模具檢具驗(yàn)收流程

1、1.目的模具檢具驗(yàn)收流程Document serial number KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108 規(guī)范模具、檢具制造和試模，使其符合生產(chǎn)批量要求和保證試模交接按期有效 進(jìn)行，提高模具、檢具交接合格率。2. 范圍：適合本公司內(nèi)部制造的模具、檢具等工裝的驗(yàn)收工作。3. 職責(zé)：3.1工裝制造部：按照項(xiàng)目里程碑進(jìn)度節(jié)點(diǎn)實(shí)施生產(chǎn)組織制造，并確認(rèn)項(xiàng)目里 程碑中的驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，同時(shí)將模具、檢具、輔具等準(zhǔn)備齊全到位。3.2生產(chǎn)部：根據(jù)市場部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收信息，在5個(gè)工作日內(nèi)準(zhǔn)備完畢（設(shè) 備、人員、材料、檢驗(yàn)試驗(yàn)等條件），通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，同時(shí)會(huì)簽驗(yàn)收 文件。3. 3市場部

2、：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)和生產(chǎn)部的通知，積極有效的組織驗(yàn)收，收 集驗(yàn)收結(jié)論缺陷和整改項(xiàng)及時(shí)跟蹤。3. 4質(zhì)保部：質(zhì)保部長（或指定人員）根據(jù)圖紙檢驗(yàn)產(chǎn)品的符合性，出具首件、首 批檢驗(yàn)報(bào)告（尺寸、外觀、性能），根據(jù)產(chǎn)品圖紙和檢具設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)檢具的符 合性，出具檢具檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)會(huì)簽驗(yàn)收文件。3.5 1藝部：工藝部長（或指定人員）按照流程圖、PFEMA、控制計(jì)劃和驗(yàn)收文件 對(duì)模具和試生產(chǎn)過程進(jìn)行驗(yàn)收，出具驗(yàn)收結(jié)論和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4. 程序：4. 1工裝制造部制造完畢，按照項(xiàng)目里程碑調(diào)試生產(chǎn)，填寫調(diào)試記錄和模具 檔案，調(diào)試合格后對(duì)里程碑節(jié)點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。4. 2接收到市場部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收通知后，生產(chǎn)部應(yīng)在5

3、個(gè)工作日內(nèi)安排模具等 驗(yàn)收，使現(xiàn)場具備人機(jī)料法環(huán)等的驗(yàn)收條件。4. 3市場部根據(jù)工裝制造部和生產(chǎn)部的準(zhǔn)備信息，組織正式的廠內(nèi)試生產(chǎn)驗(yàn)收工 作。4. 4試生產(chǎn)的批量數(shù)量確定為300量份，生產(chǎn)過程應(yīng)為連續(xù)的，不間斷的。鋼板類 沖壓件的拉延、整形序產(chǎn)生的拉裂等缺陷的不合格品率應(yīng)小于6%o,鋁板類的拉 延、整形序產(chǎn)生的拉裂等缺陷的不合格品率應(yīng)小于10%。，其他工序產(chǎn)生的不合格 品數(shù)量鋼板類應(yīng)小于3%o,鋁板類應(yīng)小于4%。4. 5驗(yàn)收過程中產(chǎn)生的不合格品率達(dá)到4. 4部分的，工裝制造部應(yīng)在批量的N+3個(gè) 月內(nèi)給予充分解決，鋼板類拉延、整形序應(yīng)小于3%。，鋁板類拉延整形序應(yīng)小于 5%o。4. 6廠內(nèi)驗(yàn)收完畢后，針對(duì)驗(yàn)收整改項(xiàng)工裝制造部應(yīng)在2個(gè)工作周（或確定的整改 期）內(nèi)完成。4. 7廠內(nèi)驗(yàn)收完畢，工藝部針對(duì)驗(yàn)收過程收集相關(guān)整改信息，出具驗(yàn)收整改報(bào)告。4. 8當(dāng)驗(yàn)收通過時(shí)，工藝部負(fù)責(zé)驗(yàn)收文件歸檔，歸檔內(nèi)容包括：首件、首批檢驗(yàn)報(bào)告、檢具的檢驗(yàn)報(bào)告、模具/檢具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表、模具檔案（靜檢 記錄、調(diào)試記錄、更改記錄、模