物控部年度工作總結

1、物控部年度工作總結物控部，主要負責控制生產(chǎn)用物料的狀態(tài)，以滿足供給、流 通各使用等過程的需求，并達到最佳的適合性和節(jié)減。本站 精心為大家整理了物控部年度工作總結，希望對你有幫助物控部年度工作總結20xx年已經(jīng)邁著輕盈的腳步離開，我以全新和自己來迎 接20xx的到來，回望過去的一年，雖然沒有大喜大悲，但 也有著讓人沉思的過去，當那時鐘的聲音侵入我的耳朵，才 發(fā)現(xiàn)，來年工作將更沉重，更緊張，本身就未放松的神經(jīng)在 那一刻又再崩緊，時刻鞭策自己，在同時，將一年的工作做 下總結。一、物料跟進方面1. 和往年一樣，隨著銷售的下單到我部門領導的核算、 再到我們倉庫人員的請購、最后來到采購部進行采購。然后 根

2、據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期，為此批物料劃分緊急等 級（特急、急、正常），然后根據(jù)不同材料，不同廠家的生 產(chǎn)周期標明物料到庫日期，遵循不耽擱生產(chǎn)、不延遲交貨的 原則和采購溝通，按照限定日期物料到達！2. 根據(jù)銷售訂單的計劃，來確認當天或第二天，第三天 生產(chǎn)上所需物料，查看是否有欠料，能準確的掌握欠料，及 時和采購反應欠料情況，來確保生產(chǎn)不延誤！3. 在生產(chǎn)的同時避免不了物料出現(xiàn)的異常，比如：材料 規(guī)格尺寸與要求不服，無法使用。還有就是物料在質(zhì)量上出 現(xiàn)的等等問題，在得知異常的同時反應并及時向采購相關人 員反映，做好萬全的準備，并及時處理，以免延誤生產(chǎn)進度.二、材料請購、備庫方面1按照正常生產(chǎn)規(guī)

3、劃，來確認庫房物料能滿足多久的使 用，再根據(jù)供應商生產(chǎn)周期來提前請購物料，然后再根據(jù)各 種物料的使用量和庫房的容量來確定采購的數(shù)量，由庫管填 寫申請采購單，跟單人員負責和釆購人員溝通，避免耽誤生 產(chǎn)！2. 遇到工程訂單方面，由物控領導核算出物料量，然后 進行申請釆購、與采購人員溝通！三、物料出現(xiàn)的問題1. 實到料量與采購數(shù)量不符：像這樣的事情經(jīng)常發(fā)生, 因為我們的請購數(shù)量都是根據(jù)現(xiàn)庫存量和多少和物料的用 量大小還有就是庫房的容量進行申請采購，但往往會出現(xiàn)超 量或縮量等問題，超量會引起物料使用緩慢，庫房容量緊張 等情況！縮量更嚴重，首先物料使用周期縮短，達不到生產(chǎn) 供應需求，即使及時申請采購也會

4、出現(xiàn)因欠料而停工現(xiàn)象, 因為不滿足供應商生產(chǎn)原料的周期！2. 原材料延期到達：這種情況也是屢見不鮮了，一般在 我們倉管申請采購的同時都會標明原料來料的時間，這個時 間也是根據(jù)現(xiàn)有庫量多少，和生產(chǎn)訂單等來確定的，在我們 備注的時間內(nèi)，庫房原料基本可以滿足生產(chǎn)所需，可如果在 限定的時間原料因種種原因無法及時補充庫存量，那將會出 現(xiàn)因庫房原料不足而生產(chǎn)停工等現(xiàn)象！以上就是我的一年下來的工作內(nèi)容和工作情況，俗話說: 點點滴滴，造就不凡，在以后的工作中，不管工作室枯燥的 還是多彩多姿的，我都要不斷積累經(jīng)驗，與各位同事一起共 同努力，勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質(zhì)和各 種工作技能，為了單位的發(fā)展

5、做出最大的貢獻。物控部年度工作總結光陰荏苒，日月如梭。轉眼就到了二0 六年?；仡欉^ 去的一年，物控部門在整體運作和管理上，出現(xiàn)了轉折性的 改變，取得了可喜的成績。與兄弟部門在業(yè)務的協(xié)作與配合 上也是一帆風順。但是在部門管理績效方面因部門整改、人 員變動和產(chǎn)品戰(zhàn)略等原因，致使整個部門的工作業(yè)績離理想 的工作指標尚遠，還有很大空間需要努力和提升。總結二0 一五年，就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤, 為繼往開來的二0六年提供強勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本 部門過去一年的庫存物控管理、生產(chǎn)計劃管理、ERP系統(tǒng)運 行工作做一次深刻的總結，為即將到來的二0六年做一個 指引性工作計劃，為二0六年公司

