消防濕水帶技術(shù)條件1.

1、消防濕水帶技術(shù)條件1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了消防濕水帶（以下簡稱濕水帶）的品種規(guī)格、技術(shù)要求、試驗 方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于濕水帶。濕水帶在一定的水壓下，能夠均勻滲水，使帶身濕潤， 在火場起保護作用。濕水帶用于消防供水或輸送其他液體滅火劑。2 引用標準GB 6246 有襯里消防水帶性能要求和試驗方法3 品種規(guī)格3.1濕水帶按其設(shè)計工作壓力分為0.8MPa、I.OMPa和1.3MPa三種。3.2 濕水帶按其內(nèi)徑的公稱尺寸分為 40、 50、 65、 80 mm 四個規(guī)格。4 技術(shù)要求4.1 濕水帶的編織層外觀質(zhì)量應(yīng)符合 GB 6246 中1.1 條的規(guī)定。

2、4.2 濕水帶襯里質(zhì)量應(yīng)符合 GB 6246 中1.2 條的規(guī)定。4.3 濕水帶的標準長度以及其極限偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表1基本長度， m 極限偏差15 0.150+2025300.200+4.4 濕水帶的內(nèi)徑及其極限偏差應(yīng)符合 GB 6246 中1.3 條的規(guī)定。4.5 濕水帶的單位長度重量不得超過表 2 規(guī)定。表2規(guī) 格 單位長度重量， g/m40 28050 38065 48080 6004.6在0.5MPa水壓下，濕水帶表面滲水均勻；無噴水現(xiàn)象，其 1 min的滲水 中華人民共和國公安部 1992-04-04 批準 1993-01-01 實施 量必須大于 20mL/m?min。4

3、.7 濕水帶在設(shè)計工作壓力下，應(yīng)無噴水現(xiàn)象，其 1min 的滲水量不得大于表 3 的規(guī)定值。表3規(guī) 格 滲水量， mL/m?min40 10050 15065 20080 2504.8 濕水帶的最小爆破壓力不得低于表 4 規(guī)定。表 4 MPa設(shè)計工作壓力 最小爆破壓力0.8 2.41.0 3.01.3 3.94.9 在設(shè)計工作壓力下，濕水帶的軸向延伸率和直徑膨脹率應(yīng)符合GB 6246 中的 1.7 條規(guī)定。4.10 濕水帶的扭轉(zhuǎn)性能應(yīng)符合 GB 6246 中1.8 條的規(guī)定。4.11 濕水帶的可彎曲性能應(yīng)符合 GB 6246 中 1.9 條的規(guī)定。4.12 濕水帶的粘附性能應(yīng)符合 GB 624

4、6 中1.10 條的規(guī)定。4.13 經(jīng)低溫性能試驗后，濕水帶應(yīng)能立即展開。無卷曲現(xiàn)象，并能再次卷緊。 并在設(shè)計工作壓力下，無不均勻滲水現(xiàn)象，且滲水量值不得大于表 3 的規(guī)定值。4.14 濕水帶襯里的物理機械性能應(yīng)符合 GB 6246 中 1.12 條的規(guī)定。5 試驗方法5.1 編織層外觀將濕水帶展開鋪平后，目測檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合 4.1 條規(guī)定。5.2 襯里質(zhì)量任意剖開 1 m 長的試樣，目測檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合 4.2 條規(guī)定。5.3 長度測量將濕水帶展開鋪平后，用最小示值為 1 mm 的鋼卷尺測量，鋼卷尺的量程不 得短于被測樣本的長度。5.4 內(nèi)徑測量按GB 6246中2.1條的規(guī)定進行

5、。5.5 單位長度重量按GB 6246中2.2條的規(guī)定進行。5.6 滲水量測量5.6.1任意取1.2m長的試樣，一端與水源相接，另一端用帶有排氣閥的密封裝 置封閉，保持試樣平直，對試樣灌水，排盡空氣后，關(guān)閉排氣閥，均勻升壓至0.5MPa,保壓5min后即用5.625規(guī)定的集水槽集水1min，所集得的水量為該 試樣0.5MPa水壓下的滲水量，同時檢查水帶表面滲水均勻情況，隨后將水壓均勻升至設(shè)計工作壓力，再保壓5min后，即用5.6.2.5條規(guī)定集水槽重新集水1min。 所集得的水量即為該試樣設(shè)計工作壓力下的滲水量。5.6.2 試驗裝置應(yīng)按本條規(guī)定的設(shè)備組成。5.6.2.1 耐壓試驗臺：應(yīng)能可靠地

