4.1 緊線準(zhǔn)備4.1.1 緊線施工應(yīng)在全緊線段內(nèi)的桿塔全部檢查合格 后方可進(jìn)行。4.1.2 緊線前應(yīng)按要求裝設(shè)臨時拉線。4.1.3

25、 放線工作結(jié)束后，應(yīng)盡快緊線，緊線應(yīng)緊靠掛線 點。4.4.4 總牽引地錨與緊線操作桿塔之間的水平距離，應(yīng) 不小于掛線點高度的兩倍，且與被緊架空導(dǎo)線方向應(yīng)一致。4.4.5 緊線時，人員不準(zhǔn)站在或跨在已受力的導(dǎo)線上或 導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)和展放的導(dǎo)線圈內(nèi)以及 架空線的垂直下方4.6.6 跨越重要設(shè)施時應(yīng)做好防導(dǎo)線跑線措施。4.2 耐張桿塔補強4.2.1 當(dāng)以耐張桿塔作為操作或錨線桿塔緊線時，應(yīng)設(shè) 置臨時拉線。4.2.2 臨時拉線裝設(shè)在耐張桿塔導(dǎo)線的反向延長線上。4.2.3 臨時拉線對地夾角宜小于 45°。4.2.4 臨時拉線一般使用鋼絲繩或鋼絞線。4.2.5 臨時拉線一般采用一錨一線。4.2.6

26、 臨時拉線不得固定在可能移動的物體上。4.3 緊線4.3.1 絕緣子、拉緊線夾安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并確 認(rèn)符合要求。4.3.2 緊線時，應(yīng)隨時查看地錨和拉線狀況。4.3.3 安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間 隙；在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫出。4.3.4 緊線順序：導(dǎo)線三角排列，宜先緊兩邊線，后緊 中線；導(dǎo)線水平，宜先緊中導(dǎo)線，后緊兩邊導(dǎo)線；導(dǎo)線垂直 排列時，宜先緊上導(dǎo)線，后緊中、下導(dǎo)線。4.3.5 絕緣線展放中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭、 彎等現(xiàn)象，接頭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，破口處應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。4.3.6 三相導(dǎo)線馳度誤差不得超過 -5%或 +10%，一般檔 距內(nèi)馳度

27、相差不宜超過 50mm 。5導(dǎo)線固定5.1 導(dǎo)線固及附件裝5.1.1 導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、 可靠。綁線綁扎應(yīng)符合 “前三 后四雙十字 ”的工藝標(biāo)準(zhǔn)，絕緣子底部要加裝彈簧墊。5.1.2 緊線完成、 弧垂值合格后， 應(yīng)及時進(jìn)行附件安裝。5.1.3 直線跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固 定處出現(xiàn)角度。5.1.4 絕緣導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞粘布帶， 纏繞長度應(yīng)超過接觸部分 30mm, 纏繞綁線應(yīng)采用不小于2.5mm2的單股塑銅線，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線綁扎絕緣導(dǎo)線。5.2 導(dǎo)線連接5.2.1 鋁絞線及鋼芯鋁絞線在檔距內(nèi)承力連接一般采 用鉗壓接續(xù)管或采用預(yù)絞式接續(xù)條。5.2.2 10kV 絕緣線及低

28、壓絕緣線在檔距內(nèi)承力連接一 般采用液壓對接接續(xù)管。5.2.3 對于絕緣導(dǎo)線，接頭處應(yīng)做好防水密封處理。5.2.4 架空電力線路當(dāng)采用跨徑線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個，當(dāng)采用節(jié)能安普線夾、C型線夾、H型 液壓線夾或彈射楔形線夾時， 可使用 1 個，并使用專用工具 安裝，楔型線夾應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。5.2.5 連接面應(yīng)平整、光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清 除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。5.2.6 銅絞線與鋁絞線的接頭，宜采用銅鋁過渡線夾、 銅鋁過渡線，或采用銅線搪錫插接。5.3 凈空距離要求5.3.1 110kV線路每相引流線，引下線與鄰相的引流線， 引下線或?qū)Ь€之間， 安裝后的凈空距離應(yīng)不小于300mm；1kV 以下電力線路應(yīng)不小于 150mm。5.3.2 架空線路的導(dǎo)線與拉線，電桿或構(gòu)架之間安裝后 的凈空距離， 1 10kV 時應(yīng)不小于 200mm；1kV 以下時應(yīng)不 小于 100mm 。6接地6.1 各相驗電接地掛環(huán)的安裝點距離絕緣導(dǎo)線固定的距離 3.5-500mm 。接地掛環(huán)的顏色應(yīng)與線路相色一致。6.2 安裝后接地掛環(huán)應(yīng)垂直向下， 接地掛環(huán)與導(dǎo)線連接 點應(yīng)裝設(shè)絕緣防護(hù)罩。6.3 設(shè)計線路圖紙上應(yīng)注明接地環(huán)的編號。6.4 接地掛環(huán)的安裝原則6.4.1 主干線： 變電站每條出線 1#桿塔和終端桿應(yīng)裝設(shè) 接地掛環(huán)，線路較長時 5 個檔距可增設(shè)接地掛環(huán)，