賓館建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

1、賓館建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防措施賓館建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施一、模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1 .梁模板：通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：(1)支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。(2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。(3)混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2 .柱模板：通病現(xiàn)象:炸模、斷而尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻而、偏斜、柱身中間柱模偏位。防治措施：(1)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。(2)成排柱模支模時(shí),應(yīng)先兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線，再

2、立中間柱模。(3)、四周斜撐要牢固。3 .板模板：通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土而不平。防治措施：(1)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，摑柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。(2)支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。(3)模板按規(guī)定起拱。二、鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象:鋼筋下料長(zhǎng)度不準(zhǔn)箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負(fù)筋下塌等。預(yù)防及糾正措施：1 .指派熟練工人操作鋼筋機(jī)械，定期校核調(diào)直機(jī)的計(jì)量部件。2 .加工簸筋時(shí)一次性加工個(gè)數(shù)不宜過(guò)多。3 .梁板及墻柱鋼筋綁扎時(shí),先劃線，后綁扎，嚴(yán)格按線綁扎。4 .嚴(yán)格用按規(guī)定厚度的具有足夠強(qiáng)度的險(xiǎn)墊塊將梁板鋼筋墊起，墻柱鋼筋

3、的保護(hù)層墊塊綁扎牢固。5 .板面負(fù)筋要用固定馬凳墊起，數(shù)量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。三、位工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象及預(yù)防措施：(1)蜂窩。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用振動(dòng)器。停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm、應(yīng)予填封,底板鋼筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)露筋。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下

4、重?fù)隙葴p少:使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。(3)麻面。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。(4)孔洞。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器，特殊部位采用小直徑振動(dòng)棒仔細(xì)振搗。(5)縫隙及夾渣:產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是自階面及墻根處。預(yù)防措施:在墻模施工縫而位置開(kāi)100x100生口模板,以清除雜物。墻模板腳應(yīng)留X00x200mm模板，墻按口000mm設(shè)置。澆筑混凝上前應(yīng)

5、全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。(6)墻底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆筑50-100mm厚的水泥砂漿。(7)梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大。產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷而尺寸、垂直度、剛度，符合要求方允許接駁梁模板。(8)樓板表而平整度差。產(chǎn)生原因:振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有用符合尺寸的模具定位

6、;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓而應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土達(dá)到L2Mpa后才允許在混凝土而上操作。(9)基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土是屬于厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝上時(shí)應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。(10)混凝土表而不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或大構(gòu)件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后

7、立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。(11)缺棱掉角。產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(12)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;放置鋼筋時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。四、砌筑工程通病現(xiàn)象:水平灰縫厚薄不均，垂向縫隙有

8、通縫、死縫，墻而粗糙,頂磚傾斜角度不夠。預(yù)防措施：1 .砌筑工程開(kāi)始前先立皮數(shù)桿。2 .根據(jù)皮數(shù)情況確定板面C15碎厚度，一般為100高左右。3 .底層砌塊應(yīng)預(yù)排。4 .正反手墻面多余的砂漿應(yīng)隨砌隨清理。5 .頂豉延后2天砌筑，并雙而勾縫。六、預(yù)留孔洞通病現(xiàn)象:孔洞漏留、留洞不準(zhǔn)。預(yù)防措施：1 .圖紙會(huì)審應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核。2.對(duì)電梯留洞，在結(jié)構(gòu)施工前必須選定梯型，按電梯制造廠家提供有關(guān)資料進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)，避免因設(shè)計(jì)修改再打鑿孔洞損害工程主體結(jié)構(gòu)。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證及試驗(yàn)報(bào)告施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加鋼筋下料成型-

9、按不同型號(hào)掛牌鋼筋、模板工序交接檢查班組三個(gè)工序管理現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量員專業(yè)檢查鋼筋、碎工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證澆碎、留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)梁、柱、墻、板抽查10%質(zhì)量評(píng)定但不少于3處，梁每3050m不合格的處理（返工、簽定）抽查1處，但不少于3處清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工鋼筋合格證、商檢單、代用單自檢記錄，質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄，事故處理記錄表1鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇與加工制作準(zhǔn)備工作模板涂隔離劑與鋼筋工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板書(shū)面交底底部標(biāo)高、中心線技術(shù)交底操作人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)斷面尺寸鋼筋、碎工序交接檢查班組工序管理支模澆灌碎時(shí)留人看模質(zhì)量

10、員專業(yè)檢查按梁柱的件數(shù)，各抽查10%,但不執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)小于3件，梁每3050m抽查質(zhì)量評(píng)比1處，但不應(yīng)少于3處，墻板按不合格的處理有代表性的自然間抽查10%,但不少于3處按試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間拆模注意保護(hù)棱角自檢記錄、質(zhì)評(píng)記錄整理資料-清潔現(xiàn)場(chǎng)，文明施工施工記錄表2模板工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料審查材料出廠合格證，根據(jù)碎澆學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作筑時(shí)間、澆筑量，確定預(yù)拌碎的制定保證碎質(zhì)量措施出料量、運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量，準(zhǔn)備試模，坍落度筒模板、鋼筋、碎工序檢查腳手架及道路等書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆筑命令制作碎試塊崗位分工，操作掛牌每個(gè)工作班組不少于1組澆灌碎木、鋼筋工跟班保證質(zhì)量，每100m3碎1組碎專人振搗標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)行獎(jiǎng)罰制度按時(shí)覆蓋，定時(shí)澆水