6、夾緊試樣，一端應(yīng)能縱向移動，試驗過程中不 應(yīng)阻礙試樣的自由延伸，試驗臺應(yīng)裝有排氣閥。5.6.2.2 水壓源：其工作壓力不低于相應(yīng)濕水帶的爆破壓力，流量不低于 0.55L/s。5.6.2.3 穩(wěn)壓裝置：當水壓低于和等于 3.0MPa 時，其壓力波動度為± 0.05MPa， 當水壓高于 3.0MPa 時，其壓力波動度為± 0.10MPa。5.6.2.4 壓力顯示裝置：測量下限為 0，測量上限為爆破壓力的 1.5 到2.5 倍，并 能記錄爆破壓力值，精度不低于± 1.0。5.625集水槽：應(yīng)用光滑不吸水材料制成，長1000土 5mm,寬度和深度應(yīng)大于100 mm。5.6

7、.2.6 玻璃量筒：最小刻度應(yīng)不大于 5mL。5.6.2.7 秒表5.7 爆破壓力5.7.1 試驗時，將1.2 m 長的試樣一端與水源相接，另一端用帶有排氣閥的密封 裝置封閉，保持試樣平直。在 1 min 內(nèi)使試樣灌滿水并排出其中空氣，關(guān)閉排氣 閥。以5.010.0MPa/min的速率升壓至試樣爆破，其值不得低于表 4規(guī)定的相 應(yīng)值。爆破試驗也可在 5.6 條滲水量試驗后進行。5.7.2 試驗裝置應(yīng)符合 5.6.2 條的規(guī)定。5.8 延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)度按GB 6246的2.4條進行。5.9 可彎曲性按GB 6246的2.5條進行。5.10 粘附性能按GB 6246的2.6條進行。5.11

8、低溫性能按GB 6246的2.7條進行。5.12 附著強度按GB 6246的281.1條進行。5.13 扯斷伸長率按GB 6246的2.8.1.2條進行。5.14 熱空氣老化按GB 6246的281.3條進行。6 檢驗規(guī)則6.1 濕水帶的出廠檢驗和型式檢驗，應(yīng)分別符合下列規(guī)定。6.2 濕水帶的出廠檢驗。6.2.1 濕水帶必須經(jīng)過工廠質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目檢驗合格方能出廠。6.2.2 出廠檢驗按 4.14.9 條和4.14 條規(guī)定進行。以同一品種、同一規(guī)格、同 一材質(zhì)的產(chǎn)品 200 根為一個批量 （不足200 根也作為一個批量） ，從中任意抽取 2 根作為試樣。6.2.3 出廠檢驗的檢驗結(jié)果

9、，如有不符合本標準規(guī)定，允許加倍抽樣進行復(fù)驗， 復(fù)驗后如仍不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。6.3 濕水帶的型式檢驗6.3.1 有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：a. 生產(chǎn)廠新試制產(chǎn)品；b. 正式生產(chǎn)后，如果改變工藝、結(jié)構(gòu)、材料及配方時；c. 停產(chǎn)六個月以上再生產(chǎn)時；d. 累計生產(chǎn) 50 000 m 時。6.3.2 型式檢驗按本標準第 4 章全部項目進行。樣本數(shù)量不得少于 8 根。6.3.3 型式檢驗的結(jié)果應(yīng)符合本標準規(guī)定全部要求。7 標志、包裝、運輸、貯存7.1 標志7.1.1 每根水帶必須以黑色線作帶身中心線，在端部附近中心線兩側(cè)須用不易脫 落的油墨清晰地印上下列標志：a. 產(chǎn)品名稱；b. 規(guī)格（公稱內(nèi)徑及長度）；c. 設(shè)計工作壓力；d. 生產(chǎn)廠名（或注冊商標）；e. 生產(chǎn)日期。7.1.2 每包水帶必須附有使用說明書。包外必須有下列標志：a. 產(chǎn)品名稱；b. 規(guī)格、長度；c. 設(shè)計工作壓力；d. 重量（凈重及毛重）；e. 材質(zhì)；f. 件數(shù)；g. 生產(chǎn)廠名（或注冊商標）；h. 生產(chǎn)日期；i. 本標準編號。7.2 包裝7.2.1 每根水帶應(yīng)卷緊成圓盤型，外用耐磨、防潮物封裝。7.2.2 同一設(shè)計工作壓力，同一公稱內(nèi)徑，同一材質(zhì)的產(chǎn)品包成一包，每包以 5 根或 10 根為宜。7.3 運輸 運輸過程應(yīng)防止重