6、生產(chǎn)經(jīng)營開局，打好樁 鋪好路。二0 一五年的庫存管理經(jīng)過不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至 倉庫儲存、庫存控制、單據(jù)管理與庫存準確率管制等各方面 都取得了不錯的成績。具體從以下幾方面來說：第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂 的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放，并且同類型的物 料，分別由不同的倉管員分擔管理，這樣的規(guī)劃不利于物料 的儲存管理，也不利于物料收發(fā)和責任區(qū)分。故此在四、五、 六月份，我部就此問題做了專題會議，并給出了具體的整改 方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機 殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整 頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管

7、理做到 了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上 來了，部分包裝料與機殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它 已悉數(shù)搞定；第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并，九月份 才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負起了物料控 制與生產(chǎn)計劃的兩大重任。1、物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題 會議討論，最后確定由計劃員下達生產(chǎn)計劃、倉庫管理員做 備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經(jīng)濟批量制單、 經(jīng)部門主管確認后交副總審批再下達請購，并各個環(huán)節(jié)勻相 互溝通跟催，有效的保證了請購物料的準確性與到料及時性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。2、呆滯料、不良品的處理

8、。根據(jù)本部門的工作計劃， 我部勻在每一個月的月底到月初幾天與采購及品質(zhì)等相關 部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品（主要是線材、鏡頭、電 子料、機殼、自制半成品）進行退回換貨或交品質(zhì)進行維修 再次入庫降低標準生產(chǎn)等，對于之前計劃批量誤采超生產(chǎn)備 庫的物料現(xiàn)已處理的了 3/5,為公司減少了大量資金積壓、 挽回不少經(jīng)濟損失。另由于流程與權限問題，倉庫與制造各 部更換下了一大批不良包材與機芯IC積壓在庫為未能及時 處理，至到年底才得以解決。3、盤點管理。二0 五年度倉庫在收發(fā)管理的各項工 作基本上達標：準時入庫率98%,按時發(fā)料率為：97%及時 出貨率為98%,庫存物料準確率：96%o十二月份年終盤點,

9、正在按預期計劃進行中。4、存在的不足：a.部份大件物料的小配件有時個別物 料管理員未經(jīng)過清點就盲目簽收，造成事后再找供應商補 料;b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務人員有多次投訴：物料管理員 發(fā)料愛理不理，消極懈怠；還有未經(jīng)任何領導簽名，私自借料 到產(chǎn)線;c、出貨產(chǎn)品，消極怠工，馬虎大意致使成品錯發(fā)多發(fā) （八九月份共兩次），遭客戶投訴;d、呆滯料、報廢料處理不 夠及時，處理周期太長。第三、倉庫單據(jù)管理。為強化倉管員對物料收發(fā)管理和 數(shù)據(jù)管理，本部曾于7月、9月、11月份聯(lián)合財務部與業(yè)務 部、采購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進行了溝通協(xié)調(diào)，并對相關 人員進行了單據(jù)管理和處理流程的培訓。重點對銷售發(fā)貨單、 采購入庫

10、單、售后維修出庫單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā) 貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財務處及相 關部門，倉庫管理員勻見單有權限人簽名后按單上內(nèi)容核對 收發(fā)貨。第四、培訓工作。今年我部管理方面總共進行了物料收 發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、ERP系統(tǒng)操作、人員思想工作等 方面的培訓，初步收到一些工作實效；第五、倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的。物 控方面結合倉管員不同的素質(zhì)、業(yè)務和工作理念、價值觀念， 做了不同的培訓和引導，日常倉務活動中大多能很好地配合 生產(chǎn)活動的要求，但是因各類原因的制約，倉管員的流失相 當嚴重，老倉管員流失率約：15%,新倉管員流失率約：36. 8%o 如此以來，使得倉庫

11、管理出現(xiàn)了許多不可預測的問題，也使 得倉庫不能漸近式改善，而是陷入一個不斷重復的補位式、 被動管理的局面。結合本年度倉庫、物控管理上的不足，下年度倉庫管理 就如下幾方面做出相應計劃。一、倉庫人力資源。由于本人精力有限（重點得放在計 劃調(diào)度上）所以明年得增設倉庫組長一名，協(xié)助我管理倉庫 日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務定位，務必要 其崗位職稱和薪酬在原基礎上給予重新考量，為建立一支穩(wěn) 定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎。建 立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓倉庫人 員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。對生產(chǎn)用料的損 耗加以控制，避免不必要的浪費，節(jié)約成本。IC

12、二、加強對倉ABC物料的管理，主要材料（成品半成 鏡頭、機芯、鏡頭、分為A、B類）確保準確率達到100%, C 類（包裝料、螺絲、小電子料）材料確保98%以上，并制定A、 B類物料中通用物料和C類物料的安全庫存；減少頻繁釆購, 降低采購成本；規(guī)范倉庫盤點制度，每周由部門主管及物控 員抽查倉庫料賬準確率，月盤點增加抽盤制度。三、推行6S管理（若能租到三樓存放倉庫物料對推行更 為有利），規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標識，建立倉庫不 良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。做好呆 滯物料的清理，對呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請對過期、 無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓 （月底或

