混凝土蜂窩麻面處理方案74654

1、1. 編制依據(jù)22. 工程概況23. 混凝土蜂窩麻面形成原因23.1. 蜂窩23.2. 麻面33.3. 孑L洞33.4. 露筋44. 防治措施44.1. 蜂窩防治442麻而防治54.3. 孔洞防治54.4. 露筋防治55. 處理方法65.1. 蜂窩處理方法652麻而處理方法65.3. 孔洞處理方法 65.4. 露筋處理方法6一、編制依據(jù)1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 ）版（20113、普 通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20114、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/J146-2014二、工程概況木工程為新鄉(xiāng)市濱河之星（尚都城）C區(qū)

2、1#2#3#5#6#7#及地下車庫(kù)工 程，本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上三十 三層,建筑物總高度為1#、7#97. 90米,2#96. 8米，3#、5#97. 55米， 6#96. 60米、建筑面積1*26465. 36平方米、2#25153. 42平方米、 3*24662.03 平方米、5#26845. 43 平方米、6）115690. 70 平方米、 7#27095. 27平方米，木工程采用CFG樁處理地基，鋼筋混凝土筏形 基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)；設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為地上、地下一級(jí)，建 筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度8度。木工程合理使用年限為 50年。三、混凝土蜂窩麻

3、面形成原因3.1蜂窩指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產(chǎn)生原因有：1、混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水造成砂漿少，石子多。92、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。3、下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中，造成石子、砂漿離析。4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。5、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。6、鋼筋較密，使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)大。7、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。3.2麻面指混凝土局部表而出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙而，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣

4、等朵物未清理干凈拆模板時(shí)混凝土 表而被粘壞。2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻而。3、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表而與模板粘 結(jié)造成麻而。5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模式板表面形成麻點(diǎn)。3.3孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因。1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱隹，3未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.4露

5、筋指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表而。其產(chǎn)生原因:1、灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼 筋緊貼模板外露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。5、木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角， 導(dǎo)致露筋。四、防治措施4.1蜂窩防治1、認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確。2、混凝土拌合均勻，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為1618,

6、地下室等層高較高部位為1820,樓層混凝土 1820）。3、混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，分層 搗固（每層澆筑高度不超過(guò)600mm）,防止漏振。44、模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔11.5h 沉實(shí)后再澆灌上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。4.2麻面防治1、模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。3、模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效 的涂刷均勻，不得漏刷。4、混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為 止。4.3孔洞防治1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用細(xì)石混

7、凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿。2、認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。3、預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振。4、砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除 干凈。4.4露筋防治并加強(qiáng)檢查。應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，、澆灌混凝土?xí)r，12、鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和 良好的和易性。3、澆灌高度超過(guò)2m,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離折。4、模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在5鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗。5、操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正。6、保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。7、正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。五、處理方法5.1蜂窩處理方法1、小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí)2、較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一 級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、 排氣管，表而抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。5.2麻面處理方法表而作粉刷的可不處理，表面無(wú)粉刷的就在麻而局部澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。5.3孔洞處理方法將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托 盒