13、月初集中處理一次，對于特殊情況要及時處理）。四、建立倉庫KPI考核指標，對倉管員及組長進行全面 考核，連續(xù)三個月不達標者，即上報申請下崗處理。在新的一年里，我們將以更強的責任心與使命感，以更 專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實 現(xiàn)我司創(chuàng)安防監(jiān)控第一品牌而不懈努力。最后，期待著明年 這一天寫總結與計劃的時候，物控部會有更多的驚喜和成績 奉獻給公司，會以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列！物控部年度工作總結物控部的工作在各位領導的支持和幫助下，在各部門的 配合下，本年度取得了較好的成績，也有一些問題需要改進。一、年度總結（一）工作成績1. 生產(chǎn)方面推行生產(chǎn)排程表，理順生產(chǎn)秩序，根

14、據(jù)訂單，結合 現(xiàn)有庫存，對半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對數(shù)據(jù)分析、 客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估，盡量使半成 品的排產(chǎn)科學化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場 和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產(chǎn)品的 生產(chǎn)成本并提髙產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客 戶投訴率。2. 培訓方面七月份、八月份組織部門人員進行MC-物控培訓；九月份 對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進行了 JIT- 準時生產(chǎn)方式培訓；十月份對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中 基層管理人員進行了 LP-精益生產(chǎn)培訓；十一月份對本部門 內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進行了中基層管理人 員有效溝通技巧

15、培訓。通過培訓使本部門以及生產(chǎn)車間的管 理人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了 進一步的思考，雖然不能只依靠培訓來拉動生產(chǎn)能力，但可 以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式，逐步提髙工 作能力與工作效率。3. 物料管理十月份，對倉庫存在問題進行重點排查，找原因，提方 法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時 臺賬，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進、銷、 存管理過程中存在的問題進行整理、整頓、檢討、改進，通 過實物實時臺賬的建立，督促倉庫實物庫存盡可能快速、準 確地與電腦中庫存管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)同步更新，為PC接單、 排產(chǎn)、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據(jù)，提高

16、工作 效率和訂單命中率以及訂單達成率，提髙了應對市場需求的 即時反應能力。原料倉：紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求，加強對賬、 物、卡、位管理一致性的要求，提高倉庫數(shù)據(jù)的準確度，加 強物料管理，按照先進先出、安全節(jié)約等相關要求進行倉庫 管理。五金倉：通過對五金倉的&#39；抽盤，規(guī)范倉庫管理， 尤其對于化工類物料，強調(diào)分類存放，保障人員、物料的安 全，要求倉管員在驗收貨品時要求供應商提供MSDS（化學品 安全說明書Material Safety Data Sheet） o以便安全地對 物資進行保管。4. 生產(chǎn)計劃目前，業(yè)務下單后，PC計劃員排產(chǎn)時，基本上已經(jīng)有了 按計劃生產(chǎn)和按計劃排產(chǎn)的

17、意識，特別是在消耗半成品的現(xiàn) 有庫存方面，因為加強了對半成品倉庫的管理，因此，在業(yè) 務接單以后PC排產(chǎn)時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單 組織生產(chǎn)，倉庫若有半成品，便不再安排車間生產(chǎn)半成品。十月份，PC計劃員通過數(shù)據(jù)分析以及結合公司實際生產(chǎn) 情況，對的半成品生產(chǎn)進行色系分類以及對生產(chǎn)型號指定進 行整理，對精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn) 成本，縮短制造周期。在半成品生產(chǎn)過程中遵循按色系、產(chǎn) 量來安排生產(chǎn)。（二）缺點與不足1部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，存在以自我為 中心的本位主義思想。不利于高質(zhì)量地完成工作，雖然當別 的部門提出配合時，大家都會配合，但是主動協(xié)助其他部門 完成工作

18、，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成 的工作方面仍然做得不是很到位，這將會在一定程度上影響 工作完成的速度與質(zhì)量。2. 員工學習意識不強，自我滿足于現(xiàn)狀，不求進取，有 些員工即便是參加培訓，也是應付了事，不能實現(xiàn)業(yè)務知識 水平的提升，也有一些員工存在守舊思想，在處理工作中的 問題時候，認識是以前就是這樣處理的，沒有創(chuàng)新思維觀念, 不能創(chuàng)造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業(yè) 發(fā)展的要求同步。二、來年的工作規(guī)劃以上是物控部工作總結，下面對來年的工作作以規(guī)劃：1. 目前，生產(chǎn)基本正常，在現(xiàn)在的基礎上，加強PC精 益生產(chǎn)的意識，提高為生產(chǎn)和銷售服務的意識，加強對按訂 單、色系、結合庫存半成品狀況組織生產(chǎn)的管理，朝著由接 單生產(chǎn)朝計劃生產(chǎn)的生產(chǎn)模式轉變。2. MC倉儲物料管理模式已經(jīng)初步建立并在邊摸索、邊執(zhí) 行、邊改進，日后工作仍然需要大力強抓，特別是溝通方面， 著重加強MC人員與PC和登賬員、統(tǒng)計員之間的溝通，以加 強數(shù)據(jù)準確性和